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1、如何正确清洗塑料挤出机（一）选用正确的加热装置用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料，是塑料加工单位zui常 见也是zui有效的方法，但不能使用乙烘焰来清洁螺杆。乙焕焰温度可 达3000C,用乙焕焰来清洁请洁螺杆将不仅会破坏螺杆的金属特性，同 时还将显著影响螺杆的机械公差。假如乙烘焰在烘烤螺杆某部位时火焰 变为长期的蓝色，那么意味着螺杆这一部位的金属结构发生了更改，这 将导致该部位耐磨损性降低，甚至发生抗磨损层与基体金属剥离。另外 采纳乙烘焰局部加热也会造成螺杆一侧过热，从而导致螺杆弯曲。大多 数螺杆采纳4140. H.T.钢制造，公差非常紧密，一般在0.03mm以内。螺 杆的平直度大多在0.01
2、mm以内，当螺杆经乙焕焰烘烤及冷却后，通常 很难回到原始的平直度。正确有效方法：在螺杆使用后立刻采纳喷灯进 行清洁。由于这时螺杆带有加工过程中的热，故螺杆的热量分布仍是均 匀的。（二）选用正确的清洁剂商品经济高度发达的今日，市场上不乏形形色色的螺杆清洁剂 （螺杆清洁料），大多是价格不菲，使用效果好坏不一。是否使用商品 化的清洁剂，依据不同的厂家及生产情况而定；塑料加工企业也可依据 本身的生产情况，使用不同的树脂来做螺杆清洁料，可为单位省去一笔 不小开支。（三）选用正确的清洁方法清洗螺杆的*步是关掉加料插板，也就是关闭料斗底部的下料口 ； 然后降低螺杆转速至1525r/min,并将这一速度保持到
3、模头前端的熔体 流停止流动为止。机筒的全部加热区的温度都应设置在200C。一旦机筒 达到这一温度，立刻开始清洁。依据挤出工艺不同（可能需要拆下模头 以削减挤出机前端压力过高的不安全），故在清洗时必需由一个人来完 成：操从掌控面板察看螺杆转速和扭矩，同时察看挤出压力以确保系统 压力不会过高。在整个过程中，螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用中，首先不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂* 转换成清洁树脂时立刻停机并拆下模头，然后进行重新启动螺杆（转速 在10r/min之间内），以便使残留的清洁树脂流出。（四）选用正确的清洁工具正确恰当的工具和清洁材料应包括：1、耐热手套；2、护
4、目镜；3、铜刀片；4、铜刷；5、铜丝网；6、 硬脂酸；7、电钻；8、机筒尺；9、棉布。一旦清洁树脂停止挤出，就可将螺杆从设备中抽出。对于带有冷 却系统的螺杆，在启动螺杆抽出设备（该设备可能附属于齿轮箱）之前, 先将软管管线及旋转连接件拆下。使用螺杆抽出设备将螺杆向前推动露 出4-5个螺块的位置以便清洗。螺杆上的清洁树脂可用铜刀片铜刷进 行清理。在外露螺杆上的清洁树脂被清理干净后，在使用螺杆抽出设备 将向前推动45个螺块，并连续清洁。如此反复，zui终大螺杆被推出 机筒。一旦大清洁树脂被去除，就往螺杆上撒一些硬脂酸；接着使用铜 丝网除掉剩余的残渣，待整个螺杆被铜丝网擦光后，使用棉布进行zui 后
5、一步的擦拭。这是确保螺杆下一次生产时不会带有任何的污染物。在 螺杆被*清理干净以后，可将其放在一边直到其他机具也被*清理干净。 假如螺杆需要保存，应在取表面涂上一层油脂以防生锈。清洁螺杆不可使用钢制工具，如钢制螺丝刀或者撬杆去除粘在螺 杆上的塑料，由于钢会损坏螺杆和机筒的表面。二、如何正确清洗机筒清洗机筒要比清洗螺杆便利简单多啊，但是也特别紧要。1）在准备清洗机筒时，机筒温度也被设置在200C。2）将圆形钢刷拧接钻杆及电钻正装成清洁工具，然后用铜丝网包 住钢刷。3）在将清洁工具插入机筒之前，要往机筒中撒一些硬脂酸，或将 硬脂酸撒在清洁工具的铜丝网上；4）在铜丝网进入机筒，就启动电钻使其旋转，同时人为地使它前 后运动，直到这种前后运动变得没有阻力为止；5）在铜丝网移出机筒后，使用一束棉布在机筒中来回擦拭以去除 任何清洁树脂或者硬脂酸残余物；经过数次这样的来回擦拭，机筒的清 洁就算大功告成了。经过*清洁的螺杆和机筒就可以随时装配以进行下 一次的生产！