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1、车间管理工作总结15篇车间管理工作总结车间管理工作总结14S店仓库管理个人工作总结岁月如梭，光阴飞逝，不知不觉中在东风悦达起亚*荣诚4S店已走过6个月了，在同事的支持和帮助下，我勤奋踏实地完成了本职工作，也顺利完成了领导交办的各项仓库任务，自身在各方面都有所提升，为做好仓储各项工作打下了良好的基础，这是比任何东西都宝贵的下载文档人生财富，并将受益终生。所以我怀着一颗感恩的心在工作着、学习着。银装素裹十二月，借着这次机会，我对半年来的工作进行一下总结与归纳，如有不妥之处请领导批评指正。作为一个对这个陌生行业的人来说，一开始的时候，是肯定会遇到很多问题，也会出现很多错误，但这些都不是我的绊脚石，因
2、此我会在这里继续学习下去。那我对自己的主要工作做了个小结，我的主要工作有：1.负责仓库各种产品及配件的入库、出库等工作，日常卫生。2.做到对仓库配件动点、定期盘点，做好帐、卡、货物相符，保证帐目日清月结，一目了然，每月协助财务做好盘点工作。3.严格把好验收关、按合同或订单的要求，对已到货物应立即进行外观质量、数量和重量检验，并做好记录。4.合理做好产品进出库。出库单须有领物人签字，采用货位编号，做到先进先出、产品堆放整齐、摆设合理。5、对仓库不定期的检查，核对管理工作，完成好各上级领导交予的任务。6、做到对仓库产品状况有明确标示。一切凭有效凭证及时办理相关手续，不会随意操作。车间管理工作总结2
3、自上周6s现场抽查以来，各车间部门积极响应，高度重视，结合部门实际，以改善生产区域卫生环境为突破口，逐步完善6S管理工作。现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。规范了生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。现将6S开展情况总结如下。一、整理、整顿1、明确区分了物品要与不要的标准，废弃物分类和处理办法。2、物品的分类、整齐摆放、都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。二、清扫、清洁集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。1、集中清扫：对地面的灰尘、油污做了大力度的清扫、清洁。2、自觉清洁：分组卫生责任区，督促每位员工做到“工作
4、间隙勤清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。彩印：71，92平均分81.5制袋：63.93平均分78分圆织：91.96平均分93.5分拉丝：69.90平均分79.5分设备：88.98平均分93三、在推行6S过程中存在的问题对6S的认识不够，6S文化氛围还有待加强，员工的6s及安全意识还有待提高。四、6S管理心得1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。
5、使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。下载文档2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。车间管理工作总结3XX年车间全年检
6、修项目共计266项，其中大修项目2项，完成项265项，炭黑油槽更新1项由于生产原因未完，完成率99.7%，保证了车间设备的正常运行，确保了车间满负荷、安全生产，现将XX年设备管理工作情况总结如下：一、主要检修工作1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养工作：主要更换了提升、抓绳钢丝绳。更换受电器及支架总成更换，对滑线及滑线吊架进行检查、更换。天车轨道螺栓紧固。包闸液压缸更换，并对天车全部安装了超重显示器。2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养。1#超级离心机的解体检查，清理分液盘及出口管线，更换o形圈。完成了2#离心机测速探头更换。完成了3#超级离心机的大修，主要对3#离心机解体检
7、查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、o型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件。检测：转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统。螺旋、转豉作动平衡测试。3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作。完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作。完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作。完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车，浓碱液面长期固定于3000mm位置，造成界面腐蚀，在这一高度，2次出现渗漏现象，经充分调查与讨论，使用可赛新胶进行
8、粘贴、消漏。同时对浓碱输送管线进行更换。4、完成系、系、系检修，主要检修内容有：烟气管线消漏，更换部分闪蒸油管线。沥青阀门清理、更换填料。系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补，格子砖修复。系2#反应釜减速机检修、空心轴更换。系3#反应釜减速机小修。系1#反应釜筒体挖补，格子砖修复。系1#反应釜更换实轴与浆杆。5、针对系1#反应釜、系1#反应釜筒体的实际情况，对其它反应釜进行测厚，对系、系、系格子砖进行全部更换。6、结合系统停车情况，对改质系、系、系釜顶烟气管线进行了全部更换，解决了由于烟气管线腐蚀严重，频繁泄漏的问题。7、完成了改质系、系、系闪蒸油冷却器蛇管更换工作，解决了冷却器蛇
9、管由于长期受闪蒸油的腐蚀，造成蛇管整体减薄，多处出现漏点的问题，延长了改质沥青的运行时间，提高了改质沥青的质量。9、完成了改质系、系、系液体放料吸风罩更换工作。10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理，地面裂缝、下沉处理。对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。11、全年完成修旧利废20项，为公司节约资金42480元。二、技改项目1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作，彻底解决了原冷凝液泵易堵塞，机封、轴套易损坏等问题，也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致安全阀易起跳的问题，建议各车间采纳该方案，对冷凝液泵进行改造。2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作
10、。改质沥青高置槽原伴热为10铜管，在开始放料时操作工需对高置槽放料口进行加热，极易造成伴热铜管老化破裂。通过制作安装无缝钢管伴热管，彻底解决了伴热管泄漏的问题。3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为6管，由于焦油中含渣较多，极易造成润滑管堵塞，若巡检发现不及时，很容易造成机封损环。通过将自润滑管加粗，改为10润滑管，润滑效果明显改变，原每2月需更换机封1套，自改造后至今3个月未进行检修，改造效果明显。三、主要改造工作1、完成了酚水管线改造工作。目前焦油加工厂酚水达到67吨每小时，最大时达到10吨每小时，造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造，将部分酚水送往三
11、回收处理，减轻了一回收酚水处理的压力，解决了焦油加工厂的酚水输送的压力，保证了焦油加工厂的满负荷运行。2、完成了洗油管线的改造工作，解决了洗油管线冬季吹扫不彻底，导致管线堵塞的问题。3、完成了原料库区取样点的改造工作，解决了操作工取样难的问题。4、对沥青分中温平台改造，解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。四、管理工作1、完成了车间所有静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作，为设备检修制定了检修程序和验收标准。2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作。3、对改质系装置设备、管线、爬梯、平台除锈、防腐，完成了系标准化岗位环境友好单位的创建工作并通过了标准化验收，且继续对
12、改质系装置标准化创建效果进行维持、提高。4、根据公司要求，完成了车间各岗位人员手指口述方案的编制及演练工作，通过手指口述活动，严格、规范了操作工的交接班，指导了技术人员现场巡检的内容及要求。5、按照制特种设备专项整治方案，对1#、2#桥式抓斗起重机、电气设备、设施进行周检查、整改、归档。6、加强设备管理工作的检查和考核力度，重点从以下几个方面开展了工作：加强“三检”工作执行情况的检查，对发现的问题按责任分工，责任到人。加强设备的润滑管理工作，紧抓油品柜的管理并及时更换润滑油。加强对定置管理的检查力度。加强现场漏点管理，发现漏点必须及时消漏，不能消除的漏点按规定挂红黄牌。8、对库房物资进行整理，
13、做到帐物相符，并着手创建标准化库房。五、存在问题：1、对改质沥青暴露的问题：闪蒸油管线腐蚀严重，高置槽烟气系统堵塞，反应釜筒体变形、减薄，高置槽底部裂缝等问题，采取针对性的预防措施及处理措施，延长设备的使用寿命，并对发现的问题及时处理。2、对超级离心机知识了解不够，急需强化培训，对设备表现出的故障不能及时说出原因，不能针对性的处理问题。3、操作工在倒停车方面，不按规定操作，需加强培训。4、改质沥青西库下沉，急需处理。5、设备常用备件库存量及用量认识不够，应加强实践学习。车间管理工作总结4时光荏苒，20xx年度转瞬之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程，在公司及各位领导的正确领导和支持下，我们锅
14、炉车间全体员工齐心协力，奋勇拼搏，圆满的完成了公司及领导交给的各项运行工作。实现了日常运行指标完成率100%，日常检修工作完成率100%，为公司的奋斗目标做出了显著的贡献。在即将过去的一年里，我们主要对以下几个方面的工作进行总结：一、安全方面我们锅炉车间人员除了严格遵守公司的各项规章制度，并且积极开展安全教育，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，搞好员工的安全知识培训。在安全生产方面做到了以下几点：第一，从思想上认识到安全生产的重要性；第二，提高运行/检修技术能力，熟悉各种设备的安全操作规程；第三，发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风，树立起了“安全重于泰山”的责
15、任意识，熟练掌握了安全专业知识。我们才能做好各方面的安全防范措施。二、生产方面运行工作：我们锅炉运行班组坚定的实行岗位负责制，不断强调运行人员加强责任心，认真贯彻各项既定的规章制度，严格执行交接班制度，设备巡视检查制度，进一步开展了每周一次的班长碰头会，加强班组与班组之间、班长与班长之间对一周内设备运行情况及分析心得的交流互补，并将电厂生产会议及班长碰头会的内容有效落实。不断督促员工加强对工作环境及设备卫生状况的重视。在保证机组安全稳定运行的前提下，努力解决“跑、冒、滴、漏”问题，保证设备及运行人员处于健康的生产工作环境之中。20xx年，锅炉累计产汽量万吨，耗水量万吨，汽水比，耗煤量累计万吨，
16、煤汽比，生物质量累计吨。锅炉累计运行2952小时；2#锅炉累计运行3456小时；3#锅炉累计运行5736小时。9月，对1#、2#除尘器上箱体维修工程如期展开，上箱体内壁增加一层厚度=6mm（Q235A）钢板，上箱体顶板由原来的50mm增加至80mm，内部重新填充相同厚度的轻质保温棉。为了保证密封性，盖板与边框也进行了重新加工。目前，1#、2#除尘器上箱体维修改造工作已完成，经过运行验证，密封性与保温性符合预期目标。3#除尘器上箱体维修改造工作将于明年锅炉检修工作同时进行。日常检修工作：面对进入检修期的设备，检修班组人员发扬实干加巧干的精神，使得日常检修工作有条不紊的开展着，做到了设备出现问题早
17、准备，早发现，早解决，出色的完成了各项检修任务。在时间紧，工作量大的情况下，发扬艰苦奋斗、团结的精神和不怕脏不怕累的作风，为设备的长期运行提供了强有力的保障。三、不足之处1、个别员工的主动性、积极性较差，严重时，将会影响运行/检修质量，如果疏于管理，小隐患也会变成大事故。一方面积极探索调动此类员工的工作积极性的方法，另一方面就是加大考核力度，将切身利益与本职工作紧密相连才能有效提高个人的主观能动性与积极性。2、事故的防范及应变处理能力还有待于提高。这不仅是员工们普遍存在的问题，也是管理人员存在的不足之处。只有对运行的设备构造，性能以及运行原理了解透彻，并且在长期运行实践中积累大量的经验，在处理
18、突发问题时才不至于出现盲目性或多走弯路，我们的管理及运行工作才会高效、有序。四、20xx年工作展望20xx年锅炉车间顺利完成了公司下达的各项工作指标，值得我们欣慰，我们会将扎实的工作作风、认真的工作态度、成熟的工作经验带入下一年度，并不断克服工作中的不足之处，进一步加强员工的岗位学习，提高自身业务水平及动手实践能力。在20xx年我们依然会把安全放在全部工作的首位，在避免出现各类恶性事故的前提下，调动各方面的积极性，努力完成全年的供汽、发电计划，将各项工作带上新的台阶。车间管理工作总结5回顾已经过去的20xx的一年里，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服诸多困难因素，不断强化
19、车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体车间员工的共同努力，车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下，在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务，并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持在20xx年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行20xx年生产任务过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下：一、人员管理，生产安排，成本控制人员管理：车间制定了车间的各项管理制度，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车
20、间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。生产安排：每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务，及全年下料车间下料总产出约xx吨。(1)利用材的重复筛选与利用，车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理，结合投单计划的需求进行每天及时消耗，真正做到了有小绝不用大的原则，使产生的利用才得了70%以上的再次利用，经统计每年利用材中割出的产品每年约20xx吨。(2)电极喷咀易损件的消耗，车间经过
21、几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量，评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。二、加强教育培训，提高职工综合素质车间在组织架构下开展工作，对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求，车间组织培训，涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。消防知识、安全生产培训x月份，车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一
22、步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性，为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。加强了对员工的技能培训随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加，生产的难度也随之而来，为确保生产形势的需要，车间高度重视采取了由车间主任牵头，各环节具体分工负责的方式，对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高，同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。质量知识培训质量是企业的生命，下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意
23、识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间要求全体员工，特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩，使车间的质量管理水平再上一个台阶。三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯。产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步
24、落实，所以出现质量问题的处理与落实到个人达到了99%以上。实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。车间开展“质量月评比”等活动，促进质量管理工作稳定提高。通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求。根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度。一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问
25、题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，20xx年实现了工伤费用最低的一年，则无重大安全生产责任事故，无重大设备事故。五、加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁
26、打扫机台周边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力，车间现场整洁干净，窗明几净，为车间创造出良好的工作环境。六、加强车间基础管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务加强班组团结，不断增强广大员工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力空前增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，
27、及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。七、工作中的不足与工作总结计划(1)工作中的不足：现场与精细化管理还需要进一步严抓。应该继续提高自己的理论素养，企业管理能力，以便于能更好的开展工作。成本节约方面还需进一步的发掘与控制。(2)工作总结计划继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求，努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，积极为员工起模范带头作用。根据生产任务量尽快将人员调配到位。进一步加大成本节约与控制的力度。加大下料质量的进一步改善力度。认真做好20xx的安全生产的部署工作。抓好节能降耗，成本核算和设备
28、检查保养工作。以上就是车间20xx年的工作总结，车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足，车间将在以后的工作中，逐步改善，带领职工共同把车间的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。车间管理工作总结6毕业整整一年了，进入白象也进一年。在这一年里，我完成了从一个学生到一个基层管理者的转变，是将所学应用于实践的过程。刚刚进入白象的时候，总是豪情满怀，觉得自己一定会做得很好，但当自己真正去做了，才发现自己欠缺的还很多。在这一年里，我与白象共同经历了很多困难，从春节前换投包机、车间冷导致的现场乱，开机不正常到如今方便面业的淡季。这一切，我相信我们都能都会挺过去，我们能够战胜所有的困难
29、。xx年10月23日我结束了实习，开始正式进入制面车间，做d2班长，那时d2班刚刚更换了投包机，由于前期没有培养投包机手，员工们都很不适应，导致现场很乱，开机不正常，成本亏损严重。记得那时捡出来的面堆成了山，每天都在重复着捡面加面，我很累，员工也很累，开机不正常，很难开满12小时，我整天顶着巨大的压力，想着控制现场和成本的办法，一天工作近16小时，即便睡觉了，有时竟在梦中惊醒。我在心里几度选择放弃，但是最终我坚持下来。d2班在不断地进步，现场成本都有所改善，同时我也在不断的积累经验，成长成熟。用了3个月的时间，初步改善了d2班的现状，但是在xx年2月份还是出现了一些下滑，并出现了两次批量事故，
30、影响了班组成绩。我也看到了自己管理上的不足，考虑到实际情况，3、4月份我又跟随谢班长学习，在这两个月我学到了很多，尤其是人员管理方面，并不断实践，慢慢融汇到自己身上。进入方便面业的淡季，5月中旬我开始管理服务班组，当时所谓的一班“闲人”，开始时包括我自己也觉得自己没多少事情可做，就是混日子吧，但是随着服务班体制的不断健全，我才发现了服务班的作用，明晰了自己的工作，自己不是无事可做。服务班要为生产线服务，如上、退料，五合一、加班，还要协调制造与其他部门的关系。这需要我有组织协调能力，这对我是一个挑战，更是一次锻炼。xx年下半年，我还要不断努力，争取更大的进步，我知道自己还有很多不懂得，在xx年工
31、作中要不断的学习，多读一些管理学习的书籍，掌握一些管理方法，并用于实际中，所学用于实践，才是学习的目的。下半年我制定了自己的发展计划，1、完善服务班各项制度及操作流程；2、提高自身管理水平，完成工作任务；3、摆正工作态度，调整心态，不断接受新的挑战；4、要培养全局观，有长远的眼光；5、培养沟通，协调能力；车间管理工作总结7一、通过不断的摸索与实践，建立了一套适合本厂实际的对标工作方法1、实施指标责任制，各项指标有专人负责由于生产运营指标较多，如果只靠一两个人来完成对标分析工作，一来是工作量太大，二来是毕竟个人的能力、精力有限，不利于很好的进行分析比较。为提高对标工作的效率，使对标工作取得良好的
32、效果，挂治电厂对标工作实施指标责任制，即每一项指标都安排专人负责，并且考虑到目前挂治大倒班的情况，将责任人定为A、B角，A角在工地时A角负责，B角在工地时就由B角负责，从而保证了工作的连续性。2、定期开展对标分析，查找差距，制定并落实整改措施对标的过程其实就是一个不断与标杆进行分析比较、查找差距、然后制定并落实整改措施努力向标杆靠近的过程。挂治电厂每月组织各指标责任人开展对标分析，对指标实际的完成情况进行分析，找出对标过程中存在的差距和问题并制定解决问题采取的措施，总结出取得好指标的方法，并以报表的形式形成书面分析报告。3、定期召开对标工作例会，检查和评价对标工作，形成闭环管理挂治电厂对标管理
33、办公室每月定期召开对标工作例会，会上公布上月各项指标实际完成情况，对整改措施落实情况进行通报。对指标完成较好且整改措施落实到位的的责任人进行表扬奖励，对完成较差的指标责任人进行批评考核，并督促其严格落实整改措施。4、归纳总结良好实践，不断优化对标工作程序对标的目的就是为了寻找取得最优值的方法，这是一个良性的循环过程，需要不断的分析比较、找差距、整改，逐渐完善取得最优值的方法和手段，最终实现标杆值的超越。挂治电厂针对实际建立了对标工作良好实践库，将好的方法和手段总结归纳进去，并在工作中不断的进行完善，为对标工作的开展夯实了基础。二、集思广益，针对部分指标制定了达标控制措施为确保生产运营指标能够顺
34、利实现，针对目前挂治电厂对标工作的实际情况，制定下列改进计划：一是根据指标解析，从影响指标的因素着手，结合实际制定有效可行的目标控制措施；二是将各项指标进行责任分工，督促相关责任人严格执行目标控制措施，并定期进行检查与评价。部分指标的目标控制措施如下：1、防止人身伤亡事故和人身重伤事故1）防止触电事故。严格执行防止触电的“五条禁令”；严禁擅自合闸送电；严禁检修人员擅自扩大检修工作范围；放电、验电时必须使用合格的绝缘工具、穿绝缘鞋、戴绝缘手套。在装设接地线之前必须验明确无电压。2）防止高空坠落伤害事故。高处作业必须系好安全带；严禁使用不合格登高工具、安全带、保险绳，把好安全工器具的选型和验收关；
35、架设脚手架或简易平台工作必须由有专业经验的人员担任指挥，搭设后应经检验合格后方准使用；施工现场设置的各种安全设施必须规范，有明确标记，严禁挪动；无盖板(或已掀开)的孔洞周围，必须装设遮拦和设置警告标志。3）防止物体打击伤害事故。进入生产现场必须戴好安全帽；工具、材料、等严禁上下抛郑，应用工具袋、吊笼等调运；施工中减少立体交叉作业；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。5）防止转动机器伤害事故。转动机器必须设置防护罩或遮拦，严禁在运行中拆开；严禁用手摸齿轮、链条、皮带轴头等转动部分；电动、气动设备检修，必须切断电源、气源，并从控制回路或机械设备上采取防止误启动和转动的措施
36、。6）所有危险性工作应遵照挂治水电厂电力生产危险性作业补充规定内容，经主管生产厂领导或委托人许可；特殊性危险工作还需办理特殊及危险工作安全审批表后方可开工。2、防止一般及以上设备事故1）建立健全设备分析制度，通过设备分析和优化管理，掌握生产规律，积累运行经验，提高安全生产管理水平；2）当班运行人员要加强对设备运行中出现报警信息的关注和参数异常变化的监视，对不能判断的或可能危及到设备安全运行的信息要及时汇报和督促专业处理；3）加强巡查力度和深度，务必做到“五到”；点检人员必要时应利用机组定期轮换停机的机会检查各屏柜内端子的松动情况及电子元器件的老化情况，尤其是对可能引起跳闸的回路加强专业检查和消
37、缺；4）加强设备缺陷管理。实行设备主人负责制，影响设备安全运行的缺陷出现以后，第一责任人必须及时组织消除工作，包括缺陷单的记录，作业交待，缺陷处理后情况的跟踪等；对于发现的设备缺陷力争当天消除，对不能及时处理的缺陷要制定相应的预控措施；主设备缺陷及辅助设备的A、B类缺陷消除率达100%；5）规范开展技术监督工作，做到及时发现、排除设备缺陷与事故隐患；6）吸取俄罗斯萨扬水电站特大事故教训，利用电厂机组检修开展针对性的安全生产隐患排查治理工作，对电厂应急预案、危险源分析与控制等进行完善。3、机组等效可用系数1）精心策划机组检修工作，合理控制机组检修时间，坚持“应修必修、修必修好”的原则完成检修工作
38、，在保证质量的前提下，尽量缩短三台机组的检修时间；2）适当利用低谷消缺，消除机组缺陷，减少临时检修时间；3）积极开展隐患排查与危险源治理工作，消除设备隐患，防范各类危险源，狠抓安全管理，确保机组安全运行，不发生机组非停事件；4）大力开展设备消缺与设备整治工作，加强设备缺陷管理，严格按照缺陷管理制度执行，消除设备缺陷，提高设备健康水平；5）扎实做好定期工作，按时进行设备轮换，使设备处于较好的健康状态；6）加强设备巡视工作，消除巡视盲区，及时发现设备缺陷，将设备缺陷消除在萌芽中，确保不影响机组运行，对于暂时无法消除的缺陷要提供可靠的防范措施，确保机组的稳定运行。4、机组非计划停运次数2）及时利用低
39、谷消缺，消除设备缺陷，提高设备健康水平，避免非停事故的发生；3）积极开展隐患排查与危险源治理工作，消除设备隐患，防范各类危险源，狠抓安全管理，落实“分部、部门、厂部”三级安全管理措施，确保不发生非停事件；4）对机组“非停点”进行全面排查，并制定有效控制措施，确保机组“开得出、稳得住、停得下”。5）加强设备巡视工作，消除巡视盲区，及时发现设备缺陷，将设备缺陷消除在萌芽中，确保不影响机组的稳定运行；6）机组大负荷连续运行时应做好红外线测温工作，监视机组易发热设备的温度，及时做好设备降温和散热工作，并做好冷却器、风机等散热设备的定期检查和维护工作，为机组提供一个良好的运行环境；7）对暂时无法彻底消除
40、的设备缺陷，如#3机轮毂进水、#2机组蠕动、#3机尾水取水问题、压油罐保压效果较差等问题，制定合理的临时防范措施，明确责任人，并进一步商定解决方案；8）加强安全教育培训，提高员工安全技能，消除人的不安全因素。5、自动开机成功率1）加强设备日常巡视与定期工作力度，确保设备安全健康运行；2）加强机组低谷时段消缺管理，如机组技术供水泵添加润滑脂，机组励磁滑环检查及卫生清扫，主轴密封示流计检查及清扫；3）加大对调速器及油库的滤油工作力度，确保开机过程中不发生因油质问题而影响机组正常开机；4）根据机组运行情况不断对现有开机程序进行优化；5）开展LCU动态图实相符工作，避免出现二次寄生回路；6）及时了解L
41、CU的RIO网络连接状态，将目前单网升级为双网，提高监控系统运行可靠性。6、水量利用率1）与公司梯调、三板溪电厂积极联系，及时处理水情系统故障，加强水情系统维护，确保水情系统正常运行；2）当三挂两厂日发电计划相差较大时，积极向公司梯调反映，协调解决发电计划不匹配问题；3）关注流域雨水情信息，了解三板溪动态发电情况，根据来水情况做好预判，优化挂治水库调度；4）严格开展定期工作，做好机组及辅助设备的维护保养工作，确保机组安全稳定运行；5）加强大坝的观测，开展大坝的渗漏水量统计资料分析；6）提高洪水预报的准确度，汛前将库水位保持在较低水位，避免弃水；三、持续改进，对标工作取得了实效1、指标完成情况截
42、至11月30日，挂治电厂只除少数指标由于客观原因未能达到目标值外，多项经营指标均达到目标值或超过了目标值：1）未发生任何不安全事件，安全生产情况继续维持稳定局面；2）机组等效可用系数为94.83%，年度目标值肯定高于目标值95%；3）自动开机成功率、继电保护及安全自动装置投入率、继电保护及安全自动装置正确动作率均保持在100%；4）峰谷比为3.22，高于年度目标值2.1；5）未发生弃水，弃水损失电量为0，水量利用率为100%。2、对标工作标准化经过不断的摸索与总结，挂治电厂对标工作流程逐渐实现标准化，进一步推动了对标工作的有效开展。对标工作标准化流程：定期开展对标分析查找差距和问题制定整改措施
43、落实整改措施检查与评价进行新一轮的对标分析。车间管理工作总结8上半年，是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段，这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期，距上次大检修已经有x个年头了，设备磨损比较严重，需要定期和不定期对设备进行维护和修理，才能确保生产装置平稳运行，产品质量有所保证，不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划，4月份要对整个生产装置进行大检修，车间设备组会同其他部门，提前做好检修准备，制定详细的停工计划，摸清设备运行状况，提出大修和小修的预案，确定自修和外委项目，进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图，确保大检修全面、安全、顺利，保质保量进行，为下一周期生产装置安稳
44、长优运行打下良好的基础和前提。4月xx日，长丝车间停工检修开始，自修各维修班组进入现场，次第展开各自的维修项目，TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行，有重点、有步骤、有检查、有总结，忙而不乱，紧张而有秩序，深入到车间的角角落落，涉及大小检修项目xx多项，截止x月底，大检修基本结束，进入单机试运准备阶段。电仪班班长xx以勤奋的工作，精湛业务，不凡的业绩，被分公司党委授予模范员光荣称号。一、确保了生产安稳长优运行，生产质量有所保证长丝车间生产装置进入运行后期，设备处于疲沓状态，维护和检修难度增大。针对这种情况，长丝车间狠抓现场管理，加强巡检力度，确保维修质量。1、加强设备基础管理，
45、落实责任制，推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制，将装置内的设备按区域划分包干，分口管理，统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题，车间按照TPM设备管理考核细则严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业，巡检发现问题不及时等，都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患，避免设备事故的班组和个人，给予相应的奖励。通过进行TPM设备管理方面的考核，配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。3、紧密结合产品质量，搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度，及时发现产品质量波动的深层次原因，做好现场日常细节管理。TPM设备管
46、理和产品质量联系密切，丝丝相扣，如果管理跟不上，产品质量就会滑坡，如纺丝侧吹风装置，直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净，就会使丝饼出现毛丝、油污丝等，导致A级品率下降，设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时，始终遵循“修旧利废”的原则，运用新技术和新方法，最大限度地延长零部件的寿命，节约了大量资金，同时也确保了设备长周期运行。二、搞好特护设备的操作与维护特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在，保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手，采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式，制定科学的巡检
47、路线，并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检，开展“五位一体”的管理方法，进一步加强特护设备的巡检力度，及时发现设备运行隐患，并将其消灭在萌芽状态，确保了关键机组安稳长优运行。针对离心机维护工作重的特点，车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法，从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作，加强与三隆保全车间维修人员的联系，及时检修，最大程度地保证了压空质量。长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位，其中的溴冷机是重要的制冷设备，属于车间设备特级维护范围。在这次检修中，对溴冷机进行了相应的技术改造，进一步加大了制冷功能，降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟
48、练操作、精心维护，车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志，到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听，认真记笔记，唯恐错过一个环节，非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言，祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点，操作时应该注意的事项，特级维护时应做的工作，以及节约电能的诀窍。随后，手把手传授职工操作要领，直到职工能够熟练操作为止。三、采用先进的ERP管理模式，提高TPM设备管理效率车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度，不断总结经验，采取新措施、新办法，对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单，并按照ERP管理程序，及时跟踪工单状态，对完工项目按时进行验收。在材料领用时，严格按规定执行，杜绝白条，确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间，对于进入施工现场的材料分类堆放，易燃品，防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样