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1、8-18-11 12 23 34 48-28-22 23 31 12 21 18-38-33 34 41 12 28-28-28-38-38-48-4第1页8-58-51 12 23 34 45 56 61 12 23 31 12 23 34 45 58-58-58-68-68-78-78-78-7第2页答案答案动画动画立体立体返回返回8-18-1表面粗糙度表面粗糙度1.1.标注出零件中螺纹（标注出零件中螺纹（RaRa为为3.2m)3.2m)、小孔（、小孔（RaRa为为6.3m6.3m）、大孔圆柱面（）、大孔圆柱面（RaRa为为12.5m12.5m）、）、两端面（两端面（RaRa为为6.3m)
2、6.3m)、其余（、其余（Ra Ra 为为25m)25m)表面粗糙度。表面粗糙度。第3页返回返回8-18-1表面粗糙度表面粗糙度1.1.标注出零件中螺纹（标注出零件中螺纹（RaRa为为3.2m)3.2m)、小孔（、小孔（RaRa为为6.3m6.3m）、大孔圆柱面（）、大孔圆柱面（RaRa为为12.5m12.5m）、）、两端面（两端面（RaRa为为6.3m)6.3m)、其余（、其余（Ra Ra 为为25m)25m)表面粗糙度。表面粗糙度。（)第4页答案答案动画动画立体立体返回返回2.2.标注出零件中孔和底面（标注出零件中孔和底面（RaRa为为3.2m)3.2m)，其余表面均为铸造表面表面粗糙度。
3、，其余表面均为铸造表面表面粗糙度。8-18-1表面粗糙度表面粗糙度第5页返回返回2.2.标注出零件中孔和底面（标注出零件中孔和底面（RaRa为为3.2m)3.2m)，其余表面均为铸造表面表面粗糙度。，其余表面均为铸造表面表面粗糙度。8-18-1表面粗糙度表面粗糙度（)第6页答案答案动画动画立体立体返回返回3.3.标注出齿轮零件图中轮齿齿侧（工作表面标注出齿轮零件图中轮齿齿侧（工作表面RaRa为为0.8m)0.8m)、键槽双侧（、键槽双侧（RaRa为为3.2m)3.2m)、槽、槽 底（底（RaRa为为6.3m)6.3m)、孔和两端面（、孔和两端面（RaRa为为3.2m)3.2m)、其余（、其余（
4、RaRa为为12.5m)12.5m)表面粗糙度。表面粗糙度。8-18-1表面粗糙度表面粗糙度第7页返回返回3.3.标注出齿轮零件图中轮齿齿侧（工作表面标注出齿轮零件图中轮齿齿侧（工作表面RaRa为为0.8m)0.8m)、键槽双侧（、键槽双侧（RaRa为为3.2m)3.2m)、槽、槽 底（底（RaRa为为6.3m)6.3m)、孔和两端面（、孔和两端面（RaRa为为3.2m)3.2m)、其余（、其余（RaRa为为12.5m)12.5m)表面粗糙度。表面粗糙度。8-18-1表面粗糙度表面粗糙度（)第8页答案答案动画动画立体立体返回返回4.4.指出图中表面粗糙度标注错误，并重新加以标注。指出图中表面粗
5、糙度标注错误，并重新加以标注。8-18-1表面粗糙度表面粗糙度车第9页返回返回4.4.指出图中表面粗糙度标注错误，并重新加以标注。指出图中表面粗糙度标注错误，并重新加以标注。8-18-1表面粗糙度表面粗糙度车车第10页答案答案动画动画立体立体返回返回8-2 8-2 极限与配合极限与配合1.1.解释极限与配合代号含义，查出偏差值并注在各零件图上。解释极限与配合代号含义，查出偏差值并注在各零件图上。轴套轴泵体1 1）轴套对泵体孔轴套对泵体孔28H7/g628H7/g6基本尺寸基本尺寸 ，基，基 制制公差等级：孔公差等级：孔 级，轴级，轴 级；级；配合配合轴套外径：上偏差轴套外径：上偏差 ，下偏差，
6、下偏差 泵体：上偏差泵体：上偏差 ，下偏差，下偏差轴套内径：上偏差轴套内径：上偏差 ，下偏差，下偏差轴颈：上偏差轴颈：上偏差 ，下偏差，下偏差2 2）轴套对轴颈轴套对轴颈22H6/k622H6/k6基本尺寸基本尺寸 ，基，基 制制公差等级：孔公差等级：孔 级，轴级，轴 级；级；配合配合第11页返回返回8-2 8-2 极限与配合极限与配合1.1.解释极限与配合代号含义，查出偏差值并注在各零件图上。解释极限与配合代号含义，查出偏差值并注在各零件图上。轴套轴泵体1 1）轴套对泵体孔轴套对泵体孔28H7/g628H7/g6基本尺寸基本尺寸 ，基，基 制制公差等级：孔公差等级：孔 级，轴级，轴 级；级；
7、配合配合轴套外径：上偏差轴套外径：上偏差 ，下偏差，下偏差 泵体：上偏差泵体：上偏差 ，下偏差，下偏差轴套内径：上偏差轴套内径：上偏差 ，下偏差，下偏差轴颈：上偏差轴颈：上偏差 ，下偏差，下偏差2 2）轴套对轴颈轴套对轴颈22H6/k622H6/k6基本尺寸基本尺寸 ，基，基 制制公差等级：孔公差等级：孔 级，轴级，轴 级；级；配合配合2828孔孔IT7IT7IT6IT6间隙间隙-0.020-0.020-0.007-0.007+0.021+0.0210 02222孔孔过渡过渡IT6IT6IT6IT6+0.013+0.0130 0+0.002+0.002+0.015+0.015第12页答案答案动
8、画动画立体立体返回返回2.2.依据零件图中标注对应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。依据零件图中标注对应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。8-2 8-2 极限与配合极限与配合第13页返回返回8-2 8-2 极限与配合极限与配合2.2.依据零件图中标注对应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。依据零件图中标注对应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。第14页答案答案动画动画立体立体返回返回3.3.依据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈配合，并在指定零线附近画出公差带依据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈配合，并在指定零线附近画出公差带图
9、。图。8-2 8-2 极限与配合极限与配合轴承外圈与孔配合：是轴承外圈与孔配合：是 制制 配合；配合；轴承内圈与轴配合：是轴承内圈与轴配合：是 制制 配合；配合；第15页返回返回3.3.依据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈配合，并在指定零线附近画出公差带依据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈配合，并在指定零线附近画出公差带图。图。8-2 8-2 极限与配合极限与配合轴承外圈与孔配合：是轴承外圈与孔配合：是 制制 配合；配合；轴承内圈与轴配合：是轴承内圈与轴配合：是 制制 配合；配合；基轴基轴过渡过渡过渡过渡基孔基孔轴承轴轴承孔第16页答案答案动画动画立体立体返回返回8-3 8-3
10、 形位公差形位公差1.1.解释图中形位公差标注含义。解释图中形位公差标注含义。第17页返回返回8-3 8-3 形位公差形位公差1.1.解释图中形位公差标注含义。解释图中形位公差标注含义。第18页答案答案动画动画立体立体返回返回2.2.标注机件以下形位公差：标注机件以下形位公差：30H630H6孔圆度公差为孔圆度公差为0.010.01；30H630H6孔轴线对底面平孔轴线对底面平行度公差为行度公差为0.020.02；20H720H7中心平面对中心平面对30H630H6孔轴线对称度公差为孔轴线对称度公差为0.020.02。8-3 8-3 形位公差形位公差第19页返回返回2.2.标注机件以下形位公差
11、：标注机件以下形位公差：30H630H6孔圆度公差为孔圆度公差为0.010.01；30H630H6孔轴线对底面平孔轴线对底面平行度公差为行度公差为0.020.02；20H720H7中心平面对中心平面对30H630H6孔轴线对称度公差为孔轴线对称度公差为0.020.02。8-3 8-3 形位公差形位公差第20页答案答案动画动画立体立体返回返回3.3.标注轴以下形位公差：标注轴以下形位公差：30h730h7圆柱度公差为圆柱度公差为0.020.02；30h730h7轴线对轴线对15H615H6轴线同轴轴线同轴度公差为度公差为0.030.03；40h740h7圆柱面对圆柱面对15H615H6与与20f
12、620f6公共轴线圆跳动公差为公共轴线圆跳动公差为0.040.04；40h740h7两端面对两端面对15H615H6与与20f620f6公共轴线圆跳动公差为公共轴线圆跳动公差为0.040.04。8-3 8-3 形位公差形位公差第21页返回返回3.3.标注轴以下形位公差：标注轴以下形位公差：30h730h7圆柱度公差为圆柱度公差为0.020.02；30h730h7轴线对轴线对15H615H6轴线同轴轴线同轴度公差为度公差为0.030.03；40h740h7圆柱面对圆柱面对15H615H6与与20f620f6公共轴线圆跳动公差为公共轴线圆跳动公差为0.040.04；40h740h7两端面对两端面对
13、15H615H6与与20f620f6公共轴线圆跳动公差为公共轴线圆跳动公差为0.040.04。8-3 8-3 形位公差形位公差第22页答案答案动画动画立体立体返回返回4.4.标注机件以下形位公差：标注机件以下形位公差：8H88H8轴线对轴线对29H729H7轴线平行度公差为轴线平行度公差为0.0150.015；面面E E和面和面F F对对29H729H7轴线垂直度公差为轴线垂直度公差为0.020.02；面面E E平面度公差为平面度公差为0.0150.015；52h8 52h8轴线对轴线对8H88H8轴轴线同轴度公差为线同轴度公差为0.050.05。8-3 8-3 形位公差形位公差第23页返回返
14、回4.4.标注机件以下形位公差：标注机件以下形位公差：8H88H8轴线对轴线对29H729H7轴线平行度公差为轴线平行度公差为0.0150.015；面面E E和面和面F F对对29H729H7轴线垂直度公差为轴线垂直度公差为0.020.02；面面E E平面度公差为平面度公差为0.0150.015；52h8 52h8轴线对轴线对8H88H8轴轴线同轴度公差为线同轴度公差为0.050.05。8-3 8-3 形位公差形位公差第24页答案答案动画动画立体立体返回返回8-4 8-4 选取适当百分比及图幅，选择恰当表示方法绘制零件草图或零件图。选取适当百分比及图幅，选择恰当表示方法绘制零件草图或零件图。1
15、.1.拨叉拨叉第25页返回返回8-4 8-4 选取适当百分比及图幅，选择恰当表示方法绘制零件草图或零件图。选取适当百分比及图幅，选择恰当表示方法绘制零件草图或零件图。1.1.拨叉拨叉班级 学号 姓名 第26页答案答案动画动画立体立体返回返回2.2.泵体泵体8-4 8-4 选取适当百分比及图幅，选择恰当表示方法绘制零件草图或零件图。选取适当百分比及图幅，选择恰当表示方法绘制零件草图或零件图。第27页返回返回2.2.泵泵体体8-4 8-4 选取适当百分比及图幅，选择恰当表示方法绘制零件草图或零件图。选取适当百分比及图幅，选择恰当表示方法绘制零件草图或零件图。第28页答案答案动画动画立体立体返回返回
16、8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。1.1.轴套类零件轴套类零件第29页返回返回8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。1.1.轴套类零件轴套类零件填空填空第30页3 3）上偏差为上偏差为 ，下偏差为下偏差为 ，最大极限尺寸为最大极限尺寸为最小极限尺寸为最小极限尺寸为，公差为，公差为 。4 4）含义含义1 1）该零件采取材料是）该零件采取材料是 ,主视图采取了主视图采取了处处剖视，并采取了剖视，并采取了简化画法。简化画法。2 2）零件上）零件上25h625h6这段长度最大尺寸为这段长度最大尺寸为，最小尺寸为，最小尺寸为其表面粗糙度其表面粗
17、糙度 RaRa 最大允许最大允许值为值为两两局部局部小结构小结构252524.98724.987,6.3 6.3。0 0-0.14-0.14242423.8623.860.140.1425h625h6和和28k728k7轴轴线与两端轴轴线与两端35k635k6轴公共轴线同轴度轴公共轴线同轴度误差为误差为0.0150.015。返回返回第31页答案答案动画动画立体立体返回返回2.2.盘盖类零件盘盖类零件8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。第32页返回返回2.2.盘盖类零件盘盖类零件8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。填空填空第33页+0.
18、050+0.050-0.090-0.0901 1）130 130 最大极限尺寸为最大极限尺寸为130.050 130.050，最小极限尺寸为，最小极限尺寸为129.910129.910,公差值为公差值为0.140.14。2 2）图中标有）图中标有、表面表面粗糙度表面表面粗糙度RaRa值分别为值分别为 12.5 12.5、12.512.5。标。标有有表面表面粗糙度符号为表面表面粗糙度符号为 。3 3）含义是含义是130130圆柱左端面对圆柱左端面对130130圆柱轴线圆跳动误差为圆柱轴线圆跳动误差为0.050.054 4）用引线指出长、宽、高三个方向尺寸基准。）用引线指出长、宽、高三个方向尺寸基
19、准。5 5）图中标有）图中标有611611所指孔定形尺寸为所指孔定形尺寸为1111，定位尺寸为，定位尺寸为155155返回返回第34页答案答案动画动画立体立体返回返回8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。3.3.叉架类零件叉架类零件第35页返回返回8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。3.3.叉架类零件叉架类零件填空填空第36页答：局部剖视图、斜视图、向视图、重合断面图。答：局部剖视图、斜视图、向视图、重合断面图。1 1）最大极限尺寸为最大极限尺寸为 ，最小极限尺寸为，最小极限尺寸为 ，尺寸公差为，尺寸公差为 。2 2）2 XM12-6H
20、 2 XM12-6H含义是含义是两个粗牙普通螺纹孔，大径两个粗牙普通螺纹孔，大径1212、右旋、中顶径公差、右旋、中顶径公差带代号带代号6H6H、中等旋合长度、中等旋合长度。3 3）在图中用文字和引线指出长、宽、高三个方向尺寸基准。在图中用文字和引线指出长、宽、高三个方向尺寸基准。4 4）试叙述弯臂零件图采取了哪些表示方法？试叙述弯臂零件图采取了哪些表示方法？返回返回第37页答案答案动画动画立体立体返回返回8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。4.4.箱体零件箱体零件第38页返回返回8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。4.4.箱体零件箱
21、体零件填空填空第39页 2 2）含义是含义是6 6个大径为个大径为8 8普通螺纹孔，深普通螺纹孔，深2020；底孔深；底孔深2222，均匀分布，均匀分布。5 5）图中内螺纹）图中内螺纹M8M8定位尺寸为定位尺寸为9898；4X114X11定位尺寸为定位尺寸为124124、150 150。6 6）座体总长度为）座体总长度为204204，总宽度为，总宽度为152152，总高度为，总高度为138 138。孔孔 22EQS 22EQS6M8 206M8 201 1）图中标有公差要求尺寸有）图中标有公差要求尺寸有 2 2 个，个，80K780K7最大极限尺寸为最大极限尺寸为80.00980.009 ，最
22、小，最小极限尺寸为极限尺寸为79.97979.979 ，尺寸公差为，尺寸公差为0.030.03。4 4）用引线指出长、宽、高三个方向尺寸基准。）用引线指出长、宽、高三个方向尺寸基准。3 3）对于零件加工表面，其最光滑表面表面粗糙度）对于零件加工表面，其最光滑表面表面粗糙度RaRa值为值为1.61.6 ，最粗糙表面，最粗糙表面RaRa值为值为 。7 7）将技术要求中形位公差要求，按国家标准要求，在图样中标注。）将技术要求中形位公差要求，按国家标准要求，在图样中标注。返回返回第40页返回返回8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。4.4.箱体零件箱体零件第41页答案答案动
23、画动画立体立体返回返回5.5.箱体类零件箱体类零件8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。第42页返回返回5.5.箱体类零件箱体类零件8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。填空填空第43页答：采取了全剖视图、局部剖视图、局部视图、向视图。答：采取了全剖视图、局部剖视图、局部视图、向视图。全剖视图重点表示箱体内形；局部剖视图既表示箱体部分内形，也表全剖视图重点表示箱体内形；局部剖视图既表示箱体部分内形，也表示箱体部分外形；局部视图表示局部未表示清楚部分，也简化作图；向视示箱体部分外形；局部视图表示局部未表示清楚部分，也简化作图；向视图为局部图
24、形，表示重点类似局部视图。图为局部图形，表示重点类似局部视图。1)1)该零件图采取了哪些表示方法，各视图表示重点是什么？该零件图采取了哪些表示方法，各视图表示重点是什么？2)2)在视图中标识出该零件长、宽、高三个方向主要尺寸基准。在视图中标识出该零件长、宽、高三个方向主要尺寸基准。3)3)该零件表面粗糙度要求最高表面是该零件表面粗糙度要求最高表面是 孔表孔表面，其代号为面，其代号为 。5)5)画出按投射关系配置右视图。画出按投射关系配置右视图。4)4)解释形位公差解释形位公差 含义：被测要素为含义：被测要素为箱体前后凸缘端面箱体前后凸缘端面，基准要素，基准要素为为 孔轴线孔轴线，公差项目为，公
25、差项目为全跳动全跳动，公差值为，公差值为 。返回返回第44页答案答案动画动画立体立体返回返回6.6.箱体类零件箱体类零件8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。第45页返回返回填空题答案填空题答案6.6.箱体类零件箱体类零件8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。第46页返回返回3)3)说明以下尺寸意义：说明以下尺寸意义：SR14 SR14 ；58 58 ；1)1)该零件图采取了哪些表示方法，各视图表示重点是什么？该零件图采取了哪些表示方法，各视图表示重点是什么？2)2)在视图中标识出该零件长、宽、高三个方向主要尺寸基准。在视图中标识出该零件
26、长、宽、高三个方向主要尺寸基准。5)5)最大极限尺寸为最大极限尺寸为 ，最小极限尺寸为，最小极限尺寸为 ，公差为，公差为 ，查表改写为公差带代号为查表改写为公差带代号为 。4)4)图中图中指是指是 线，线，指是指是 线。线。6)6)解释图中解释图中 含义：被测要素为含义：被测要素为 ，基准要素为基准要素为 ，公差项目为，公差项目为 ，公差值为，公差值为 。7)7)在指定位置画出在指定位置画出G G向视图和向视图和E-EE-E剖视图。剖视图。球面半径球面半径正方形边长正方形边长4XM8-6H4XM8-6H 4 4个大径为个大径为8 8螺孔，公差带代号为螺孔，公差带代号为6H6H。过渡过渡相贯相贯
27、孔轴线孔轴线孔轴线孔轴线同轴度同轴度答：采取了全剖视图、局部剖视图、向视图。全剖视图重点表示阀盖内答：采取了全剖视图、局部剖视图、向视图。全剖视图重点表示阀盖内形；局部剖视图既表示阀盖内腔部分内形，也表示阀盖部分外形；向视形；局部剖视图既表示阀盖内腔部分内形，也表示阀盖部分外形；向视图为局部图形，重点表示阀盖底板空腔形状。图为局部图形，重点表示阀盖底板空腔形状。6.6.箱体类零件箱体类零件8-5 8-5 读零件图读零件图,完成填空及问答。完成填空及问答。第47页答案答案动画动画立体立体返回返回8-6 8-6 依据零件图画装配图依据零件图画装配图1.1.拼画旋塞装配图拼画旋塞装配图第48页返回返
28、回8-6 8-6 依据依据零件图画零件图画装配图装配图1.1.拼画旋拼画旋塞装配图塞装配图第49页答案答案动画动画立体立体返回返回2.2.拼画压阀装配图。拼画压阀装配图。8-6 8-6 依据零件图画装配图依据零件图画装配图第50页返回返回主视图放大主视图放大2.2.拼画压阀装配拼画压阀装配图。图。8-6 8-6 依据零件依据零件图画装配图图画装配图第51页返回返回第52页返回返回第53页答案答案动画动画立体立体返回返回8-6 8-6 依据零件图画装配图依据零件图画装配图3.3.拼画减速器装配图。拼画减速器装配图。第54页返回返回放大主视图放大主视图放大俯视图放大俯视图放大左视图放大左视图放大明
29、细栏放大明细栏第55页返回返回第56页返回返回第57页返回返回第58页返回返回第59页2 2答案答案动画动画立体立体返回返回8-7 8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。阅读装配图，并完成问答、填空及作图。工作原理说明：工作原理说明：作业要求：作业要求：将线穿入衬套将线穿入衬套3 3中，然后旋转手动压套中，然后旋转手动压套1 1，经过，经过 螺纹螺纹 M362 M362 使手动压套向使手动压套向触使衬套触使衬套3 3向中心收缩向中心收缩(因在衬套上开有槽因在衬套上开有槽),),从而从而夹紧线夹紧线.当衬套夹住当衬套夹住套套2 2一起在盘座一起在盘座448448孔中旋转。孔中旋转。1.1.
30、画出画出A-AA-A断面图断面图(尺寸直接从装配图中量取尺寸直接从装配图中量取)；2.2.按按2 2：1 1拆画夹套拆画夹套2 2零件图。零件图。右移动，依靠锥面接右移动，依靠锥面接线后线后,还能够与手动压套、夹还能够与手动压套、夹1.1.夹线套夹线套1 1答案答案第60页返回返回1.1.画出画出A-AA-A断面图断面图(尺寸直接从装配图中量取尺寸直接从装配图中量取)；第61页返回返回2.2.按按2 2：1 1拆画夹套拆画夹套2 2零件图。零件图。立体立体第62页答案答案动画动画立体立体返回返回8-7 8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。阅读装配图，并完成问答、填空及作图。2.2.钻模
31、钻模第63页返回返回底座零件图底座零件图8-7 8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。阅读装配图，并完成问答、填空及作图。2.2.钻模钻模填空题填空题第64页返回返回3处 技术要求技术要求2.2.未注圆角未注圆角R2R2R5R5。1.1.铸件不能有气孔、砂眼、缩孔等；铸件不能有气孔、砂眼、缩孔等；()件件1 1底座零件图底座零件图第65页二、二、看图填空看图填空1.1.装配体名称为装配体名称为钻模钻模，装配体中有，装配体中有2 2种标准件。主视图为种标准件。主视图为全全剖视图，剖视图，左视图为左视图为局部局部剖，俯视图为剖，俯视图为局部局部视图。视图。2.2.件件2 2与件与件3 3是是
32、过渡过渡配合，件配合，件4 4与件与件7 7是是间隙间隙配合。配合。3.3.为取下工件，先松开件为取下工件，先松开件6 6，再取下件，再取下件5 5与件与件2 2即可。即可。4.4.工件装夹一次能钻工件装夹一次能钻3 3个孔。装配图中双点画线表示个孔。装配图中双点画线表示工件工件。5.5.拆画件拆画件1 1底座零件图。底座零件图。返回返回第66页（2 2）答案）答案动画动画立体立体返回返回（1 1）答案）答案8-7 8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。阅读装配图，并完成问答、填空及作图。3.3.柱塞泵柱塞泵作业要求：（作业要求：（1 1）上下阀瓣结构有何区分？）上下阀瓣结构有何区分？为
33、何？（为何？（2 2）拆画泵体）拆画泵体5 5零件图零件图第67页返回返回1.1.上、下阀瓣结构有何区分？为何？上、下阀瓣结构有何区分？为何？答：上阀瓣中间为圆环形结构，主要目标是为下阀瓣上部提供答：上阀瓣中间为圆环形结构，主要目标是为下阀瓣上部提供一导向孔。下阀瓣断面为爪形结构。一导向孔。下阀瓣断面为爪形结构。第68页返回返回2.2.拆画泵体拆画泵体5 5零件图。零件图。第69页轴套轴套动画动画立体立体返回返回问答题问答题尾架体尾架体8-7 8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。阅读装配图，并完成问答、填空及作图。4.4.仪表车床尾架仪表车床尾架第70页返回返回2.2.转动螺杆转动螺杆
34、8 8时，螺母时，螺母7 7是否会随之转动？为何？垫圈是否会随之转动？为何？垫圈9 9起何作用？怎样装拆？起何作用？怎样装拆？1.1.轴套轴套3 3夹紧过程是怎样实现？夹紧过程是怎样实现？答：答：转动手柄转动手柄6 6，经过销带动件，经过销带动件1313转动，当件转动，当件1313转动时，使其件转动时，使其件1515上下上下移动，从而实现夹紧过程。移动，从而实现夹紧过程。答：答：不会，因为它们作相对转动，螺母不会，因为它们作相对转动，螺母7 7被固定在套筒被固定在套筒3 3上，随它作水平左右移动。上，随它作水平左右移动。垫圈垫圈9 9起调整安装尺寸作用，是可换易磨损件。当拆卸下紧固手轮起调整安
35、装尺寸作用，是可换易磨损件。当拆卸下紧固手轮1111螺母、螺母、垫圈后，取下手轮和键，再旋出后端盖垫圈后，取下手轮和键，再旋出后端盖1010上上4 4个紧固螺钉，取下后端盖，这个紧固螺钉，取下后端盖，这么垫圈么垫圈9 9就可拆下。假如要装配垫圈就可拆下。假如要装配垫圈9 9，只需按上述逆向操作即可。，只需按上述逆向操作即可。第71页返回返回尾架体尾架体第72页返回返回轴套轴套立体立体第73页泵盖泵盖动画动画立体立体返回返回泵体泵体8-7 8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。阅读装配图，并完成问答、填空及作图。5.5.齿轮泵齿轮泵作业要求：画出泵盖作业要求：画出泵盖9 9或泵体或泵体1818零件图零件图第74页返回返回第75页返回返回立体立体第76页返回返回立体立体动画动画第77页返回返回第78页第79页