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1、汽车维修专项技能认证标准1 汽车维修专项技能认证考核内容 1.1考核课程本专项技能认证共分为5个领域，每个领域的具体考核课程见下表：领域专项认证证书名称考核课程A:汽车故障诊断与维修A1:发动机维修师A11:发动机机械A12:发动机性能A2:变速器维修师A21:自动变速器/变速驱动桥A22:手动变速器和驱动桥A3:底盘系统维修师A31:悬架和转向系统A32:制动系统A4:电子电气系统维修师A41:电子电气系统A42:空调和暖风系统B:汽车碰撞修复B1:汽车碰撞修复师B11:车身喷漆与表面维修B12:车身修整与钣金维修B13:车架校正与损坏的维修C . 汽车配件营销C1:汽车配件营销师C11:汽
2、车零配件供应与经销D.汽车碰撞估损D1:汽车估损师D11:汽车碰撞分析与估损E.汽车维修企业管理E1:汽车维修企业管理D11:汽车维修企业管理2 汽车维修专项技能认证考核内容 1.2 考核方式采用闭卷笔试方式，实行百分制，每个考核课程达到60分以上者为合格，在各专项认证证书所要求的所有单项考核合格后，颁发该专项认证证书。每个考核课程的合格成绩有效期为2年。1.3 考核时间每门考试时间均为120分钟。1 .4培训要求1.4.1培训方式采取脱产或半脱产培训方式。1.4.2培训教师应具备汽车及相关专业大学本科以上学历(含同等学历)或 国家中级以上专业技术职称，具有实际维修经验，并持有劳动和社会保障部
3、汽车维修专业委员会颁发的资格证书。1.4.3培训场地理论培训应具有可容纳20名以上学员的标准教室，并配备 计算机(必须具备局域网和Internet 连接、多媒体功能)。实际 操作场地应具有100平方米以上使用面积、必要的维修工具和汽 车检测诊断设备、相应的维修技术资料，通风条件良好，光线充足，安全设施完善。汽车维修专项技能认证标准3 2.考 核 内 容2.1汽车故障诊断与维修 (A)表1:发动机维修师 (A1)考核课程考核内容技能要求比重A1发动机机械A . 维 修作业 安 全 、 环保及 工具设 备、技 术资料查阅1.遵照国家环保标准，进行汽车维修作业。2.严格遵守技术规范，使用检测仪器设备
4、。3.正确使用常用汽车维修工具。4.快速准确地查阅汽车维修和配件资料。5.具备汽车专业英语基本阅读理解能力。7%4 汽车维修专项技能认证考核内容续表考核课程考核内容技能要求比重V1发动机机械B . 发 动 机 的 常 规 检 查 和 常 见 故 障诊断1.确认车主的故障描述，必要时进行路试，以确定维修内容。2.确认汽车无法起动的原因，是否是点火系统、起动系统、进排气系 统、燃油系统或发动机机械部分的故障。3.检查发动机燃油管路、润滑油 路、冷却液管路是否渗漏，确定维修内容。4.判断发动机的异响和抖动，确定维修内容。5.诊断机油、冷却液消耗过量以 及排气颜色、气味、声音异常的原因，确定维修内容。
5、6.进行发动机真空测试，确定维修内容。7.进行气缸功率平衡试验，确定维修内容。8.进行气缸压缩测试，确定维修内容。9.进行气缸渗漏测试，确定维修内容。20%汽车维修专项技能认证标准 5 续表考核课程考核内容技能要求比重V1发动机机械C. 缸 盖 和 气 门 机 构 的 诊 断维修1.气缸盖的拆卸、解体和清洗，为检查作准备。2. 目视检查缸盖有无裂缝，缸垫 表面有无翘曲、腐蚀、渗漏，并检查其通畅性。3.检查气门弹簧、气门弹簧座、 气门转动器、气门锁止槽、气门锁夹，更换气门杆密封件。4.检查气门导管是否有磨损，检查气门导管的高度，检查气门杆和导管的间隙值，确定维修内容。5.检查气门锥面与气门座的接
6、触情况，检查同心度(径向跳动量)。6.检查气门弹簧的安装高度、气门杆高度，根据需要维修气门和气门弹簧总成。7.检查挺杆、摇臂、摇臂轴销、摇臂轴是否有磨损、裂缝、松脱及其 柔韧性，检查油道是否堵塞，根据需要维修。8.检查并更换液压或机械挺杆、间隙调节器，检查调节机构或液压挺杆的气门间隙。16%6 汽车维修专项技能认证考核内容续表考核课程考核内容技能要求比重V1发动机机械C . 缸 盖 和 气 门 机 构 的 诊 断维修9.检查并更换凸轮轴传动机构(包括检查齿轮磨损和间隙、正时链轮和链条的磨损、顶置凸轮驱动链轮、驱动带、张紧力、张紧轮、凸轮位置感知元件)。10. 检查并测量凸轮轴的轴颈、 凸圆、凸
7、轮轴的轴孔是否有磨损、损 伤，检查偏心度及对正情况，并按照维修手册进行维修或更换。11. 检查凸轮轴和曲轴的正时，检查可变正时的进气凸轮轴、可变气门升程。12.检查缸盖接合表面的平面度，安装缸盖和缸垫，并按照规范紧固缸盖螺栓。D . 缸体、曲轴、活塞组件的诊断维修1.分解发动机缸体，进行清洗和检查。2. 目视检查缸体是否有裂缝、腐 蚀，检查油道、水道是否通畅，检查 表面翘曲情况，检查缸体工艺孔的孔塞，确定维修内容。20%汽车维修专项技能认证标准7 续表考核课程考核内容技能要求比重V1发动机机械D . 缸 体、 曲 轴 、 活 塞 组 件 的 诊 断维修3.检查并维修受损的螺纹，安装孔塞。4.
8、检查并测量气缸壁，拆卸缸体 连接件，镗缸，清洗缸壁，确定维修内容。5. 目视检查曲轴表面有无裂缝，检查轴颈磨损情况，测量轴颈磨损度，检查油路是否通畅，检查曲轴位置传感器，确定维修内容。6.检查并测量主轴承轴径、轴承盖的对中和配合。7. 安装主轴承和曲轴，检查轴承 间隙和末端间隙，按照维修手册的规范更换和紧固螺栓。8.检查曲轴轴承是否有异常磨损，拆卸并更换曲轴轴承，安装凸轮轴、正时链和链轮，检查间隙值。9. 检查辅助轴(平衡轴、中间 轴、惰轮、消音器等)和支承轴承有无磨损和损坏，确定维修内容。8 汽车维修专项技能认证考核内容续表考核课程考核内容技能要求比重V1发动机机械D . 缸 体 、 曲 轴
9、 、 活 塞 组 件 的 诊 断维修10. 检查、测量、维护、维修或更换活塞、活塞销、活塞销衬套，通过连杆的对称情况鉴别活塞和轴承磨损情况，确定维修内容。11. 检查连杆有无损伤及是否需 要调整，检查缸径和活塞销的配合，确定维修内容。12. 检查、测量、安装或更换活塞环，拆卸活塞和连杆，安装活塞连杆，检查轴承间隙和侧隙，按照维修手册更换和紧固螺栓。13. 检查、重装或更换曲轴减振器 ( 谐 振 器 ) 。14. 检查曲轴法兰盘和飞轮的接合面，检查和更换曲轴导向轴承和衬套，检查飞轮和挠性传动板有无裂缝或磨损(包括飞轮齿圈),测量飞轮径向跳动，确定维修内容。15. 检查并更换用于装配发动机零部件的
10、成型密封胶或衬垫。汽车维修专项技能认证标准 9 续表考核课程考核内容技能要求比重V1发动机机械E . 润 滑 和 冷 却 系 统 的 诊 断维修1. 测试机油压力，确定维修内容。2. 分解、检查、测量和维修机油泵(包括齿轮、转子、壳体和感应塞总 成)、卸压装置、驱动装置，更换机油滤清器。3.检查缸体油路的机油压力调节阀 。4. 测试冷却系统，确定维修内容。5.检查、更换和调整驱动皮带、张紧轮、皮带轮。6. 检查、更换发动机冷却液和暖风系统冷却水管。7. 检查、测试、更换节温器、旁通阀和壳体。8. 检查冷却液，释放、冲洗、加注专用冷却液，根据需要放气。9. 检查并更换水泵。10.检查、测试、更换
11、散热器、热交 换器、水箱盖和冷却液循环系统。清 洗、检查、测试并更换风扇(包括电子式和机械式)、风扇离合器、风扇护罩、阻流板和冷却液温度传感器。11.检查、测试、更换辅助机油冷却器。16%10 汽车维修专项技能认证考核内容续表考核课程考核内容技能要求比重V1发动机机械F . 燃油、 电气 、 点火 、 排放 系 统的 检 查和维护1.检查、清洗、更换燃油供给和进气系统的元件、进气歧管和衬垫。2.检查、维护或更换空气滤清器和进气管。3.检查涡轮增压器，确定维修内容。4.检查可变长度进气道、进气消声和增压、排气道控制阀等。5.检查电瓶，根据情况充电。6.拆卸和更换起动机。7.检查和更换PCV系统部
12、件。8. 目视检查和安装初级和次级点火线圈组件及分电器。9. 能够区分几种点火形式，知道其特点。10. 检查、维护和更换排气系统零部件。21%总计100%汽车维修专项技能认证标准 11 续表考核课程考核内容技能要求比重V1泼动机性能A . 维修 作 业安 全 、环 保 及工 具 设备 、 技术 资 料查阅，具 备 基本 专 业英 语 阅读能力1.遵照国家环保标准，进行汽车维修作业。2.严格遵守技术规范，使用检测仪器设备。3.正确使用常用汽车维修工具。4.快速准确地查阅汽车维修和配件资料。5.具备汽车专业英语基本阅读理解能力。6%B . 发 动 机 的 一 般 诊断1.确认车主的故障描述，进行初
13、步检查或路试，确定维修内容。2. 查找适用的汽车维修资料，如 发动机管理系统的工作原理，汽车维 修历史记录，维修预防措施和技术服务公报等。3.诊断与发动机性能有关的噪音或振动问题，确定维修内容。4.诊断引起废气颜色、气味和声音异常的原因，确定维修内容。5.进行发动机歧管真空或压力测试，确定维修内容。15%12 汽车维修专项技能认证考核内容续表考核课程考核内容技能要求比重V1发动机性能B . 发 动 机 的 一 般 诊断6.进行单缸功率平衡测试，确定维修内容。7.进行气缸压力测试，确定维修内容。8.进行气缸渗漏/向下泄漏测试，确定维修内容。9.用示波器或发动机分析仪诊断 发动机机械、电气、燃油和
14、点火系统，确定维修内容。10. 准备4气或5气尾气分析仪， 检查和准备被测车辆，读取和分析尾气检测结果，确定维修内容。11. 检查装备机械式或液压式气门梃杆的发动机的气门调整。12.检查凸轮正时，确定维修内容。13. 检查发动机工作温度，检查 冷却液液位和状态，进行冷却系统压力测试，确定维修内容。14. 检查并测试机械/电子风扇、 风扇离合器、风扇护罩/通风道和风扇控制装置，确定维修内容。汽车维修专项技能认证标准 13 续表考核课程考核内容技能要求比重V1泼动机性能C . 点 火 系 统 的 诊 断和维修1.诊断与点火系统相关的问题，如不起动、起动困难、发动机缺火、驾驶性能不良、点火爆震、功率
15、损耗、燃油经济性差、排放问题，确定引起问题的原因，确定维修内容。2.分析与点火系统相关的故障码(DTC),确定维修内容。3.检查、测试、维修或更换点火初级电路的导线和部件。4.检查、测试和维修分电器。5.检查、测试、维修或更换点火次级电路的导线和部件。6.检查、测试和更换点火线圈。7.根据需要检查和调整点火正时和提前角/延迟角。8.检查、测试和更换点火系统感应传感器或触发器。9.检查、测试或更换点火控制模块(ICM)/动力系控制模块(PCM)。15%14 汽车维修专项技能认证考核内容续表考核课程考核内容技能要求比重V1浚动机性能D . 燃 油 、 进 气 和 排 气 系 统 的 诊 断和维修1
16、.诊断与燃油系统相关的问题，包括热机或冷机不起动、起动困难、 驾驶性能不良、怠速不正确、怠速不 稳、淹缸、喘震、缺火、功率损耗、 熄火、燃油经济性差、不熄火、排放 问题，确定引起问题的原因，确定维修内容。2.分析与燃油或进气系统相关的故障码(DTC),确定维修内容。3.检查油箱、加油管和油箱盖，检查和更换油管、管接头和软管，检查燃油质量及是否污染。4.检查、测试、更换机械和电动 燃油泵及其控制系统，确定维修内容。5.检查、更换燃油滤清器。6.检查、测试、维修或更换油压调节系统和燃油喷射系统的部件。7.检查、拆卸、维修或更换节气门体，进行相关调整。8.检查、测试、清理和更换喷油器。18%汽车维修
17、专项技能认证标准 15 续表考核课程考核内容技能要求比重A1泼动机性能D . 燃 油 、 进 气 和 排 气 系 统 的 诊 断和维修9.检查节气门体固定板、进气道、进气歧管和垫片、空气滤清系统，确定维修内容。10.检查、调整怠速转速。11. 拆卸、清理、检查、测试、 维修或更换燃油系统真空、电气部件和连接。12. 检查、维修或更换排气歧管、排气管、消声器、谐振腔、催化转化器、尾管和隔热罩。13. 进行排气系统背压测试，确定维修内容。14.检查、测试、清理、维修和更换涡轮增压器或增压系统部件。E . 排 放 控 制 系 统 的 诊 断 和 维 修( 包 括OBDII)1.曲轴箱强制通风(PCV
18、)(1)测试和诊断曲轴箱强制通风(PCV)系统引起的排放或驾驶性能问题。(2)检查、维修、更换PCV过滤器/通气盖、阀、管子、节流管、软管。2.废气再循环(EGR)14%16 汽车维修专项技能认证考核内容续表考核课程考核内容技能要求比重V1泼动机性能E . 排 放 控 制 系 统 的 诊 断 和 维 修( 包 括OBDII)(1)测试和诊断废气再循环(EGR)系统引起的排放或驾驶性能问题。(2)分析与废气再循环(EGR)相关的故障码(DTC),确定维修内容。(3)检查、测试、维修、更换EGR系统部 件，包括EGR管、排气通道、真空/压力控制器、过滤器、软管、电动/电子传感器、控制器、电磁阀和E
19、GR系统的导线。3.二次空气喷射(AIR)和催化转化器(1)测试和诊断二次空气喷射系统或催化转化器引起的排放或驾驶性能问题。(2)分析与二次空气喷射系统或催化转化器相关的故障码，确定维修内容。(3)检查、测试、维修、更换二次空气 喷射系统的机械部件、电气/电子部件和电路。(4)检查和测试催化转化器。4.蒸发排放控制系统(1)测试和诊断蒸发排放控制系统引起的排放或驾驶性能问题。(2)分析与蒸发排放控制系统相关的故障码，确定维修内容。(3)检查、测试、更换蒸发排放控制系统的软管、机械和电气部件。汽车维修专项技能认证标准 17 续表考核课程考核内容技能要求比重V1泼动机性能F . 发 动 机 电 控
20、 系 统 的 诊 断 和 维 修( 包 括OBDII)1.读取和记录故障码(DTC)、古定帧数据(如果可行)。2.诊断发动机控制电脑故障引起的排放或驾驶性能问题(有故障码 ) 。3.诊断发动机控制电脑故障引起的排放或驾驶性能问题(无故障码 ) 。4.使用解码器、数字式万用表(DMM)或数字存储示波器(DSO)检查或测试发动机控制系统的传感器、执行器、电路和动力系控制模块(PCM),确定维修内容。5 . 用数字式万用表(DMM)测量和分析电压、电压降、电流和电阻。6. 测试、拆卸、检查、清理、维 修或更换配电系统和接地分配系统的电路和连接。7.处理PCM等静电敏感装置时，采取相关的防静电措施。2
21、6%18 汽 车 维 修 专 项 技 能 认 证 考 核 内 容续表考核课程考核内容技能要求比重V1泼动机性能F . 发 动 机 电 控 系 统 的 诊 断 和 维 修( 包 括OBDII)8.诊断相关系统(如巡航控制、安全警报/防盗、扭矩控制、悬架控 制、牵引力控制、空调、自动变速 器、非原装件等)故障引起的驾驶性能和排放问题。9.诊断点火正时电脑控制装置引起的问题，确定维修内容。10. 验证维修和清除的故障码(DTC)。G . 发 动 机 电 气 系 统 的 诊 断 和维修1.蓄电池(1)测试和诊断由于蓄电池状况、接头问题或蓄电池漏液引起的排放或驾驶性能问题，确定维修内容。2.起动系统(1
22、)进行起动机电流消耗测试，确定维修内容。(2)进行起动机电路电压降测试，确定维修内容。(3)检查、测试、维修或更换起动机控制电路的部件和导线。6%汽车维修专项技能认证标准 19 续表考核课程考核内容技能要求比重V1泼动机性能G . 发 动 机 电 气 系 统 的 诊 断 和维修3.充电系统(1)测试和诊断由于充电不足、充电过度或不充电引起的发动机性能问题，确定维修内容。(2)检查、调整、更换发电机(交流发电机)皮带、皮带轮、张紧装置和风扇。(3)检查、测试、维修或更换充电电路的接头和导线总计100%20 汽车维修专项技能认证考核内容表2:变速器维修师 (A2)考核课程考核内容技能要求比重v2自
23、动变速器变速驱动桥A . 维 修 作 业 安 全 、 环 保 及 工 具 设 备 、 技 术 资 料 查 阅 ， 具 备 基 本 专 业 英 语 阅读能力1.遵照国家环保标准，进行汽车维修作业。2.严格遵守技术规范，使用检测仪器设备。3.正确使用常用汽车维修工具。4.快速准确地查阅汽车维修和配件资料。5.具备汽车专业英语基本阅读理解能力。8%B . 自 动 变速器/ 变 速 驱 动 桥 的 一 般 诊断1.机械和液压系统(1)分析车主的故障描述并进行路试，确认是否是机械、液压故障，确定维修内容。(2)诊断引起噪音和震动的原因，确定维修内容。(3)确认变速器油的型号，检查油 耗是否异常，检查油面
24、高度、油质等，确定维修内容。(4)进行压力测试，确定维修内容。40%汽车维修专项技能认证标准21 续表考核课程考核内容技能要求比重V2自动变速器变速驱动桥B . 自 动 变速器/ 变 速 驱 动 桥 的 一 般 诊断(5)进行失速试验，确定维修内容。(6)进行液力变矩器(液力偶合器)试验，确定维修内容。(7)诊断机械部分和真空控制系统，确定维修内容2.电控系统(1)分析车主的故障描述并进行路试，确认是否是电控系统故障，确定维修内容。(2)进行压力测试，确定维修内容。(3)进行液力变矩器(液力偶合器)电控系统测试，确定维修内容。(4)使用专用诊断仪对电控系统进行故障诊断，确定维修内容。(5)检查
25、起动和充电系统是否正常以及蓄电池和线路连接的情况。22 汽车维修专项技能认证考核内容续表考核课程考核内容技能要求比重V2自动变速器变速驱动桥C . 自 动 变速器/ 变 速 驱 动 桥 的 维 护 和调整1. 检查、调整或更换手动换档阀 连杆机构、档位指示器、驻车/空档位置开关(驻车/空档安全开关)。2.检查、调整或更换节气门拉线或连杆、强制降档、加速踏板。3.更换变速器油和滤清器，检查液面高度是否正常。12%D . 自 动 变速器/ 变 速 驱 动 桥 的车 上 维1.检查、调整、更换真空调节器、真空阀、真空管路。2. 检查、调整、维修、更换油压 调节器、密封件、孔腔、阀、配重、弹簧、齿轮、
26、挡圈。3.检查、更换外部密封件和衬垫。4.检查、维修、更换外壳、衬套、驱动轴万向节。5.检查发动机冷却系统工况，检查、测试、清洗或更换变速器的冷却器、管路和接头。6.检查或更换车速里程表的主动 和从动齿轮、车速传感器(VSS)及固定件。7.检查阀体接合面、油道、单向阀、弹簧、轴套、挡圈。20%汽车维修专项技能认证标准 23 续表考核课程考核内容技能要求比重v2自动变速器变速驱动桥D . 自 动 变速器/ 变 速 驱 动 桥 的车 上 维8.检查和调整阀体螺栓的扭矩。9.检查伺服缸、活塞、密封件、销、弹簧和挡圈，根据需要维修或更换。10. 检查储能器、活塞、密封件、销、弹簧和挡圈，根据需要维修或
27、更换。11. 检查驻车档，检查、更换驻车锁止轮、轴、弹簧、支架。12. 检查、测试、调整、维修或 更换电气或电子元件和电路，包括电 脑、电磁阀、传感器、继电器、接线脚、接头、开关和线束。13. 检查、更换、调整传动机构的固定支架。E . 自 动 变速器/ 变 速 驱 动 桥 的车 下 维1.拆卸、解体和装配(1)拆卸、更换变速器，检查发动 机孔塞、后轴油封、变速器定位销和销孔。(2)分解、清洗和检查变速器壳体和分总成。(3)检查轴向间隙，检查、测量止推垫圈和轴承，根据需要更换。20%24 汽车维修专项技能认证考核内容续表考核课程考核内容技能要求比重V2自动变速器变速驱动桥E . 自 动 变速器
28、/ 变 速 驱 动 桥 的车 下 维(4)检查变矩器挠性驱动板和连接螺栓、导轮、泵轮、曲轴轴孔。2.齿轮机构、变速器轴、衬套、油泵和壳体(1)检查、测量、更换油泵组件。(2)检查轴承预紧力，确定所需的维护。(3)检查、测量轴向间隙，根据情况更换止推垫圈和轴承。(4)检查、更换变速器轴。(5)检查油路，包括油环、环槽、密封面、油管、节流孔和单向阀。(6)检查、更换衬套。(7)检查、测量行星齿轮总成，根据情况更换零部件。(8)检查外壳孔、管道、衬套、通风孔、接合面、螺纹和定位销，确定维修内容。(9)检查、维修、更换变速驱动桥驱动机构、链条、链轮、轴承和衬套。(10)检查、测量、维修、调整、更换变速
29、驱动桥主减速器部件。总计100%汽车维修专项技能认证标准 25 续表考核课程考核内容技能要求比重A2守动变速器和驱动桥A . 维 修 作 业 安 全、 环 保 及 工 具 设 备 、 技 术 资 料 查 阅 ， 具 备 基 本 专 业 英 语 阅读能力1.遵照国家环保标准，进行汽车维修作业。2.严格遵守技术规范，使用检测仪器设备。3.正确使用常用汽车维修工具。4.快速准确地查阅汽车维修和配件资料。5.具备汽车专业英语基本阅读理解能力。10%B . 离 合 器 的 诊断 和 维1.诊断离合器的噪音、压盘、行 程、踏板感觉、回位等问题，确定维修内容。2.检查、调整、更换离合器踏板 连杆、拉线和自动
30、调节机构、支架、衬套、轴销和弹簧。3.检查、调整、更换离合器，分泉放气，检查主缸、管路和油管。4.检查、调整、更换分离轴承、轴承座、分离推杆和轴销。5.检查、更换从动盘和压盘总成，检查输入轴花键和导向面。15%26 汽车维修专项技能认证考核内容续表考核课程考核内容技能要求比重A2手动变速器和驱动桥B . 离 合 器 的 诊断 和 维6.检查、更换导向轴承。7.检查、测量飞轮和齿圈，检查、维修、更换双质量飞轮。8. 检查发动机缸体、离合器壳体、变速器壳接合面和调整销，确定维修内容。9. 测量飞轮径向跳动量和曲轴轴向间隙，确定维修内容。10. 测量变速器前壳体接合孔到 曲轴的径向跳动量和连接发动机
31、的接合面，确定维修内容。11. 检查、更换和调整传动轴支座。12. 检查油质和型号，清洗液压系统，重新加注标准离合器油。C . 变 速器 的 诊断 和 维冬1.诊断变速器噪音、换档困难和 脱档问题，检查油质及漏油情况，确定维修内容。2.检查、调整、更换变速器外部换档总成、换档连杆、支架、衬套和护套、销轴及操纵杆。3.检查、更换变速器衬垫、密封胶、密封件和紧固件，检查密封面。15%汽车维修专项技能认证标准 27 续表考核课程考核内容技能要求比重A2导动变速器和驱动桥C . 变 速 器 的 诊断 和 维4.拆卸、更换变速器，检查变速器支座。5.分解和清洗变速器零部件，装配变速器。6.检查、维修或更
32、换变速器换档杆盖和换档拨叉、衬套、轴承、操纵 杆、轴、轴套、锁销、互锁机构和弹簧。7.检查、更换输入轴、轴承和轴承座。8.检查、更换输出轴、齿轮、止推垫圈、轴承和弹性挡圈，测量齿轮间隙及轴向间隙。9.检查、更换同步器壳、轴套、花键、弹簧和同步器阻尼环机构，测量阻尼环和环槽间隙。10. 检查、更换中间轴、齿轮组、轴承、止推垫圈和弹性挡环。11. 检查、更换倒档惰轮、倒档轴、轴承、止推垫圈和弹性挡环。12. 测量和调整变速器轴、齿轮和同步器的轴向间隙。13. 测量和调整轴承预紧力或配合间隙。28 汽车维修专项技能认证考核内容续表考核课程考核内容技能要求比重A2手动变速器和驱动桥C . 变 速 器 的 诊断 和 维14. 检查外伸壳体和变速器壳体 的接合面及接口、衬套和通孔，确定维修内容。15. 检查、更换车速里程表主动和从动齿轮、车速传感器(VSS)和固定件。16. 检查、测试、更换变速器传感器和开关。17. 检查和维护润滑系统。18. 检查油面位置，加注标准润滑油。D . 驱 动 桥 的 诊断 和 维1.诊断变速驱动桥噪音、换档困 难和脱档问题，检查油质和漏油情况，确定维修内容。2.检查、调整、更换变速驱动桥换档操纵杆总成、连杆机构、支架、衬套和护套、拉线、销轴和操纵杆。3