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1、焊接工艺课件-二氧化碳气体保护焊角接接头焊REPORTING目 录焊接工艺概述二氧化碳气体保护焊原理及特点角接接头焊焊接工艺角接接头焊操作技巧及注意事项角接接头焊实例分析PART 01焊接工艺概述REPORTING通过加热或加压，或两者并用，使分离的两部分金属达到原子间的结合，形成永久性连接的过程。焊接定义高效、优质、低成本、易于自动化。焊接特点焊接的定义与特点熔焊将待焊处的母材金属熔化，但不加压以形成焊缝的方法。例如：电弧焊、气焊等。应用广泛，适用于各种金属和合金的焊接。压焊通过施加压力使母材金属达到原子间的结合形成焊缝的方法。例如：电阻焊、摩擦焊等。主要用于薄板、管子等材料的焊接。钎焊利用
2、熔点低于母材的钎料，加热到高于钎料熔点但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材并填充接头间隙，与母材相互扩散实现连接的方法。例如：烙铁焊、火焰钎焊等。适用于精密、异种材料等的焊接。焊接的分类及应用高效焊接方法自动化与智能化新材料与新工艺环保与可持续发展焊接技术的发展趋势01020304随着制造业的发展，高效焊接方法如激光焊接、电子束焊接等将得到更广泛的应用。焊接机器人、智能焊接系统等自动化与智能化技术将进一步提高焊接质量和效率。随着新材料和先进工艺的发展，焊接技术将不断更新和进步。焊接技术将更加注重环保和可持续发展，如开发低烟尘、低能耗的焊接设备和工艺。PART 02二氧化碳气体保护焊原理及
3、特点REPORTING二氧化碳气体保护焊是一种熔化极气体保护焊方法，通过将二氧化碳气体作为保护气体，利用高温下产生的电弧将金属熔化并实现连接。在焊接过程中，电弧的高温将金属熔化成液态，液态金属在气体的保护下凝固形成焊缝。二氧化碳气体保护焊通常采用直流反接或直流正接，通过调整焊接参数（如电流、电压、焊接速度等）来控制焊接过程。二氧化碳气体保护焊的基本原理由于采用连续焊接的方式，焊接速度快，生产效率高。高效由于二氧化碳气体的保护作用，焊接过程中可以有效减少金属元素的烧损和氧化，提高焊接接头的质量。优质与传统的焊接方法相比，二氧化碳气体保护焊的能量消耗较低。节能焊接过程中产生的烟尘和有害气体较少，有
4、利于环境保护。环保二氧化碳气体保护焊的特点0102二氧化碳气体保护焊的应用范围由于其高效、优质、节能和环保等特点，二氧化碳气体保护焊在低碳经济发展和绿色制造中具有重要地位。二氧化碳气体保护焊广泛应用于汽车、机械、造船、石油化工、桥梁等行业的焊接生产中。PART 03角接接头焊焊接工艺REPORTING角接接头焊是一种焊接工艺，用于将两个金属板或管材按照一定的角度进行焊接，形成角度连接。根据焊接角度的不同，角接接头焊可以分为直角度接接头焊和斜角度接接头焊。角接接头焊的定义与分类角接接头焊的分类角接接头焊的定义角接接头焊的焊接过程准备需要焊接的金属板或管材，并确保其表面清洁、无油污、无锈迹。将金属
5、板或管材按照需要的角度进行装配，并固定好位置。采用二氧化碳气体保护焊进行焊接，先进行打底焊，然后填充焊，最后盖面焊。完成焊接后，清理焊渣，检查焊缝质量，并进行必要的修整。准备材料装配定位焊接操作焊接后处理根据金属板或管材的厚度、材质和焊接角度等因素选择合适的焊接电流。焊接电流根据实际情况选择合适的焊接电压，以确保焊接过程稳定。焊接电压选择合适的焊接速度，以保证焊接质量和效率。焊接速度根据实际情况选择合适的保护气体流量，以确保焊接过程稳定和焊缝质量。保护气体流量角接接头焊的焊接参数选择PART 04角接接头焊操作技巧及注意事项REPORTING工具与材料的准备确保准备齐全所需的焊接工具，如焊机、
6、焊枪、焊丝等，并检查二氧化碳气体的供应情况。同时，确保母材和填充材料的质量和规格符合要求。环境与安全措施检查焊接区域的环境，确保没有易燃物品，并采取适当的安全措施，如佩戴焊接防护眼镜、手套等。操作前的准备 焊接过程中的技巧引弧与熄弧控制掌握正确的引弧和熄弧方法，保持稳定的焊接过程，避免产生焊接缺陷。焊缝成形控制通过调整焊接参数和焊枪角度，控制焊缝的成形，确保焊缝美观且符合要求。焊接速度与送丝速度保持适当的焊接速度和送丝速度，确保焊接过程稳定，提高焊接质量。及时清理焊缝周围的焊渣和飞溅物，确保焊缝的外观质量。焊后清理焊后检查返修与补焊通过目视、无损检测等方法对焊缝进行全面检查，确保没有焊接缺陷，
7、并符合质量要求。对于发现的焊接缺陷，应进行适当的返修或补焊，并确保返修后的焊缝质量合格。030201焊接后的处理与检查PART 05角接接头焊实例分析REPORTING总结词焊接效果良好，操作简便详细描述薄板角接接头焊采用二氧化碳气体保护焊，由于薄板的热传导率较高，焊接过程中需控制焊接电流和焊接速度，以防止烧穿或变形。焊接完成后，接头平整，无明显的焊接缺陷，强度能够满足使用要求。实例一：薄板角接接头焊需采用多层焊接，焊接工艺要求高总结词厚板角接接头焊需要采用多层焊接，每层焊接完成后需进行焊道清理和外观检查，以确保下一层焊接的质量。由于厚板的热传导率较低，焊接过程中需适当加大焊接电流和提高焊接速度，以获得良好的熔深和熔合。焊接完成后，接头强度高，无裂纹和气孔等缺陷。详细描述实例二：厚板角接接头焊总结词需根据材料特性调整焊接工艺参数详细描述对于特殊材料角接接头焊，如不锈钢、铝合金等，由于其材料特性的差异，需根据实际情况调整焊接工艺参数，如焊接电流、焊接速度和保护气流量等。焊接过程中还需注意防止材料表面的污染和氧化，以保证焊接接头的质量。焊接完成后，接头应满足材料特性和使用要求。实例三：特殊材料角接接头焊THANKS感谢观看REPORTING