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1、几何尺寸公差讲座ppt课件2023REPORTING馁润赙铙送跹槟瓣卩推几何尺寸公差概述几何尺寸公差标准与规范几何尺寸公差的标注方法几何尺寸公差的选择与确定几何尺寸公差的检测与测量几何尺寸公差在生产实践中的应用目 录CATALOGUE2023PART 01几何尺寸公差概述2023REPORTING在机械制造中，几何尺寸公差是用来规定零件尺寸允许的变动量的一种技术要求。几何尺寸公差几何特征基准尺寸、形状、位置、方向等。用来确定被测要素的方向或位置的参照物。030201定义与概念几何尺寸公差是产品质量的保证，只有满足公差要求，才能确保产品的性能和可靠性。保证产品质量合理的几何尺寸公差可以减少加工难
2、度，提高加工效率，降低生产成本。提高生产效率几何尺寸公差是国际通用的技术语言，可以促进国内外技术交流和贸易合作。促进技术交流几何尺寸公差的重要性几何尺寸公差的分类用于限制线性尺寸的变动量，包括长度、宽度、高度等。用于限制角度的变动量，如平面角、线与线之间的夹角等。用于限制零件的形状误差，如平面度、圆度、圆柱度等。用于限制零件的位置误差，如平行度、垂直度、倾斜度等。线性尺寸公差角度尺寸公差形状公差位置公差PART 02几何尺寸公差标准与规范2023REPORTING该标准规定了线性尺寸公差的要求，包括一般要求、孔和轴的极限偏差计算等。几何尺寸公差国际标准（ISO 286-1）该标准规定了形状、方
3、向、位置和跳动公差的要求，包括符号、标注方法、公差值等。几何公差国际标准（ISO 1101）国际标准中华人民共和国国家标准（GB/T 1800-2009）该标准规定了线性尺寸公差和形位公差的基本规定、符号和标注方法等。要点一要点二中华人民共和国国家军用标准（GJB 5369-2004）该标准规定了武器装备中尺寸公差和形位公差的要求，适用于国防科技工业领域。国家标准企业可以根据自身产品特点和工艺要求，制定符合实际生产需要的企业标准，以确保产品质量的稳定性和可靠性。企业可以根据产品特点和工艺要求，制定符合实际生产需要的形位公差标准，以确保产品性能和互换性的要求。企业标准企业形位公差标准企业几何尺寸
4、公差标准行业标准该标准规定了机械行业中线性尺寸公差和形位公差的要求，适用于机械产品的设计、制造和检验。机械行业标准（JB/T 8324-2013）该标准规定了汽车行业中线性尺寸公差和形位公差的要求，适用于汽车及零部件的设计、制造和检验。汽车行业标准（QC/T 796-2007）PART 03几何尺寸公差的标注方法2023REPORTING03公差等级与配合制度根据不同的使用要求和加工条件，选择合适的公差等级和配合制度，以满足零件的互换性和使用性能要求。01线性尺寸公差标注的基本原则线性尺寸公差标注应清晰、准确，易于理解，并符合国际或国家标准的规范。02线性尺寸公差的表示方法通常采用“公差带”表
5、示法，即标注上、下偏差，中间用一横线隔开。线性尺寸公差的标注123角度尺寸公差标注应考虑角度的基准面和角度的测量方法，同时应符合国际或国家标准的规范。角度尺寸公差标注的基本原则通常采用“度数偏差”表示法，即标注上、下偏差，中间用一横线隔开。角度尺寸公差的表示方法根据不同的使用要求和加工条件，选择合适的公差等级和配合制度，以满足零件的互换性和使用性能要求。公差等级与配合制度角度尺寸公差的标注 形位公差的标注形位公差标注的基本原则形位公差标注应明确表示出被测要素和基准要素，同时应符合国际或国家标准的规范。形位公差的表示方法通常采用“符号+数值”表示法，即标注形位公差符号和允许的偏差值。公差等级与配
6、合制度根据不同的使用要求和加工条件，选择合适的公差等级和配合制度，以满足零件的互换性和使用性能要求。PART 04几何尺寸公差的选择与确定2023REPORTING总结词：功能需求详细描述：在选择公差等级时，首先要考虑零件的功能需求。例如，对于需要精确配合的机械零件，应选择较高的公差等级以确保其功能性。根据零件的功能要求选择公差等级总结词：加工能力详细描述：加工方法决定了零件的实际制造精度。根据所采用的加工方法，可以确定能够达到的公差值范围，从而选择合适的公差值。根据加工方法确定公差值总结词：成本效益详细描述：在确定公差值时，还需考虑经济性要求。过高的公差值会导致制造成本增加，而过于宽松的公差
7、则可能影响零件的性能。因此，需要在成本和性能之间寻求平衡。根据经济性要求确定公差值PART 05几何尺寸公差的检测与测量2023REPORTING测量设备的精度和量程根据测量需求选择精度高、量程合适的测量设备，确保测量结果的准确性和可靠性。校准与验证定期对测量设备进行校准和验证，确保设备的准确性和可靠性，避免测量误差对产品性能的影响。测量设备的选择与校准根据产品图纸和技术要求，确定准确的测量基准，确保测量的准确性和可靠性。确定测量基准根据测量需求和设备条件，选择合适的测量方法，如直接测量、间接测量等，以满足产品尺寸公差的要求。选择合适的测量方法测量方法的确定对测量数据进行整理、计算、分析和处理
8、，提取有用的信息，为后续的尺寸公差分析提供数据支持。数据处理通过对测量数据的分析，找出产品尺寸公差的影响因素和改进点，提出改进措施，提高产品尺寸的稳定性和可靠性。数据分析与改进测量数据的处理与分析PART 06几何尺寸公差在生产实践中的应用2023REPORTING零件加工过程中的尺寸控制是几何尺寸公差应用的重要环节。通过合理的公差设置，可以确保零件加工后的实际尺寸符合设计要求，从而提高产品的质量和性能。在加工过程中，要关注刀具、夹具和工艺参数对尺寸公差的影响，采取相应的措施减小误差，提高加工精度。零件加工过程中的尺寸控制尺寸匹配是产品装配过程中的关键因素，直接影响到产品的性能和稳定性。通过合理的尺寸公差设计，可以实现产品各部件之间的顺利装配，降低装配难度和成本。在装配过程中，要关注不同部件之间的配合关系，合理分配公差，确保产品整体性能的稳定性和可靠性。产品装配过程中的尺寸匹配产品检测与质量保证中的尺寸公差应用产品检测与质量保证是生产过程中的重要环节，通过合理的尺寸公差应用可以提高检测效率和产品质量。在检测过程中，要采用合适的测量方法和工具，确保测量结果的准确性和可靠性。同时，要关注不合格品的处理和追溯，及时采取纠正措施，降低生产成本和风险。THANKS感谢观看2023REPORTING