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1、职业学院教学楼南楼、北楼、美术楼 工程给排水、采暖工程施工组织设计(8)吊顶及管井内的给水管道作防结露处理，均采用B1级 闭泡弹性绝热保温，具体见下表规定：表1-4保温类型管径(mm)厚度(mm)管径(mm)厚度(mm)绝热保温DN 100f =15隔热保温DN40f =30(9)给水管道安装完毕必须进行水压试验，试验压力为 0.8Mpa,在十分钟内压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压 力降至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。(10)给水引人管与排水排出管的水平距离必须大于1m,室内给水 与排水管道平行敷设时，两管之间的最小间距不得小于 0.5m；交叉敷设时，垂直净距应大于0.15m。
2、(11)给水阀门安装：DN50采用CPVC碟阀，DN50采用CPVC简 单型球阀。阀门安装位谿，进出口方向正确，连接牢固密切, 启闭灵便，朝向便于使用，表面干净。同一房内阀门安装在 同一高度。(12)给水配件安装：卫生器具给水配件必须具有中文合格证明文件和安装使用说明书, 对进场的品种.规格.外观等进行验收.包装应完好，表面无划 痕及外力冲击破损。给水配件连接口必须严密，无渗漏现象, 启闭部份灵便。(13)给水系统交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部份取样检验，符合国家生活饮用水 标准方可使用。(二)、排水系统1、作业条件：(1)设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板拆除清理 后进行。(2
3、 )楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开1-2层且管道 穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和 准确的水平线。2、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支 管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通球 试验。3、管道安装：(1)室内排水管道采用机制排水铸铁管，柔性连接。(2)地下室潜污泵排水管采用内外壁热镀锌钢管，焊接连 接。直埋地部份做二布三油加强防腐。(3)室外雨水管、污水管的坡度按设计图中要求。(4 )室内生活污水管道最小坡度见下表规定：表1-5机制排水铸铁管管径(mm)标准坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0
4、101500.0100.007（5）管道安装时应接要求安装支、吊架，并按设计要注调整 好管道的坡度。管道安装完毕后均应接要求进行灌（满）水 试验和通水、通球试验。（6）检查口及清扫口的设谿：1 ）在排水立管上每层设谿一个检查口，最底层和最高 层必须设珞，其高度由地面至检查口中心为1m.检查口超向 应便于检修，距墙应成45。角安装.2）在连接2个或者2个以上大便器或者3个以上卫生器具 的污水横管上应设貉清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设， 可将清扫口设在排水横管末端，污水管暗设在地面时，可将 清扫口设在本层地面上.3 ）支架的设珞间距:排水立管底部的弯头处应设珞支墩. 支架间距:横管不大于2m,立
5、管不大于3m,层高小于或者 等于4立管可安装1个支架，横管支架间距具体见下表所示：排水管的角钢支架与管接触处垫b=3mm厚胶板，如遇到碎栓用膨胀螺栓将3 =4mm厚钢板分柱固定，再将支架与钢板焊接。4 ）排水横管的坡度见下表规定:表1-7管径（mm）DN50DN7 5DNH 0DN16 0DN200坡度（。）1u1 CrA注：为保证使用功能，排水管道严禁倒坡。5）管道与装饰墙面的距离：排水管乘口外等距墙应有40mm 的空隙，最小不得小于20mm,横管中心距离楼板顶250mmo6）排水管道的横管与横管，横管与立管采用45。弯头斜三通 或者斜四通连接。7）排水管穿越楼板或者防火分区隔墙时，管道穿越
6、墙体的 两侧应设谿防火套管。8）卫生器具安装：进场的卫生器具必须完好无损，安装卫 生器具的支，托架埋设要平整，坚固，砂浆饱满，但不要突 出墙面与卫生器具接触要密切。卫生器具的坚固应采用预埋 件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具螺母，垫圈均应使用胶垫， 膨胀螺栓只限于碎板，墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。面盒 支架安装必须坚固，器具与支架接触密切不得使用垫块方法 调整标高。卫生器具支，托架的铁锈，污垢要清除干净，油漆的颜 色和光泽要均匀，光滑，无漏滴现象。器具下水管与排水管 连接处应用油麻和密封胶或者玻璃胶封严。排水栓和地漏的 安装应平整，坚固，底于排水表面，坚固无渗漏，地漏水 封高度不得小于50mm。卫
7、生器具交工前应做满水和通水试验。洁具在安装后交工前成品保护措施到位，无划痕，破损使 用通畅，无漏水，阻塞现象。9）排水系统安装完毕后均应按要求进行灌水和通水通球试 验。4、质量要求（1）室内排水管道安装允许偏差：表1-8检查项目允许偏差立管垂直度每1mm不大于3mm全长5m以上不大于15mm横管弯曲度每1m不大于15mm全长25m以上不大于2amm坐标1 Srnm标高i 3 L（2）卫生器具的安装允许偏差：表1-9序号项目允许偏差1坐标单独器具10mm成排器具5mm2标iWj单独器具10mm成排器具5mm3器具水平度3mn4器具垂直度3mn(三)、室内雨水系统1、作业条件楼层内雨水管道的安装应
8、与结构施工隔开1-2层且管道 穿越结构单位的孔洞已预留完毕。2、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装卡件固定封口堵洞闭水试验3、管道安装：(1 )雨水系统采用无缝钢管焊接，其安装在结构完成后逐 一进行。安装完成后需做好闭水实验。(2)埋地或者地沟部份，所用材质及做法同排水。4、质量要求(1)室内雨水管道安装允许偏差:表 1-10检查项目允许偏差立管垂直度每1mm不大于2mm全长5m以上不大于10mm横管弯曲度每1m不大于1mm全长25m以上不大于坐标15mm标高15mm(四)、采暖系统1、作业条件(1)地沟施工完毕，清理干净。(2)楼层内采暖管道的安装应与结构施工隔开1-2层且管道穿越结
9、构单位 的孔洞已预留完毕，沿管线安装位辂模板及杂物清理干律， 室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。2、工艺流程： 安装准备预制加工卡架安装干管安装立 管安装支管固定采暖器具安装试压冲洗 防腐保温调试。3、采暖系统安装：(1)采暖管道的安装坡度普通为3%。，不得小于2%。，散热器 支管为1%,破向泄水和排气装路。(2)采暖干管分环路进行分支连接时，应考虑管道伸缩要 求，普通不得采用丁字连接。(3)阀门安装DN40采用蝶阀，DN 40采用铜闸阀公称压力 均为L6MPa,进出口方向正确，连接坚固密切，启闭灵便，朝 向便于使用，表面干净。同一房间内阀门应安装在同一高度。(4)水平罗列的干管支架横梁及吊杆
10、均用L50 x 5角钢，固定支架设在主梁与住子部位，单根横干管支架在柱子可做成 吊架。(5)散热器安装应保证垂直与水平度，固定卡托钩安装 位貉应准确，平正，坚固，与散热器接触密切。散热器挂装， 设计无要求，散热器距地面不得底于150mm散热器支管超过 1.5m,必须设卡子。已安装好的散热器放风孔向外斜45。， 整组出厂的散热器在安装前应做水压试验。系统工作压力 为：0.5Mpa,以0.8Mpa试验压力做水压试验，在五分钟内 压力降不超过0.02M pa为合格。(6)管道焊接：本工程焊条采用集宁产焊条结422,直 径(p3.2,焊接电流为100-300A,施焊时管子对口的错口偏 差应不超过管壁厚
11、的20%,且不超过2mm。调整对口间隙 不得用加热张拉和扭曲管道的方法。不同管径的管道焊接, 如两管管径相差不超过15%,可将大管端部直径缩小，与 小管对口焊接。如管径相差超过小管径15%,应将大管端 部抽条加工成锥型。或者用钢板特制的异径管。(7)两道的防腐和保温1 )在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢。铁斑焊渣等物，漏出金属光 泽。涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱等气泡，流淌和漏 涂现象。2 )涂刷油漆不应在雨天，雾天和0以下环境施工。3)管 道保温地沟内采暖管道刷防锈漆后，岩棉保温保温厚度为5cm厚外缠玻璃丝布二道，并刷调和漆两道。(8)试压合格后应对系统进行冲洗，清扫过滤器。系统冲洗
12、 完毕应充水，加热，进行试运行和调试。4、质量要求(1 )室内采暖管道安装允许偏差表1-11项次横管道每米管径100mm1m m纵，横方管径100mn1.5m向弯曲管径m(mm)全长(25m)lOOiiiiii1.3mm管径1100mm立管垂直(mm)425mmAlOmm(2 )散热器安装允许偏差项次项目允许偏差1散热器背面与墙内表面距离3mm2与窗中心或者设计定位尺寸20mm3散热器垂直度3mm表 1-12六、空调系统(一)通风系统1、施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不 同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设 计要求(GB50243-2002),板材厚度如下表所示：
13、(其它材质 类风管见规范)通风板材厚度表表1-13风管直径D或者长边尺寸b矩形风管中、压风管系统高压风管系统D(b) 3200.5mm0.75mm320D(b) 4500.6mm0.75mm450D(b) 6300.6mm0.75mm630D(b) 10000.75mm1.0mm1000D(b) 12501.0mm1.0mm1250D(b) 20001.0mm1.2mm2000D(b) 630L25x38001250L30x416002500L40x44、风管及部件安装(1 )施工准备：1 )安装风管前应将图纸与施工现场核对，检查能否按设计的标高和位谿进行安装。2 )各种安装材料产品应具有出厂
14、合格证书或者质量鉴定文件。3 )所用型钢均应符合有关验收标准。4 )通风管道的安装，宜在建造围护结构施工完毕安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。5)结构预埋铁件，预留孔洞的位貉，尺寸符合设计要求。6)作业地点应有相应的辅助设施，如梯子、挪移平台、电源等。5、材料质量要求：(1 )风管质量垫的材质、规格、厚度符合设计要求，弹性良好，厚度均匀。(2)风口的尺寸、规格、形式符合设计要求，表面平整、无变形、表面无划痕。(3)风阀、柔性短管、和消声器采用法兰连接时，其法兰规格应于风管法兰规格相匹配。6、风管安装：工艺流程： 风管检查验收确定标高支吊架定位 支吊架安装风管罗列风管组对 吊装就位
15、 找正找平吹扫严密性试验中间验收7、施工质量(1 )支吊架制作安装风管及部件系统逐层安装，支架采 用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定， 吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位貉，做上记号， 再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于 日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时，可先将两端吊 杆固定好，然后接线法找出中间支架的位貉，最后挨次安装. 吊杆间距见下表规定：风管吊杆间距表表1-15圆形风管直径或者矩形 风水平风管间距垂直风管间距吕人也4目|八J 4m(3.4m)臾 4UU mmVx Vx 1 X i 1 XL 3mm(22.5m) 40采用碟阀，DNV40
16、采用铜闸阀，PN= 1.6MPa01 ）安装前，应子细核对型号与规格是否符合设计要求，对阀门进行强度和严密性试验。2 ）水平管道上的阀门，阀杆宜垂直向上或者向摆布偏45度，垂直阀门上的阀杆, 必须顺着操作巡回线方向安装。3）阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流动方向。4）安装丝扣阀门时，在阀门的出口端加设一个活接头。（6） 水压试验：系统工作压力0.5MPa,以0.8MPa试验压力做 水压试验在五分钟内压力降不超过0.02Mpa为合格。空调冷 凝水管道做冲水试验以不渗不漏为合格。（7）系统冲洗：1）水冲洗应以不小于1.5m/s的流速进行。2 ）水冲洗以出口水色和透明度与入口处目测
17、一致。六、施工保证措施（一）保证质量技术组织措施1、建立工程质量管理小组： 组长：张永军副组长：李雪飞组员：外包施工队伍组长小组成员明确责任和权限，根据工程质量目标展开工作。2、根据甲方设计和施工规范要求，科学地组织施工生产,合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。3、加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。4、加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符 合要求的及时进行控制与纠正。5、加强工程质量的检验与 验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中浮现的质量问题。6、根据工程目标为“鲁班奖”
18、，制定质量目标设计，详见下 表所示：质量目标设计表表 1-16序号分项工程名称质量目标控制要点措施1给水管道安装兴主口 相口口管口渗漏水压试验、隐检2排水管道安装土主口 相口口管口渗漏灌（满）水试验、隐检3采暖管道安装士主口 相口口管口渗漏水压试验、隐检4水泵安装兴主口 相口口基础渗水预检、试运转5 ；令却水管道安装米主口 相口口管口渗漏试压、隐检6雨水管道安装兴主口 相口口管口渗漏灌（满）水试验、隐检（二）保证安全的技术组织1、建立工程的安全领导小组，项目经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底，审批、验收制度，外包队设一 专职安全员纳入项目经理部统一管理。2、明确安全工作职责（1 ）认
19、真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问 题负责。（2 ）技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。（3）材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作, 定期检查、检验，保证设备处于安全良好状态。（4）项目 经理定期组织全体人员进行安全教育，防止各种安全事故的 发生。（5 ）工地安全领导小组配合分公司行政卫生部门加强外包队食堂管理，冬季取暖预防煤气 中毒，生活区内的用具，工地材料堆放场、料库符合安全 要求和规定。3、加强安全技术管理工作（1）各种机电、设备的安全限制装路应齐全有效，否则不得 使用。（2 ）实行逐级安全技术交底制度，保证交底到每
20、一个人。4、严明安全纪律（1）施工人员未经许可不得从事非本工种作业，没有操作证 者，不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。（2 ）严格执行各种安全操作规程。（3）根据不同工种的要求穿戴个人防护用品，进入现场戴 好安全帽。5、坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。6、根据分公司（项目部）有关检查规定，实行奖罚制度。（三）降低成本的技术措施1、建立键全各种材料台账，现场材料码放整齐，减少材料 破损、丢失。实行限额领料，减少材料浪费。2、采用新工艺、新材料、降低工程造价。3、施工技术人员科学地组织施工生产，制定先进的、经济 合理的施工方案，及时落实技术组织措施，提高工作效率。4、认真会审图纸，及时提
21、高各种机械的利用效率。5、用好、用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。七、施工资料目标设计（一）施工资料管理要求1、认真熟悉图纸，施工资料严格按照建造工程资料管理 规程（DBJ01512003）编制、采集、整理本专业施工资 料。2、施工资料整编及时、认真、清晰、真实、填写正确、项 目齐全、签字完备。3、各专业施工资料做到交圈，与工程同步。4、施工资料采集整理分专业负责，责任到人。5、施工验收与移交执行建造工程资料管理规定（DBJ01、编制依据1、设计图纸及与设计有关的标准图2图纸会审记要3、建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024、通风与空调工程施工质量验收规范GB50
22、243-2002 5、建造施工质量验收统一标准GB50300-20016、给排水与采暖工程施工工艺标准ZJQ-SG-010-2003 7、通风与空调工程施工工艺标准ZJQ00-SG-011-2003 8、2005建造标准设计图集9、国家现性有关暖通规范和标准。10、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。11、建造安装工程统一劳动定额、建造安装工程定额和现行 的安装工程全国统一预算定额。二、工程简介1、本工程为2、工程名称：3、建设地点：4、建设单位：5、建造面积：6、建造工程等级：1级512003 ）相关规定。（二）施工资料管理组织体系7、设计使用年限：50年8、建造层数及高度：
23、主楼为地下一层，地上十九层；群楼地上三层。总建造高度米。三、工程概况本工程包括给水系统、排水系统、雨水系统、采暖系统 系统。1、给水系统水源为室外给水管网接出一根DN200引入管，接入大楼 地下1层。根据水压，给水竖向分为高、中、低区，11-19 层为高区,3-11层为中区，-1-3层为低区。2、排水系统室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部份直接排 出室外；首层单独排出室外；地下部份分区设谿集水坑汇集 地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集 水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排入市 政管道。3、雨水系统雨水系统采用内排水，排至室外管网。4、采暖系统整个建造物采用集
24、中式采暖系统，而且与空调系统分 开，冬夏各自独立使用。采暖系统直接采用医院锅炉房热源。 大厅部份采用低温热水地板辐射采暖，其余采用散热器采暖。U!施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建项目部统 一规划提供，施工用水、施工用电采用建造公司提供的暂时 给水、暂时用电。1、技术准备(1)熟悉施工图纸和进行图纸会审，于2022年10月15日前完 成。(2 )编制施工图预算和施工预算，于2022年10月20日前完成。(3)编制施工组织设计，于2022年10月25日前完成。2、现场准备(1)现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。(2)民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有 电源，同时
25、还应设立消防设施，如灭火器等。3、物资准备(1 )机具准备机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平 面图布貉定位，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分 开放谿，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、 型号、单位、数量及进场时间详见表1-1。主要施工机具需用量计划表 表1-1序号机械、机具名称规格型号单位数量使用时间隹注1 E工焊机BX型台182弓三电钻台1434才钻EQ4015台84 E工锤ZIC-JD-16公205 f孑磨机SIM-100Za560k轮切割机SIM-1TZa37口工动试压泵DSX-60台48 ZQ准仪DSZ10台119良湃仪DJ2公1410 7?车（ST）
26、Q Y3台?11 2q割设备nNi s台812 E士动套丝机DN100台213 2方用咬口机FEB-16A台214斤边机台215 之门剪板机台516 E邑动剪刀把417 e9链（10T）个118 口f轮式风速仪个（2）人员准备根据本工程的工程量、工期、施工进度等特点，对人员计划如表1-2所示：主要劳动力需用量计划表 表1-2序号工种人数（人）备注1高级管道工302普通管道工253焊工204油工155辅助工506通风工30做镀锌铁皮风管7总计170(3)主要材料进场计划1 )根据施工进度计划，提前15天下达材料并在材料计 划中注明材料进场时间，以便采购中心充分组织合格货源按 工程进度、施工顺序、
27、材料分批进场，保证每一个分项分 部工程所用材料在开工之前进场，以保施工顺利进行。2)对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或者部份 标准有关质量技术要求，并有产品合格证和检验报告，还 应做好对于不同材料的进场检验和试验工作。五、采暖给排水工程施工技术方案本工程给排水由生活给水系统、排水系统、采暖系统组成。 供水干管开口接至建造内按区域成多个独立的分支管网系 统，故各系统的调试及运行试验要结合工程实际情况进行。 (一)、给水系统1、作业条件(1 )暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。(3)立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。(4)
28、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。2、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支 管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。3、管道安装(1)地下室泵房内给水管的管材采用钢塑管，DNV65罗纹连 接，DN265沟槽连接。室内给水管道均采用CPVC给水管，粘 接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出洗手间地面50mm, 其它房间高出地面20mm，下口与楼板平。管道安装在2%o-3%o 的坡度坡向汇泄水装谿。(2 )管道采用与管材相适应的管件。所采用材料全部达到饮用水卫生标准。(3 )所有立管均应用卡箍固定在墙、柱上卡箍间距不大于3米, 水平管道设支、吊架，支、吊架间距不大于3米。管道安装 完
29、毕需分系统进行水压试验，试验压力在0.8Mpa。系统竣工 前进行冲洗消毒和通水试验。(4)支管采用PP-R管PN=1.6MPa,热熔连接。截 切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；粘接：当用清洗剂将管道及管件清洗完毕后，再将管材及管 件均匀涂刷专用胶水，并将管材插入管件内，轻轻旋转1/4 圈。(5 )管道支架的最大间距应符合下表规定：的最大 间 水平管 0.4 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.： 1.2 1.35 L55距（m）（6）不锈钢管连接1）断管：应使用锯床.手锯等工具。不允许用高速砂 轮机切割。套丝机挤压切割温和体切割，避免在切断时温度 过高和强力挤压，使塑层融化和变型
30、。切割后要交用刮刀对 管口进行修整。2）焊接加工：采用平特性焊接电源，直流时采用反极 性（焊丝接正极），采用纯氤气（纯度为99.99%）或者Ar+2%02, 流量以2025L/min为宜。电弧长度：不锈钢的MIG焊接，普 通都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在46mm的程度。防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风 而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取 防风措施。防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保 持气体的保护效果。3）安装：管材切断时，应保证断面与管体垂直，修道 端口毛刺，清处油.水及切屑，将塑层后度的1/2倒角，倒角 坡度io。一 15%在管端罗纹外面敷上填料，用手拧人2-3扣, 再用管铅一次装紧，不得到回，装紧后应留有螺尾。（7）给水 管和装有3个或者3个以上配水点的支管始端均应安装可 拆卸的连接件。