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1、2024/6/111品质分析方法培训方法篇方法篇5M1E分析法分析法5W1H分析法分析法PDCA循环模式循环模式2024/6/1125M1E5M1E分析法分析法某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。这就是我们通常所说的产品质量特性值有波动（或称这就是我们通常所说的产品质量特性值有波动（或称分散、差异）的现象。这种现象反映了产品质量具有分散、差异）的现象。这种现象反映了产品质量具有“波动性波动性”这个特点。这个特点。那人员不同、材料批次不同，设备不同呢
2、？那人员不同、材料批次不同，设备不同呢？质量波动会不会更大？质量波动会不会更大？什么是产品质量特性波动什么是产品质量特性波动?2024/6/113引起质量波动的原因-5M1E2024/6/114a)人（人（Man/Manpower）：操作者对质量的认识、技术熟）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；练程度、身体状况等；b)机器（机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；状况等；c)材料（材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d)方法（方法（Method）：这里包括加工
3、工艺、工装选择、操作规）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；程等；e)测量（测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正）：测量时采取的方法是否标准、正确；确；f)环境（环境（Environment）工作地的温度、湿度、照明和清洁）工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；条件等；引起质量波动的原因引起质量波动的原因-5M1E-5M1E2024/6/1155M1E5M1E各因素分析及控制措施各因素分析及控制措施 1 1、操作人员因素、操作人员因素 凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作
4、误差的主要原因有：质量意识差；操作时粗心大意；不员控制造成操作误差的主要原因有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。生厌烦情绪等。防误可控制措施：防误可控制措施：（1 1）加强）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识的质量意识教育，建立健全质量责任制；教育，建立健全质量责任制；（2 2）编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合）编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；格证；（3 3）加强
5、检验工作，适当增加检验的频次；）加强检验工作，适当增加检验的频次；（4 4）通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作）通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪；人员的厌烦情绪；（5 5）广泛开展）广泛开展TQMTQM活动，促进自我提高和自我改进能力。活动，促进自我提高和自我改进能力。2024/6/1162、机器设备因素、机器设备因素 主要控制措施有：主要控制措施有：（1）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序
6、质量控制点的设备进行重点控制；序质量控制点的设备进行重点控制；（2）采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；）采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；（3）尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，）尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖。经减少对工人调整工作可靠性的依赖。5M1E5M1E各因素分析及控制措施各因素分析及控制措施 2024/6/1175M1E5M1E各因素分析及控制措施各因素分析及控制措施 3、材料因素、材料因素 主要控制措施有主要控制措施有（1）在原材料采购合同中明确规定质量要求；）在原材料采购合同中明确规定质量要求；（2）加强原材
7、料的进厂检验和厂内自制零部件的工）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工 序和成品检验；序和成品检验；（3）合理选择供应商（包括）合理选择供应商（包括“外协厂外协厂”）；）；（4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商 做好质量控制和质量保证工作。做好质量控制和质量保证工作。2024/6/1185、环境的因素、环境的因素 所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做在确保产品对环境条
8、件的特殊要求外，还要做好现场的整理、整顿和清扫工作，大力搞好好现场的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生文明生产产，为持久地生产优质产品创造条件。，为持久地生产优质产品创造条件。5M1E5M1E各因素分析及控制措施各因素分析及控制措施 2024/6/1194、工艺方法的因素、工艺方法的因素 工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择（加工环境工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择（加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）和工序加工的指导文件的编条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）和工序加工的指导文件的编制（如工艺卡、操作规
9、程、制（如工艺卡、操作规程、作业指导书作业指导书、工序质量分析表等），、工序质量分析表等），工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择的工艺参数和的工艺参数和工艺装备工艺装备等正确性和合理性，二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。等正确性和合理性，二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。工艺方法的防误和控制措施：工艺方法的防误和控制措施：（1）保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工）保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心；特性值数据分
10、布中心偏离规格中心；（2）加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能）加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置；配置显示定位数据的装置；（3）加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度；）加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度；（4）积极推行）积极推行控制图控制图管理，以便及时采取措施调整；管理，以便及时采取措施调整；（5）严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。）严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。（6）加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具）加强工具工装和计量器
11、具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。的周期校准工作。5M1E5M1E各因素分析及控制措施各因素分析及控制措施 2024/6/11106、测量的因素、测量的因素 主要控制措施包括：主要控制措施包括：（1）确定测量任务及所要求的）确定测量任务及所要求的准确度准确度，选择使用的、具有所，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。需准确度和精密度能力的测试设备。（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验
12、周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。应采取的措施。（4）保存校准记录。）保存校准记录。（5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。5M1E5M1E各因素分析及控制措施各因素分析及控制措施 2024/6/1111如何运用5M1E分析问题？2024/6/11125M1E5M1E应用应用2024/6/11135M1E5M1E应用应用2024/6/11142024/6/111
13、55W1H5W1H简述简述“5W”最早是由1932年美国政治学家拉斯维尔提出的一套传播模式；经过人们的不断运用和总结，逐步形成了一套成熟的“5W+1H”模式。起源：2024/6/1116主要内容：oW-WHY,我们为什么要做这件事情？oW-WHAT,我们做的事情是什么？oW-WHO,这件事情由谁负责，有那些人来完成？oW-WHEN,这件事什么时间开始？什么时间完成？oW-WHERE,这件事情在什么地点开展？oH-HOW,我们怎样来完成事情，我们采用什么方法来完成吗？5W1H5W1H简述简述2024/6/1117对象对象（）（）公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生
14、产别的？我到底应该生产什么？例如如果现在这个产品不挣钱，换个利润高的什么产品。场所场所（）（）生产是在哪里做的？为什么偏偏要在这个地方做？换个地方行不行？到底应该在什么地方做？这是选择工作场所应该考虑的。时间和程序时间和程序（）（）例如现在这个工序或者零部件是在什么时候做的？为什么要在这个时候做？能不能在其他时候做？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间做？人员人员（）（）现在这个事情是谁在做？为什么要让他做？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。手段手段（）（）手段也就是工艺方法，例如，现在我们是怎样做的？为什么用这种方法来做？有没有别的方法
15、可以做？到底应该怎么做？有时候方法一改，全局就会改变。5W1H5W1H简述简述2024/6/11185W1H分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。可分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。可适用于任何行业不同地点的任何工作及生活中。适用于任何行业不同地点的任何工作及生活中。2024/6/1119 随着时代的发展，和社会经济的影响，5W1H也跟着发展了。要求，工作任务的下达者要用5W1H来规范自己的指令，工作任务的接受者要用5W1H来向上司确认共识，并用5W1H来与上司探讨明确衡量完成任务的标准。后来，也有人把5W1H说成了5W2H，分4个层次，28
16、个问题项来分析解决问题。具体见List 02:5W1H5W1H简述简述2024/6/11202024/6/11215W1H分析法的四种技巧分析法的四种技巧取消取消 就是看现场能不能排除某道工序，如果可以就取消这道工序。合并合并 就是看能不能把几道工序合并，尤其在流水线生产上合并的技巧 能立竿见影地改善并提高效率。改变改变 如上所述，改变一下顺序，改变一下工艺就能提高效率。简化简化 将复杂的工艺变得简单一点，也能提高效率。无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等，都可以运 用 取消、合并、改变和简化四种技巧进行分析，形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法2024/6/11225W1H
17、分析法案例分析法案例o把把5W1H应用于个人求职应用于个人求职 Who(我是怎样一个人，特长是什么)?What(我应该做什么工作)？Why(我为什么做这份工作）?Where(我要在什么地方工作）?How(我应该怎样去工作）?When(什么时候去工作）?2024/6/1123o把把5W1H应用于市场研究应用于市场研究 What(什么产品)？Who(谁买目标顾客)？Why(为什么买产品亮点)？Where(在何处买/使用销售渠道)？When(何时买)？How(如何买,买多少)？通过5W1H描绘，可以把消费者购买行为的轮廓呈现出来。5W1H分析法案例分析法案例2024/6/1124o把把5W1H应用本
18、公司应用本公司 Who(公司的客户是谁)？What(生产的产品是什么)？Why(为什么生产这种产品)？Where(在何处生产)？When(何时生产)？How(怎样生产)？。5W1H分析法案例分析法案例2024/6/11253 3 通过这几个例子我们可以看出，通过这几个例子我们可以看出，5W1H5W1H分析法其实是一种分析法其实是一种“模式模式”管理，把人人都知道的管理，把人人都知道的“常识常识”加以结构化，然后让大家可以方加以结构化，然后让大家可以方便的应用，甚至可是说是便的应用，甚至可是说是“套用套用”。西方人，特别是美国人对这种。西方人，特别是美国人对这种方式方法达到入迷的程度，所以人家创
19、造出那么多管理工具让我们方式方法达到入迷的程度，所以人家创造出那么多管理工具让我们来学来学.1“5W/1H”是一种定律，是一种原理，也是一种流程，更是一种工是一种定律，是一种原理，也是一种流程，更是一种工具，广泛运用至企业管理和日常工作生活和学习中；具，广泛运用至企业管理和日常工作生活和学习中；2“5W/1H”为我们提供了科学的工作分析方法，常常被运用到制定为我们提供了科学的工作分析方法，常常被运用到制定计划草案上和对工作的分析与规划中，并能使我们提高效率和使工作计划草案上和对工作的分析与规划中，并能使我们提高效率和使工作的有效执行。的有效执行。5W1H分析法总结分析法总结2024/6/112
20、6如果如果5W1H记不住，该怎么办？记不住，该怎么办？lW表示表示wifelH表示表示Husband5个太太跟个太太跟着着1个丈夫个丈夫记住了吧记住了吧？2024/6/1127PDCA管理循环2024/6/1128 PDCA的含义oPDCA的含义如下：oP（Plan）-计划，根据任务的目标和要求，制定科学的计划；oD（Do)-执行，实施计划；oC（Check)-检查，检查计划实施的结果与目标是否一致；oA（Action)反馈，处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。2024/6/1129 P计划计划 D执行
21、执行 C检讨检讨 D改进改进分析现状，找出问题 分析原因找出对策制订计划按照质量计划、目标和措施及其分工实际执行对执行情况、结果进行检查发现存在的问题剖析问题确定原因采取措施 PDCA的四个阶段的四个阶段2024/6/1130o过程改进的基本方法，由美国著名质量管理专家戴明博士创立，也称为戴明循环oPDCA精神是发现、改善各种管理困难。循环理论存在于所有领域，大至企业的策略管理、环保污染管理，小到部门的项目管理、教育训练、自我管理等等。它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。DPCAPDCA循环循环2024/6/1131大环套小环大环套小环 不断上升的
22、循环不断上升的循环 A PC DA PC DA P C DA PC D维持改善维持改善PDCA模型2024/6/1132PDCA实施步骤实施步骤2024/6/1133o 分析现状，发现问题；分析问题中各种影响因素；分析影响问题的主要原因；针对主要原因，采取解决的措施；Why-为什么要制定这个措施？What-达到什么目标？Where-在何处执行？Who-由谁负责完成？When-什么时间完成？oHow-怎样执行？PDCA8个步骤个步骤2024/6/1134o 执行，按措施计划的要求去做；检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；把没有解决或新出现的问题
23、转入下一个PDCA循环中去解决。通常，七种工具是指在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计分析表等。PDCA8个步骤个步骤2024/6/11352024/6/1136o大环带小环 类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。o应当指出，PDCA循环中的A是关键环节。若没有此环节，已取得的成果无法巩固（防止问题在发生），人们的质量意识可能没有明显提高，也提不出上一个PDCA循环的遗留问题或新的质量问题。所以，应特别关注A阶段。o如下图所示：PDCA循环有以下四个明显特点2024/6/1137PDCA循环有以下
24、四个明显特点o大环带小环 类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。o应当指出，PDCA循环中的A是关键环节。若没有此环节，已取得的成果无法巩固（防止问题在发生），人们的质量意识可能没有明显提高，也提不出上一个PDCA循环的遗留问题或新的质量问题。所以，应特别关注A阶段。o如下图所示：2024/6/1138如图所示：图图3 大循环套小循环大循环套小循环2024/6/1139PDCA循环有以下四个明显特点o阶梯式上升 PDCA循环不是停留在一个水平上的原地踏步的循环，而是在不断解决问题的过程中，水平逐步上升的过程。如下图所示：2024/6/
25、1140如图所示：2024/6/11412024/6/1142PDCA循环有以下四个明显特点o统计的工具 PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为四个阶段、八个步骤和七种工具。o分为四个阶段分别是：P、D、C、A。2024/6/1143计划（计划（Plan）执行（执行（Do）检查（检查（Check）修正再执行（修正再执行（Action）在工作程序在工作程序PlanDoCheckAction过程中：过程中：Plan即拟订计划，制订计划目标，制订计划做法；即拟订计划，制订计划目标，制订计划做法；Do即执行实施，并加以控制；即执行实施，
26、并加以控制；Check即确认或评估执行状况与目标之差距；即确认或评估执行状况与目标之差距；Action即执行结果与目标值之差距探讨，并修正即执行结果与目标值之差距探讨，并修正采取措施。采取措施。2024/6/1144改善后水准改善后水准PDCA目前水准目前水准PDCAPDCA2024/6/11452024/6/1146oPDCA循环原理2024/6/1147写在后面的话o一、时间o任何事都需要有一个时间的限制，不然再好的计划也只是空谈，所以我们要制定计划，让我们来驾驭时间，而不是任凭时间从我们的指缝中溜走。在实际学习工作中我们应该准备一些小卡片，记下要办的事宜，去做相对应的事，最重要的事。给自
27、己以时间压力。o莫等闲，白了少年头，空悲切莫等闲，白了少年头，空悲切 岳飞 2024/6/1148二、执行力o现代管理学对领导者有三种基本要求，分别是：领导力、管理力、执行力。伟人和空想家的最大差别便是，空想家只懂得想，却从来没有做过。我们作为一名准职业人，时刻要注意执行力的培养和践行。o永远不要做：语言的巨人，行动的矮子语言的巨人，行动的矮子。2024/6/1149三、专注o很多的事要专心的去做，学会复杂的事简单去做，对主要的事和重要的事优先解决；简单的事要认真去做。要让自己投入其中，学会专注于每件事，将其解决好。当你专注于一件事时，你会发现一切都变得很清晰、很简单，做起来得心应手。o人的思
28、想是了不起的，只要专注于一项事业，就一人的思想是了不起的，只要专注于一项事业，就一定会做出是自己感到吃惊的成绩。定会做出是自己感到吃惊的成绩。o 马克.吐温2024/6/1150四、工作态度和责任心o工作主动性o团队配合互帮o有始有终o学习力/工作技能o责任心o细节决定成败，态度决定一切。细节决定成败，态度决定一切。2024/6/1151五、改进o在工作当中我们会接触到一些新的事务和新的想法，用笔记本把它记下来加以体会。在执行某个事的过程汇总发现不足应该及时改正，改进方式和方法，这样个人能力才会得到提高，同时新的标准就要重新开始确定了。进步从改变自己做起！进步从改变自己做起！2024/6/1152五、观念o品质是设计制造出来的品质是设计制造出来的,不是检验出来的不是检验出来的2024/6/1153马特莱法则马特莱法则 80%的人20%的人穷人富人掌握世上20的财富掌握世上80的财富用脖子以下赚钱用脖子以上赚钱卖时间买时间知识就是力量行动才有结果我要是有钱我就怎么样怎么样做我要是怎么样怎么样做我就有钱爱瞎想有目标早上才想今天干吗计划未来不愿做简单的事重复做简单的事今天的事明天做明天的事今天做不可能办到如何能办到受失败人的影响受成功人的影响不愿改变环境与成功人为伍改变别人改变自己2024/6/1154