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1、本科论文摘 要近些年来我国高速铁路的高速发展，因此对铁路器材需求量不断加大，生产铁路器材公司的迅速发展，大部分的铁路器材公司还滞留一些传统的安全管理方式，在这种情况下，很容易造成无法估量的后果。一般都是当事故发生后或者吸取已经发生的事故教训后才采取补救措施。为了保证生产中的安全，我们一定要从预防事故的角度出发，找到生产中的危险源，并进行等级划分以及进行相对应的安全评价，消除危险源最大限度的保障生产中的安全。并且，还要做到事故发生后及时实施高效有效的处理应对方法。本文从项目调研入手，从安全管理问题的研究背景，意义以及研究现状，通过危险源辨识得出了这个铁路器材公司的生产管理现状以及存在的不足。本文
2、重点研究，此项目新建铁路工务器材在生产过程中可能出现的危险，对这些危险进行危险源辨识，并且针对识别出来的危险源提出合理可行方法建立健全管理制度，并结合安全检查表，预先危险分析法进行评价，得出评价结果并采取对应的防范措施。关键词：安全管理；铁路；事故；安全风险评价AbstractWith the rapid development of Chinas high-speed railway in recent years, the demand for railway equipment is constantly increasing. With the rapid development of
3、 the production of railway equipment companies, most of the railway equipment companies still retain some traditional safety management methods. In this case, it is easy to cause incalculable consequences. Generally, remedial measures are taken after the accident occurs or after learning the lessons
4、 of the accident that have occurred. In order to ensure the safety in production, we must start from the perspective of accident prevention, find the source of danger in production, and carry out the classification and the corresponding safety evaluation, eliminate the source of danger, and ensure t
5、he safety in production to the maximum extent. In addition, the accident should be dealt with in a timely manner. With the rapid development of Chinas high-speed railway in recent years, the demand for railway equipment is constantly increasing.Key words: Safety management；railway；accident；safety ri
6、sk assessment目 录第1章 研究背景和研究意义11.1 国内外研究现状11.1.1 国外风险评价研究与发展11.1.2 国内风险评价研究与发展11.2 研究工作技术路线21.3 研究内容2第2章 项目情况调研32.1 项目工艺32.2 周边环境32.3 厂区总平面布置32.4 厂房的平面布置及建筑结构42.5 公用工程52.6 生产设备62.7 原、辅料消耗情况及产品情况表72.8 消防系统7第3章 安全风险与评价83.1 安全风险的基本概念83.2 安全风险的特点83.3 安全评价基本概念83.4 安全评价的目的83.5 安全评价的作用8第4章 主要的危险有害因素的辨识94.1
7、机械伤害94.2 物体打击104.3 起重伤害104.4 车辆伤害114.5 触电114.6 火灾与爆炸124.7 中毒124.8 灼烫12第5章 重大危险源辨识13第6章 安全评价单元的划分156.1 评价单元的划分156.1.1 评价单元的划分原则156.1.2 评价单元的划分156.2 周边环境及自然条件安全评价单元以及总平面布置的安全评价单元156.3 生产安全评价单元与公用工程评价单元19第7章 定量分析评价20第8章 铁路工务器材新建项目安全风险应对策略238.1 安全风险应对策略238.1.1 机械伤害防护措施238.1.2 物体打击防护措施258.1.3 起重伤害防护措施258
8、.1.4 车辆伤害防护措施258.1.5 触电防护措施258.1.6 火灾与爆炸以及消防防护措施268.1.7 中毒防护措施268.1.8 灼烫防护措施268.1.9 在焊接过程中伤害预防措施268.2 安全管理的应对策略278.2.1 生产经营单位应对策略278.2.2 事故应急救援以及安全对策278.3 职业卫生安全管理对策278.4 强化员工队伍素质建设278.5 强化应急处置措施28第9章 结论29参考文献30致 谢31附录一 中文译文32附录二 外文原文第1章 研究背景和研究意义随着当代社会的发展，人们在获得生产和生活资料过程中，人们常常会受到操作不当造成的伤害。在科技不断发展，进入
9、现代化工业化的社会，安全生产变成一个非常重要的问题。近几年来高速铁路建设不断的发展，因此铁路工务器材需求量不断加大，所以在生产过程中必须加大安全力度，在安全生产中如果因为安全问题得不到有效保证，一旦发生事故，后果不堪设想将会给现场人员带来巨大损失和伤害同时破坏周边环境。铁路工务系统是国家铁路系统安全重要部分，我们要保证车间的生产过程中的安全。因此我们要推进铁路工务段安全管理，降低铁路工务器材生产中的安全风险排查安全隐患，并对存在的风险作出应对及时采取应对措施，有效预防控制安全隐患。1.1 国内外研究现状1.1.1 国外风险评价研究与发展因为保险行业欣欣向荣的蓬勃发展，衍生出一种新的技术，安全评
10、价技术。在20世纪60年代的时候安全风险评价被应用到美国军事工业的发展上。系统安全的快速发展在很大程度上可以预防，减少事故的发生，防止出现进一步的危害。1964年美国DO Chemical Company提出的方法是用于化工装置进行安全评价。因此在工业方面有很大程度上的应用。受到各个国家的广泛应用。因为安全评价的出现，事故发生率明显降低，经济损失也在减少，越来越多的企业工厂愿意花费更多的时间金钱在安全评价上。目前，许多发达国家企业的选址，工艺设计，系统设计，预防事故发生都依据于安全评价。在1970年发展后，在全世界内发生了不计其数的非常严重的火灾，爆炸，核泄漏等事故。这些事故，造成了难以估量的
11、破坏，不计其数的人员伤亡，和财产损失1.1.2 国内风险评价研究与发展在1980年初，我国随着工业经济的发展，意识到了安全的重要性，并成功将安全系统工程这一学科引进了我们的国家，并且得到许多大型企业工厂的重视。在机械，冶金，航天，化工等行业广泛应用。安全检查表法和事故树分析法也被大家广泛应用。1987年后，随着经济社会国家的不断发展强大，预评价一词，走进了人们的眼中。后来我国明文规定在施工单位生产企业动工之前必须进行必要的预评价。11.2 研究工作技术路线安全评价理论，方法基础知识学习企业调研安全风险评价方法特点，特征分析定性评价基于后果分析的定量评价给出相应的安全对策措施图 1-1 技术路线
12、1.3 研究内容本文是对铁路工务器材项目安全风险与识别进行研究，通过介绍此项目生产现状以及面临的问题，进一步对存在的危险分析，并对此项目进行定性定量的分析，计算出此项目可能发生的危险以及发生后果的损失程度。并且通过这一系列的分析得出合理建设管理以此项目能够安全有效的进行。第2章 项目情况调研2.1 项目工艺在半露天简易棚内根据图纸要求将原料（圆钢、型钢、钢板）用切割机或气割进行切割后，人工或叉车送至机加车间车间进行机械加工，机械加工后的一部分工件送至简易棚的焊接区进行焊接处理，焊接后的部件根据产品工艺需要进行电镀、热处理或喷漆处理；机加后的另一部分部件直接进行电镀、热处理或喷漆处理，该厂的电镀
13、、热处理和喷漆均外委加工。处理后的工件与其他辅助材料在综合楼一层的组装车间进行装配，装配后的产品在试验铁路线上进行试验，试验合格后入库待售。该厂在进行内燃捣固镐、内燃扳手和起道机等产品测试的过程中，其内燃机需要使用汽油作为燃料，该企业每月集中试验一次，每次均临时采购试验用量的汽油，厂区内不储存汽油。该项目生产主要根据订单进行生产，厂区内不设置专用的产品库房。产品在综合楼一楼的组装车间临时储存。生产工艺流程图见图2-1。钢板、钢下料机械加工焊接电镀、热处理或喷漆（外委）装配实验成品图2-1 生产工艺流程图2.2周边环境该项目位于沈阳市沈北新区尹家乡。厂区北侧为乡村道路，隔路有民宅；厂区南侧有两栋
14、民宅，厂区西侧为民宅，厂区东侧为乡村道路，隔路为养鸡场。2.3厂区总平面布置该厂厂区东侧设置一个出入口；本次评价的综合楼和机加厂房位于厂区入口附近，综合楼位于厂区北侧，为三层建筑；机加厂房位于厂区南侧，为单层建筑；综合楼西侧为锅炉房和简易棚，主要进行焊接切割及维修作业，简易棚与锅炉房联建；简易棚的梁和柱及锅炉房的屋顶均为木质材料；厂区西侧布置一栋生活用房（耐火等级为四级），主要布置食堂和员工宿舍。在生产厂房外西侧布置一座地下消防水池，消防水池容量为108m3；在消防水池西侧靠近围墙位置布置一条试验用的铁路线（长度20m），在铁路线北侧布置一栋临时仓库，为彩钢结构，主要存放生产配件。本次评价范围
15、为厂区总平面布置图中的综合楼和机加厂房。厂区总图布置见图2-2。民 宅民 宅民 宅民 宅民 宅北综合楼（三层）机加车间（单层）锅炉房简易棚（半露天）养鸡场消防水池仓 库18m 20m 20m 4m 9m 1m 4m 10m 变压器 乡村道路 乡村道路17m 消火栓井 消火栓井 2m 试验铁路线宿舍食堂图2-2 厂区平面图2.4 厂房的平面布置及建筑结构厂区占地4666.9m2，本次评价的综合楼、机加厂房的总建筑面积为1841.47m2。综合楼一层为组装车间，二层和三层为办公室，组装车间和办公室分别设置出入口，办公楼在西侧还设有一部疏散楼梯。机加车间为单层建筑，内设置配电室；具体见下表2-1主要
16、建，构筑物。建筑名称建筑面积(m2)建筑结构层数火灾危险性耐火等级备注机加厂房568.75砖混1戊类二级综合楼1272.72框架3戊类二级锅炉房40砖混、钢梁1丁类三级简易棚80木柱、木梁，石棉1丁类四级生活用房150砖混、木梁1-四级仓库120彩钢板1戊类四级表2-1 主要建、构筑物2.5 公用工程系统（1）给、排水给水：本项目给水由厂内自备井供给。排水：本项目无生产污水，只有少量的生活污水采用化粪池处理后排放。雨水和雪水，散排出厂。（2）采暖、通风采暖：该厂在厂区内北侧设置一座锅炉房，内置一台小型常压热水锅炉，为厂区的综合楼、机加厂房和生活用房进行供暖，锅炉的型号为：CDZH0.7-85/
17、60-X(A)，功率为0.7MW。锅炉房不在本次评价范围内。通风：该厂机加厂房和综合楼采用自然通风。（3）供电该厂供电由沈阳市于洪区农电局平罗变电所10kV架空引入，该厂在厂区外东侧设置1台200kVA杆式变压器，在机加厂房内东侧临近变压器一侧设置配电间，以放射式向整个厂区供电。该厂厂区内用电全部为380/220V低压负荷，该项目生产用电和消防用电均为三级负荷。（4）原料、产品运输方案外部运输：该厂原料和产品的运输采用外雇运输车辆的方式运输。内部运输：厂内运输采用燃油叉车和人工运输。该公司叉车用燃油根据需要进行采购，厂区内不储存燃油。2.6 生产设备该项目机加厂房和综合楼的一层车间主要进行机械
18、加工和产品组装生产，两座厂房内布置的主要生产设备见表2-3生产，辅助设备表。表2-3 生产、辅助设备序号设备名称型号单位数量备注1普通车床CA6140A台42普通车床CA6140台13普通车床CA6150A台14普通车床CA6136台25立式升降台铣床XA5032台16立式升降台铣床XA5028台17立式升降台铣床XA5042AT-L5台18摇臂钻床Z30328/1台19摇臂钻床Z303210/1台110摇臂钻床Z304012/1台111万能外圆磨床MI432C台112钻攻两用机ZS4120B台213线切割机床DK7732台314金属带锯床CW4028B台115镗床TL500台116牛头刨床B
19、850台117叉车台118微型空压机台12.7 原、辅料消耗情况及产品情况表原材料和辅助材料消耗见表2-4。表2-4 原材料和辅助材料表序号名称单位消耗量备注1圆钢、型钢、钢板吨/年10002汽油机台/年1220存放在仓库内3其他元件吨/年10存放在仓库内4水吨/年405电千瓦时/年15000续表2-4 原材料和辅助材料表序号名称单位消耗量备注6煤吨/年307汽油吨/年0.5产品试验，不储存8柴油吨/年2叉车燃料，不储存2.8 消防系统该厂消防给水由厂区内的深水井供给，厂区内设置一座108m3的消防水池，厂区内设置两座地下式消防井，室外消防井内设1个DN65的接头，厂区各建筑内均配备一定数量的
20、手提式干粉灭火器。消防水量的计算如下；（1）总消防用水量为室内消防水量与室外消防水量之和。（2）由建筑物室内消火栓设计流量的规定结合厂区平面布置图可知室内消火栓的总设计流量为5L/s。（3）故室内消防水量=3.652=36m。（4）由建筑物室外消火栓设计流量的规定可知，新建项目室外消火栓总设计流量为10L/s。（5）室外消防水量=3.6102=72m。（6）消防水量V=108m。第3章 安全风险与评价3.1 安全风险的基本概念它是对危险和危险事件发生的可能性及其后果的严重程度的综合衡量。风险率衡量风险的大小。3.2 安全风险的特点（1）客观性，不以人的意志为转移。（2）突发性，人对风险的感知有
21、局限性，在日常没有注意到安全风险因素变化的过程，使事故的发生具有突发性。（3）损害性，事故的后果会造成一定程度上的损失，如人员伤亡、财产损失。（4）随机性，在时间，空间的不确定性。3.3 安全评价基本概念是验证系统安全性和寻求安全对策的方法和技术。在制定必要的安全措施前，掌握系统中可能存在的风险类型、程度和后果，并对其进行定性和定量分析，进而提出有效的风险控制措施。13.4 安全评价的目的查找，分析和预测，有害因素和可能的发生的风险，有害后果以及工程，系统，生产和业务活动的程度，并提出合理可行的安全对策，以指导风险监测和事故预防，以实现最低的事故率和最小的损失和最安全的投资收益。3.5 安全评
22、价的作用（1）减少事故和职业危害。（2）可以系统进行安全管理。（3）以最小的投资获得最大的安全性。（4）促进安全标准的制定和可靠数据的积累。（5）提高安全技术人员的操作水平。第4章 危险有害因素分析4.1 机械伤害（1）车床的安全保护装置存在故障，或者在拆卸过程中存在不安全的隐患。每天派专人检查工厂的安全保护装置。（2）工人在切削过程中测量工件，擦拭机床时容易发生切割事故。施工工人要严格遵守操作流程。禁止违章作业。（3）在使用立式升降台铣床时没有穿戴好防护设备，导致人体防护失效，对金属铁进行切割，金属的铁屑会划伤人。应进行安全教育，使工人能正确佩戴个人防护装备。（4）使用摇臂钻床时，工人没有穿
23、戴配备安全帽手套等必要的防护装备，可能导致人的手被卷进摇臂钻床等危险。工厂内设置监理人员，对施工人员及防护措施应使用是否正确进行监督。（5）在使用摇臂钻床时，工人用手握住工件，用手去除铁屑，导致手指划伤。监督工人在上班前穿上防护措施。（6）当使用摇臂钻床时，机械损伤可能是由于车削、卡钻或在旋转工具下测量工件造成的。因此工人要严格按照操作规程操作。（7）操作人员操作不当，操作失误，造成设备损坏或者人身伤害。对施工工人做岗前培训。（8）万能外圆磨床砂轮的安装故障比如（不稳定的夹紧，不平衡和过度拧紧），这将导致工人受伤或磨床损坏。对工人进行岗前培训，施工前检查砂轮是否有缺陷。（9）万能圆柱磨床的磨削
24、量太大或转速太快，可能会发生砂轮磨削事故和人员受伤。控制研磨的数量和速度。（10）万能外圆磨床的设备故障（液压系统故障，行程极限故障，滚刀磨削索引不正确）等不安全的隐患将对工人造成伤害。负责在上班前每天检查设备是否有故障，并及时处理。4.2 物体打击（1）如果机床在超过主轴的加工后，在200mm处不安装保护装置，就有可能发生甩痕。在长度超过主轴的加工后的200mm，需要设置防护装置。（2）车床卡在安装卡时不牢固或卡压方法不合理。旋转的工件会飞出去，有可能会对物体造成打击。工人应该合理地按照说明装卡、装卡。（3）机床在加工偏心工件时，不能很好地平衡重量，使工件飞出，造成物体的打击。在加工偏心工件
25、时，要注意平衡配合。（4）车床车锁的保险销没有牢牢锁定，车锁、工具飞出伤人。（5）工人在操作机床不当时铁屑容易伤人。工人上岗之前要做岗前培训。（6）立式升降台铣床在测量铁栓过程中工件的摇动或刀具的破裂，工件的刀具破裂，飞出事故。在启动机器之前，安装人员要检查各部位是否被夹住，有无松动。（7）立式升降台铣床的入刀量多，工件松动，刀具破裂，工件出现，刀具破裂，飞出造成事故。适当地控制刀枪速度。（8）立式升降台铣床的工具，刀有缺陷，制作工件，破碎的刀具飞出伤人。进入刀具前，检查夹具、刀具的质量，筛选有缺陷的刀具、夹具进行处理。（9）能把钻臂床工的工卡放进去，跑出去伤人。工人要认真学习安装卡的方法，认
26、真对待。（10)万能外圆磨床罩损坏或解体，砂轮凸出容易造成物体撞击事故。施工前检查设备的健全性。（11）万能外圆磨床的砂轮有裂纹，损伤，砂轮破碎飞出造成事故。在施工前检查设备是否完好。4.3 起重伤害（1）起重机在进入正式生产时要进行试运行，其中一个阶段不合格，然后进入下一个阶段，发生了事故。（2）没有严格执行起重机责任制，没有严格执行起重机定期检查等规章制度，运行时有故障。（3）起重机和重物的负荷超过了铭牌的规定。（4）工作人员利用吊针上下浮动，重物没有捆绑，吊针没有放在物品的中心。（5）起重机的悬挂物品长时间吊在吊车上。（6）在起重机的轨道末端没有设置缓冲器，在轨道上有涂油和撒沙。（7）运
27、转中的起重机在进行调修。（8）吊针的表面应该光滑而没有锐角的锋利。4.4 车辆伤害（1）违章作业：事故的当事人，由于能力技术等方面的操作失误，没有按照相关的规章制度行驶车辆（如酒后驾车，疲劳作业，超速行驶等），所造成的车辆伤害事故。（2）疏忽大意：驾驶人没有及时，从正确判断厂里道路的情况而造成的失误，使注意力下降，由于反应迟钝，操作不当，发生了事故。（3）管理因素：厂内没有专门负责交通管理的相关人员，规章制度不健全，对发生的事故没有做出反省。应该按照有关规定对驾驶员做出专业培训，考核，取得相应的资格证后才能行使车辆。在车辆运行的过程中，因为使用次数较多，故车辆容易出现一些磨损，在行驶车辆前对车
28、辆进行检修检查，没有故障后方可行驶。 （4）车况不良：车辆的喇叭，照明，制动等有故障。吊车的起重机安全装置不可靠。（5）厂区环境：工厂内建筑物多，车间和仓库之间的道路狭窄，导致了车辆通过困难，作业受限制，行车安全很难保证。4.5 触电（1）厂房内有大量机械设备如车床，立式升降台铣床，万能外圆磨床，摇臂钻床等。在这些机械设备运行的过程中，由于接地不好，照明灯裸露，没有采用安全电压，容易造成触电伤害。（2）在配电站，厂房要安装避雷针，防止雷电带来的危害。（3）在变电所，工人操作失误，或者电路短路，都会引起火灾事故的发生。（4）变电所设备开关漏电，外露线路绝缘受损，超负荷用电，变压器保护失效，高压电
29、缆破损。（5）工作人员维修设备时，没有穿戴绝缘设备，容易导致电击而受到伤害。（6）配电站没有设置门槛导致内涝，或者小动物进入咬坏电线。4.6 火灾与爆炸（1）在生产工务器材时，需要用到汽油，供产品试验。汽油，外观呈透明液体，可以燃烧。遇到明火，高温容易发生燃烧爆炸，并与氧化剂发生强烈的反应。（2）在厂内运输材料的车辆为叉车，叉车所需要的燃料是柴油。柴油为棕色液体，不溶于水，当柴油遇到高温，明火或者与氧化剂接触反应时，有引起燃烧爆炸的危险。 （3）在办公室中，电线铺设不恰当，电路连接不正确，会造成电线短路，引起火灾。4.7 中毒（1）汽油是无色液体，有较大的刺激性气味。摄取汽油的话，汽油接触皮肤
30、，进入眼睛，被吸入的话，中枢神经系统麻痹。轻度中毒的特点是头晕、恶心、呕吐。如果你吸入高浓度的汽油则会发生中毒性脑病。将汽油液体吸入人体时，则很有可能会引起肺炎。如果汽油溅入眼睛，可能会导致角膜溃疡，严重的穿孔可能会导致灼伤。如果误吞，可能会导致急性肠胃炎。在严重的情况下，可能会发生急性吸入中毒症状，这可能会导致肝肾损害。（2）柴油具有刺激性且易挥发的褐色可溶于水的气体。有毒性以及对人类的皮肤器官都有很强烈的刺激作用。它可以轻松被人体吸收。人体吸入很多的此类气体或者不小心接触了，对人的肾脏功能有较大的损害。柴油机废气会引起诸如低眼刺激，头晕，头痛和头昏眼花的症状，柴油机废气也可能对周围的环境造
31、成一定的损害，并严重污染水和大气。如果柴油不小心接触到你的皮肤，必应立即脱下外套，并用按照比例混合的肥皂水进行彻底清洗，然后立即送医院治疗。万一意外接触眼睛，请立即用流水或盐水冲洗，然后立即去医院就诊。如果不慎被人体吸入，请迅速前往空气流通的地方并保持呼吸顺畅。如果人们呼吸困难，请就医。 （3）在焊接的过程中容易产生大量有毒有害气体，比如CO,NO2等等。会强烈的刺激人体的呼吸道粘膜，严重的会引起肺部疾病如肺纤维化。4.8 灼烫在车间进行机械加工后，机械加工后的一部分工件送至简易棚内的焊接区进行焊接处理。在焊接过程中，焊接施工人员要佩戴防护用品，以防发生烧伤危险。焊接后，根据产品工艺进行电镀热
32、处理和涂饰时，应佩戴手套、眼镜等防护用品，以防被高温灼烧。第5章 重大危险源辨识长期或者临时存放，生产，使用或者搬运危险物品，数量超过临界量的场所成为重大危险源。表5-1 汽油自身理化性中文名：汽油英文名：gasoline理化性质主要成分：C4-C5脂肪烃特征：芳香气体，黄棕色透明液体闪点：-50-20燃烧性：易燃燃烧产物：一氧化碳二氧化碳燃点：415530聚合危害：不聚合蒸馏：30220相对空气质量：112水溶性：不溶于水爆炸上下限：2.259.65燃烧爆炸危险性稳定性：稳定危险性：第2.1类易燃气体毒性：有毒表5-2 柴油自身理化性中文名：柴油英文名：diesel oil理化性质主要成分：
33、复杂烃类混合物特征：黄棕色透明液体沸点：180-370燃烧性：易燃燃烧产物：一氧化碳二氧化碳燃点：415530聚合危害：不聚合闪点：38相对空气质量：112水溶性：不溶于水爆炸上下限：2.259.65燃烧爆炸危险性稳定性：稳定危险性：第2.1类易燃气体毒性：有毒依据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）标准规定，构成重大危险源的毒性物质及其临界量，见表5-3： 表5-3 构成重大危险源的物质的临界量序号危险化学品名称危险性类别及说明临界量/t1汽油无2002柴油不属于W5.1或W5.2的其他类别35000辨识过程：此项目使用的汽油总体积为0.2m3汽油的密度是0.79，经过计算汽
34、油的储量为0.158t。柴油体积0.2m3密度0.83，经过计算柴油储量0.166t。单元内共2种危险化学品，其中每一种物品的贮存量都没有到达相关要求或超过其对应临界量时，满足下面的公式：Q1/Q1+q2/Q2+.+qn/Qn1时构成重大危险源q1、q2qn所涉及危险物质实际储量，单位为吨（t）Q1、Q2Qn每种危险物质所对应的临界值，单位为吨（t）根据单元内存在多种危险物质时按计算公式：0.158/200+0.166/5000=0.00082321根据计算可知该公司的危险化学品没有超过临界量,未构成重大危险源。第6章 安全评价单元的划分6.1 评价单元的划分6.1.1 评价单元的划分原则（1
35、）按照相关法律法规等方面的划分。（2）按照设施设备装置工艺的划分。（3）按照物质的特征划分。（4）按照事故后果的范围划分。（5）按评价办法的具体规定划分。6.1.2 评价单元的划分（1）周边环境及自然条件的评价单元。（2）总平面布置安全评价单元。（3）生产安全评价单元。（4）公用工程安全评价单元。6.2 周边环境及自然条件安全评价单元以及总平面布置的安全评价单元此项目是新建项目，项目的位置地点已经确定，周边环境情况清楚。所以对选址周边环境以及自然条件和总平面的布置评价单元均采用的是安全检查表法。评价是否符合法律法规。安全检查表法是根据相关的标准规范对项目中确定危害类别，设计缺陷和过程设备操作管
36、理等。检查潜在危害和有害因素。通常以提问问题的方式，用符合或不符合来回答。为了使提出的问题有依据，可以收集相关的规范标准规范制度，并在后面备注名称和所在章节。通过对此项目的周边环境及自然条件分析通过列表发现，此项目符合工业企业总平面设计规范GB50187-2012的要求，符合国家所规定安全生产法的要求，符合相关的法律法规。检查结果见表6-1，表6-2。 表6-1 周边环境及自然条件的评价单元安全检查表序号检查内容依据标准和规范检查结果备注（1）工厂选址必须符合产业布局和城市规划的要求，并应根据国家有关法律法规和施工前期工作规定进行。工业企业总平面设计规范GB50187-2012第3.0.1条工
37、厂选址满足城乡规划。（2）厂区应符合建设项目要求的地址条件和水文地质条件。工业企业总平面设计规范GB50187-2012第3.0.8条厂区建设区域有良好的水文地质条件。（3）厂址地理位置应该满足合适的地形坡度，避免在地形复杂且坡度较大的区域设置。工业企业总平面设计规范GB50187-2012第3.0.10条。厂区选择的地理位置在平缓区域。（4）厂址的选择应该有利于相邻企业和城镇在生产，交通运输，发展经济等方面的协作。工业企业总平面设计规范GB50187-2012第3.0.11条。交通便利。（5）该场地应具有便利的交通条件，应该符合工业企业总体规划的要求工业企业总平面计规范GB50187-201
38、2第3.3.1条。交通便利。（6）工业企业的总体规划，应该结合工业企业所在的区域的技术经济，自然条件等进行编制，并满足安全，卫生等的需要。工业企业总平面设计规范GB50187-2012第3.1.1条。所在区域为苏家屯区，经济发展较好，自然条件，安全卫生状况良好。（7）厂址的选择应该满足生产所需要的水源和电源。工业企业总平面设计规范GB50187-2012第3.0.6条。厂址选择有便利的水源电源。（8）该地点应位于不受洪水，涝灾或潮汐威胁的区域。工业企业总平面设计规范GB50187-2012第3.0.12条。此地区没有洪水等危险。表6-2 总平面布置评价单元的安全检查表法序号检查内容依据标准和规
39、范检查结果备注（1）乙，丙，丁，戊级车间与仓库之间的防火距离应不小于10m，I级与II级民用建筑之间的防火距离应不小于25m。4建筑设计防火规范GB 50016-2014，2018年版第3.4.1条。防火间距为15m大于10m。（2）总体布局应符合国家有关土地使用控制指标。当生产操作和环境条件允许时，过程设备应为露天且集中的。工业企业总平面设计规范GB50187-2012第5.1.2条。此项目设置了露天工作区域。（3）厂房区域的总体布局应按功能划分为生产设备区域，辅助生产区域，公共工程区域，存储区域和行政办公和生活区域。功能分区的布局应满足以下要求。1.每个功能区布局应紧凑合理。2.每个功能区
40、之间物流运输方便合理。3.生产设备区域应设置在年度最低频率风向的上风侧，行政办公和生活区材料应放置在年度最低频率风向的下风侧。工业企业总平面设计规范GB50187-2012第5.1.4条。此项目按照功能划分区域，物流运输方便，生产项目区域在上风口。（4）总体布局应防止或减少有害气体烟雾，灰尘，振动和噪音对周围环境的污染。工业企业总平面设计规范GB50187-2012第5.1.10条。没有气体噪声的污染。（5）运输路线的布局应使运输和物流顺畅便捷。避免或减少重入。人员和货物流的组织应该合理有效，并应避免繁忙的线路与人员流交叉。工业企业总平面设计规范GB50187-2012第5.1.13条。运输方
41、便，设置合理。6.3 生产安全评价单元与公用工程评价单元这两个单元均采用预先危险分析法，在铁路工务器材生产过程中以及公用工程存在的有害危险因素罗列出来，见表6-3、表6-4。表6-3 生产安全评价单元预先危险分析法危险有害因素形成事故的原因事故的后果危险的等级机械伤害（1）使用机械器材时操作不当。（2）使用机械器材时防护用品没有穿戴好。（3）机器本身存在某些故障。人员伤亡财产损失设备损坏物体打击（1）机器的防护装置有缺陷，导致工件飞出伤人。（2）工人操作的失误。（3）违规使用机器。人员伤亡财产损失设备损坏起重伤害安装吊卸时，机器有缺陷或者工人操作失误。人员伤亡车辆伤害（1）驾驶员违章作业。（2
42、）车辆有潜在故障。（3）行车道路比较狭窄。人员伤亡触电（1）机器线路老化，裸露，没有使用安全电压。（2）配电站没有安装避雷设备。人员伤亡火灾与爆炸（1）使用汽油时操作不当遇见明火易起火爆炸。（2）运输车辆使用的柴油，如果发生泄露，遇到明火容易发生火灾爆炸。人员伤亡财产损失中毒使用汽油时，由于操作不当，以及没有穿戴防护用品吸入，接触后容易发生中毒。人员伤亡灼烫在车间进行机械加工后，机械加工后的一部分工件送至简易棚内的焊接区进行焊接处理。焊接过程中，焊接的施工人员没有穿戴好防护用品，容易发生烫伤。人员伤亡表6-4 公用工程单元预先危险分析表危险有害因素形成事故的原因事故的后果危险的等级火灾爆炸（1
43、）设备的电气线路老化短路。（2）操作人员的违章作业。（3）功率过大。（4）设备本身的故障。（5）接地不良引起火灾。（6）机器设备质量不合格，导致短路，引起火灾。（7）在机器运行的过程中，散热效果差，导致设备温度过高。（8）机械设备接地不良。（9）油气进入到配电设备，遇到电火花，随即发生火灾爆炸。（10）厂房的消防器材安装不到位。设备损坏人员伤亡财产损失触电（1）人体接触或者靠近带电体在正常操作时接触带电部位 工作人员的违章操作（2）工具的绝缘部分遭到损害意外接触到带电设备机器的绝缘部位损坏机器的外壳带电（3）防护措施有漏洞设备接地不良操作人员没有穿戴或者没有正确穿戴防护用品。设备损坏人员伤亡第7章 定量分析评价本项目实验过程中会用到有汽油，汽油主要危险在于泄漏后遇到点火源发生池火危险，因此，本项目对汽油进行池火灾模拟。假设汽油桶底面积0.25m2设置一个防流散设施，长2.5m，宽2.5m，高0.5m的防流散区域。（1）液池直径液池面积为s=（2.52.5）-0.25=6m2D=（46/3.14）1/2=2（m） （2）燃烧速度汽油的沸点一般高于发生池火时周围环境的温度，液体表面生单位面积的燃烧速度v为： 7-1式中，v单位表面积燃烧速度， kg/（m2.s）；Hc液体燃烧热；汽油为4.7108J/kg；C液