酒业有限公司浓酱香酒酿造作业安全风险分级管控清单.docx

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1、安全风险分级管控清单风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称、J*工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班 组岗 位1作业 活动浓酱 香酒 酿造 作业1送糠蒸糠糠库内未 戴防尘口 罩进行糠 壳装袋糠 库内有人 吸烟糠库 内糠壳码 垛与电源 线、照明灯 不足50cm 人工拉运 地排车发 生碰撞蒸 糠时蒸汽 阀门开启 过大火灾, 灼烫, 其他 伤害一般 风险库内设置 排风扇, 作业过程 保持现场通风。团/回他糠壳 装车不超 载、超宽, 进行捆绑 牢固,道 路上靠右 行驶,躲 避行人和

2、车辆,路 拐弯、 进出门口 慢行。团管 道进行保制定职业 健康管理 制度并执 行,值班 长每日进 行检查。设置职业 危害警示 标识。0 制定消防 安全管理 制度并执 行,班组 会议进行 强调库内 严禁吸烟,门口 设置严禁进行职业 健康知识 培训,讲 授尘肺案 例进行警 示。回新员 工经过三 级培训考 试合格后 上岗,每 年进行消 防、安全 生产知识 再培训。s 对装卸工 进行安全 培训,在 作业过程佩戴防尘 口罩。团每年对接 触职业危 害因素的 职工进行 健康查 体。团火灾 事故:根 据火灾事 故专项应 急预案, 利用库内 的灭火器 扑救初期 火灾。0 火灾事故:根据 火灾事故 专项应急主任V

3、VV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位未及时复 位低风 险作按钮和 指示灯具 备防水 性,控制 盘进行接 地保护。0 晾渣机设 置防护罩,风机 进口设置 防护网。0湿手操 作,在操 作前擦干 手泊规范 现场作业 管理,设 置警示标 识,移动 护板或护 栏后及时 复位,做 到安全防护。0班前班后 会对员工 操作注意 事项进行 培训。团救。国定 期进行应 急处置方 案的演练。发生 人员跌落,及时 探查伤情,慢慢 扶起。0浓酱 香酒

4、酿造 作业8堆积人工堆积 时铁锹伤 及他人机械 伤害地面平 整,甑桶 无棱角, 铁锹头牢 周、柄无 裂纹。0执行安全 操作规 程,现场 定置管 理。0对操作工 进行装甑 安全操作 规程和岗 位责任制 培训。0现场配备 应急药 箱,发生 磕碰伤害 及灼烫及 时进行包 扎。0班长VV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位浓酱 香酒 酿造 作业9入池未通风人 工入池铺 池底和平 糟踩窖中毒 和窒 息较大 风险配备电动 排风扇, 进入池内

5、作业先通 风,放糟 时人员离 开池内。0制定出入 池安全操 作规程, 并执行; 班长对入 池封窖作 业定时进 行检查, 及时纠正 违章作业。进入 池内作业 落实监护 人员。0对操作I: 进行操作 规程和有 限空间作 业安全培 训。0发现人员 在池内室 息,及时 将伤者抬 到空气清 新的空场,让伤 者平躺; 如未有呼 吸状况, 进行人工 胸压等抢 救措施, 并拨打 120电 话。0公司领导VVVV浓酱 香酒 酿造 作业10封池人工封池 时铁锹伤 及他人机械 伤害低风 险地面平 整,甑桶 无棱角, 铁锹头牢执行安全 操作规 程,现场 定置管对操作工 进行装甑 安全操作 规程和岗现场配备 应急药 箱

6、,发生 磕碰伤害班长VV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位固、柄无 裂纹。团理。团位责任制 培训。团及灼烫及 时进行包 扎。0浓酱 香酒 酿造 作业11发酵管理窖池管理 和抽运黄 水过程中 掉落池中其他 伤害低风 险池墙池路 保持清洁 防滑。团窖池管理 及来回途 中走大池 路。回对操作工 进行操作 规程和有 限空间作 业安全培 训。而人员掉落 池内瞬间 屏住呼吸,快速 站立,并 爬出池中。如不 能活动应 立即呼喊 其他人员 救助

7、。回班长VV浓酱 香酒 酿造 作业12地排车管理地排车停 止不及时 掉落池中其他 伤害低风 险严格按照 操作规程 作业,将 行驶至窖 池附近提 前减速。团对操作1: 进行安全 操作规程 培训。0人员掉落 池内瞬间 屏住呼 吸,快速 站立,并 爬出池班长VV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位中。如不 能活动应 立即呼喊 其他人员 救助。0浓酱 香酒 酿造 作业13手工挖掘操 作人工挖掘 时铁锹伤 及他人或 碰到其他 设备其他 伤害

8、低风 险地面平 整,铁锹 头牢固、柄无裂 纹。团执行安全 操作规 程,现场 定置管 理。回对操作工 进行安全 操作规程 和岗位责 任制培 训。0现场配备 应急药 箱,发生 磕碰伤害 及时进行 包扎。0班长VV清扫登高清扫 卫生无安 全防护设 备运转或触电, 机械 伤害,低风配备梯子班长利用 班组会议 强调部 署,高于加强员工 清扫卫生发生人员 坠落跌 伤,及时 进行救卫生14卫生清扫未断电清高处2米清扫护。团发生班长VV作业扫设备卫 生进入甑 桶底部、设 备基坑、设坠落, 其他 伤害险或板凳。0卫生使用 梯子或板 凳,有人 扶稳。0安全知识 的培训。0机械伤害 及时停止 设备运 行,伤情风险点

9、(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级1管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位备空间内 等空间内 清扫卫生 未进行通 风和无监 护人用水 冲刷电器设备清扫卫生 必须停止 设备运 转,断开 电源,班 长进行检 查。团进入 甑桶底部、设备 基坑、设 备空间内 等空间内 清扫卫生 进行通风 和安排监 护人。0 电器设备 表面卫生 在断开控 制开关的严重送医 治疗。0 保证地下 有限空的 照明。0 发生触电 事故,先 断电,做 好自我防 护,再施 救。0风险点(浓酱香酒酿 造作业)作

10、业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位1前提下, 用抹布进 行清擦, 严禁用水 冲刷电器 设备。02设备设施窖池15发酵池空 发酵池通 风设备发酵池墙 体完好,池 内作业通 风。空窖 池做好防 护通风良 好中毒 和窒 息一般 风险窖池深度 小于3米, 开口式,池墙牢 固。团长期 闲置的空 窖池,回 填酒糟进 行养护, 正常生产 空窖池, 一是使用 盖板将池 口盖严,制定窖池 出池作业 安全规程,配备 通风设备,作业 前及作业 过程保持 通风。团 值班长对 进入车

11、间 内的外来 人员进行 安全告对员工进 行操作规 程和有限 空间作业 安全培训 和应急知 识培训。回配备防毒 口罩团落实监护 人,发生 人员池内 窒息,及 时向池内 通风后, 再进行救 护,将伤 者抬到空 气清新的 空场平躺。团发生 人员坠落 池内,及主任VVV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位二是用封 池布进行 遮挡。团开 窖时打开 通风设备,保证 开窖作业 时空气流 通团知。本车 间操作工 进入池棚 避开空池,防止 坠落。0

12、 制定窖池 出池作业 安全规程,配备 通风设备,作业 前及作业 过程保持 通风。0时向池内 人工通风 后,再进 行救护。团 发生人员 坠落池内,及时 向池内人 工通风后,再进 行救护。团甑锅16甑桶平台, 甑盘支架, 钢丝绳甑桶平台 平整,甑盘 固定,支架 和钢丝绳 完好。其他 伤害低风 险甑桶安装 基础牢 固;甑盘 支架固定 牢固,接1、底部转 动部位润 滑良好, 平台平整,钢丝车间对值 班长、维 修工、操 作工进行 管理制发生事故 执行机 械伤害现 场应急处 置方案。班长VV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控

13、层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位头猫爪交绳定期保度、设备0叉紧固。0养;2、制操作规程定设备维等知识培1护保养制 度,操作 工每天班 前进行检 查,维修 工每周一 次进行润 滑保养。值班长每 天进行检 查。发现 隐患及时 汇报并整 改,消除 隐患方可 使用。0训。0风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位拌料 机17支架机体 线路电机 转动部位固定支架 完好L设 备机体外 壳进行静

14、 电接地保 护。2.设备 安装完整, 螺栓、螺母 齐全,各零 部件灵活 好用。线 路连接规 范。电机 设置防护 罩,二层作 业区域设 置防护栏, 并保证完 好有效。 电机等转触电, 机械 伤害, 其他 伤害低风 险支架固定 牢固。01. 用螺栓、 螺母紧固 设备。2. 各零部件 齐全、灵 活好用。0 安装漏电 保护器, 并保证有 效。团安装 防脱钩装 置。团转动 部位加装 防护罩。0定期检 查,发现 破损立即上报整 改。回定期 巡检,发 现隐患及 时上报解 决。团发现 线路破皮 通知电工 处理;发 现电机自 动跳闸或 漏电现 象,通知 电工查明 原因,再 恢复供电。团定期车间对值 班长、维 修

15、工、操 作工进行 管理制 度、设备 操作规程 等知识进 行培训。 皿.员工经 三级安全 教育培训 合格上 岗。2.每年 对岗位员 工安全知 识再培训,提高 员工自身 安全意岗位员工 佩戴防噪 声耳塞。0 使用绝缘 工具,佩 戴绝缘手 套,穿绝 缘防护 鞋。团/团岗 位员工佩 戴耳塞。0发生人员 伤害,及 时救治。团 发生事故,及时 呼救、上 报,有人 员伤亡时 拨打急救 电话。0 紧急切断 电源,保 证自身安 全下扶稳 触电者, 防止触电 者脱离电 源后摔伤 同时拨打 急救电话班长VV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任

16、人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位动部位有检查,发识。团1.员送医。团1、防护罩。现破损,工经三级发现隐患松动现象安全教育及时汇报及时联系培训合格并整改,维修。01.上岗。2.消除隐患维修工每每年对岗后方可使日巡检,位员工安用;2、发发现松动全知识再生人员伤进行紧培训,提害,及时固。2.维高员工自救治。0修后及时身安全意发生机械复位。0识。团定期伤害事故进行安全及时停操作规程机,利用培训。01.急救药箱每年按照内物品,部门和公进行消司培训计毒、包扎戈I,积极处理,严参加安全重时拨打风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)

17、危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称管理控制培训教育个体防护公车班岗工程技木应急处置司间组位温,阀门 无泄漏, 标有开、 关方向。团烟火标识 牌。保卫 巡逻人员 进行巡查。团制定 库房安全 管理制度 并执行, 卸糠时保 管员进行 检查。0 车间、班 组会议进 行强调, 值班长进 行巡回检 查。团值班 长进行巡 回检查。团预留空 间。团新员 工经过三 级培训考 试合格后 上岗,每 年进行道 路交通、 安全生产 知识再培 训。团新员 工经过三 级培训考 试合格后 上岗,每 年进行安 全生产知识再培 训。0预案,利 用库内的 灭火浴或 附近消火 栓扑

18、救火 灾。火势 难以控 制,拨打 119电话 救援。Q 发生车辆 伤害,现 场人员有 能力自行 救护,及 时对伤者 进行现场 救治;严 重伤害时 立即拨打风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位知识及维 修知识再 培训。0急救电 话。0冷凝 器18设备外观, 接地线冷却器固 定牢固,电 源线敷设 和控制器 标识完好。触电, 其他 伤害低风 险冷却器固 定不牢固,电源 线敷设不 规范,控 制器标识 缺失,未 进行接地 保护,导 致其他伤

19、 害和触电。0风冷机基 础牢固, 无倾斜, 进风口采 用1cm百 叶;电源 线路套管 保护,电 机及设备 外壳进行 接地保 护。团控制器各 操作按钮 标识正确 清楚。操 作工每日 班前进行 检查,保 持设备安 全运行。发现隐患 及时汇报 并整改, 消除隐患 方可使 用。0发生人员 伤害,及 时救治。团班长VV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位零部件齐 全,无损 坏,螺栓无 松动;运行壳体接 地,基础 牢固;团牢 固焊接团岗位级每

20、 班检查, 发现松动 及时紧固1.员工经 三级安全 教育培训 合格上停止主电 机运行, 故障排除 后恢复运晾渣 机19电机防护 罩转动部 位线路,开 关鼓风机中平稳,无 杂音,无振 动;润滑良 好,轴承温 度 65。(2, 不变质;接 线牢固,无 过热现象 1、牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;3、 无变形歪 斜现象。 晾渣机转 动部位设触电, 机械 伤害低风 险转动部位 安装防护 罩。团线路 套管固定 敷设,开 关绝缘, 接线端子 压线紧 固。回安装 漏电保护 器。外壳 进行接地 保护。转 动部位设 置防护 罩。0团定期检 查团设备 润滑保养 后,及时 将防护罩 复位。设 置当心机 械伤害

21、的 警示标 识。团开关 标识清 楚,电工 定期进行 检查。0 定期检查 线路完好岗。2.部门 加强粉尘 作业场所 个体防护 及粉尘爆 炸方面的 培训。3. 定期参加 公司组织 的培训。向1.员工经 三级安全 教育培训 合格上岗。2.部门 加强粉尘电工检查 时佩戴绝 缘手套。0 作业时佩 戴防尘口 罩。团/团电 工巡检或 检修穿绝 缘鞋,戴 绝缘手 套。0行回防护 罩缺损不 得开机或 停止运 行,由专 业人员进 行处置团 发生人员 伤害,及 时救治。回 发生触电 先断电再 救护。0 紧急切断 电源,保 证自身安班长VV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故

22、类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位有防护罩无破损,作业场所全下扶稳线路及控发现问题个体防护触电者,制开关无及时找专及粉3.定防止触电破皮漏电业电工检期参加公者脱离电现象,完修。定期司组织的源后摔好;机体外检查接地培训。团车伤,导致壳必须接线状况,间对值班二次伤地保护;转发现断裂长、维修害,同时动部位防现象及时工、操作拨打急救护措施到修复。定工进行管电话送位期检查转理制度、医。发生动部位防设备操作机械伤害护是否到规程等知事故及时位,尤其识培训。0停机,利是检修后进行电气用急救药防护罩是安全知识箱内物否复位。

23、团培训和操品,进行作规程培消毒、包训。回加强扎处理,维修工专严重时拨风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位业知识及 技能培 训。0打急救电 话送县医 院救治。团摊晾 机20篦子板拌 料机鼓风 机导轨焊接牢固 行走轮、打 糟齿、推车 柄完好,皮 带轮设有 护罩。电机 固定牢固, 电机接线 及电源线 完好。JB/T7258-2006 一般用 途离心式 鼓风机 安装牢固, 运行功能机械 伤害, 触电, 其他 伤害低风 险篦子板焊 接牢固团

24、 皮带轮设 有防护罩,地面 平整,拌 料机固定 牢固,推 拉拌料机 均匀用力。电机 固定牢固,开关 灵敏可靠,电源 线进行套 管保护,岗位级每 班检查, 发现松动 及时紧固 团每日班 前检查拌 料机各部 件是否完 好。电工 进行巡查,发现 隐患进行 整改。0 每日班前 进行检查。发现 螺丝松动1.员工经 三级安全 教育培训 合格上 岗。2.部门 加强粉尘 作业场所 个体防护 及粉尘爆 炸方面的 培训。3. 定期参加 公司组织 的培训。0 操作工进 行管理制 度、设备电工检查 时佩戴绝 缘手套。 团/团车间对 值班长、 维修工、 操作工进 行管理制 度、设备 操作规程 等知识培训。团停止主电 机

25、运行, 故障排除 后恢复运 行破生 机械伤害 及时停止 设备运行,查看 伤情,严 重者送医 院治疗。发生触电 事故,先 断开电源,在进 行施救。团班长VV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位正常1接线牢 固,电机 进行接地 保护。团风 机设有基 础,螺栓 固定,进 风口加设 防护网, 产生噪音 大的风机 进行单独 隔离。回安 装牢固团进行紧 固。团每日 班前进行 检查。发 现螺丝松 动进行紧 固。运行 不灵活时 加注润滑 油进行保

26、养团操作规程 等知识培 训。团耳罩 团操作工 进行管理 制度、设 备操作规 程等知识 培训。团噪音大的 风机房巡 查时佩戴 耳罩。0 发生机械 伤害及时 停止设备 运行,查 看伤情, 严重者送 医院治 疗。0行车21基础轴承 线路,开关 挂钩电机 钢丝绳钢结构牢 固无腐蚀, 电机固定 完好,无破 损、开裂现 象。轴承机械 伤害, 触电, 坍塌, 其他 伤害,一般 风险钢结构牢 固焊接安 装,电机 牢固安 装。团规范 安装。01.1、定期对 设备进行 安全检 查,发现 问题停机 处理;团2、定期进行 安全操作 规程培 训。团定期 进行电气 安全知识润滑作业 时佩戴防 护手套团 电工巡检 或检修穿

27、 绝缘鞋,1、发现隐 患及时汇 报并整 改,消除 隐患后方 可使用;主任VVV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位无异响、发 热,润滑良 好。设备 需静电跨 接,电源线 无破皮漏 电并穿套 管防护。 挂钩无裂 纹、磨损。电机设置 防护罩,二 层作业区 域设置防 护栏,并保 证完好有 效。钢丝 绳符合设 计要求,无 断裂、打物体 打击设备进行 静电跨 接。2.线路 穿套管防 护。回电机 安装防护 罩装置, 井坑安装 设置护 栏。团/

28、团安 装质量合 格的钢丝绳。回检维修完 成后防护 装置及时 复位。0 加强教育 培训,定 期对轴承 进行检查 和润滑保 养。团开关 标识清 楚,定期 进行检 查。团定期 检查,发 现破损, 松动现象 及时联系 维修。0 定期对钢培训和操 作规程培 训。0戴绝缘手 套。团安全 帽团2、发生 人员伤 害,及时 救治。Q 发生事 故,立即 呼救,情 况严重时 拨打急救 电话。0 发生触电 先断电再 救护。皿、 发现隐患 及时汇报 并整改, 消除隐患 后方可使 用;2、发 生人员伤风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编

29、号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位结,润滑 好。丝绳进行 检查并润 滑保养, 钢丝绳磨 损严重、出现断 裂、打结 现象时及 时更换。国害,及时 救治。0 发生事故,立即 呼救,情 况严重时 拨打急救 电话。运酒 车、 地排车22车体、轮胎车体牢固、 轮胎完好其他 伤害低风 险小推车和 地排车保 持完好, 轮胎气压 适中。团使用前进 行检查, 如有破损 或气压低 及时修 理。团班长VV配电 盘23安装位置 线路,开关 警示标识配电盘的 安装位置、 环境、安全 防护距离 符合。配触电, 火灾, 其他 伤害低风 险配电盘的 选型满足 现场环境 要求,安

30、装在便于管理人员 对配电盘 的安装进 行检查。 配电盘操加强用电 安全知识 培训,了 解使用和 检查的基电工巡检 或检修穿 绝缘鞋, 戴绝缘手 套。回发现有人 触电时, 在确保自 身人身安 全的情况班长VV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位电盘线路、操作的位作位置和本知识。团下应立即开关完好。置,落地检修位置加强用电使触电人配电盘内安装的配设置绝缘安全知识员脱离电线路图、开电盘高出板。团每天培训,了源,将触关标识、警地面班前进行

31、解使用和电者置于不标识完50-100外观检检查的基安全区好。mm,柜体查,做好本知识。回域,视情前方或检记录。每对员工进况进行急修面0.8月试验一行建筑防救。团发现1.2m的范次漏电保火知识教有人触电围内无障护器。0育。0时,在确碍物。团盘对设备进保自身人内布线均行统一的身安全的匀,无裸编号管情况下应露线头,理,明确立即使触开关、接责任人,电。团发现触器等固按照开关有人触电定牢固,标识进行时,在确盘体进行操作。0保自身人接地保厂房周边身安全的风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控

32、制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位护。团盘内 开关设置 控制设备 的名称, 盘内设有 线路图, 盘面设置 有电危险 的标识。0 厂房周边 设有环形 通道,面 积小于1500平方 米的至少 两边设有 通道。田严禁放置 易燃物品。车间 值班长每 日进行巡 查。回情况下应 立即使触 电人员脱 离电源, 将触电者 置于安全 区域,视 情况进行 急救。0 定期进行 火灾应急 处置方案 演练。0料斗24设备本体 支架完好无破 损、无开焊 固定支架其他 伤害低风 险支架固定 牢固。0定期检 查,发现 料斗破损定期进行 安全操作 规程培发生事 故,立即 呼救,情班长VV风险点(浓酱香酒酿 造作业

33、)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位完好立即上报 并整改。团 定期检 查,发现 破损立即 上报整 改。团训。团车间 对值班 长、维修 工、操作 工进行管 理制度、 设备操作 规程等知 识进行培训。团况严重时 拨打急救 电话。0 发生人员 伤害,及 时救治。团抓斗25设备本体 支架、钢丝 绳完好无破 损、无开 焊、抓斗开 合正常甑 盘固定支 架和钢丝 绳完好机械 伤害, 其他 伤害低风 险甑盘支架 固定牢 固,钢丝 绳定期保 养,接头 猫爪交叉 紧固。0定期检 查,发现 料斗破损 立即上报 并整改。回 维修工每 周一次进 行润滑保 养。值班 长每天进定期进行 安全操作 规程培 训。回车间 对值班 长、维修 工、操作 工进行管 理制度、 设备操作发生事 故,立即 呼救,情 况严重时 拨打急救 电话。0 发生事故 执行机 械伤害现 场应急处班长VV风险点(浓酱香酒酿 造作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位

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