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1、齿轮传动齿轮传动机构机构PPT课课件件CATALOGUE目录齿轮传动机构概述齿轮的几何参数与设计齿轮的材料与制造工艺齿轮传动的应用与维护新型齿轮传动技术介绍01齿轮传动齿轮传动机构概述机构概述齿轮传动是一种通过两个或多个齿轮之间的啮合来传递运动和动力的机械传动方式。定义利用齿轮齿廓之间的相互啮合，实现运动和动力的传递。原理齿轮传动的定义与原理平面齿轮传动和空间齿轮传动。按传动轴的空间位置开式齿轮传动和闭式齿轮传动。按工作条件软齿面齿轮传动和硬齿面齿轮传动。按齿面硬度主动齿轮、从动齿轮和中间齿轮。按齿轮的工作方式齿轮传动的分类齿轮传动的特点齿轮传动效率高，稳定性好，能够实现精确的传动比。适用于各
2、种类型的机械传动系统，如汽车、飞机、船舶等。齿轮尺寸较小，结构紧凑，占用空间小。在适当的维护下，齿轮的使用寿命长，可靠性高。高效稳定适用范围广结构紧凑使用寿命长02齿轮齿轮的几何参数与的几何参数与设计设计表示齿轮轮齿的数量。齿数表示齿轮尺寸的比例。模数表示齿轮轮齿之间的夹角。压力角表示齿轮轮齿顶部的尺寸。齿顶高直齿圆柱齿轮的参数螺旋角表示齿轮轮齿之间的夹角。齿数表示齿轮轮齿的数量。模数表示齿轮尺寸的比例。齿顶高表示齿轮轮齿顶部的尺寸。斜齿圆柱齿轮的参数表示齿轮轮齿的数量。齿数模数压力角齿顶高表示齿轮尺寸的比例。表示齿轮轮齿之间的夹角。表示齿轮轮齿顶部的尺寸。圆锥齿轮的参数表示蜗杆直径的比例。蜗
3、杆直径系数表示蜗杆上的螺旋线的数量。蜗杆头数表示蜗轮轮齿的数量。蜗轮齿数表示蜗杆螺旋线的倾斜角度。导程角蜗轮蜗杆的参数03齿轮齿轮的材料与制造工的材料与制造工艺艺齿轮材料的选择碳钢用于制造低速、低负载的齿轮。合金钢用于制造高速、高负载的齿轮。不锈钢用于制造需要防腐蚀的齿轮。铸铁用于制造低速、低负载的齿轮，成本较低。使用砂型模具进行铸造，适用于大批量生产。砂型铸造金属型铸造压力铸造使用金属模具进行铸造，适用于中小批量生产。通过高压将熔融金属注入模具，适用于小批量生产。030201铸造法制造齿轮 切削法制造齿轮铣削使用铣刀对齿轮毛坯进行切削加工。车削使用车刀对齿轮毛坯进行切削加工。磨削使用磨料对齿
4、轮表面进行磨削加工，提高精度。01030402粉末冶金法制造齿轮切削加工对烧结后的毛坯进行切削加工，制成齿轮。烧结在高温下将成型后的毛坯烧结成致密的材料。粉末制备将金属粉末制备成一定粒度的粉末。成型将粉末装入模具中，加压成型。04齿轮传动齿轮传动的的应应用与用与维护维护工业领域齿轮传动广泛应用于各种工业机械和设备中，如机床、纺织机械、印刷机械等，作为传递运动和动力的关键部件。航空航天领域在飞机和航天器中，齿轮传动用于精确传递动力和控制信号，确保飞行的安全和稳定。汽车领域汽车发动机、变速器和传动系统等都离不开齿轮传动，用于实现动力的传递和转换。精密仪器领域在各种精密仪器和仪表中，如钟表、测量仪器
5、等，齿轮传动用于实现高精度、稳定的运动和测量。齿轮传动在各领域的应用润滑管理根据齿轮传动的工作环境和负荷情况，选择合适的润滑剂和润滑方式，确保齿轮的正常运转。预防性维修根据齿轮传动机构的运行情况和历史数据，进行预防性的维修和保养，避免出现突发故障。清洁与防尘保持齿轮传动机构的清洁，防止灰尘和杂物进入，以免影响齿轮的正常运转和使用寿命。定期检查定期对齿轮传动机构进行检查，包括齿轮的磨损、齿面接触情况以及润滑情况等。齿轮传动的维护与保养齿轮传动常见故障及排除方法齿面磨损齿面磨损是齿轮传动中常见的故障之一，可以通过调整润滑方式、更换合适润滑剂或更换磨损严重的齿轮来解决。齿面胶合在高负荷或高温条件下，
6、齿面胶合可能导致齿轮传动失效，应选择合适的润滑剂、降低工作温度或更换更高品质的齿轮材料。齿形误差齿形误差可能导致齿轮运转不平稳或产生噪音，应通过检测和修正齿形误差或更换合格齿轮来解决。轴承故障轴承故障也可能影响齿轮传动的正常运转，需要检查轴承的润滑和磨损情况，必要时进行更换。05新型新型齿轮传动齿轮传动技技术术介介绍绍输入标题02010403锥齿轮传动技术锥齿轮传动技术是一种广泛应用于机械传动领域的齿轮技术，其特点是能够实现大功率、大扭矩的传递，同时具有较高的传动效率和可靠性。锥齿轮传动技术的缺点包括：制造成本高、对安装精度要求高、维护保养复杂等。锥齿轮传动技术的优点包括：承载能力强、传动效率
7、高、可靠性好、寿命长等。锥齿轮传动技术广泛应用于汽车、航空、船舶、矿山、风电等领域，特别是在重载、高强度、高冲击的工况下表现出优异的性能。非圆齿轮传动技术01非圆齿轮传动技术是一种新型的齿轮传动技术，其特点是能够实现非圆轨迹的传递和控制，具有较高的运动控制精度和稳定性。02非圆齿轮传动技术广泛应用于机器人、数控机床、自动化生产线等领域，特别是在需要高精度、高稳定性的运动控制系统中表现出优异的性能。03非圆齿轮传动技术的优点包括：运动控制精度高、稳定性好、能够实现复杂的轨迹控制等。04非圆齿轮传动技术的缺点包括：制造成本高、设计难度大、对安装精度要求高等。复合齿轮传动技术是一种将两种或多种齿轮传动技术结合在一起的齿轮技术，其特点是能够综合利用不同齿轮传动技术的优点，实现更好的性能表现。复合齿轮传动技术的优点包括：综合性能优异、能够适应复杂工况和高性能要求等。复合齿轮传动技术的缺点包括：设计难度大、制造成本高、维护保养复杂等。复合齿轮传动技术广泛应用于各种复杂工况和高端领域，如高速列车、大型风电、航空发动机等，能够满足各种高要求和高性能的传动需求。复合齿轮传动技术THANKS。