《T_ZZB 3422-2023 旋转圆盘阀.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_ZZB 3422-2023 旋转圆盘阀.docx（13页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、学兔兔标准下载ICS23.060.99CCSJ16团体标准T/ZZB34222023旋转圆盘阀Rotarydiscvalve2023-11-15发布2023-11-25实施浙江省质量协会发布学标准兔兔下载学兔兔标准下载T/ZZB34222023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14结构型式.15基本要求.36技术要求.47试验方法.58检验规则.69标志、包装、运输、贮存.710质量承诺.8I学兔兔标准下载T/ZZB34222023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件
2、的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位：浙江固特气动科技股份有限公司。本文件参与起草单位：衢州市标准化研究院、浙江宜成环保设备有限公司、浙江莱德桑机械有限公司、衢州学院、杭州赛扬标准化信息咨询有限公司。本文件主要起草人：叶一舟、张寿根、萧亚兵、富明宏、李来丛、黄增阳、郑汝生、叶建华、张元祥、金爱蝶、阮万兴。本文件评审专家组长：陆品。II兔学兔标准下载T/ZZB34222023旋转圆盘阀1范围本文件规定了旋转圆盘阀（以下简称“圆盘阀”）的结构型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存与质量承诺。本文件适用于公称压力为PN2.5PN
3、16，公称尺寸为DN50DN300，介质温度为-10350，介质为固相混合物的旋转圆盘阀。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T1047管道元件公称尺寸的定义和选用GB/T1048管道元件公称压力的定义和选用GB/T12220工业阀门标志GB/T12221金属阀门结构长度GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T17241.6整体铸铁
4、法兰GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件GB/T264802011阀门的检验和试验JB/T8864阀门气动装置技术条件NB/T47014承压设备焊接工艺评定TSGD70022023压力管道元件型式试验规则3术语和定义JB/T10529界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1旋转圆盘阀rotarydiscvalve启闭件（圆盘阀板）由连杆带动，在圆盘平面内绕转动轴作旋转运动的阀门。4结构型式4.1参数4.1.1圆盘阀的公称压力按GB/T1048的规定。4.1.2圆盘阀的公称尺寸按GB/T1047的规定。4.2结构型式4.2.1单向密封的圆盘阀典型结构型式如图1所示。4.2.2双向密封的圆
5、盘阀典型结构型式如图2所示。1兔学兔L标准下载LT/ZZB34222023123456DN7891011标引序号说明：1阀体；5副阀体；9转动轴；2转轴支座；6直行程气缸；10密封件；3推杆；7连杆；11介质流向。4阀板；8推力球轴承；图1单向密封圆盘阀典型结构示意图123456DN11109847标引序号说明：1上阀体；5直行程气缸；9推力球轴承；2转轴支座；6阀体；10转动轴；3推杆；7下阀体；11密封件。4阀板；8推杆；图2双向密封圆盘阀典型结构示意图4.3型号圆盘阀的型号由阀门类型代号、密封形式代号、公称尺寸，阀板密封面材料、使用工况温度、行程开关代号组成，如下所示：2零件名称材料名称
6、阀体球墨铸铁转动轴优质碳素结构钢合金结构钢阀板本体碳素钢锻件密封面硬质合金结构陶瓷推杆、连钢、填料压套、轴承支座碳素钢锻件学兔兔标准下载T/ZZB34222023RDV行程开关代号，机械式用“J”表示，磁性开关省略；表示使用工况温度，高温用“W”表示，常温省略；圆盘阀阀板密封面材质，陶瓷用“G”，硬质合金用“Y”；表示圆盘阀公称尺寸，“01”表示DN50，“02”表示DN65，“03”表示DN80,“04”表示DN100，“05”表示DN125，“06”表示DN150，“08”表示DN200，“10”表示DN250，“12”表示DN300；密封形式代号“4”表示单向密封，“5”表示“双向密封”
7、；表示旋转圆盘阀。示例1：RDV401Y-J代表公称尺寸为DN50，阀板密封面为硬质合金，常温工况下使用机械式行程开关的单向密封圆盘阀。示例2：RDV502G-W代表公称尺寸为DN65，阀板密封面为陶瓷，高温工况下使用磁性行程开关的双向密封圆盘阀。4.4压力温度额定值圆盘阀壳体的压力-温度额定值按GB/T17241.7的规定。5基本要求5.1设计研发5.1.1应采用计算机辅助软件对产品结构进行设计和优化分析。5.1.2应对关键零部件的安全系数进行设计计算。5.2原材料与零部件5.2.1圆盘阀主要零部件的材料应符合表1的规定。表1主要零件材料HV应不小于13000N/mm。5.2.2密封面材料采
8、用硬质合金或陶瓷。硬质合金表面硬度HRA应不小于89,陶瓷密封面表面硬度25.2.3阀体与阀盖的连接螺栓、螺柱和螺母材科采用优质碳素结构钢，螺栓、螺柱应经调质处理（抗拉强度不小于800MPa），或采用经固溶处理后奥氏体不锈钢制作（抗拉强度不小于520MPa）。5.2.4圆盘阀密封面采用陶瓷、整体硬质合金粘结或密封面喷焊层厚度不小于1.6mm的密封面堆焊镍基合金。5.2.5圆盘阀的气动装置应采用输出不超过阀门驱动链的最大载荷的直行程气动装置，装置应符合JB/T8864的规定。5.3工艺与装备5.3.1圆盘阀阀体采用树脂砂成型铸造工艺。5.3.2阀板密封面与副阀体或上、下阀体的密封面应进行配研加工
9、。5.3.3应采用按NB/T47014规定进行工艺评定的堆焊镍基合金焊接和补焊工艺。3公称尺寸DN结构尺寸单向密封结构双向密封结构50310-6531529080315290100-315125-350150340315200320290250365365300380380公称尺寸DN公称压力PN2.561016流道最小直径5050504848656565636380767676761001001009898125125125124124150150150148148200200200198198250250250248248300300300298298标准兔兔学下载T/ZZB3422202
10、35.3.4应配备立式加工中心、卧式加工中心、卧式数控镗铣床、数控立式车床等加工设备。5.4检验检测5.4.1配备万能试验机、冲击试验机、硬度计、光谱仪等检测设备。5.4.2具备出厂检验能力。6技术要求6.1外观质量6.1.1圆盘阀铸件表面不应有砂眼、裂纹、疏松、缩孔、非金属夹层等缺陷。6.1.2圆盘阀外表面漆层或喷塑面应附着牢固、色泽均匀，不应有流漆、气泡、露底等缺陷。6.2结构长度6.2.1圆盘阀的结构长度按表2的规定。表2圆盘阀的结构长度单位为毫米6.2.2圆盘阀结构长度的公差按GB/T12221的规定。6.3阀体密封座内径圆盘阀的阀体密封座的最小内经应按表3的规定。表3阀体密封座的最小
11、内径单位为毫米4公称尺寸DN公称压力PN2.561016最小壁厚507777657788808888100889912599101015010101111200111112122501212131330013131414下准兔学兔标载T/ZZB342220236.4阀体6.4.1法兰连接尺寸圆盘阀法兰应与阀体铸成整体，法兰外径、螺栓孔中心圆直径、法兰厚度应符合GB/T17241.6的规定，技术要求应符合GB/T17241.7的规定。6.4.2最小壁厚阀体的最小壁厚应符合表4的规定。表4阀体的最小壁厚单位为毫米6.5转动轴转动轴与推杆、连杆的连接处应保证在1.5倍最大允许工作压力下，不发生永久变
12、形或损伤。6.6表面粗糙度6.6.1阀板密封面应与副阀体密封面组成密封副配研，配研后阀板与阀盖的密封面表面粗糙度Ra值应不大于0.4m。6.6.2转动轴与填料接触段的表面粗糙度Ra值应不大于0.8m。6.7硬度转动轴应进行调质热处理，硬度为HB200HB275。6.8启闭操作试验分别经20次空载和20次带压启闭操作试验后，圆盘阀应能正常操作，运行平稳、可靠，无卡阻现象，且进行密封试验后应无可见泄漏，阀板、转动轴、推杆、连杆等部件没有明显的磨损。6.9壳体强度圆盘阀经壳体强度试验后，壳体（包括阀体、阀盖及阀体连接处）不应有可见渗漏，不应有结构性损伤。6.10密封性能圆盘阀在密封试验中，应无可见泄
13、露。7试验方法7.1外观质量目测检查圆盘阀的铸件外观和外表面涂层质量。7.2结构长度5公称尺寸DN保持试验压力最短持续时间壳体强度试验密封性能试验503030651506060200300120120注：保持试验压力最短时间是指阀门内试验介质力升至规定值后，保持该试验压力的最少时间。序号检验项目检验类型技术要求试验方法出厂检验型式检验1外观质量6.17.12结构长度6.27.2表6检验项目、要求及方法6学兔兔标准下载T/ZZB34222023采用尺寸精度满足条件的检测工具进行测量。7.3阀体密封座内径用游标卡尺测量阀体密封座的最小内径。7.4阀体7.4.1法兰连接尺寸采用尺寸精度满足条件的游标
14、卡尺进行测量。7.4.2阀体的最小壁厚用超声波测厚仪或专用卡尺测量阀体流道的最小壁厚。7.5转动轴在转动轴与推杆、连杆连接处施加1.5倍工作压力，目测检查。7.6表面粗糙度圆盘阀零部件的表面粗造度用表面粗糙度仪进行测量。7.7硬度按GB/T231.1的规定，在转动轴的两端部各测量三点，取平均值。7.8启闭操作试验圆盘阀装配完毕后，应进行空载启闭操作试验，动作次数20次。从全开到全关为动作一次。在空载启闭操作试验合格后，进行带压启闭操作试验，试验按TSGD70022023中E1.4.2规定的方法进行。7.9壳体强度按GB/T264802011中第5章的规定进行。保持试验压力的持续时间应符合表5的
15、规定7.10密封性能试验按GB/T264802011中第5章的规定进行。保持试验压力的持续时间应符合表5的规定。表5保持试验压力的持续时间单位为秒8检验规则8.1检验类型圆盘阀的检验分出厂检验和型式检验。序号检验项目检验类型技术要求试验方法出厂检验型式检验3阀体密封座的内径-6.37.34阀体法兰连接尺寸-6.4.17.4.15最小壁厚-6.4.27.4.26转动轴-6.57.57表面粗糙度-6.67.68硬度6.77.79启闭操作试验6.87.810壳体强度6.97.911密封性能6.107.10注：“”为检验项目，“”不做检验项目。学兔兔标准下载T/ZZB34222023表6（续）8.2出
16、厂检验8.2.1圆盘阀需逐台检验合格后方可出厂。8.2.2出厂检验项目见表6。8.2.3出厂检验的所有项目符合标准要求时，判定为出厂检验合格。8.3型式检验8.3.1有下列情况之一时，应当进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每三年进行一次检验；d)产品停产半年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.3.2型式检验样品从出厂检验合格的产品中抽取2台。8.3.3检验项目见表6。8.3.4型式检验所有项目符合要求，则型式检验通过。9标志、包装、运输、贮存9.1标志9.1.1圆
17、盘阀应按GB/T12220的规定进行标记。9.1.2阀体上应铸有下列标志：a)制造企业商标；b)公称尺寸；c)公称压力；d)介质流向箭头（介质流向为单流向时）；e)阀体材料牌号；f)铸造炉号。9.1.3圆盘阀铭牌上应打印有下列标志：a)制造企业名称、商标；b)公称尺寸；c)公称压力；d)38时的最大工作压力；e)极限温度和对应的工作压力；f)执行标准号；g)出厂编号；h)制造日期。7学兔兔标准下载T/ZZB342220239.2包装阀门出厂时应有产品合格证、产品质量证明书、产品使用说明书、装箱单。9.3运输9.3.1产品的运输应符合国家铁路、公路和水路货物运输的有关规定。产品在运输过程中，其应固牢在运输工具上，严禁翻滚、碰撞和挤压。9.3.2除订货合同规定外，阀门应包装发运。9.3.3在运输期间，阀门处于关闭状态，应避免撞击磕碰。9.4贮存产品包装后，应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内或有遮蓬的场所。产品储存时间超出装箱日期半年时，需重新作出厂检验，合格后方可投入使用。10质量承诺10.1产品自交付客户验收合格起18个月内，因制造质量问题而不能正常使用的（易损件除外），制造商提供免费更换或维修服务。10.2客户有需求时，公司应在8h内响应，24h内给予解决方案，必要时上门协助处理。8