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1、液压绞车检修安全技术措施检修准备工作1、备齐各种常用和专用工具，如手动葫芦、套筒、扳手、万用表 等；2、检修所需材料要按计划提前运至绞车房，摆放整齐有序。如滤 油器、液压油、清洗油、各种常用零部件等；3、除按计划备足所需材料外，还应准备计划中没有的，但有可能 用到的和常用材料，如螺栓、螺母、垫片、砂布、绸布等；4、所准备的零部件的规格要检查是否与需要全都。检修内容与技术要求1、液压系统的检查、清洗、滤油(1)锁死滚筒、停掉电源；(2)擦净系统外表，放空全部内存液压油；(3)用汽油清洗各液压元件、管件，油箱用和好的白面粘油箱内 壁及全部空腔的内外表；(4)检查确认各元件的完好程度是否到达更换极限
2、，如到达或接 近到达更换极限，必需立刻更换；(5)检查各管接头处是否渗油或漏油，如有应立刻处理或更换;(6)过滤放出的液压油，全部过滤精度到达规定要求：放出的液压油必需严格进行过滤，过滤精度为20微米；新油在运用前也应过滤，过滤精度为20微米；新油与放出的液压油不能混装，存放液压油的容器必需经过严 格清洗；确认一切正常后，注入过滤后的新液压油进行试运行，试运行完 毕后，所用的液压油应全部放出过滤，精度到达20微米时才能再次投 入运用；整个系统确认无问题后，注入过滤后的液压油，观看各部位的完 好情况，如确无异样，方可投入正常运行。2、电气装备的检修(1)必需停电检修，办理好停电工作票并与变电所联
3、系好，停电、 挂牌、闭锁、专人看管；(2)首先进行外观检查，要求外壳无变形、开焊、锈蚀、托架无 严峻变形，操作手柄位置正确，动作敏捷牢靠，与操作轴联接坚固，无 虚动作，接地爱护装置完好、齐全牢靠；(3)对台台装备防爆性能进行检查，并处理，确保台台装备完好， 无失爆现象。(4)开关的主触头、辅助触头接触良好，接触面积不小于总面积 的60%,触头接触周期性不大于0.2毫米，触头开距、超距、初压力、 终压力符合规定，触头不应有严峻烧损；(5)导线绝缘无烧损老化，绝缘性能良好，并对装备绝缘进行测 试，测试结果报机电科存档。(6)继电爱护装置动作灵敏牢靠，熔断器无严峻烧焦痕迹，无裂 纹，熔体容量选用合格
4、；(7)对全部爱护进行实验，并整定，结果报机电科。(8)真空开关、行程开关应置于程控位置，掌握开关应置于远控 位置；(9)过载、短路、漏电等爱护装置应齐全完好，动作灵敏牢靠;(10)接地牢靠，接地装置及接地电阻符合规定；(11)检修中不符合以上要求的应立刻整改；(12)检修结束后，送上电源试运转正常前方可投入正常运用。安全措施1、施工由调度室统筹布置，全过程由专人负责；2、严格执行停送电制度，坚持专人停送电，严禁用电话联系或预 约停送电；3、停电后，要进行验电并打短接线，检修结束后要撤除短接，并有专人检查后再试送电；4、施工人员要戴安全帽，严格执行各项操作工艺；5、班前严禁喝酒，严把工程质量关，紧固件安装坚固；6、检修结束后，全面清理现场；7、全部检修人员必需认真学习此措施；8、严格按措施要求进行，保质保量完成任务；9、未尽事宜严格按煤矿安全规程规定及审批看法执行。