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1、中华人民共和国国家标准中华人民共和国国家标准 GB 1346392 抗 溶 性 泡 沫 灭 火 剂抗 溶 性 泡 沫 灭 火 剂 Alcohol resistant foam extinguishing agent 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 本标准规定了抗溶性泡沫灭火剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于能配制泡沫混合液的抗溶性泡沫灭火剂。本标准不适用于金属皂型抗溶性泡沫灭火剂。2 引用标准引用标准 GB 514 石油产品试验用液体温度计 技术条件 3 技术要求技术要求 3.1 一般要求 泡沫液和泡沫混合液对生物无明显毒性,对环境无污染。3
2、.2 主要技术要求 抗溶性泡沫灭火剂的性能应符合表 1 中所规定的技术要求。表 1 序 号 项 目 技术指标 1 密度(20),g/cm3 1.011.20 2 P值(20)6.09.0 3 粘度(20),mas 1000 普通型 2.0 4 流动点,耐寒型 12.5 A3钢片 15.0 5 腐蚀率,mg/(ddm2)LF2i铝片 15.0 6 发泡倍数(20)6.0 7 25析液时间(20),min 4.5 8 灭火时间,s 120 9 封闭时间,min 15.0 4 试验方法试验方法 4.1 密度 4.1.1 仪器 a.精密密度计:1.0001.200g/cm3;国家技术监督局国家技术监督
3、局 1992-06-01 批准批准 1992-12-01 实施实施 GB 1346392 b.温度计:量程 0100,分度值 1;c.量筒:250m L;或 100m L;d.恒温水浴:控温精度1。4.1.2 试验步骤 4.1.2.1 将恒温水浴调至 201。4.1.2.2 将混合均匀的适量被测泡沫液慢慢注入干燥、洁净的量筒中。如果有气泡产生,应静止放置。待气泡升至液面,用滤纸刮去。4.1.2.3 将装有泡沫液的量筒垂直放入恒温水浴中,使泡沫液面低于水浴液面。4.1.2.4 待泡沫液恒温至 201时,手拿洁净的密度计上端,慢慢放入泡沫液中,密度计稳定后读数。4.1.3 结果 取两次试验结果的平
4、均值作为测定结果,两次试验结果之差不得大于0.002g/cm3。4.2 p H 值 4.2.1 仪器、试剂 a.酸度计:范围 014p H,精度 0.1p H;b.烧杯:50m L;c.温度计:量程 0100,分度值 1;d.容量瓶:250m L;e.二次蒸馏水;f.pH 基准试剂(市售品);四硼酸钠(Na2B4O710H2O),p H9.182(25);混合磷酸盐(KH2PO4、Na2HPO4等摩尔混合物),p H6.864(25);邻苯二甲醇氢钾(KHC8H4O4),p H4.003(25)。4.2.2 准备工作 用 p H 值基准试剂和二次蒸馏水分别配制 250m L 缓冲溶液。4.2.
5、3 试验步骤 4.2.3.1 将被测泡沫液约 35mL 注入干燥、洁净的烧杯中。4.2.3.2 将电极浸入盛泡沫液的烧杯中。4.2.3.3 调整被测泡沫液温度至 201,测定搅拌均匀的泡沫液的 pH 值。4.2.4 结果 取二次试验结果的平均值作为测定结果。两次结果之差不得大于 0.1pH。4.3 粘度 4.3.1 仪器 a.旋转粘度计:量程 0100,精度5%;b.恒温水浴:控温精度1;c.高型烧杯:250 m L;d.温度计:量程 0100,分度值 1。4.3.2 试验步骤 4.3.2.1 按仪器使用说明书把粘度计安装调试好,装上 3 号转子。GB 1346392 4.3.2.2 将被测泡
6、沫液注入干燥洁净的高型烧杯中,将烧杯浸入恒温水浴中,并使泡沫液面低于水浴液面。4.3.2.3 调整粘度计高度,使转子标线在泡沫液面以下,启动转子开关。4.3.2.4 当泡沫液恒温至 201时,以 60r/min 转速进行测定,测定时指针的指示值应在 2090 刻度之间。如指针的指示值超出上述刻度范围,可选用其他适当转子以 60r/min 转速测定。4.3.3 结果 指针读数乘以转子的相应系数即为泡沫液粘度值。取两次试验结果的平均值作为测定结果。4.4 流动点 4.4.1 仪器、材料 a.半导体凝固点测定仪:制冷温度50;b.凝固点用温度计:量程3060,分度值 1,应符合 GB 514 的规定
7、;c.磨口凝固点测定管;d.50乙醇水。4.4.2 试验步骤 4.4.2.1 把装有适量的 50乙醇水的凝固点测定管放入半导体凝固点测定仪的冷却室内,启动测定仪,控制温度低于被测样品型号指标 1015。4.4.2.2 在干燥、洁净的凝固点测定管的内管注入混合均匀的泡沫液,液面距内管底部约 50mm 左右。4.4.2.3 用软木塞或橡胶塞把凝固点温度计固定在内管中央,使温度计毛细管下端浸入泡沫液面下 35mm。4.4.2.4 把凝固点测定管内管装入外管中。4.4.2.5 当内管的泡沫液温度降至 5时开始观察泡沫液的流动情况。方法是把内管从外管中取出,使其倾斜,如果泡沫液有流动则立即放回外管中(每
8、次观察不得超过 3s),继续降温,做下一次观察。普通型泡沫液每下降 1时观察一次;耐寒型泡沫液每下降 2.5时观察一次。当泡沫液降至某一温度,取出内管使其倾斜观察泡沫液不流动时,在 5s 内反复倾斜仍无任何流动,则记录此温度。普通型泡沫液由此温度上推 1为流动点;耐寒型泡沫液上推 2.5为流动点。4.4.3 结果 每个样品做两次试验,两次试验结果差值:普通型泡沫液不应超过 1;耐寒型泡沫液不应超过 2.5。如果差值超过上述规定,应进行第三次试验,取其较高的值作为测定结果。4.5 腐蚀率 4.5.1 仪器、设备、材料 a.天平:量程 0200g,精度 0.1mg;b.游标卡尺:量程 0150mm
9、,精度 0.02mm;c.电热鼓风干燥箱:控温范围 0200,精度2;d.锥形烧瓶:250mL;e.硬毛刷;f.水砂纸:200 号、400 号;GB 1346392 g.塑料薄膜;h.棉质手套;i.优质吸水纸;j.A3钢片:75mm15mm1.5mm;k.LF2i铝片:75 mm15mm1.5mm;l.硝酸:密度 1.4g/cm3;m.磷酸铬酸水溶液:85磷酸 35mL 加无水铬酸 20g,用水稀释至 1L;n.10柠檬酸氢二铵水溶液;o.无水乙醇;p.氯化钙干燥器。4.5.2 试验步骤 4.5.2.1 取钢片和铝片各四片,先用 200 号水砂纸打磨,去掉氧化膜,并用 400号水砂纸磨光(铝片
10、在室温下放在密度为 1.4g/cm3硝酸中浸泡 2min),再用硬毛刷在自来水中冲刷、洗净,最后用无水乙醇洗涤后用吸水纸擦干,将处理好的试片放入恒温 602 的电热鼓风干燥箱 30min,取出后放入干燥器内,经 20min冷却,称量每个试片质量(精确至 0.5mg),并编号。4.5.2.2 用游标尺测量每个试片的长、宽、厚(精确至 0.1mm),计算出每个试片的表面积。4.5.2.3 将量好的钢片和铝片各四片分别放入两个 250mL 的锥形烧瓶中,倒入混合均匀的泡沫液。应使每个试片都完全浸没在泡沫液中(注意试片不要相互接触),然后用塑料薄膜封闭瓶口。4.5.2.4 将锥形烧瓶放在恒温 382
11、的电热鼓风干燥箱内,连续保持 21d。4.5.2.5 从锥形烧瓶中取出试片,分别用硬毛刷在自来水中冲刷腐蚀生成物(如冲刷不掉,则钢片用 10柠檬酸氢二铵水溶液浸泡,铝片用磷酸铬酸水溶液浸泡,除去腐蚀生成物),冲刷干净后,用无水乙醇洗涤,并用吸水纸擦干。然后放入恒温 602 的电热鼓风干燥箱内,干燥 30min,取出放入干燥器内,经20min 冷却,称量每个试片质量(精确至 0.5mg)。4.5.3 结果 腐蚀率按式(1)计算:AmC211000=(1)式中:C腐蚀率,mg/(ddm2);m四个试片的总失重值,g;A四个试片的总表面积,dm2。4.6 发泡倍数和 25析液时间 4.6.1 仪器、
12、设备、材料 a.秒表:精度 0.1s;b.玻璃温度计:量程 0100,分度值 1;c.托盘天平:量程 1 000g,精度 1g;d.台秤:量程 5kg,精度 5g;e.量筒:量程 1 000mL,分度值 10mL;GB 1346392 f.刮板:300mm300mm3mm,木、塑料材质均可;g.发泡倍数测定器:1 000mL 搪瓷量杯;h.析液测定器:黄铜制,板厚 0.5mm(见图 1);i.50L 混合液配制计量罐;j.泡沫产生系统:由 5L/min 标准泡沫管枪(见图 2)、1.5 级 01MPa 压力表、内径 20mm 耐压胶管、12.7mm 阀门、50L 耐压混合液贮罐、空压机等组成(
13、见图 3)。图 1 析液测定器 1泡沫接收器;2双层金属网,孔径 0.125mm;3析液接收罐 图 2 5L/min 标准泡沫管枪及其附件 15L/min 标准泡沫管枪;2135弯头;37mm 流量调节头 GB 1346392 图 3 泡沫产生及灭火系统示意图 1泡沫降落板;2燃烧盘;3标准泡沫管枪;4压力表;5耐压胶管;6阀门 V3;7压力表;8阀门 V2;9气源;10阀门 V1;11混合液贮罐 4.6.2 准备工作 4.6.2.1 发泡倍数测定器容积的标定:用 20的水注满洗净的发泡倍数测定器,称重(精确至 1g)。后将水倒掉,擦干内、外壁的水,再称出空杯的质量(精确至 1g)。将两次质量
14、之差视为发泡倍数测定器的容积值,测定二次,取其平均值。4.6.2.2 按图 3 所示安装泡沫产生系统,具体要求:a.整个系统不能泄漏,工作压力应能控制在 0.700.01MPa;b.整个系统安装好后或更换被测样品前都要用清水洗涤、排净,试验完毕也要用清水洗涤、排净。4.6.2.3 配制 40L 泡沫混合液 把 20L 左右的自来水加到 50L 混合液配制计量罐中,按混合比加入泡沫液(6型加 2 400m L,3型加 1200mL),然后再加水至 40L 刻度,搅拌均匀,应控制泡沫混合液的温度,使产生泡沫温度为 202。4.6.3 试验步骤 4.6.3.1 称量干净的倍数测定器质量(精确至 1g
15、)和析液测定器质量(精确至1g)。然后取下析测定器下部析液接受罐,称取质量(精确至 1g)。再装好备用。4.6.3.2 启动空压机,待系统压力达到 0.7MPa 时,打开泡沫管枪阀门 V3,并迅速调节排气阀门 V2,使泡沫管枪的压力控制在 0.700.01MPa。4.6.3.3 泡沫管枪在规定的压力下喷射 510 s 后,用倍数测定器接收泡沫,接满后立即用刮松刮平,擦去外壁泡沫。再用析液测定器接收泡沫,泡沫打入析液测定器时启动秒表,接满后立即用刮板刮平,擦去外壁泡沫。4.6.4 关闭阀门 V3和空压机开关。4.6.3.5 称量接满泡沫的析液测定器质量(精确至 1g),按式(2)计算 25析液质
16、量:4123mmm=(2)GB 1346392 式中:m325析液质量,g;m2析液测定器接满泡沫后的质量,g;m1析液测定器质量,g。将析液接受罐放在天平托盘上,把泡沫接收罐放在托架上,使析液流入析液接收罐内。记录析液的质量达到 25析液质量的时间。4.6.3.6 称量接满泡沫的倍数测定器质量(精确至 1g)。同时用温度计测量泡沫中心位置的温度,并按式(3)计算发泡倍数:l=45mmVN (3)式中:N发泡倍数;V倍数测定器容积,cm3;m5倍数测定器接满泡沫时质量,g;m4倍数测定器质量,g;析出液密度(1 g/cm3)。4.6.4 结果 取发泡倍数和 25析液时间各两次试验结果的平均值作
17、为测定结果。4.7 灭火时间和封闭时间 4.7.1 仪器、设备、材料 a.泡沫产生系统:同第 4.6.1 条;b.5 L/min 标准泡沫管枪及其附件(见图 2);c.0.25m2圆形燃烧盘:泡沫降落板长 300mm高 250mm,钢制板厚 2.5mm(见图 3);d.点火棒:长 1 m,端头缠绕 5 cm 宽棉纱并浸有乙醇;e.台秤:量程 5 kg,精度 5 g;f.秒表:精度 0.1 s;g.燃料:95以上的工业乙醇(如能扑救其他的水溶性或非水溶性液体火灾时,其性能指标由生产厂家注明);h.酒精计:量程 0100,分度值 1。4.7.2 试验条件 试验应在设有排烟装置的室内进行。4.7.3
18、 试验步骤 4.7.3.1 按第 3.6 条试验完毕后,卸下泡沫管枪前端 135弯头,换上 7 mm 流量调节头。当整个系统压力控制在 0.700.01MPa 时,调节套环的位置,使喷嘴喷出泡沫流量为 125025g/min。4.7.3.2 调整管枪的位置,使之水平并高出燃烧盘上沿 150 mm,并使泡沫喷射到泡沫降落板中央。4.7.3.3 用清水洗净燃烧盘,加 95以上的工业乙醇(用酒精计测定)15 L。4.7.3.4 打开排烟装置,点燃燃烧盘内的乙醇,同时开启第一只秒表,并启动空压机,使整个系统压力控制在 0.700.01MPa。预燃 3 min 时,打开泡沫管枪阀门 V3开始灭火,同时开
19、启第二只秒表,当燃烧盘火焰全部消失后,卡停第二只 GB 1346392 秒表,该时间即为灭火时间。继续供泡沫,当第一只秒表到第 7 min 时,关闭泡沫管枪阀门 V3,停止供泡沫。4.7.3.5 从停止供泡沫开始,开启第三只秒表,14 min 后用点燃的点火棒,在高出泡沫层 2.5 cm 处不时地移动,当燃烧盘内乙醇被点燃时,卡停第三只秒表,该时间即为封闭时间。4.7.4 结果 取灭火时间和封闭时间各两次试验结果的平均值作为测定结果。5 检验规则检验规则 5.1 取样 5.1.1 每一生产批号为一取样单位,样品总量不得少于 10L。5.1.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中取样。5.1
20、.3 取样要有代表性,应保证样品与总体的一致性,取样前应将包装中的产品混合均匀,从三个不同部位或不同的包装中取等量的样品,每一项性能在测试前也应将样品混合均匀方能进行测试。5.2 出厂检验 应将本标准中第 4.1、4.2、4.3、4.4、4.6 和 4.7 条规定的试验方法进行检验。5.3 型式检验 应按本标准第 4 章规定的全部试验方法进行检验。有下列情况之一时,要进行型式检验:a.新产品鉴定或老产品转厂生产时;b.正式生产后,如原材料、工艺有较大改变时;c.正常生产时,定期进行一次检验;d.长期停产、恢复生产时;e.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.4 检验结果判定 出厂检验或型
21、式检验的结果必须符合本标准第 3 章技术和 6.3.3 贮存期限的规定,如有一项不合格时,应重新自两倍的包装中取样,复测后如仍有一项不合格,则判为不合格产品。6 标志、包装、运输和贮存标志、包装、运输和贮存 6.1 标志 包装桶上必须清晰、牢固地标明生产厂名、产品名称、商标、型号、混合比、生产日期或生产批号、合格标记、重量、本标准编号和简单的贮存保管要求。6.2 包装 抗溶泡沫灭火剂用铁桶或聚乙烯塑料桶包装,包装应符合表 2 所列要求。GB 1346392 表 2 包装规格 包装形式 技术要求 装量误差 100 圆铁桶 外观为黄色,内壁做防腐处理 0.5 50 圆铁桶 外观为黄色,内壁做防腐处理 0.5 50 塑料桶 长途运输应外加木条箱保护 0.5 20 塑料桶 长途运输应外加木条箱保护 0.2 6.3 运输和贮存 6.3.1 产品在运输、贮存期间不得混入其他杂物和其他类型的灭火剂。6.3.2 产品应存放在阴凉、干燥的库房内,防止曝晒,贮存的环境温度范围普通型为 040,耐寒型为1040。6.3.3 产品在上述环境中贮存期为二年,其各项性能指标不得低于本标准规定的技术要求。附加说明:附加说明:本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会归口。本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人刘金声、阎章初祺、胡晏、国鼎。