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1、2022年山东省职业院校技能大赛大气环境监测与治理技术烟气监测与除尘系统运维大气环境监测与治理技术赛项专家组山东潍坊2022年10月在提供的除尘系统PLC控制程序中，按以下控制要求在主程序网络10中完 成程序的编写，完成后保存并将程序下载到PLC中。控制要求：（1）ML 4闭合后，补气泵启动并启动接通延时定时器T40 （设 定时间5秒）；（2） Ml. 5闭合后，炉灯启动并启动接通延时定时器T41 （设定时 间5秒）。注意：根据程序前后内容，正确选中定时器号T和中间变量M。备注：如参赛选手无法完成，举手示意裁判放弃该任务并在放弃操作记录 表4中签字，由裁判确认后，由裁判长提供完整程序。表4 P
2、LC程序放弃操作记录表序号项目参赛选手签字确认裁判确认签字1无法完成，放弃B3-3系统组态工程完善完善赛场提供的组态工程，完善后的工程保存在U盘“场次+工位号”的文 件夹内。要求：进行触摸屏画面的设计、变量定义和动画连接打开提供的除尘系统工程，触摸屏监控界面中除尘系统工艺流程图疏松器 运行状态显示不正常，现需要查找原因并解决问题，恢复正常。1 .增加设备通道打开组态工程进入组态界面，完成设备通道增加，并截图保存命名“增加 设备通道+工位号”2 .设备通道参数设置根据对应程序完成通道类型、数据类型、通道地址的设置。参数设备完成， 截图保存命名”设备通道参数设置+工位号”，确定。完成变量选择，截图
3、保存命名“变量选择+工位号”确认保存关闭窗口。3 .疏松器运行状态填充颜色设置正确添加颜色和表达式窗口变量，“颜色设置+工位号”和“表达式+工位号二4 .确认保存关闭5 .相关操作过程截图保存到U盘中。备注：如参赛选手无法完成，举手示意裁判放弃该任务并在放弃操作记录 表5中签字，由裁判确认后，由裁判长提供完整工程。表5组态工程放弃操作记录表序号项目参赛选手签字确认裁判确认签字1无法完成，放弃B3-4仪表参数设置1.完善调速器参数表，并完成相应参数设置。表6调速器参数设置表序号参数码参数功能修改值备注疏送器调速发尘器调速1F-01显示内容显示实际转速2F-02倍率设定3F-03运行控制方式外接开
4、关控制，面板STOP有效2.对照系统调试界面上的监控数据，将下列传感器中检测数据不在-0. 50.8之间的进行清零处理（在通电状态并处于零压力受压状态，同时按住S键 和Z键5s以上，然后同时释放）。在系统调试界面截屏，并保存在U盘“场次+ 工位号”的文件夹内，命名为“原始数据二举手示意裁判在表7内确认签字。表7传感器调零确认表序号传感器名称零点值11#差压传感器22#差压传感器选手确认：裁判确认：3.完善变频器参数表8,并完成变频器的参数设置。表8变频器参数表序号参数参数名称设置值备注1P1上限频率（Hz）2P8减速时间403P9电机的额定电流4P124有无CR/LF选择05P594协议选择1
5、B3-5手动调试1 .按照污染源一机械除尘一过滤除尘一风机一烟囱的流程，正确地开关阀 Ho2 .打开MCGS工程（计算机D： 考试程序MCGS工程），下载并进入运行环境。3 .旋风除尘器入口风速的最佳范围是1622m/s,为使其在自动条件下能 高效工作，将其入口风速为17.5m/s时的流量，填入弹出的烟气流量控制界面。 （旋风除尘器的入口尺寸是：27mmX57mm）4 .按照监测点分布，在传感器位置选择界面选择正确的安装位置（注意： 没有使用的传感器不用选位置）。截屏，并保存在U盘“场次+工位号”的文件 夹内，命名为“传感器位置选择”。5 .按照正确流程，在除尘系统界面点击相应阀门图标，完成阀
6、门切换。截 屏，并保存在U盘“场次+工位号”的文件夹内，命名为“阀门切换二6 .在系统调试界面完成设备的单机调试：设置电动调节阀的开度为58%, 并检查器件（没有使用的器件不用调试，例如水泵）的运行状况（注意风机转向）。截屏，并保存在U盘“场次+工位号”的文件夹内，命名为“调节阀开度”。7 .调节稀释风量为3.2m3/h；调节氧化风量为0m3/h；调节前请裁判评判, 并在表9中进行记录。表9操作记录表序号任务内容数据计算与记录1设置烟气流量（m7h）2手动调试进行口，未进行口3调节稀释风量（m7h）4调节氧化风量（m7h）选手签字：裁判签字：B3-6设备日常维护通过系统调试，发现除尘系统出运行
7、不正常，通过所掌握的技能知识，找 出五处隐藏故障点，排除故障，完成调试，并填写系统维护日常记录单和放弃 表10o备注:如参赛选手无法完成，可举手示意裁判放弃该任务并在表10中签字, 但需要计时10分钟后，由裁判确认后，由裁判长指定技术人员排故。表10系统维护日常记录单及放弃记录表序号日期维修人员放弃记录是口否口故障点位置故障现象解决方案开始时间结束时间选手签字裁判签字12345B4除尘系统的整体运行B4-1模拟污染源的设制往粉尘罐中加入三漏斗的滑石粉，并依照监控中心上除尘系统界面里显示 的电机转速，来调节各个调速器，使两者达到一致。并填写模拟污染源设制记 录表llo表11模拟污染源设制记录表序
8、号任务内容实调数据记录1粉尘罐加料次数（次）2设置疏松器运行数值（r/min）3设置发尘器运行数值（r/min）4设置输送器运行数值（r/min）选手签字：过程裁判签字：B4-2自动运行裁判确认时间后，通过监控中心的系统调试界面开启自动运行模式，完成整套系统的自动控制运行。同时，自动运行结束，也需由裁判在表中确认任务完成。表12自动运行起止时间确认表开始时间选手签字裁判签字结束时间选手签字裁判签字B5除尘系统的数据监测根据任务书要求，对各烟气处理设备系统运行过程中污染因子进行监测并 记录。注意：必须等自动运行时间超过5min,系统趋于稳定后，才能对风管内 状况进行检测。B5-1压力数据据监测在
9、系统调试界面读取点0603的相对静压数值和布袋除尘器的压降数值，截 屏，保存在U盘“场次+工位号”的文件夹内，命名为“压力监测”，并记录在 表13中。表13压力监测数据记录表序号项目名称记录时间数值读取值实际值1测点静压2设备压降B5-2管道中粉尘浓度监测及数据计算1 .粉尘采样器的操作使用(1)用镜子选取滤筒，用记号笔写上工位号，并将其置于恒温箱中烘10 分钟，取出称量后待用。(2)将滤筒无损地置于采样枪中，连接系统，并保证采样枪的密封性。(3)开启粉尘采样器，按照计算结果调节采样流量，并设置采样时间为 20mino(4)无损地取出滤筒后，再次进行烘干称量，烘干时间为lOmin。以上数据确定
10、后请示裁判并填入表14中。表14粉尘采样器操作过程记录表项目采样 前滤 筒重 量(g)镶子 取放 滤筒采样前 滤筒烘 干起止 时间采样时间设置(20min)采样后 滤筒烘 干起止 时间采样后 滤筒重 量(g)采样流量 的标况流 量(L/min)烟尘浓度 (mg/m3)滤筒是 否破坏数据记录放口起：是口否口起：是口取口止：止：否口2022年山东省职业院校技能大赛大气环境监测与治理技术B选手签字：裁判签字：2 .记录并计算相关参数，确定采样流量(1)在指定地点，从空盒气压表上读取大气压Ba(2)利用温湿度1测定采样点温度ts。系统调试界面截屏，并保存在U 盘“场次+工位号”的文件夹内，命名为“采样
11、点温度二(3)利用压力传感器，检测采样点的相对静压Pso系统调试界面截屏， 并保存在U盘“场次+工位号”的文件夹内，命名为“相对静压二(4)利用差压传感器2,检测皮托管静压侧与全压侧的压差，来得到采样 点的动压Pdi,并根据公式计算采样点风速Vsi(注：毕托管修正系数Kp取Do 系统调试界面截屏，并保存在U盘“场次+工位号”的文件夹内，命名为“采样 点动压(5)关闭测点0302的阀门，将压力传感器移装到粉尘采样组件的短柄球 阀上，并打开短柄球阀。分别由压力传感器测得的流量计前压力Pr和双金属温 度计测得的流量计前温度tr,利用公式计算采样流量；。系统调试界面截屏, 并保存在U盘“场次+工位号”
12、的文件夹内，命名为“表前压力以上数据填入表15中。表15粉尘采样器数据记录表项目 名称当地 气压 (Pa)气体 含湿 量()采样 点温度()采样 点相 对静 压 (Pa)采样 点动 压(Pa)采样点 风速 (m/s)流量计 前温度 ()流量计 前压力 (Pa)采样 流量 (L/min)时间记录数据记录4.6B5-3排放监测与数据计算系统自动运行30分钟后，打开数据存盘界面，截屏保留数据。同时根据截 屏数据进行记录、转化及计算，并填好日平均月报表16。备注：系统自动运行 5分钟后的数据方为有效数据（有效样本数即有效数据个数），同时基准氧含量 为9%。（数据存盘界面截屏，并保存在U盘“场次+工位号
13、”的文件夹内，命名 为“排放监测数据”）表16排放监测日平均报表排放源工位号： 监测日期： 锅炉类型：项目最大 值最小 值平均 值有效样本 数（个）日排放总量 （g/d）颗粒物排放浓度 （pg/m3）折算浓度 （mg/m3）时排放量（g/h）工况流量（m3湿/h）标干流量（Nnf干/h）附图1：系统监测点分布图QQ长坦la织w康期w氐ry胤通）用件登记旧底图总号底图总号S02气瓶氧化风量文丘里管稀释风量18TIb泵hn不ctxixi疏松器器逗尘m发口混合器旋风晅 尘器锅炉献心F输送器去引风机转子流量计搅拌器电磁陶叵P离心泵、风机西手动阀禺电动调节内灰仓。流量传或器0 气体传感器测量点如手动阀3
14、洗涤塔手动阀4喷淋泵1#手动阀6J清水池清洗泵电磁阀YV2电磁阀YV1CP。码烟囱L N0）：浓度S02浓度CS含量co含量颗粒物浓度16二二to-A 4321198765432* 冰落 UK 明 3薄至甘手* 1* 些ZZ10619 *锦*张济 除 If於 类1 1*1221*-*落宗 3 p黑 湾皆距 用3乂 蕾Z矣至即 序RSO附图3：补气泵管道安装示意图目录1注意事项2任务指引烟气监测与除尘系统运维（选手应在3小时内完成所有操作任务）MW解后菊渝饼出1主要事项1 .任务完成总分为100分，任务完成总时间为3小时。2 .参赛队应在3小时内完成任务书规定内容。比赛时间到，比赛结束，选 手应
15、立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。3 .竞赛试题包含文字及附图、附表。如出现缺页、字迹不清等，立即向裁 判提出更换。4 .在计算机上完成的各种图形文件、系统生成的运行记录或程序文件必须 存储到指定的磁盘目录及文件夹下。5 .中途关闭MCGS工程，将导致所设数据无法保存，需再次设定。同时，比 赛结束，亦不可关闭MCGS工程，如无数据记录，责任自负。6 .选手提交的试卷用工位号标识，不得出现身份信息。7 .工作任务由选手自由分配按时完成。但安装或调试未完成的，不得进行 通电运行。8 .比赛中如出现下列情况时另行扣分：(1)在完成工作任务过程中更换的器件，经裁判检测确认不是人为损坏,
16、 由裁判长确定更换；如果确认器件正常，每更换1次器件扣3分。(2)比赛现场由于选手误操作，导致设备中的水、有害气体溢出，则每次 扣10分。(3)因违规操作而损坏赛场设备及部件扣分标准：PLC主机、变频器扣10 分/台，仪表及工量具、传感器等扣5分/件，其它设施及系统零部件(除螺丝、 螺母、平垫、弹垫外)扣2分/个。后果严重的取消竞赛资格。(4)扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委 会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。(5)带电操作，提醒一次不扣分，第二次扣5分，最多扣5分。（6）在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电扣10分。9 .任务书中需裁判确认的部分，参赛选手须
17、先举手示意，由裁判签字确认 后有效。10 .记录附表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后须经裁判确认。11 .以上所有扣分项均必须经过裁判长确认方可扣分。2任务指引B1除尘系统部件、管道、传感器安装连接B1-1发尘系统安装连接参赛选手根据附图以及提供的驱动装置、旋转螺旋轴、轴承、壳体、硅胶 垫等相关配件及工具，完成发尘系统的安装与连接。1 .根据已有密封圈样式，自行剪齐剩余密封圈，厚度统一为5mm,要求无 明显缺陷。2 .螺旋机构与壳体内表面之间要保证一定的间隙，即正常运行时无磨擦， 无死角。3 .联轴器固定牢靠，运行时不能有打滑现象。4 .疏松电机的接线盒应朝向设备正后面，而加料口则位于
18、疏松电机的前面。5 .安装牢固，工艺美观，密封性好，正确使用螺丝、垫片（弹垫、平垫）、 硅胶垫（密封用）、工具等。6 .螺旋输送器主体上所安装的短柄球阀的红色阀柄应朝向设备正后方。B1-2布袋除尘器系统安装连接 利用提供的布袋、底座、抱箍等相关配件及工具，完成布袋的安装。功能要求：1 .根据已有密封圈样式，自行剪齐密封圈，厚度为5mm,要求无明显缺陷。2 .滤袋安装数量为3个，位于后排。滤袋安装要笔直牢固，安装后滤袋的 高度为 750nlm 10mm。3 .安装牢固，工艺美观，密封性好，正确使用螺丝、垫片（弹垫、平垫）、 硅胶垫（密封用）、工具等，把检修门、顶封盖等安装完整。4 .结束运行后，
19、布袋除尘器中箱体的布袋安装板上无明显粉尘堆积。B1-3补气泵管道的安装连接参赛选手根据附图，完成补气泵管道的安装连接。完成后在表0中签字确 认。功能要求：1 .流量计要求贴面安装，并与平台上流量计支架立档平行。2 .管道横平竖直，简洁美观。3 .生料带缠绕要整齐干净，且接头无泄漏现象。4 .止回阀的指示方向与流体运动方向一致。5 .运行时，管路不能与钢架发生碰撞，产生过大杂音。6 .用中16的PU管完成二氧化硫稀释风管路和碱液池氧化风管路的连接。 要求正确连接构件的进出口，气路顺畅，工艺美观。表0补气泵管道的安装连接记录表补气泵管道完成选手签字过程裁判签字是口否口B1-4传感器和相应测压管路的
20、安装连接参赛选手根据附图所提供的监测点分布图和安装图，完成传感器和相应管 路的安装连接。并在压力传感器安装点记录表1进行记录。1 .根据附图，将皮托管装于点0901处；采样枪装于点0902处；温湿度1 装于点0401处；压力传感器暂时装于点0302处的球阀上。同时，用正确封盖 堵好剩余采样口。功能要求：各传感器要求安装位置正确、牢固，无漏气现象，工艺美观， 接线正确。表1压力传感器安装点记录表安装时间安装点位过程裁判签字2 .根据附图，安装好皮托管。要求皮托管安装正确、牢固、密封性好，皮 托管测量头的轴线与管道中心线重合，且对着流体流动的方向，其偏差不得大 于5。o3 .根据附图，差压传感器2
21、测布袋除尘器压降，差压传感器1接皮托管， 检测点0901动压。要求选用合适的硅胶管，正确连接差压传感器的高压与低压 接口，气路顺畅，工艺美观。4 .根据附图，安装好采样枪，要求安装正确、牢固、密封性好，采样枪取 样头的轴线与管道中心线重合，且对着流体流动的方向（可通过导向杆判断枪 口的朝向，其中导向杆要求与枪口朝向一致），其偏差不得大于5。滤筒取放 要用镶子，并且不能破裂。5 .安装压力传感器到合适位置，并用9硅胶管完成采样系统连接，要求 安装位置正确、牢固，无漏气现象，工艺美观，接线正确。B2除尘系统电源线路连接B2-1动力系统线路1 .锅炉电源线的连接2 .振动电机电源线的连接3 .动力电
22、缆线航空插头的连接4 .系统总电源线的连接B2-2传感器系统线路1 .温湿度传感器航空插头线的连接2 .压力传感器航空插头线的连接3 .差压传感器中间线的连接4 .电动调节阀中间线的连接B2-3通讯系统的连接1.根据PLC程序（计算机D： 考试程序 PLC控制程序），完善PLC端口定 义表2o表2 PLC端口定义表数字量输入定义数字量输出定义10.0无定义Q0. 010. 1无定义Q0. 110.2无定义Q0. 210.3无定义Q0. 310.4无定义Q0. 410.5无定义Q0. 510.6无定义Q0. 610. 7无定义Q0. 7模拟量输入定义模拟量输出定义AI1+A01+All-A01-
23、AI2+A02+AI2-A02-AI3+AI3-AI4+AI4-AI5+AI5-AI6+AI6-AI7+AI7-AI8+无定义AI8-无定义2 .电气控制柜的线路连接根据PLC端口定义表完成电气控制柜的线路连接要求：导线颜色与插座颜色一致，选取导线长度适中。3 .熔断芯安装选择型号正确的熔断芯(RT14-20/10A)装于熔断器中。要求：型号正确，设备可正常工作。4 .仪表线路连接参照线头上的号码管来完成PH在线监测仪、疏松电机和发尘电机的接线 (注意颜色和编号)。要求：编号一致，连接牢固，同时电极线应过孔连接。5 .通讯连接完成电气控制柜与监控中心的通讯连接，并按照MCGS工程（计算机D：考
24、 试程序MCGS工程）的设备属性设置上显示的本地IP地址来设置监控中心的IP 地址。要求：通讯正常，且网线应过孔连接。B3除尘系统的调试B3-1电压检测打开控制柜电源，进行漏保性能测试和输出电压检测。功能要求：1 .操作前举手示意裁判，由裁判检查可否通电，并监督其完成操作，签字 确认。2 .漏保合闸，并进行一次漏电测试，保证漏保能正常工作。3 .正确使用万用表，进行输出电压检测。4 .将技能操作过程记入表3。（在方框内打“J”）表3技能操作过程记录表项目漏电测试熔断芯检测AC220V检测DC24V检测实测数据正常口；不正常口通口；不通口签字选手签字：裁判签字：B3-2系统PLC程序完善完善赛场提供的PLC程序，完善后的程序保存在U盘“场次+工位号”的文件夹内。