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1、安全技术交底 LJA42 工程名称 分部工程 主体工程 分项工程（工种）名称：模板安装与拆除 交底内容：一、施工准备 1、技术准备 根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、梁板支撑间距、模板组装形式，连接点大样。根据模板设计进行模板制作，模板数量应满足流水段施工要求，模板设计和配模，要确保刚度及稳定性。2、材料设备机具准备 根据施工要求检查覆膜木胶合板、方木、对拉螺栓、扳手、锤子、隔离剂等材料机具准备情况，以满足施工需要。模板施工选料：采用扣件式钢管（48）满堂红脚手架做支撑，板墙采用183091515 的木模板，方木用 5080
2、的方木，剪力墙采用 M14 的对拉螺栓。3、作业条件 1）弹好楼层的墙身线、柱边线、门窗洞口位置线及标高线。2）钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋件完毕，已进行工序交接检查，钢筋办完隐蔽验收。3）墙、柱砼结构凿毛完毕，并清理干净。4）安装模板前应把模板面清理干净，脱膜剂应涂刷均匀，不得漏刷。二、施工工艺 1、剪力墙 工艺流程：弹线安装洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检（1）在钢筋验收完成后，弹好剪力墙控制线，按照控制线，在剪力墙的底部 3050mm 处放置定位钢筋，防止位移；按位置线安装门洞口模板，埋放预埋件，剪力墙预留洞口必须安装正确，并进行焊接限位筋。（2）剪力墙
3、侧模板用覆膜木模板，方木用 50*80 的方木竖向方条，间距150mm，横向采用48 双钢管，间距 500mm。最底排加固螺栓距地 200mm，其他均为 500mm，最上排加固螺栓距顶部 500mm。模板横向固定采用14 穿墙对拉螺栓，间距 500mm，剪力墙对拉螺栓加设采用塑料套管。要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，安装模板时，应边加固，边校正，必须保证模板的垂直度、平整度符合规范要求，标高误差要严格控制在规范范围内。安全技术交底 LJA42 工程名称 分部工程 主体工程 分项工程（工种）名称：模板安装与拆除 交底内容：(3)剪力墙采用 48 钢管与模板支撑系统连成整体
4、。模板安装加固,要重点控制阴阳角,间距 500mm 设置镰刀卡,阴阳角部位贴双面胶，保证阴角不错台,阳角不跑浆。（4）外墙及电梯井上下层模板接茬处理：在下层混凝土墙上端往下 200mm，贴连续贯通式双面胶，设置水平螺杆用作下层支设模板用。（5）剪力墙截面尺寸控制采用水泥撑棍，墙内水泥撑棍要均匀放置，不得漏放，保证墙、梁截面尺寸符合要求。（6）模板根部预留 10mm，混凝土浇筑前，为防止漏浆造成烂根，模板底部用水泥砂浆进行封堵。2、梁板模板 1）梁板模板支撑体系（1）、满堂红支撑脚手架：采用 48 钢管支撑系统，现浇板的立杆按 10001000mm 进行均匀分布，梁底支撑用单排钢管架设，立杆间距
5、为 600mm，对于楼板立杆间距不得大于 1000cm。梁底下水平杆与竖管交界处加防坠扣件，扣件应拧紧，脚手架第一步横杆距地 1.5m，横杆步距 1.2m，均匀分布。支撑立杆底部距地面 200mm 加设一道扫地杆。立杆顶部设顶托，支托板距支架顶层横杆不大于 300mm，墙体的钢管应和满堂红脚手架连接。（2）、满堂模板支架四周与中间每隔四排支架立杆设置一道剪刀撑，由底到顶连续设置，纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于 8m。（3）、模板立杆安装应放线，保证上下层立杆对准。立杆底部设置垫板，挑板等选悬挑构件悬挑时应严格执行技术交底。横杆的步距要按设计要求设置。在搭设过程中，应设防倾覆临时固定设施，上层
6、支架搭设时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。支撑架搭设要求：安装支架时，应保证立管垂直度和横管水平度。（4）、搭设时应考虑通道和门窗洞口，采用挑空一根立杆的方法留置。（5）、楼面板底及梁底主要水平受力构件采用双扣件保护。扣件要拧紧，确保每个扣件和钢管满足质量要求，每个扣件的拧紧力矩为 40-60NM，钢管不得弯曲、变形。2）梁板模板安装（1）模板拼缝要严密，本工程我们不允许使用胶带封堵拼缝，施工中要加强控制拼缝。（2）梁模板安装按照设计图纸尺寸的要求，一次配模到位不留设补条。上口必须保证截面尺寸，可加设大理石撑棍。安全技术交底 LJA42 工程名称 分部工程 主体工程 分项工
7、程（工种）名称：模板安装与拆除 交底内容：（3）梁、板立杆支撑每间隔 4m 加设一道剪刀撑。（4）梁板模板均在反面用红漆注明结构部位，按要求分类堆放。（5）在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支撑，铺设梁底板，拉线找直。（6）在检查梁侧模板的尺寸对角线、平整度合格后，安装就位，与梁底模板一起用步步紧固定底部，上部用铁丝拉紧固定。3、楼梯模板 先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。模板采用 15 厚胶合板及 5080 木龙骨，扣件式脚手架早拆支撑体系，48 钢管作为小梁，连接成支撑系统。楼梯施工缝留置在楼梯梁上，保证施工缝留置位置。支设时
8、控制好标高；4、门窗洞口模板施工为保证门窗洞口的位置、尺寸正确，模板两侧设定位钢支撑。三、模板的检查验收及质量标准 1、模板检查验收：模板安装后由班组质检员应对模板支撑体系和模板安装进行检查，检查合格后填写班组自检记录，报项目部质检员检查验收，合格后由项目部报监理工程师验收，验收时要安排专人参加验收。混凝土浇筑过程中排不少于 3 人进行看模板，并随时进行模板检查，出现问题及时进行解决。2、质量标准 1 主控项目 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2）在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和砼接茬处。3）底模及其支
9、架拆除时砼强度应符合设计要求。2 一般项目 1）模板的接缝不应漏浆；浇筑混凝土之前，木模板应浇水湿润，模板内不应有积水。2）现浇结构模板安装的偏差应符合下表：模板支设允许偏差见下表所示：安全技术交底 LJA42 工程名称 分部工程 主体工程 分项工程（工种）名称：模板安装与拆除 交底内容：四、模板拆除 模板拆除时，必须有拆模申请，经监理工程师审批同意后方可拆除。模板拆除时，砼的强度必须达到满足规范要求。1、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行。2、现浇楼板模板拆除（1）现浇楼板模板拆除顺序：平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。（2）拆除模板时，要站在安全的地方。（3）拆除模板时，严禁用
10、撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。（4）拆下的支架，模板应及时拔钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊篮降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。（5）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。3、剪力墙模板拆除（1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。（2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。4、多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱不得拆除，待砼浇筑完毕后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计要求）。项目名称 允许偏差（mm）检查方法 轴线位置 梁柱 8
11、 剪力墙 5 用尺量检查 截面尺寸 4 用尺量检查 垂直度 层高 3 线坠检查 全高 H/100030 经纬仪检查 安装接口相邻板面高低差 1 平尺及塞尺 外墙模板上口平直度 5 拉 10m 通线检查 电梯井 筒模 井筒长、宽定位中心+20，-0 线坠、轴线双控制 垂直度累计偏差 H/100030 线坠、轴线双控制 门窗口 模板 标高+5,0 用尺量检查 边界尺寸 10,0 用尺量检查 垂直度 2 专用靠尺 外墙门窗洞口水平位移 单层 5 用尺量检查 全高累计 20 经纬仪或吊线检查 安全技术交底 LJA42 工程名称 分部工程 主体工程 分项工程（工种）名称：模板安装与拆除 交底内容：5、拆
12、除完的模板严禁堆放在外脚手架上。五、成品保护 吊装墙、柱模板时应轻起轻放，不得碰撞以完成楼板等处，防止模板变形；拆模时严禁使用大锤或撬辊硬撬，以免混凝土表面和棱角损伤；拆下的模板如有变形的要及时修理。六、安全注意事项 1、模板脚手架搭设必须牢固，保证支架体系稳定性。2、模板拆除过程中，除操作人员外，下面不得站人；高处作业时，操作人员必须带好安全带；3、高空作业时，连接件必须放在箱盒中，严禁放在模板上或脚手架上；扳手等工具必须系在身上或工具袋内，不得掉落；4、模板上口必须搭设牢固的施工平台，便于工人操作；5、墙、柱模板支撑搭设必须牢固；6、所有模板配件拆除完毕后，方可将模板吊走；7、垂直吊运必须
13、采取两个点以上的吊点，且必须使用吊环；8、模板在施工中应随时进行清理和检修；9、不允许一次吊运两块模板；10、墙、柱模板拆除后，及时用气焊割除预埋钢筋，消除安全隐患。七、文明施工 1、施工现场做到工完、料净、场地清。2、严禁工人在施工过程中在现场随便扔垃圾或随意堆放物料。交底人：年 月 日 安全监督：年 月 日 接底人：年 月 日 注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第 8 项外）安全技术交底 LJA42 工程名称 分部工程 主体工程 分项工程（工种）名称：模板安装与拆除 交底内容：一、施工准备 1、技术准备 根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确
14、定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、梁板支撑间距、模板组装形式，连接点大样。根据模板设计进行模板制作，模板数量应满足流水段施工要求，模板设计和配模，要确保刚度及稳定性。2、材料设备机具准备 根据施工要求检查覆膜木胶合板、方木、对拉螺栓、扳手、锤子、隔离剂等材料机具准备情况，以满足施工需要。模板施工选料：采用扣件式钢管（48）满堂红脚手架做支撑，板墙采用183091515 的木模板，方木用 5080 的方木，剪力墙采用 M14 的对拉螺栓。3、作业条件 1）弹好楼层的墙身线、柱边线、门窗洞口位置线及标高线。2）钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋件完毕，已进行工序交接检查
15、，钢筋办完隐蔽验收。3）墙、柱砼结构凿毛完毕，并清理干净。4）安装模板前应把模板面清理干净，脱膜剂应涂刷均匀，不得漏刷。二、施工工艺 1、剪力墙 工艺流程：弹线安装洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检（1）在钢筋验收完成后，弹好剪力墙控制线，按照控制线，在剪力墙的底部 3050mm 处放置定位钢筋，防止位移；按位置线安装门洞口模板，埋放预埋件，剪力墙预留洞口必须安装正确，并进行焊接限位筋。（2）剪力墙侧模板用覆膜木模板，方木用 50*80 的方木竖向方条，间距150mm，横向采用48 双钢管，间距 500mm。最底排加固螺栓距地 200mm，其他均为 500mm，最上排加固螺栓距顶部
16、500mm。模板横向固定采用14 穿墙对拉螺栓，间距 500mm，剪力墙对拉螺栓加设采用塑料套管。要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，安装模板时，应边加固，边校正，必须保证模板的垂直度、平整度符合规范要求，标高误差要严格控制在规范范围内。(3)剪力墙采用 48 钢管与模板支撑系统连成整体。模板安装加固,要重点控制阴阳角,间距 500mm 设置镰刀卡,阴阳角部位贴双面胶，保证阴角不错 安全技术交底 LJA42 工程名称 分部工程 主体工程 分项工程（工种）名称：模板安装与拆除 交底内容：台,阳角不跑浆。（4）外墙及电梯井上下层模板接茬处理：在下层混凝土墙上端往下 200mm，
17、贴连续贯通式双面胶，设置水平螺杆用作下层支设模板用。（5）剪力墙截面尺寸控制采用水泥撑棍，墙内水泥撑棍要均匀放置，不得漏放，保证墙、梁截面尺寸符合要求。（6）模板根部预留 10mm，混凝土浇筑前，为防止漏浆造成烂根，模板底部用水泥砂浆进行封堵。2、梁板模板 1）梁板模板支撑体系（1）、满堂红支撑脚手架：采用 48 钢管支撑系统，现浇板的立杆按 10001000mm 进行均匀分布，梁底支撑用单排钢管架设，立杆间距为 600mm，对于楼板立杆间距不得大于 1000cm。梁底下水平杆与竖管交界处加防坠扣件，扣件应拧紧，脚手架第一步横杆距地 1.5m，横杆步距 1.2m，均匀分布。支撑立杆底部距地面
18、200mm 加设一道扫地杆。立杆顶部设顶托，支托板距支架顶层横杆不大于 300mm，墙体的钢管应和满堂红脚手架连接。（2）、满堂模板支架四周与中间每隔四排支架立杆设置一道剪刀撑，由底到顶连续设置，纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于 8m。（3）、模板立杆安装应放线，保证上下层立杆对准。立杆底部设置垫板，挑板等选悬挑构件悬挑时应严格执行技术交底。横杆的步距要按设计要求设置。在搭设过程中，应设防倾覆临时固定设施，上层支架搭设时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。支撑架搭设要求：安装支架时，应保证立管垂直度和横管水平度。（4）、搭设时应考虑通道和门窗洞口，采用挑空一根立杆的方法留置。（
19、5）、楼面板底及梁底主要水平受力构件采用双扣件保护。扣件要拧紧，确保每个扣件和钢管满足质量要求，每个扣件的拧紧力矩为 45-60NM，钢管不得弯曲、变形。2）梁板模板安装（1）模板拼缝要严密，本工程我们不允许使用胶带封堵拼缝，施工中要加强控制拼缝。（2）梁模板安装按照设计图纸尺寸的要求，一次配模到位不留设补条。上口必须保证截面尺寸，可加设大理石撑棍。（3）梁、板立杆支撑每间隔 4m 加设一道剪刀撑。安全技术交底 LJA42 工程名称 分部工程 主体工程 分项工程（工种）名称：模板安装与拆除 交底内容：（4）梁板模板均在反面用红漆注明结构部位，按要求分类堆放。（5）在复核梁底标高校正轴线位置无误
20、后，搭设和调平模板支撑，铺设梁底板，拉线找直。（6）在检查梁侧模板的尺寸对角线、平整度合格后，安装就位，与梁底模 板一起用步步紧固定底部，上部用铁丝拉紧固定。3、楼梯模板 先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。模板采用 15 厚胶合板及 5080 木龙骨，扣件式脚手架早拆支撑体系，48 钢管作为小梁，连接成支撑系统。楼梯施工缝留置在楼梯梁上，保证施工缝留置位置。支设时控制好标高；4、门窗洞口模板施工 为保证门窗洞口的位置、尺寸正确，模板两侧设定位钢支撑。三、模板的检查验收及质量标准 1、模板检查验收：模板安装后由班组质检员应对模板支撑体系和模板安装
21、进行检查，检查合格后填写班组自检记录，报项目部质检员检查验收，合格后由项目部报监理工程师验收，验收时要安排专人参加验收。混凝土浇筑过程中排不少于 3 人进行看模板，并随时进行模板检查，出现问题及时进行解决。2、质量标准 1 主控项目 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2）在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和砼接茬处。3）底模及其支架拆除时砼强度应符合设计要求。2 一般项目 1）模板的接缝不应漏浆；浇筑混凝土之前，木模板应浇水湿润，模板内不应有积水。2）现浇结构模板安装的偏差应符合下表：模板支设允许偏差见下表所
22、示：安全技术交底 LJA42 工程名称 楼 分部工程 主体工程 分项工程（工种）名称：模板安装与拆除 交底内容：四、模板拆除 模板拆除时，必须有拆模申请，经监理工程师审批同意后方可拆除。模板拆除时，砼的强度必须达到满足规范要求。1、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行。2、现浇楼板模板拆除（1）现浇楼板模板拆除顺序：平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。（2）拆除模板时，要站在安全的地方。（3）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。（4）拆下的支架，模板应及时拔钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊篮降落（严禁模料从高处
23、抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。（5）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。3、剪力墙模板拆除（1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。（2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。4、多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱不得拆除，待砼浇筑完毕后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计要求）。5、拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上。五、成品保护 吊装墙、柱模板时应轻起轻放，不得碰撞以完成楼板等处，防止模板变形；项目名称 允许偏差（mm）检查方法 轴线位置 梁柱 8 剪力墙 5 用尺量检查 截面尺寸 4 用尺量检查 垂直度
24、层高 3 线坠检查 全高 H/100030 经纬仪检查 安装接口相邻板面高低差 1 平尺及塞尺 外墙模板上口平直度 5 拉 10m 通线检查 电梯井 筒模 井筒长、宽定位中心+20，-0 线坠、轴线双控制 垂直度累计偏差 H/100030 线坠、轴线双控制 门窗口 模板 标高+5,0 用尺量检查 边界尺寸 10,0 用尺量检查 垂直度 2 专用靠尺 外墙门窗洞口水平位移 单层 5 用尺量检查 全高累计 20 经纬仪或吊线检查 安全技术交底 LJA42 工程名称 分部工程 主体工程 分项工程（工种）名称：模板安装与拆除 交底内容：拆模时严禁使用大锤或撬辊硬撬，以免混凝土表面和棱角损伤；拆下的模板
25、如有变形的要及时修理。六、安全注意事项及文明施工 1、模板脚手架搭设必须牢固，保证支架体系稳定性。2、模板拆除过程中，除操作人员外，下面不得站人；高处作业时，操作 人员必须带好安全带；3、高空作业时，连接件必须放在箱盒中，严禁放在模板上或脚手架上；扳手等工具必须系在身上或工具袋内，不得掉落；4、模板上口必须搭设牢固的施工平台，便于工人操作；5、墙、柱模板支撑搭设必须牢固；6、所有模板配件拆除完毕后，方可将模板吊走；7、垂直吊运必须采取两个点以上的吊点，且必须使用吊环；8、模板在施工中应随时进行清理和检修；9、不允许一次吊运两块模板；10、墙、柱模板拆除后，及时用气焊割除预埋钢筋，消除安全隐患。交底人：年 月 日 安全监督：年 月 日 接底人：年 月 日 注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第 8 项外）