《地基基础工程施工质量验收规范(2023年).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地基基础工程施工质量验收规范(2023年).docx(25页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、本文为网上收集整理,如需要该文档得朋友,欢送下载使用建筑地基根底工程施工质量验收标准Code for acceptance of construction quality of building foundation1 总那么为加强工程质量监视治理,统一地基根底工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本标准。本标准适用于建筑工程的地基根底工程施工质量验收。1.03地基根底工程施工中承受的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本标准的规定。本标准应与现行国家标准?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300 配套使用。地基根底工程施工质量的验收除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关
2、标准标准的规定。2 术语土工合成材料地基 geosynthetics foundation在土工合成材料上填以土(砂土料)构成建筑物的地基,土工合成材料可以是单层,也可以是多层。一般为浅层地基。重锤夯实地基 heavy tamping foundation利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基,使外表形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。强夯的锤击与落距要远大于重锤夯实地基。强夯地基 dynamic consolidation foundation工艺与重锤夯实地基类同,但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。注浆地基 grouting foundation将配置好的化学浆液或水泥浆液,通过导
3、管注入土体孔隙中,与土体结合,发生物化反响,从而提高土体强度,减小其压缩性和渗透性。预压地基 preloading foundation在原状土上加载,使土中水排出,以实现土的预先固结,削减建筑物地基后期沉降和提 高地基承载力。按加载方法的不同,分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。高压喷射注浆地基 jet grouting foundation利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置, 以高压使浆液或水从喷嘴中射出,边旋转边喷射的浆液,使土体与浆液搅拌混合形成一固结 体。施工承受单独喷出水泥浆的工艺,称为单管法;施工承受同时喷出高压空气与水
4、泥浆的 工艺,称为二管法;施工承受同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺,称为三管法。水泥土搅拌桩地基 soil-cement mixed pile foundation利用水泥作为固化剂,通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌,硬化后构成的地基。土与灰土挤密桩地基 soil-lime compacted column在原土中成孔后分层填以素土或灰土,并夯实,使填土压密,同时挤密四周土体,构成坚实的地基。,word 文档水泥粉煤灰、碎石桩 cement flyash gravel pile用长螺旋钻机钻孔或沉管桩机成孔后,将水泥、粉煤灰及碎石混合搅拌后,泵压或经下料斗投入孔内,构成密实的桩体。锚杆静
5、压桩 pressed pile by anchor rod利用锚杆将桩分节压入土层中的沉桩工艺。锚杆可用垂直土锚或临时锚在混凝土底板、承台中的地锚。3 根本规定地基根底工程施工前,必需具备完备的地质勘察资料及工程四周管线、建筑物、构筑物和 其他公共设施的构造状况,必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及接近建筑的平安。施工勘察要点详见附录A。施工单位必需具备相应专业资质,并应建立完善的质量治理体系和质量检验制度。从事地基根底工程检测及见证试验的单位,必需具备省级以上(含省、自治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。地基根底工程是分部工程,如有必要,
6、依据现行国家标准?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300 规定,可再划分假设干个子分部工程。3. 施工过程中消灭特别状况时,应停顿施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析状况,解决问题,消退质量隐患,并应形成文件资料。4 地 基4.1 一般规定建筑物地基的施工应具备下述资料:1. 岩土工程勘察资料。2. 接近建筑物和地下设施类型、分布及构造质量状况。3. 工程设计图纸、设计要求及需到达的标准、检验手段。砂、石子、水泥、钢材、石灰、粉煤灰等原材料的质量、检验工程、批量和检验方法,应符合国家现行标准的规定。地基施工完毕,宜在一个间歇期后,进展质量验收,间歇期由设计确定。4
7、.1.4地基加固工程,应在正式施工前进展试验段施工,论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进展的载荷试验,其施加载荷应不低于设计载荷的2 倍。对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、 预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必需到达设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于 3 点,1000m2 以上工程,每 100 m2 至少应有 1 点,3000 m2 以上工程,每300 m2 至少应有 1 点。每一独立根底下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土
8、挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的 0.5%1%,但不应小于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%1%,但不应少于 3 根。除本标准第、条指定的主控工程外,其他主控工程及一般工程可随便抽查,但复合地基中 的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查 20%。4.2 灰土地基灰土土料、石灰或水泥(当水泥替代灰土中的石灰时)等材料及协作比应符合设计要求,灰土应搅拌均匀。施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。施工完毕后,
9、应检验灰土地基的承载力。 灰土地基的质量验收标准应符合表的规定。项序检查工程允许偏差或允许值单位数值检查方法主控工程设计要求设计要求设计要求一般工程mm5按规定方法按拌和时的体积比现场实测筛分法表 灰土地基质量检验标准1地基承载力2协作比3压实系数1石灰粒径2土料有机质含量%5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm15筛分法4含水量(与要求的最优含水量比较)%2烘干法5分层厚度偏差(与设计要求比较)mm50水准仪4.3 砂和砂石地基4. 砂、石等原材料质量、协作比应符合设计要求,砂、石应搅拌均匀。施工过程中必需检查分层厚度、分段施工时搭接局部的压实状况、加水量、压实遍数、压实系数。施工完毕后,应检验砂石
10、地基的承载力。砂和砂石地基的质量验收标准应符合表的规定。项序检查工程允许偏差或允许值单位数值检查方法12地基承载力设计要求主控工程协作比设计要求3压实系数设计要求按规定方法按拌和时的体积比或重量比现场实测一般工程表 4.3.4 砂及砂石地基质量检验标准1砂石料有机质含量mm5焙烧法2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒径mm100筛分法4含水量(与最优含水量比较)%2烘干法5分层厚度(与设计要求比较)mm50水准仪4.4 土工合成材料地基施工前应对土工合成材料的物理性能(单位面积的质量、厚度、比重)、强度、延长率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以100m2为一批,每批应抽查 5%。施工过程中应检
11、查清基、回填料铺设厚度及平坦度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与构造的连接状况等。施工完毕后,应进展承载力检验。土工合成材料地基质量检验标准应符合表的规定。表 土工合成材料地基质量检验标准项序检查工程允许偏差或允许值单位数值检查方法3地基承载力设计要求按规定方法一1土工合成材料搭接长度mm300用钢尺量般2土石料有机质含量%5焙烧法项3层面平坦度mm20用 2m 靠尺目4每层铺设厚度mm25水准仪1土工合成材料强度5主控工程2土工合成材料延长率3置于夹具上做拉伸试验(结果与设计标准相比)置于夹具上做拉伸试验(结果与设计标准相比)4.5 粉煤灰地基施工前应检查粉煤灰
12、材料,并对基槽清底状况、地质条件予以检验。施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量掌握、搭接区碾压程度、压实系数等。施工完毕后,应检验地基的承载力。4.5.4粉煤灰地基质量检验标准应符合表的规定。表 粉煤灰地基质量检验标准项序检查工程允许偏差或允许值单位数值检查方法主控工程12压实系数地基承载力设计要求设计要求现场实测按规定方法项序检查工程允许偏差或允许值检查方法一般工程续表单位数值1粉煤灰粒径mm过筛2氧化铝及二氧化硅含量%70试验室化学分析3烧失量%12试验室烧结法4每层铺筑厚度mm50水准仪5含水量(与最优含水量比较)%2取样后试验室确定4.6 强夯地基施工前应检查夯锤重量、尺寸,
13、落距掌握手段,排水设施及被夯地基的土质。施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。4.施工完毕后,检查被夯地基的强度并进展承载力检验。强夯地基质量检验标准应符合表的规定。表 强夯地基质量检验标准项序检查工程允许偏差或允许值单位数值检查方法主控工程1212345地基强度地基承载力夯锤落距 锤重夯击遍数及挨次夯点间距夯击范围(超出根底范围距离)设计要求设计要求一般工程mmkg300100设计要求mm500设计要求按规定方法按规定方法钢索设标志称重计数法用钢尺量用钢尺量6前后两遍间歇时间设计要求4.7 注浆地基施工前应把握有关技术文件(注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等)。浆液
14、组成材料的性能符合设计要求,注浆设备应确保正常运转。施工中应常常抽查浆液的配比及主要性能指标,注浆的挨次、注浆过程中的压力掌握等。施工完毕后,应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的2%5%,不合格率大于或等于 20%时应进展二次注浆。检验应在注浆后15d(砂土、黄土)或 60d(粘性土)进展。注浆地基的质量检验标准应符合表的规定。表 注浆地基质量检验标准项序检查工程允许偏差或允许值单位数值检查方法水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检主控工程1原材料检验注浆用砂:粒径细度模数含泥量及有机物含量注浆用粘土:塑性指数粘粒含量含砂量有机物含量粉煤灰:细度烧失量水玻璃:模数其他化学浆液mm%314
15、2553试验室试验试验室试验不粗于同时使用的水泥3试验室试验设计要求一般工程231234注浆体强度地基承载力各种注浆材料称量误差注浆孔位注浆孔深注浆压力(与设计参数比)设计要求设计要求3mm mm%2010010抽样送检查产品合格证书或抽样送检取样检验 按规定方法抽查用钢尺量量测注浆管长度检查压力表读数4.8 预压地基施工前应检查施工监测措施,沉降、孔隙水压力等原始数据,排水设施,砂井(包括袋装砂井)、塑料排水带的质量标准应符合本标准附录B 的规定。堆载施工应检查堆载高度、沉降速率。真空预压施工应检查密封膜的密封膜的密封性能、真空表读数等。.3 施工完毕后,应检查地基土的强度及要求到达的其他物
16、理力学指标,重要建筑物地基应做承载力检验。预压地基和塑料排水带质量检验标准应符合表的规定。表 预压地基和塑料排水带质量检验标准项序检查工程允许偏差或允许值1预压载荷单位数值2检查方法主控工程2固结度(与设计要求比)23承载力或其他性能指标设计要求水准仪依据设计要求承受不同的方法按规定方法1沉降速率(与掌握值比)10水准仪一2砂井或塑料排水带位置mm100用钢尺量般3砂井或塑料排水带插入深度mm200插入时用经纬仪检查项4插入塑料排水带时的回带长度mm500用钢尺量目5塑料排水带或砂井高出砂垫层距离mm200用钢尺量6插入塑料排水带的回带根数%5目测注:如真空预压,主控工程中预压载荷的检查为真空
17、度降低值2%。4.9 振冲地基施工前应检查振冲器的性能,电流表、电压表的准确度及填料的性能。施工中应检查密实电流、供水压力、供水量、填料量、孔底留振时间、振冲点位置、振冲器施工参数等(施工参数由振冲试验或设计确定)。施工完毕后,应在有代表性的地段做地基强度或地基承载力检验。振冲地基质量检验标准应符合表的规定。项序检查工程允许偏差或允许值单位数值检查方法1填料粒径设计要求密实电流(粘性土)主控工程2密实电流(砂性土或粉土)(以上为功率 30kw 振冲器)密实电流(其他类型振冲器)AA50554050抽样检查电流表读数A0电流表读数,A 为空0一般工程31地基承载力填料含泥量设计要求5mm50mm
18、100mm50mm200振电流按规定方法抽样检查 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量量钻杆或重锤测表 振冲地基质量检验标准2振冲器喷水中心与孔径中心偏差3成孔中心与设计孔位中心偏差4桩体直径5孔深4.10 高压喷射注浆地基施工前应检查水泥、外掺剂等的质量,桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度,高压喷射设备的性能等。施工中应检查施工参数(压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等)及施工程序。施工完毕后,应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工完毕后 28d 进展。高压喷射注浆地基质量检验标准应符合表的规定。项序检查工程允许偏差或允许值单位数值检查方法1水泥及外
19、掺剂质量符合出厂要求主控工程2水泥用量设计要求查产品合格证书或抽样送检查看流量表及水泥浆水灰比表 高压喷射注浆地基质量检验标准3桩体强度或完整性检验设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法一1钻孔位置mm50用钢尺量般2钻孔垂直度%经纬仪测钻杆或实测项目3456孔深注浆压力桩体搭接桩体直径mm200按设定参数指标mmmm200507桩身中心允许偏差用钢尺量查看压力表用钢尺量开挖后用钢尺量开挖后桩顶下 500mm处用钢尺量,D 为桩径4.11 水泥土搅拌桩地基施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。施工中应检查机头提
20、升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。施工完毕后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。进展强度检验时,对承重水泥土搅拌桩应取90d 后的试件;对支护水泥土搅拌桩应取28d 后的试件。水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表4 的规定。项序检查工程允许偏差或允许值单位数值检查方法表 水泥土搅拌桩地基质量检验标准1水泥及外渗剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检主控2水泥用量参数指标查看流量计工程3桩体强度设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法1机头提升速度m/min量机头上升距离准时间2桩底标高mm200测机头深度一般3桩顶标高mm20050水准仪(最上部 500mm 不计入)
21、项4桩位偏差mm50用钢尺量目5桩径用钢尺量,D 为桩径6垂直度%经纬仪7搭接mm200用钢尺量4.12 土和灰土挤密桩复合地基施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。施工完毕后,应检验成桩的质量及地基承载力。土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合表的规定。项序检查工程允许偏差或允许值单位数值检查方法一般工程12土料有机质含量石灰粒径mm3桩位偏差4垂直度55满堂布桩 条基布桩5D50试验室焙烧法筛分法用钢尺量,D 为桩径用经纬仪测桩管表 土和灰土挤密桩地基质量检验标准1桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查主控2桩长mm50
22、0测桩管长度或垂球测孔深工程3地基承载力设计要求按规定的方法4桩径mm20用钢尺量5桩径mm用钢尺量注:桩径允许偏差负值是指个别断面。4.13 水泥粉煤灰碎石桩复合地基水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。施工中应检查桩身混合料的协作比、坍落度和提拔钻杆速度(或提拔套管速度)、成孔深度、混合料灌入量等。施工完毕后,应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表的规定。项序检查工程允许偏差或允许值单位数值检查方法注:1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2.桩径允许偏差负值是指个别断面。表 水泥粉煤灰碎石桩复合地基
23、质量检验标准1原材料设计要求现场取样检查主控2桩径mm20测桩管长度或垂球测孔深工程3桩身强度设计要求按规定的方法4地基承载力设计要求用钢尺量1桩身完整性按桩基检测技术标准试验室焙烧法一般项23桩位偏差桩垂直度满堂布桩 条基布桩筛分法用钢尺量,D 为桩径目4桩长mm100用经纬仪测桩管5褥垫层夯填度用钢尺量夯实水泥土桩复合地基水泥及夯有用土料的质量应符合设计要求。施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料含水量等。施工完毕后,应对桩体质量及复合地基承载力做检验,褥垫层应检查其夯填度。夯实水泥土桩的质量检验标准应符合表4.14.4 的规定。夯扩桩的质量检验标准可按本节执行。项序检查工程
24、允许偏差或允许值检查方法注:见表表 夯实水泥土桩复合地基质量检验标准单位数值1桩径mm20用钢尺量主控2桩长mm500测桩孔深度工程3桩体干密度设计要求现场取样检查4地基承载力设计要求按规定的方法1土料有机质含量5焙烧法2含水量(与最优含水量比)2烘干法一3土料粒径mm20筛分法般项4水泥质量设计要求查产品质量合格证书或抽样送检目5桩位偏差满堂布桩 条基布桩用钢尺量,D 为桩径6桩孔垂直度用经纬仪测桩管7褥垫层夯填度用钢尺量4.15 砂桩地基施工前应检查砂料的含泥量及有机质含量、样桩的位置等。施工中检查每根砂桩的桩位、灌砂量、标高、垂直度等。 施工完毕后,应检验被加固地基的强度或承载力。夯实水
25、泥土桩的质量检验标准应符合表的规定。项序检查工程允许偏差或允许值检查方法主控工程一般工程表 砂桩地基的质量检验标准单位数值1灌砂量95实际用砂量与计算体积比2地基强度设计要求按规定方法3地基承载力设计要求按规定方法1砂料的含泥量3试验室测定2砂料的有机质含量5焙烧法3桩位mm50用钢尺量4砂桩标高mm150水准仪5垂直度%1.5经纬仪检查桩管垂直度5 桩根底5.1 一般规定桩位的放样允许偏差如下: 群桩20mm;单排桩 10mm。5.1.2 桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进展:1. 当桩顶设计标高与施工场地标高一样时,或桩基施工完毕后,有可能对桩位进展检查时,桩基工程的验收应
26、在施工完毕后进展。2. 当桩顶设计标上下于施工场地标高,送桩后无法对桩位进展检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进展中间验收,待全部桩施工完毕,承台或底板开挖到设计标 高后,再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必需符合表的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。盖有根底梁的桩:注:H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。表 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)1(1) 垂直根底梁的中心线(2) 沿根底梁的中心线1001502桩数为 13 根桩基中的桩1
27、003桩数为 416 根桩基中的桩1/2 桩径或边长4桩数大于 16 根桩基中的桩:(1)最外边的桩1/3 桩径或边长(2)中间桩1/2 桩径或边长灌注桩的桩位偏差必需符合表的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。每浇柱50m2 必需有 1 组试件, 小于 50m2 的桩,每根桩必需有 1 组试件。表 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)序成孔方法号D1000mm501D/6,且不大于 100D/4,且不大于 150D1000mm50100150D500mm20170150D500mm1001501 泥浆护壁钻孔桩桩径允许偏差(m
28、m)垂直度 允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)13 根、单排桩基垂直条形桩基沿中心线方向于中心线方向和群桩根和群桩根底的中间桩 底的边桩2 套管成孔灌注桩3 千万孔灌注桩201701504 人工挖孔桩混凝土护壁50钢套管护壁50150150100200注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.承受复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离,D 为设计桩径。工程桩应进展承载力检验。对于地基根底设计等级为甲级或地质条件简单,成桩质量牢靠性低的灌注桩,应承受静载荷试验的方法进展检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于 2 根,当总桩数少于 50 根
29、时,不应少于 2 根。桩身质量应进展检验。对设计等级为甲级或地质条件简单,成检质量牢靠性低的灌注桩, 抽检数量不应少于总数的 30%,且不应少于 20 根;其他桩基工作的抽检数量不应少于总数的 20%,且不应少于 10 根;对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩, 检验数量不应少于总桩数的 10%,且不得少于 10 根。每个柱子承台下不得少于 1 根。5.1.7对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验工程、批量和检验方法,应符合国家现行标准的规定。除本标准第、条规定的主控工程外,其他主控工程应全部检查,对一般工程,除已明确规定外,其他可按 20%抽查,但混凝土灌注桩应全部检查。
30、5.2 静力压桩静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。施工前应对成品桩(锚杆静压成品桩一般均由工厂制造,运至现场堆放 )做外观及强度检验,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进展检查。硫横胶泥半成品应第100kg 做一组试件(3 件)。压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做 10%的探伤检查。对承受压力的构造应加强观测。施工完毕后,应做桩的承载力及桩体质量检验。锚杆静压质量检验标准应符合表的规定。项序检查工程单位允许偏差或允许值数值检查方法主控工程1桩体质量检验按基桩检
31、测技术标准按基桩检测技术标准一般工程2外形尺寸强度硫磺胶泥质量(半成品)满足设计要求见本标准表查产品合格证书或钻芯试压查产品合格证书或抽样选检3接桩电焊接桩:焊缝质量设计要求见本标准表-2见本标准表-2表 静力压桩质量检验标准2桩位偏差见本标准表用钢尺量3承载力按基桩检测技术标准按基桩检测技术标准成品桩质量:外观外表平坦,颜色均匀,掉角深度直观110mm,蜂窝面积小于总面积 0.5%见本标准表.5电焊完毕后停留时间min秒表测定硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间浇注后停留时间minmin27秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力(设计有要求时)5查压力表读数67接桩时上下节平面偏
32、差接桩季节点弯曲矢高桩顶标高mmmm101/1000l50用钢尺量用钢尺量,l 为两节桩长水准仪5.3 先张法预应力管桩施工前应检查进入现场的成品桩,接桩用电焊条等产品质量。施工过程中应检查桩的贯入状况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停留时间。重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查。施工完毕后,应做承载力检验及桩体质量检验。先张法预应力管桩的质量检验应符合表的规定。项序检查工程单位允许偏差或允许值数值检查方法主控工程123桩体质量检验桩位偏差承载力成外观按基桩检测技术标准见本标准表按基桩检测技术标准无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙按基桩检测技术标准用钢尺量按基桩
33、检测技术标准直观一般工程234停锤标准桩顶标高mm设计要求50现场实测或查沉桩记录水准仪表 先张法预应力管桩质量检验标准品桩径mm5用钢尺量1桩管壁厚度mm5用钢尺量质桩尖中心线mm2用钢尺量量顶面平坦度桩体弯曲mm101/1000l用水平尺量用钢尺量,l 为桩长接桩:焊缝质量见本标准表-2见本标准表.4-2电焊完毕后停留时间min抄表测定上下节平面偏差节点弯曲矢高min101/1000l用钢尺量用钢尺量,l 为桩长5.4 混凝土预制桩桩在现场预制时,应对原材料、钢筋骨架(见表 5.4.1)、混凝土强度进展检查;承受工厂生产的成品桩时,桩进场后应进展外观及尺寸检查。施工中应对桩体垂直度、沉桩状
34、况、桩顶完整状况、接桩质量等进展检查,对电焊接桩, 重要工程应做 10%的焊缝探伤检查。施工完毕后,应对承载力及桩体质量做检验。对长桩或总锤击数超过500 击的锤击桩,应符合桩体强度及28d 龄期的两项条件才能锤击。钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表的规定。项序检查工程允许偏差或允许值检查方法表 预制桩钢筋骨架质量检验标准(mm)主控工程一般工程1主筋距桩顶距离5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件3用钢尺量4主筋保护层厚度5用钢尺量1主筋间距5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量3箍筋间距20用钢尺量4桩顶钢筋网片10用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度表10钢筋混凝土预制桩的质量
35、检验标准用钢尺量桩顶对角线差mm10用钢尺量5桩尖中心线mm10用钢尺量桩身弯曲矢高1/1000l用钢尺量,l 为桩长桩顶平坦度mm2用水平尺量电焊接桩:焊缝质量见本标准表-2见本标准表-2电焊完毕后停留时min秒表测定6间上下节平面偏差min101/1000l用钢尺量用钢尺量,l 为两节桩长节点弯曲矢高硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间min2秒表测定7浇注后停留时min7秒表测定间8桩顶标高min50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录项序检查工程单位允许偏差或允许值数值检查方法主控工程1232桩体质量检验桩位偏差承载力砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)混凝土协作比及强度 (现场预制
36、时)按基桩检测技术标准见本标准表按基桩检测技术标准符合设计要求按基桩检测技术标准用钢尺量按基桩检测技术标准1查出厂质保文件或抽样送检符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形4成品桩裂缝(收缩裂缝或成吊、装运、堆放引起的裂缝)外表平坦,颜色均匀,掉角深度10mm,蜂窝面积小于总面积 0.5%深度20mm,宽度,横向裂缝不超过边长的一半直观一般工程成品桩尺寸:横截面边长mm5裂缝测定仪,该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过 500 击的长桩不适用用钢尺量钢桩施工前应检查进入现场的成品钢桩,成品桩的质量标准应符合本标准表的规定。施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停留时间、桩
37、顶锤击后的完整状况。电焊质量除常规检查外,应做10%的焊缝探伤检查。施工完毕后应做承载力检验。钢桩施工质量检验标准应符合表及表的规定。项序检查工程允许偏差或允许值检查方法表-1成品钢桩质量检验标准单位主控工程1一般工程2123钢桩外径或断面尺寸:桩端桩身矢高长度端部平坦度H 钢桩的方正度 h300H300端部平面与桩中心线的倾斜值mm mm数值0.5%D1D1/1000l35T+T8 T+T6用钢尺量,D 为外径或边长用钢尺量,l 为桩长试验室测定焙烧法用钢尺量,h,T,T见图示4mm2用水平尺量项序检查工程允许偏差或允许值检查方法主控工程桩位偏差承载力电焊接桩焊接:单位数值见本标准表12按基桩检测技术标准用钢尺量按基桩检测技术标准(1)(1)上下端部错口一般工程(5) 焊缝电焊质量外观(6) 焊缝探伤检验电焊完毕后停留时间节点弯曲矢高桩顶标高停锤标准无气孔,无焊瘤,无裂缝满足设计要求2345minmm1/1000l50设计要求直观按设计要求秒表测定用钢尺量,l 为两节桩长水准仪用钢尺量或沉桩记录表-2钢桩施工质量检验标准(外径700mm)mm3用钢尺量(外径700mmm2用钢尺量1(2)焊缝咬边深度