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1、液压绞车检修安全技术措施检修准备工作1、 备齐各种常用和专用工具,如手动葫芦、套筒、扳手、万用表等;2、 检修所需材料要按计划提前运至绞车房,摆放整齐有序。如滤油器、液压油、清洗油、各种常用零部件等;3、 除按计划备足所需材料外,还应准备计划中没有的,但有可能用到的和常用材料,如螺栓、螺母、垫片、砂布、绸布等;4、 所准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。检修内容与技术要求1、 液压系统的检查、清洗、滤油(1) 锁死滚筒、停掉电源;(2) 擦净系统表面,放空所有内存液压油;(3) 用汽油清洗各液压元件、管件,油箱用和好的白面粘油箱内壁及所有空腔的内表面;(4) 检查确认各元件的完好程度是否达
2、到更换极限,如达到或接近达到更换极限,必须立即更换;(5) 检查各管接头处是否渗油或漏油,如有应立即处理或更换;(6) 过滤放出的液压油,全部过滤精度达到规定要求: 放出的液压油必须严格进行过滤,过滤精度为20微米; 新油在使用前也应过滤,过滤精度为20微米; 新油与放出的液压油不能混装,存放液压油的容器必须经过严格清洗; 确认一切正常后,注入过滤后的新液压油进行试运行,试运行完毕后,所用的液压油应全部放出过滤,精度达到20微米时才能再次投入使用; 整个系统确认无问题后,注入过滤后的液压油,观察各部位的完好情况,如确无异常,方可投入正常运行。2、 电气设备的检修(1) 必须停电检修,办理好停电
3、工作票并与变电所联系好,停电、挂牌、闭锁、专人看管;(2) 首先进行外观检查,要求外壳无变形、开焊、锈蚀、托架无严重变形,操作手柄位置正确,动作灵活可靠,与操作轴联接牢固,无虚动作,接地保护装置完整、齐全可靠;(3) 对台台设备防爆性能进行检查,并处理,确保台台设备完好,无失爆现象。(4) 开关的主触头、辅助触头接触良好,接触面积不小于总面积的60,触头接触周期性不大于0.2毫米,触头开距、超距、初压力、终压力符合规定,触头不应有严重烧损;(5) 导线绝缘无烧损老化,绝缘性能良好,并对设备绝缘进行测试,测试结果报机电科存档。(6) 继电保护装置动作灵敏可靠,熔断器无严重烧焦痕迹,无裂纹,熔体容
4、量选用合格;(7) 对所有保护进行试验,并整定,结果报机电科。(8) 真空开关、行程开关应置于程控位置,控制开关应置于远控位置;(9) 过载、短路、漏电等保护装置应齐全完好,动作灵敏可靠;(10) 接地可靠,接地装置及接地电阻符合规定;(11) 检修中不符合以上要求的应立即整改;(12) 检修结束后,送上电源试运转正常后方可投入正常使用。安全措施1、 施工由调度室统筹安排,全过程由专人负责;2、 严格执行停送电制度,坚持专人停送电,严禁用电话联系或预约停送电;3、 停电后,要进行验电并打短接线,检修结束后要拆除短接,并有专人检查后再试送电;4、 施工人员要戴安全帽,严格执行各项操作工艺;5、 班前严禁喝酒,严把工程质量关,紧固件安装牢固;6、 检修结束后,全面清理现场;7、 所有检修人员必须认真学习此措施;8、 严格按措施要求进行,保质保量完成任务;9、 未尽事宜严格按煤矿安全规程规定及审批意见执行。4