煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施16098.docx

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1、煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC,6.553Kg/m(赵固8.4Kg/m,尾绳16.9Kg/m),单根绳长817米,该绳自于2001年6月悬挂,在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快,根据现场检查情况,该钢丝绳已不适于再继续使用,现必须更换。为使换绳工作安全、有序的进行,根据现场条件特编制此方案指导施工。一、施工方案根据现场情况,决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。利用提升绞车,将新绳通过下天轮绳槽后,固定于旧钢丝绳上,每根旧绳带一根新绳。然后缓慢下放至井下装载站位置,并用钢梁支撑

2、箕斗。绞车单侧提升,将井上箕斗支撑,拆除旧绳安装新绳。然后再利用新绳带旧绳,将旧绳提出井筒,完成换绳工作。二、施工准备为使换绳工作顺利进行,准备工作应细致周密。1、钢丝绳的检查及检验:对到货钢丝绳进行外观检查,应无不正常现象,并符合设计要求。将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定,合格方能使用。2、按材料计划表准备施工所用工具材料。3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车,以备牵引钢丝绳时用。4、绳盘架基础的布置:为防止换绳时钢丝绳盘翻倒,在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础,均用4条M20450mm的地脚螺栓将支架固定好。5、钢丝绳盘的固定:待支架坐落于基础上后,用8912mm

3、的无缝钢管穿过绳盘中心孔,将钢丝绳盘吊放于支架上。然后用M20的“U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。为使之转动灵活,在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。6、在下天轮钢丝绳入绳口,距天轮300mm处钢丝绳上方,固定一根钢管,并在钢管上套钢管,保证滑动,减小受力。以防旧绳和新绳在入绳口处交叉,并使新绳一直处在旧绳的上面。7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。8、拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯,以方便卡绳时人员的上下。10、照明设置:照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。各处均应有足够的采光照明。11、在天轮平台、井口房顶、井

4、口房内各接一部电话,以方便各施工点相互联系。12、用调度绞车把4根新绳分别经过下天轮,固定于井口南侧套架上,不影响箕斗运行。13、施工前一天,利用检修时间清扫井筒、箕斗,防止施工时杂物坠入井筒。三、施工工序1、把四根新绳头引至1#箕斗上,考虑穿楔形环后留出2m的富裕量,用8#铁丝双股将绳头缠2圈绑牢于箕斗上。在新绳同一水平做好卡绳记号。2、在1#箕斗顶部放8P大锤2把,冲子3把。在乘人间放气割工具一套以作备用。3、在井口套架梁南侧间隔内第一道和第八道连接梁上,各横两根20#工字钢,铺以70mm厚的木板,用铁丝绑牢组成平台,用以装卸钢丝绳排卡。(两平台间距为20米)4、距楔形环上方3米处,四根新

5、绳上分别卡两副绳卡和一只12.5绳套,并各挂一只2T倒链。5、在下天轮平台上安装捋绳器。6、在距箕斗5m处开始装第一副排卡。每根新绳均布置在相应旧绳的东侧,相距150mm。在10m处装第二副排卡,以后每10m装一副排卡,两平台同时作业(10m停车一次,30m停车一次),直到1#箕斗接近井底棚箕斗632米处的位置。7、安装排卡的同时,下天轮派2人看捋绳器,如捋绳器磨损,应及时夹紧或更换。8、在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置时,将2根钢梁置于箕斗下的横梁上。缓慢开动绞车,使箕斗坐落于钢梁上。9、棚1#箕斗的同时,把4根新钢丝绳从盘上抖下。10、运行绞车,将2#箕斗提起。把工字钢组合梁棚于井口,再下落箕斗,使其坐落于工字钢组合梁上。11、在下天轮平台四根旧绳上打座卡,在座卡上再补两副板卡。12、放完1箕斗侧平衡油缸的油,做1箕斗侧绳头。内容总结(1)煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC,6.553Kg/m(赵固8.4Kg/m,尾绳16.9Kg/m),单根绳长817米,该绳自于2001年6月悬挂,在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快,根据现场检查情况,该钢丝绳已不适于再继续使用,现必须更换(2)然后用M20的“U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管5

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