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1、煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施永煤（集团）公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型 号为 39.5ZAB6V37+FC, 6.553Kg/m （赵固 8.4Kg/m,尾绳 16.9Kg/m）, 单根绳长817米，该绳自于20XX年6月悬挂，在近期检查中发现该 钢丝绳断丝较多且发展很快，依据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再 连续运用，现必需更换。为使换绳工作安全、有序的进行，依据现场条 件特编制此方案指导施工。一、施工方案依据现场情况，确定采纳旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。 利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧 绳带一根新绳。然后缓慢下放至井下
2、装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。 绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，撤除旧绳安装新绳。然后再利用新绳 带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。二、施工准备为使换绳工作顺当进行，准备工作应细致周密。1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正 常现象，并符合设计要求。将每根钢丝绳截取1.2米送实验所鉴定，合 格方能运用。2、按材料计划表准备施工所用工具材料。3、在绞车房与井口房之间布置一台1L4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与 井口房之间布置4个C15硅基础，均用4条M20X450mm的地脚螺栓 将支架固定好。5、钢丝绳盘的固定：
3、待支架坐落于基础上后，用89X12mm的 无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。然后用M20的 “U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。为使之转动敏捷，在钢丝绳盘中心 孔内涂以黄油。6、在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定 一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。以防旧绳和新绳 在入绳口处交叉，并使新绳始终处在旧绳的上面。7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。8、撤除2个箕斗和井架上的检修电话装置。9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯，以便利卡绳时人员的上下。10、照明设置：照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口 房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。各处均
4、应有充足的采光照明。11、在天轮平台、井口房顶、井口房内各接一部电话，以便利各施 工点互相联系。12、用调度绞车把4根新绳分别经过下天轮，固定于井口南侧套 架上，不影响箕斗运行。13、施工前一天，利用检修时间清扫井筒、箕斗，防止施工时杂物 坠入井筒。三、施工工序1、把四根新绳头引至1#箕斗上，考虑穿楔形环后留出2m的富有 量，用8#铁丝双股将绳头缠2圈绑牢于箕斗上。在新绳同一水平做好 卡绳记号。2、在1#箕斗顶部放8P大锤2把，冲子3把。在乘人间放气割工 具一套以作备用。3、在井口套架梁南侧间隔内第一道和第八道联结梁上，各横两根 20#工字钢，铺以70mm厚的木板，用铁丝绑牢组成平台，用以装卸
5、钢 丝绳排卡。（两平台间距为20米）4、距楔形环上方3米处，四根新绳上分别卡两副绳卡和一只12.5 绳套，并各挂一只2T倒链。5、在下天轮平台上安装捋绳器。6、在距箕斗5m处开头装第一副排卡。每根新绳均布置在相应旧 绳的东侧，相距150mm。在10m处装第二副排卡，以后每10m装一副排卡，两平台同时作业（10m停车一次，30m停车一次），直到1#箕斗 接近井底棚箕斗632米处的位置。7、安装排卡的同时，下天轮派2人看捋绳器，如捋绳器磨损，应 按时夹紧或更换。8、在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置时，将2根钢梁置于箕斗下 的横梁上。缓慢开动绞车，使箕斗坐落于钢梁上。9、棚1#箕斗的同时，把4根新钢
6、丝绳从盘上抖下。10、运行绞车，将2#箕斗提起。把工字钢搭配梁棚于井口，再下 落箕斗，使其坐落于工字钢搭配梁上。11、在下天轮平台四根旧绳上打座卡，在座卡上再补两副板卡。12、放完1#箕斗侧平衡油缸的油，做1#箕斗侧绳头。13、做1#箕斗侧绳头的同时，把四根新绳穿过绞车房下出绳孔, 经滚筒上的备用绳槽，出上出绳孔，先存放于绞车房外。14、在绞车滚筒新绳上打压绳卡，每根绳打5副压绳卡，压绳卡螺 栓的紧固力矩分别为350NM和210NMo15、分段出2#箕斗至下天轮座卡间1#、3#旧钢丝绳，使旧钢丝绳 落地。16、上1#、3#新钢丝绳过上天轮，拉紧后做2#箕斗侧绳头。17、分段出2#箕斗至下天轮座
7、卡间2#、4#旧钢丝绳，使旧钢丝绳落地。18、上2#、4#新钢丝绳过上天轮，拉紧后做2#箕斗侧绳头。19、提1#箕斗侧8根绳，拆座卡。20、提2#箕斗，抽棚2#箕斗的梁。21、下落2#箕斗，在便利位置撤除滚筒上的压绳卡。22、提1#箕斗，抽棚1#箕斗的梁。23、以0.5m/s的速度提升1#箕斗，每10m停一次车，在井口平台 上撤除钢丝绳排卡。直至箕斗提出地面。24、排卡撤除完毕后，把旧钢丝绳全部拉离井口房，撤去各处的临 时设置，指定专人认真检查悬挂装置及尾绳环的位置。确认无问题后， 进行空负荷运转，认真检查各首挂装置情况，发现异样按时处理，正常 后可负荷试运转。25、钢丝绳更换后，由于本身结构
8、的不密实和弹性变形，会有肯定 量的伸长，这时需对其进行调整。26、钢丝绳调整时，按主井绞车调绳方案执行。四、安全技术措施该项施工为我矿机电工作中的重大工程，又是井筒作业，危险性大, 全体施工人员必需高度重视安全。为保质保量完成该项施工任务，特制 定安全措施如下，望认真贯彻执行。1、施工总负责人要组织全体施工人员学习，商量施工方法、步骤 及安全措施等。座到分工明确，责任落实到人。贯彻后签字，否则不准 参与该项施工。2、由于本次施工时间长，工作量大，触及的工序烦琐，人员较多， 故全部参与该项施工人员都必需听从施工总负责人的安全指令。工作 中不准嬉笑打闹，班前班中不得喝酒，不得各行其是，不得做任何与
9、本 职工作无关的事。3、施工过程中。各班安全负责人必需不断巡回检查，发现担心全 隐患，按时制止并订正。4、在井筒或井架上的作业人员必需戴好安全帽，系好保险带，穿 防滑鞋，并按规定着装劳保用品。保险带必需合格，运用前应认真检查 一遍，确认无问题后，方可运用。保险带要系于坚固牢靠的位置，摘解保险带时要认真核对，以方解 错。5、工作人员运用的工具不得上抛下扔，每个工具上均应用细尼龙 绳系于牢靠位置，个人工具系于保险带上。井筒作业时严禁抛掷工具或 其他物件。6、施工前，主井口四周5米内及井筒内的杂物清理洁净，以防施 工中坠物伤人。7、搭设平台的木板、梁和攀登梯子等均应固定牢靠，绑扎坚固。 并指定专人检
10、查，确认无问题前方可运用。8、各岗位人员应明确自己的职责，明白遇到可能发生问题的处理 方法。班前会上有施工负责人依据施工进度进一步向施工人员明确交 代。9、作业时全部运用的绳索、吊具、螺栓、工具等均应认真检查, 合格前方能运用。10、拆装排卡的平台处，应设声光信号与绞车房联系。天轮处与绞 车房用对讲机联系。井口、卸载站、绞车房之间用电话联系。11、严禁井筒上下平行作业。12、施工期间，绞车司机必需一人操作，一人监护。需要动车时， 绞车速度掌握在0.5m/So13、新绳固定在1#箕斗上时，绳头不得阻碍箕斗的运行。14、在钢丝绳上卡绳套时，必需运用衬绳，保证卡紧。15、排卡安装前应将下放的新钢丝绳
11、拉紧。拧紧螺栓压紧钢丝绳时, 应使钢丝绳有明显的压扁现象。详细依据钢丝绳排卡和钢丝绳情况，由 于技术人员现场确定。操作人员从每副卡子中间盈余的空隙，按技术人 员的要求来推断压紧程度是否符合技术要求，是否到达应有的压力。16、上平台安装排卡时，应封闭下绳口，防止井筒坠物。17、在井口设专人掌握排卡安装间距,保证每10m安装一副排卡。 每次装排卡时，应将井口安全闭锁开关转到闭锁位置，使绞车不能动。18、每个绳盘都要用道木作刹车装置，守护钢丝绳盘的工作人员要 时辰警惕不得使绳盘转动太快，以免使绳盘脱盘，造成钢丝绳损伤。19、绞车运行时丁在上下天轮平台处设专人观看钢丝绳入槽情况。20、滚筒上安装压绳卡
12、后，应留意观看，不得使压绳卡转过绳与滚 筒的别离点。21、井口穿钢梁棚箕斗时，应用棕绳牵引钢梁进入井筒的一端，防 止钢梁坠入井筒。22、携带钢丝绳过天轮、滚筒时，牵引绳的捆绑应坚固，不得滑动， 以免绳脱落损坏或伤人毁物。23、钢丝绳与永远建筑、永远装备或构件接触处，产生滑动摩擦时， 应实行对绳和物的爱护措施。24、钢丝绳穿楔型环时，要慎防挤手，动作要全都，钢丝绳打弯时 要防止钢丝绳反弹伤人。25、油缸受力时留意底部到位。26、每个施工工序结束后，施工负责人和安全负责人要认真全面检 查一遍，确认无问题前方可进行下一道工序的施工。27、每班工作结束时，当班负责人要向接班负责人具体交代施工进 度及留意事项。施工过程中若显现意外情况，施工负责人应立刻向施工 总负责人、调度室及有关领导汇报，同时果断实行有效措施。28、井上下各绳更换结束后，再认真检查一遍，全部的首挂装置联 接应符合设计要求。