ERP的基础数据环境.pptx

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1、第第 4 章章 ERP的基础数据环境的基础数据环境 1基础数据的准备与维护F物料主文件F物料清单F工艺路线F工作中心2物料主文件 标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，是MRPII系统的基本文件之一。包含的信息：物料代码和描述 物料代码l每项物料均应有唯一的代码l简明，不要太长l无含义，只是标识符，不是描述符物料描述3物料主文件与设计有关的信息l图号l重量l体积l版次l生效日期，失效日期4物料主文件与物料管理有关的信息l物料来源l计量单位l转换系数l损耗率l分类码l订货策略l存货位置l批号l批量调整因子l计划员代码，采购员代码5物料主文件与计划有关的信息：l提前期（排队、准备、加工、

2、等待、传送）l计划时界，需求时界l预测代码l独立需求或相关需求（计划策略）6物料主文件与成本有关的信息l帐号l材料费，人工费，间接费，外协费l累计成本l计划价格7物 料 清 单 1、物料清单的重要性：控制文件，核心 文件 2、物料清单的准确性：98%以上 物料清单不准确的后果：l增加库存，浪费资源l生产率低，成本增加l交货期得不到保证l部门协调困难8物料清单 3、子项类型l普通物料l工具l参考资料l副产品、联产品l虚项9物料清单4、物料清单中的数据项u物料代码u物料描述u数量u单位u数量类型u生效日期、失效日期u残料率10单层单层 BOM 只显示直接组成父项物料的子项，只显示一层关系。11多层

3、多层 BOMABCDEFGHJLIK12物料清单的构造虚项使用虚项的原因：l标识通常不入库，但偶尔入库的物料项目l标识一组不可能装配在一起的零件，以使得物料清单的结构更清晰l标识一种预测和主生产计划处理的对象，支持模块化物料清单的构造l实现对逐步淘汰零件的用光替换13虚项的处理方法l在加入物料清单时，指明其子项类型为虚项l置提前期为零,订货策略为按需订货l进行物料需求展开时，如果虚项的库存余额为零，则越过该虚项直接计算其下属物料项目的需求。虚项的库存不为零，则先用毛需求减去库存余额，求得净需求，再展开其子项的需求。14模块化物料清单应用模块化物料清单的原因:u缩短交货期u便于预测和计划u降低物

4、料清单维护成本15 例1 某企业生产的农用拖拉机有如下可选特征：项目 可选特征 行走机构 3种：四轮结构 三轮结构，一个前轮 三轮结构，两个前轮 燃料 3种：汽油 液化石油气 柴油 功率 2种：40千瓦 50千瓦 传动结构 2种：手工排挡 自动排挡 驾驶盘 2种：机动 电动 后平板 2种：常规高度 低高度161.例1 某企业生产的农用拖拉机有如下可选特征：2.项目 可选特征1.车轴 2种：标准车轴2.大间隙车轴3.挂钩 2种：机械式4.液压式5.动力输出装置 3种：A型6.B型7.无8.散热器 2种：有9.无10.封闭驾驶室 2种：有11.无3.根据这些可选特征的组合数，这个企业所生产的农用拖

5、拉机可共有:：4.3X3X2X2X2X2X2X2X3X2X2=6912种17构造模块化物料清单的步骤 1、划分产品类 如上述农用拖拉机构成一个产品类 2、识别可选特征 如上述农用拖拉机共有25种可选特征 3、按可选特征的相关性，将零部件分组 4、生成主物料清单 5、生成计划物料清单 6、生成最终物料清单184 种拖拉机的单层物料清单手工排挡 手工排挡 自动排挡 自动排挡机械驾驶盘 电动驾驶盘 机械驾驶盘 电动驾驶盘12-401012-402012-403012-4040A13C41L40B88F28E10D14A13C41Z75B62F28G53H23A13D12L40B88F28E10J39

6、A13D12Z75B62F28G53N44194 个单一组件的单层物料清单D14H23J39N44P24R38P24T65S36R38S36T6520模块化物料清单农用拖拉机公用件手动排挡自动排挡机械驾驶盘电动驾驶盘A13F28C14P24D12S36L40B88E10R38Z75B62G53T6521工艺路线 说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额，是计划文件，不是工艺文件，不说明加工的技术和操作要求22工艺路线1.例：物料代码：80002，名称：定位栓2.工序 部门 工作中心 描述 准备时间 每件加工时间3.10 08 1322 下料 0.5 0.014.20 32 1600 粗车 1.5

7、 0.035.32 32 1204 抛光 3.3 0.0486.40 11 检测23工艺路线 作用:l计算加工件的提前期，提供MRP的计算数据,销售部门可据以洽谈交货期l提供CRP的计算数据，计算工作中心负荷l加工成本（工时）l跟踪WIP24工艺路线 工艺路线的准确性：98%计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回报的错误路线数，可得工艺路线的准确度。lMRP试点前，检查并校正占有80%活动的20%的工艺路线lMRP逐步投入运行时，通过计划下达订单提前几周指明应检查和校正的工艺路线l在编制能力计划和调度表之前，应确保在最近将要用到的工艺路线是正确的25工艺路线 工艺路线的维护：l和物料清单一样，

8、由工程设计部门建立和维护，由生产部门使用l工长应根据调度表随时报告所发现的错误，工艺路线的变更，由两个部门协商进行。26工作中心 工作中心是生产资源的描述，是能力计划的基础，包括设备和人。不属于固定资产或设备管理的范畴。27工作中心的内容 编码、名称、所属部门，此外，还有两类数据：u说明生产能力的数据u用于计算成本的数据28工作中心的内容F说明生产能力的数据 每班可用人数、机器数、机器单台定额、每班工时数、天班次、利用律、效率、平均排队时间等，由此可计算 工作中心定额能力=每日班次*每班工时*效率*利用率 其中 利用率=实际投入工时数/计划工时数 效率=完成定额工时数/实际投入工时数29工作中

9、心的内容F用于计算成本的数据 单位时间费率（工时及机时费率，间接费率等）,工人人数、等级等30工作中心的作用F作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元F作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元F作为计算加工成本的基本单元31工作中心的定义和调整F关键是确保工作中心的划分与企业管理所需的控制程度和计划能力相适应F瓶颈工作中心要单独标识32Lead TimeFThe time between recognition of the need for an order and the receipt of goods.FIndividual components of lead time can

10、include order preparation time,queue time,run time,move or transportation time,and inspection time.33思 考 题F什么是物料主文件？物料主文件中包含哪些信息？F什么是物料清单？为什么物料清单非常重要？F物料清单中可以包含哪些物料作为子项？物料清单中用哪些数据项来描述子项？F什么是模块化物料清单？为什么要使用模块化物料清单？如何构造模块化物料清单？34演讲完毕，谢谢观看！ERPERP系统介绍系统介绍36内容索引内容索引lERP系统的提出系统的提出lERP系统的发展历程系统的发展历程lERP系统的管

11、理思想系统的管理思想lERP系统的主要功能系统的主要功能lERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件lERP系统的具体实施过程系统的具体实施过程l南高齿南高齿ERP系统应用方案系统应用方案37一一.ERP系统的提出系统的提出ERP系统的提出系统的提出l90年代初由美国年代初由美国IT分析公司分析公司Gartner Group提出提出l根据根据IT发展及企业对供应链管理的需要发展及企业对供应链管理的需要l提出今后制造业管理信息化发展趋势和提出今后制造业管理信息化发展趋势和即将发生的变革即将发生的变革lERP即即Enterprise Resource Planning38二二.ERP系统的发展历程

12、系统的发展历程60年代年代 70年代年代 80年代年代 90年代年代开环开环MRP 闭环闭环MRP MRP II ERP物料需求计划物料需求计划 Material Requirements Planning 制造资源计划制造资源计划Manufacturing Resource Planning 企业资源计划企业资源计划 Enterprise Resource Planning生产过程生产过程内部物流与资金流内部物流与资金流 全社会供应链资源全社会供应链资源39供应商生产车间分销网络客户企业供应链有效缩短供应链各环节间的响应时间三三.ERP系统的管理思想系统的管理思想40精良生产精良生产 同步工

13、程同步工程 敏捷制造敏捷制造供应链资源管理供应链资源管理事先计划事先计划 事中控制事中控制三三.ERP系统的管理思想系统的管理思想41ERP支撑供应链管理销售计划销售分析生产计划产能平衡作业计划工艺路线采购计划库存BOM成品库存工程技术营销网络三三.ERP系统的管理思想系统的管理思想42总帐总帐凭证报表工资人力资源应收帐款应付帐款固定资产设备维护销售采购成本生产原材料产成品iProcurmentiStore四四.ERP系统的主要功能系统的主要功能43五五.ERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件警惕警惕IT“黑洞黑洞”l美国八十年代美国八十年代IT投资投资1万亿美元万亿美元l蓝领减少蓝领减少

14、6%，产出增长，产出增长15%，表，表面上劳动生产率提高面上劳动生产率提高21%。l但白领增长但白领增长21%，生产率下降，生产率下降6%l中国八十年代中国八十年代MRPII投入投入80亿，亿，成功率不到成功率不到10%44五五.ERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件对对IT“黑洞黑洞”的研究的研究lMIT自自1984至至1991年的年的研究：九十年代的管研究：九十年代的管理理45五五.ERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件本地化应用集成化应用业务流程重新设计供应链重新设计业务范围重新定义革命性的渐进性的潜在收益面业务变化程度46五五.ERP系统的成功应用条件系统的成功应用条件两个重要

15、条件两个重要条件l实施业务流程重组实施业务流程重组l专业咨询顾问帮助专业咨询顾问帮助47六、六、ERP系统的规范实施步骤系统的规范实施步骤业务调查需求分析流程设计解决方案客户化软件测试用户培训安装与设置测试上线辅助运行管理改善周期性运行审查维护与升级流程改造48七七.高齿厂高齿厂ERP系统应用方案系统应用方案共分三期进行共分三期进行l一期：资金流与物流管理，实施一期：资金流与物流管理，实施 财务、采购、库存、销售（财务、采购、库存、销售（5月至月至8月）月）l二期：生产制造管理二期：生产制造管理 APS（9月至月至11月）月）l三期：决策支持系统三期：决策支持系统 BIS （12月至月至2月）月）49企业资源计划企业资源计划管理层管理层战略层战略层应收帐应收帐成本成本基础基础财务财务库库存存项目主文件项目主文件成本数据成本数据基础基础可配置可配置总帐总帐应付帐应付帐经营计划经营计划资源资源BOM制造制造BOM部门部门资源资源工艺路线工艺路线运行层运行层性能测试性能测试质量管理质量管理主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划车间作业排程车间作业排程能力需求计划能力需求计划采购采购销售计划销售计划 订单订单 予测予测需求计划需求计划车间管理车间管理南京高速齿轮箱厂南京高速齿轮箱厂ERP系统技术方案系统技术方案 APS智能决策支持系统：智能决策支持系统：BIS