模板安装与拆除安全技术交底.docx

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1、模板安装与拆除安全技术交底工程名称:交底工程:模板安装与撤除内容一、一般规定:1 .工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材 料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。2 .操作木工机械不准戴手套,以防手卷进机械造成事故。3.木模车间内的锯屑刨花应每天清理。在车间内禁止吸烟动火。二、模板的材质1、木材应符合木结构工程施工及验收标准(GBJ20683)中 的承重结构选材标准,材质不宜低于m等材。2、支撑木杆应运用松木或杉木;不得运用杨木、柳木、桦木、 木等易变形开裂的木材、木杆;不得运用有腐朽、折裂、枯节等庇病的 木材。支撑木杆的联结结合宜用钉销或螺栓,不得运用铁丝或麻绳等绑 扎。

2、3、木料上有节疤、缺口等庇病的部位,应设在模板的反面或截去。4、钉子的长度为模板厚度的22.5倍。5、拆模间隙时应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固,严防 突然掉落、倒塌伤人。6、撤除基础模板时,应先检查基槽(坑)土避的状况,发现有松 软、龟裂等担心全因素时,必需在实行防扩措施前方可下人作业。拆下 的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口 1m以内堆放,并随拆随运。7、撤除板、梁、柱时应留意以下事项:a、严禁在同一垂直面上操作。b、撤除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落式拉倒。c、撤除平台、楼层板的底模时应设临时支撑,防止大片模板附落, 尤其是拆支架时,操作人员应站在门窗洞口处拉拆,更应防止模板突

3、然 全部掉落伤人。d、严禁站在悬臂结构上面敲扩底模。2.模板工程作业组织,应遵 循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模 的便利与安全,拆模时人员熟知,按照拆模关键点位,对拆模进度、安 全、模板及配件的爱护都有利。柱子模板撤除:1)工艺流程:撤除拉杆或斜撑一自上而下撤除柱箍一撤除部分竖肋一撤除模板及配件运输维护。2)柱模板撤除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使模板松动,要 恰当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。梁板、模板撤除:1)工艺流程:2)撤除支架部分水平拉杆和剪刀撑一撤除侧模板一下调楼板支柱 一使模板下降一分段分片撤除楼板模板一木龙骨及支柱一撤除梁底模 板及支撑系统

4、撤除工艺施工要点:撤除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后撤除梁侧模板 上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土外表脱离。下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板别离, 或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段撤除。切不行用钢棍或铁锤 猛击乱撬。每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托 螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。撤除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但撤除跨度较大的 梁底模板时,应从跨中开头下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下调, 撤除梁底模支柱时,亦从跨中向两端作业。十.成品爱护1 .预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。

5、模板平放时,要 有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不行乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模 板和配件。2 .工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞, 不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直 偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不行做临时堆料和作业平台,以 保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。撤除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的形状和内 部受到损伤。十一、安全要求1 .进入工地必需戴好安全帽。2.不得穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋;不得赤胳上岗。应遵守公司的安 全规章制度。交底人签章:接受交底人

6、签章:5、对拉螺栓:采纳(pl4以上的I级钢筋(最好用HPB235),双边 套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。6、隔离剂:严禁运用油性隔离剂,必需运用水性隔离剂。7、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。8、模板及其支架必需符合以下规定:a、保证工程结构和构件各部分外形尺寸和互相位置的正确;b、具有充足的承载力量,刚度和稳定性,能牢靠地承受新浇筑税 的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;c、构造简洁,装拆便利,并便于钢筋绑扎、安装和碎的浇筑、养 护等要求;d、模板的接缝不应漏浆。9、楼板、梁模板安装加固完成后钢筋安装前应进行清扫清理,而 后涂上隔离剂;柱模在予拼装完

7、后涂上隔离剂。对油质类等影响结构或 防碍装饰工种施工的隔剂不得运用。严禁隔离剂沾污钢筋。三、施工准备1 .模板设计:依据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进 行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选 用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模 板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置 图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型 零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行 综合研讨,确定模板的合理配制数量。2 .木工机械:2.1 圆锯:1)操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿或缺齿太多,螺丝

8、帽要上 紧。圆锯应有防护罩,倒顺开关要正转,不准倒转。2)操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同始终线上,手臂不 得跨越锯片操作。3)进料必需紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待 料出锯片15cm,不得用手硬拉。4)加工旧料时,须先去除铁钉、水泥浆、泥砂等。5)锯短料时应用推锯,接料运用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木 料。6)锯片未停稳前不许用手触动,也不要用猛推木料的方法强迫锯 片停转。电动机外壳及开关的铁外快应实行接零或接地爱护,在楼层应安装漏电爱护开关。2.2手电钻:1)运用前要先检查电源线绝缘是否良好,有无破损,电线须架空, 操作时要戴绝缘手套,运用时要实行爱护接零或安装漏电爱

9、护开关。按铭牌规定,正确运用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、 转速突然变慢和有异声时,应立刻停止运用,并交电工检修。2)在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工 作中要留意前、后、左、右的操作条件,防止发惹事故。3)向上钻孔时,只许用手或杠杆的方法顶托钻把,不许用头或肩 扛等方法。4)电钻在转动中,只准用钻把对准孔位,禁止用手扶钻头对孔。工作完毕之后,应切断电源,收好导线以备再用。四.基础模板安装(独立基础)1、模板制作、安装依据图形尺寸制作每一模板,支模挨次由下而上逐层安装,先安装 底层模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,协作绑扎 钢筋及垫块,再进行上一模

10、板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜 撑、水平撑以及拉杆加以钉紧、撑牢。最终检查拉杆是否稳固,校核基 础模板几何尺寸及轴线位置。2、技术要求 a、立模安装垂直,保证阶梯形基础模板上、下口截面尺寸全都;b、斜撑、水平撑、拉杆应钉紧钉牢,斜撑、水平撑应支垫在模板、 支撑点牢靠;c、阶梯形基础上口模板水平,标高符合设计要求。基础模板几何 尺寸符合设计要求。五、独立柱(框架)模板安装。1、依据设计图纸,对各种规格柱模板进行着手拼装(外侧板宽度 要加大两倍内侧板模厚。)2、依据放样轴线,用墨线弹出柱子截面尺寸,并依此钉好压脚板。 在基层冲洗洁净后,才开头安装柱身模板。3、成排柱支模时,应先立两端柱模,

11、校直与复核无误后,顶部拉 通长线,再立中间柱模。4、柱模下端一侧应留出不小于300高的清扫口,便于清扫杂物及 落物。5、超过2m高度的柱子,应予留出门子口,便于柱碎浇筑。6、柱模在校正垂直后,应用斜撑将柱模顶紧、撑牢,支撑点用模 板支垫,并牢靠地固定在基层上。7、按“模板施工方案”要求,柱箍的规格、间距应符合要求。柱箍 应与支柱模作牢靠接确。8、柱模顶予留梁洞口的截面尺寸、梁底标高应符合设计要求。9.支设4m高以上的立柱模板,周围必需顶牢,操作时要搭设工作 台,缺乏4m高的可运用马凳操作。六、梁模板安装1、在柱上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。2、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后

12、安装梁底模板, 并拉线拉平。当梁底板跨度大于4m,跨中梁底应按设计起拱:起拱高 度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。3、梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满意承载力 要求,并加木垫或碎垫板等有效措施,并应有防、排水措施,确保在碎 浇筑过程中了不会发生支顶下沉;支柱支承在碎基层上,支柱底部应用 木楔子双向契入顶紧,用模板支垫在碎层,并与砂基层钉牢。4、水平拉杆应符合“模板安装施工方案”的要求。纵横双向水平放 置,将支撑联结成为一个整体。5、梁侧模板:依据轴线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模 板制作高度应依据梁高及楼板模板来确定。6.支设独立梁模应设临时工

13、作台,不得站在柱模上操作和在梁底模 上行走。七、楼面模板1、支柱、横楞牵杆架设应在梁模板安装就绪,梁侧模板已做临时 加固措施后开头,其间距应依据模板设计详细确定。支柱排列要考虑设 置施工通道。2、底层支柱基层地面应夯实,并用垫板铺垫,做好防、排水措施。3、支柱应垂直与基层架设,且应与基层做牢靠接确。水平拉杆应 在基层上30cm做一道,其上每隔200cm再设一道。水平拉杆应将相 邻两根支柱两两对拉,使全部支柱拉结成为一个整体。水平拉杆最窄处 不小于10cm宽,不得运用腐朽模板,拉杆长度应以能同时拉三跨支柱 为准。4、在水平拉杆拉结前应将支柱高度调整完成,然后找平牵杆,架 设楞木。5、铺模板时可以

14、从周围铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模 板应通线钉固。6、楼面模板铺完后,应认真检查支架是否坚固,模板梁面、板面 应清扫洁净。八、楼梯模板1、其安装挨次:梯梁就位一一斜板一一斜板侧模一一梯踏步侧模就位、加固一一平台模板。2.模板安装时应留意:斜板支柱应斜板垂直,底部应与基层顶紧, 防止松脱滑移;踏步侧模就依据楼梯大样图放样后就位安装,顶面应拉 通线使梯踏步侧板统一斜度。总之,支模应当按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。二人抬运模板要相互协作,协同工作。传送模板、工具应用运输工 具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。纵横水平

15、撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、 拉杆等应设在1.8m高以上。支模中如需中间停留,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因 扶空、踏空而坠落造成事故。利用门型架、钢管等支模应配套运用,按规定设置水平和剪刀撑。模板上有预留洞口,应在安装后将洞口封好。碎板上的预留洞应在 拆模后将洞口盖好。九.模板撤除1.模板撤除的一般要点:1)侧模撤除:在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而 受损后,方可撤除。2)底模及冬季施工模板的撤除,必需执行混凝土结构工程施工 质量验收标准3) GB50204及建筑工程冬期施工规程JGJ104的有关条款。作 业班组必需进行拆模申请经技术部门批准前方可撤除。已撤除模板及 支架的结构,在混凝土到达设计强度等级前方答应承受全部运用荷载; 当施工荷载所产生的效应比运用的荷载的效应更不利时,必需经核算, 加设临时支撑。4)撤除模板的挨次和方法,应根据配板设计的规定进行。若无设 计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重 部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。2.应专人指挥和落实安全措施,并在下面标出撤除工作区,严禁非 工作人员进入工作区。3、撤除模板一般采纳长撬杠,严禁操作人员站在正撤除的模板上。4、已撤除的模板、拉杆、支撑等应按时运走或妥当堆放,严防操 作人员因扶空、踏空而附落。

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