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1、车间管理工作总结(15篇)车间管理工作总结10一、基本概况公用工程车间动设备265台,静设备259台;包括25台压力 容器、大型设备27台(中压锅炉给水泵、循环冷水泵、空分压缩 机、膨胀机)、特种设备8台(包括3台锅炉,1台发电机组,4台 行吊)。二、主要工作20_年第三季度,公用工程车间设备管理工作在厂领导和机 动科的统一领导下、维保车间及相关科室的密切配合下,完成了 各项设备检修任务,保证设备的使用率100%、完好率大于96%、 人为操作事故率0%、泄漏率小于1%。,设备的运行安全平稳,保 证了生产“安、稳、长、满、优”。现将主要工作总结如下:1、 分公司及设备办设备大检查车间以中石化设备
2、管理规定、中石化设备管理细则为 基础,及时完善设备技术台帐,更新设备基础资料归档;加强设 备“十字,作业日常管理,坚持每周一自查自改活动、逐项进行 整改消项,备用设备的完好率100%,保证了设备的安全平稳运行。 2、设备管理制度的健全及落实建立健全车间设备管理制度,结合各岗位设备现场实际状态,人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件 的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步 完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协 助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责, 健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健 全科学全面规范的管
3、理制度,使车间的各项工作更加完善,车间 的综合生产水平有了显著的提高。生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作 任务,及全年下料车间下料总产出约吨。在成本控制方面突出以下几点:(1)利用材的重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的利用 材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消 耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了 70%以 上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年约20_吨。(2)电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总 结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常 的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制
4、的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成 本每年约。、加强教育培训,提高职工综合素质制定适合车间管理工作的各项规定。针对动力站和空分空压站两 个重点岗位,建立了相应的管理机构,全面掌握现场管理的第一 手信息,坚持实施全方位、全过程的管理。为提高设备管理水平。 车间在年初开始推行资料标准化、设备卫生、防腐标准化、操作 规范化,管理精细化。以动力站作为标准化试点岗位,目前其他 岗位设备管理标准化建设工作也参照动力站全面开展。自从“标 准化”工作开展以来,现场设备卫生情况明显改善;“跑冒滴漏” 情况大大降低,泄漏率由1.5%。降低至1%。以下;员工操作技能水 大幅提高。3、设备的日常
5、维护设备的维护是设备管理的重中之重,车间每天对现场设备进 行巡检,发现问题进行处理。车间制定了每个岗位设备维修保养 记录本,由大班长负责填写,每周交记录本到车间汇总。及时填 写设备技术档案,确保设备记录的完整性。空分空压站四台压缩 机列入特护名单,金维电气、仪表、机修按时巡检后按时填写特 护本,车间操作人员根据实时数据填写工艺项,管理人员填写管 理项,每半月召开特护设备例会,及时发现并处理存在的问题, 有效降低了压缩机的故障率,没有因设备故障造成非计划停工或 停装置,非计划停工次数为零。本季度金维对中压锅炉给水泵831-P-401A,空分空压站的空 压机734-K-001C/002,膨胀机73
6、4-ET-001/2A进行一保,长炼对循环冷水泵 752-P-101B/C. 752-P-102B/C 进行了 一保。831-P-401A/B润滑油乳化,更换两台机组润滑油。4、设备检修1、7月底,循环水场十台纤维过滤器检修,更换滤料和部分 损坏拉杆、减速机箱体,8月初全部检修完成,目前运行正常。2、7月26日,净化水场絮凝池检修,更换格栅和斜板,8月 5日两个絮凝池检修完成,投入运行。3、7月25日,循环水泵P- 101B检修,更换减速箱轴瓦,8月9日试运正常。8月1日,循环 水泵P-102F联轴器一个螺丝孔开裂,膜片损坏,库房备用联轴器 尺寸大小不合适,旧联轴器出厂加工,8月29日回装调试
7、。9月 6日,循环冷水泵P-102F联轴器螺栓断裂,膜片扭曲变形,待备 件更换。同时针对P-102F出现的情况,要求维保人员对现场大机 组进行全面检查,测试对中!4、8月12日,碱渣压缩机K-101A检修,更换部分活塞环、 支撑环,气阀顶丝损坏无备件,出厂加工。9月1日回装,试运时 四级安全阀启跳,检查后发现四级活塞杆磨损严重导致四级出口 温度高,更换备件。5、8月31日,消防稳压泵PT04B机封泄漏,拆泵检查,轴 有磨损迹象,更换机封后增加冷却水管线,保证机组正常运行。 4#生活水加氯机不上量,维保人员检查发现计量泵出现故障,经 多次维修后仍无流量,更换备件后恢复正常。6、9月份,动力站C炉
8、及减温减压器、空分空压站、循环水场及污水处理场压力表到期,拆检校验。5、设备管理经验(1)针对中压给水泵及除盐水泵出现的气蚀现象,车间通过 对每一台设备的流量进行测量,同时根据生产的实际负荷调整运 行设备的数量,在设备运行的同时通过手动调节泵的出口阀开度, 使泵的,运行效率达到一致性。(2)为了优化设备的操作达到规范化要求,使设备管理工作 精细化,标准化,车间每月15日对岗位班组进行考核,排名前3 名的班组奖励150500元。三、存在的问题和建议1、消防泵出口蝶阀和缓开缓闭止回阀膜片及导阀损坏,目前 不能投联锁自启,发生火险时不能及时启动,存在严重安全隐患, 所缺备件从20年开始上报急用料计划
9、、正规计划、年度计划, 但是一直未采购。建议设备办催促采购;2、B套空分检修方案需加快审核。四、下季度工作计划1、完善设备基础资料,加强对现场“跑、冒、滴、漏”的管 理,完成车间各岗位设备管理标准化工作的建设;2、完成净化水场絮凝池格栅的更换工作;3、完成中压给水泵P-401A/B油封泄漏的整改工作,待厂家改进的密封安装试运;4、完成循环水场一循四座凉水塔的填料更换工作;6、完成B 套空分的检修工作。车间管理工作总结n回首这一个月,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人 员的稳定;等方面推动下,产量、质量都有明显的提高,具体表 现在以下八方面:一、产量方面产量本月份入库量为产量翻了一倍多,这组
10、数据正说明了 在一总、一工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下, 才会创造出公司制造部产量有史以来最高、最好水平。二、质量方面1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率 本月份提高了直通率也创下了公司制造部产量有史以来 最高、最好水平。2、客户的投诉比以前有明显的.下降,成品出货的质量也在 从工艺、管理等方面加强控制。3、本月生产制程重大质量事故共发生了一起。三、人员管理方面2月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。2月这个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别 员工的思想波动性比较大。另一方
11、面,由于我们是生产型企业, 员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。四、物耗方面1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低, 加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在下个月 中加强管制。五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、 及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量 卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及 总结影响产量、质量的原因。六、工艺方面1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在1月底对操作
12、 工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在一总的指点及 班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行 操作。2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加 温特等工艺。七、5s管理在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大 进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以 恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。八、安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,这个月中没有发生过一 起安全事故,这让我感到很庆幸。以上就是这个月的总结,下个月会做得更好!车间管理工作 总结12
13、一年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同 时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技 术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努 力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎 实整改,稳定生产,圆满完成了一年的生产任务。一、一年总结1 .强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作, 充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作 的重要性,提高了员工安全工作的防范意识;2 .基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其 中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度 的大多都是期望的,这也与我们员工和管理
14、者的技能有关,质量 与效率都不是很高;3 .提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一 部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显;4 .加强基础设施的建设:(如工桩。夹具。样板等)努力为生 产服务来保证生产效率。二、一年工作计划一年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后 的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:1 .完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为;2 .奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性;3 .进一步加强日常管理工作的程序化,做到职责到人、分工 明确、各负其责、协调互助;4 .进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录 管
15、理,为生产和效益服务;5 .合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点;6 .个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象;7 .完善各项制度及操作流程;8 .提高自身管理水平,完成工作任务;9 .摆正工作态度,调整心态,不断理解新的挑战;10 .培养沟通,协调潜力。年将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及 解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上 一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。 车间管理工作总结13回顾已经过去的20的一年里,车间在公司领导班子的正确 领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车 间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车 间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和制造部的正确领 导下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生 产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存 在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们 必须保持在20_年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步 完善,在执行20_年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理 需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:一、人员管理,生产安排,成本控制