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1、回填土料运输主要采用推土机或自卸车进行，土料运输与库区土方开挖、装料和回填卸料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导 致含水量的过大变化。2、土料摊铺卸料采用进占法卸料，推土机平整振动碾压实，填筑层厚控制在 30cm左右，具体根据试验确定。卸料时将填筑料按要求填至规定部位, 要注意控制填料中块粒径中树根杂物，并设专人清除土料中的树根杂 质。3、填筑要求开挖线以下的所有低于基础设计高程的部位，均按施工图纸尺寸 和要求的压实度或相对密度进行回填压实。相邻施工段的作业面均衡 上升,若出现高差时，采用斜坡面相接。已铺土料表面在压实前被晒干 时，洒水湿润。压实粘性土填筑层新层铺料前，对压光层面作刨毛处理
2、。 填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替 使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。回填料的分层厚度根据采用的施工机械现场试验确定,每层在50 行范围内有一个压实度或相对密度检测点，不足50疔至少有一个检测 点，要求每个检测点都合格。由于气候、施工等原因停工的回填工作面加以保护，复工时必须 仔细清理,经监理人验收合格后，方准填土，并作记录备查。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏 现象时，根据情况认真处理，并经监理人验收合格后，方可进行下一道 工序。铺料厚度和土块直径的限制尺寸,通过碾压试验确定。铺料时，在 设计边线外侧各超填一定余量:人工宜为10cm
3、,机械宜为30cm o4、填筑碾压所有填筑基础面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃 圾等均清除。基础清理完成后进行碾压，底基范围内的坑、沟、槽等 按填筑要求进行回填处理。工作业面加强统一管理,作业面做到统一铺料、统一碾压，严禁出现 界沟。分段填筑时，相邻的分段作业面均衡上升,减少施工接缝。分段 位置要注意压实，防止漏压、欠压。上下层分段位置要错开。根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法。建筑物周围至少 0.5m范围内采用打夯机夯实。推土机铺土时，对边坡处要进行逐坯开 蹬,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许 超出经试验确定的铺土厚度。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以
4、及 碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处 作成大于1:3的斜坡，上下层错缝距离不小于lmo严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过10cm, 土块粒径不大于5cm,机械压实每层30-50cm,土块粒径不大于8cm。回填料的铺料与压实工序连续进行，以防止回填料被晒干，影 响填筑质量。对表面风干的回填料层,作洒水处理。对已经检验合格 的填筑层，如间隔时间较长再在上面填筑新回填料时，作表面洒水处理 后方可继续铺料、碾压。分几个作业段施工时，如两个相邻段交接处不在同一时间填 筑，则后填作业段先挖除预先填作业段交接处的未压实部分（顺路线 方向不少于1.5m）,然后再校1:3
5、的坡度分层开挖台阶进行填筑;如两段 同时施工，则分层相互交叠搭接，搭接长度不小于2m.分段碾压时,相邻两个工作面碾迹的搭搭接宽度，平行与堤轴 线方向不小于0.5m;垂直与堤轴线方向不小于3m。对碾压不到的死角, 用辅助夯具进行夯实。碾压过程中如出现“弹簧土”、层间中空、松土层或剪切破坏等 现象时，根据具体情况进行处理后再上新回填料。机械碾压不到的部 位,用打夯机夯实，采用连环套打法，夯迹双向套压,夯压夯3,行压行 3,分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于3夯径。砂砾料压实时，洒水量为填筑方量的20%-40%；中细砂压实的 洒水量，按最优含水量控制。河南正海实业有限公司巩义市2017年农田水利项目县建设项目 （山丘区“五小水利”工程）施工七标 项目经理部2017年8月