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1、联调试验报告Final approval draft on November 22, 2020EH液压控制系统联调试验报告编制:校对：审核：上海置道液压控制技术有限公司二00九年 月 日一、试验前的准备工作二、试验时的工作条件三、供油系统的性能测定四、执行机构的性能测定五、隔膜阀动作性能的测定六、AST、OPC电磁阀动作性能的测定七、试验结论八、附录1 .试验前的准备工作EH部套安装就绪油管路按要求联接油冲洗用冲洗块代替执行机构的伺服阀、电磁阀和电磁阀组件上的电磁阀。拆除抗燃油危急 保安装置集成块上的二个节流孔，和所有执行机构上的节流孔。然后进行一定时间的油冲洗，直到油样化验，达到清洁度合格为
2、止。EH部套的检查与复装油冲洗合格后，检查和清点各EH部套，按要求装复，并用新的滤芯调换所有冲洗滤芯。高压蓄能器首次充氮利用充气工具对各高压蓄能器()按要求进行充氮。EH的电器控制箱检查和测试合格，并具备通电与EH系统联动试验的条件。2 .试验时工作条件工作介质FYRQUEL EHC抗燃液压油。供油压力回油压力工作介质温度30583 .供油系统的性能测定供油系统的所有压力开关、压差开关、温度开关等必须校验合格。PH接线盒的接线必须进行检查复核合格。控制块上一个溢流阀必须调整在合理的工作压力范围内。4 .执行机构的性能测定在所有执行机构处装置临时行程标尺。建立AST、OPC油压。给每一个伺服执行
3、机构开启和关闭信号，使这些执行机构达到最大行程，并记录它们的实际 行程，试验结果见表一。通过阀杆活动试验电磁阀开启和关闭主汽门（开关型）执行机构，使其达到最大行程，并记 录实际行程，试验结果见表一。试验所有执行机构的截止阀、逆止阀、伺服阀和卸荷阀的性能，试验结果见表一。5 .隔膜阀动作性能的测定正常运行时，EH油压为，透平油压为。当透平油压力跌到约设计值 MPa时，隔 膜阀开始打开；当EH油压为零时，透平油压升到约设计值土 MPa时，隔膜阀复位。试 验结果符合产品设计要求。6 . AST、OPC电磁阀动作性能的测定AST电磁阀动作性能测定试验第一通道的其中一只AST,测ASP的油压应由原来约设
4、计值一 MPa上升到约设计值习 MPa。第二通道的其中一只AST,测ASP的油压应由原来约设计值 MPa下降到 零，试验结果参见表二。OPC电磁阀动作性能的测定每试验其中一只OPC电磁阀，则OPC油压应由原来约设计值习MPa下降到 零，试验结果参见表二。7 .试验结论试验员：试验工程师:试验日期:试验日期：9.附表表一 执行机构试验情况汇总表油动机代号截止阀和逆 止阀性能理论行程毫米实测行程理论行程 1mm毫米卸荷阀性能伺服阀性能电磁阀性能高主96+高调1142+10/高调2142+10/中调160+/中调260+/中调360+/中调460+/低调油动机+/试验条件：工作压力 MPa工作温度工
5、作介质磷酸酯型抗燃液压油表二：电磁阀组件测试表序 于测试项目技术要求测试结果执行机 构状态AST(MPa)OPC(MPa)ASP(MPa)1OPC电磁阀通电调节阀油动机应迅 速全关；主定阀油动 机应保持原来开度0PC1通电0PC2通电0PC1、2通电2AST 电 磁 阀 失 电单个AST电 磁阀 失电所有油动机（调节 阀与主汽阀）均保 持原来开度，不受 影响AST1失电AST2失电AST3失电AST4失电二个AST电磁阀 失电所有油动机（调节 阀与主汽阀）均保 持原来开度，不受 影响AST1、 3失电AST2、 4失电所有油动机（调节 阀与主汽阀）应迅 速全关AST1、2失电ASTK 4失电A
6、ST2、3失电AST3、4失电四个AST电磁阀失电所有油动机（调节 阀与主汽阀）应迅 速全关AST1、 2、 3、4失电试验时实际工况：系统压力：MpaAST压力：MPa ASP压力：MPaOPC压力：Mpa 油温:试验要求：1)试验工况：系统压力：MpaAST压力：MPa ASP压力：OPC压力：Mpa 油温：30582) OPC电磁阀动作后，OPC压力应 MPa, AST压力应。3) AST1、3电磁阀动作后，AST、OPC压力下降值应ASP压力应。4) AST2、4电磁阀动作后，AST、OPC压力下降值应。ASP压力应5) AST1、2、3、4电磁阀动作后，AST、OPC、ASP压力应试验员：试验工程师:试验日期:试验日期：欢迎下载交流谢谢！【最新资料，WORD文档，可编辑修改】