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1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称: 瑞赛珂废弃资源再生利用项目 建设单位(盖章): 连城瑞赛珂炭黑科技有限公司 编制日期: 2023 年 6 月中华人民共和国生态环境部制一 、建 设 项 目 基本情况建设项目名称瑞赛珂废弃资源再生利用项目项目代码2305-350825-07-02-344932建设单位联系人建设地点福建省龙岩市连城县莒溪镇壁洲村上坝地理坐标东经 116 度 41 分 36.678 秒,北纬 25 度 29 分 21.929 秒国民经济行业类别C4220 非金属废料和 碎屑加工处理建设项目行业类别三十九 、废弃资源综合利用业 42-85 金属废料和碎屑加工处理 421
2、;非金属废料和碎屑加工处理 422(421 和 422 均不含原料危险 废物的,均不含仅分拣、破碎的) -废弃电器电子产品、废机动车、 废电机、废电线电缆、废钢、废 铁、金属和金属化合物矿灰及残 渣、有色金属废料与碎屑、废塑 料、废旧轮胎、废船、含水洗工 艺的其他废料和碎屑加工处理 (农业生产产生的废旧秧盘、薄 膜破碎和清洗工艺的除外)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案) 部门(选填)连城县工业信息化 和科学技术局项目审批(核准/ 备案)文号(选填)闽工信备2023F070019 号
3、总投资(万元)100环保投资(万元)8环保投资占比(%)8施工工期3 个月是否开工建设否是: 用地(用海) 面积(m2 )新增 1500专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响 评价情况无规划及规划环境影响 评价符合性分析/其他符合性分析详见章节1.111.1其他符合性分析1.1.1三线一单符合性分析(1)生态保护红线项目建设地点为福建省龙岩市连城县莒溪镇壁洲村上坝,利用现有的厂房与新租赁 的空置厂房进行建设(场地租用协议见附件6),项目用地均为工业用地(用地属性证明 见附件7)。项目不在国家级和省级禁止开发区域内(国家公园、自然保护区、森林公园 的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区
4、、地质公园的地质遗迹保护区、世 界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的 一级保护区、水产种质资源保护区的核心区等),不涉及生态保护红线。项目用地及周 边无福建省生态保护红线划定成果调整工作方案和龙岩市“三线一单”生态环境分 区管控方案中规定的需纳入生态保护红线范围的保护区,本项目与龙岩市环境管控单元位置关系详见附图4 ,本项目建设符合福建省和龙岩市生态保护红线要求。(2)与环境质量底线的符合性项目所在区域的环境空气质量满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准; 声环境质量满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准;项目地表水环境为岩
5、背 溪,属旧县河上游支流,水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类水质 标准。根据环境质量现状分析,本项目所在区域的环境质量现状良好,符合环境质量底线。(3)与资源利用上线的符合性项目运营过程中会消耗一定量的水、电等资源,不属于高耗能和资源消耗型企业。 且通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节 能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染及资源利用水平。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。(4)与环境准入负面清单的符合性本次环评对国家发展改革委商务部关于印发 的通知(发改体改规20201880号)以及与项目所在地规划的符合性分析进行
6、说明。与市场准入负面清单(2020年版)(发改体改规20201880号)相符性分析:2经检索市场准入负面清单(2020年版)(发改体改规20201880号),本项目不在 其禁止准入类中,因此本项目符合市场准入负面清单(2020年版)(发改体改规20201880号)要求。与龙岩市“三线一单”生态环境分区管控方案准入要求符合性分析对照龙岩市生态环境局关于印发龙岩市环境管控单元准入要求的通知,本项目位于连城县一般管控单元(ZH35082530001)一般管控单元,其符合性分析详见下表。表 1.1- 1 环境管控单位准入要求符合性分析编 码名 称类 别管控要求项目情况符 合 性ZH3508253000
7、1连 城 县 一 般 管 控 单 元一 般 管 控 单 元空间布局 约束1. 一般建设项目不得占用永久基 本农田,重大建设项目选址确实难 以避让永久基本农田的,必须依法 依规办理。严禁通过擅自调整县乡 国土空间规划,规避占用永久基本 农田的审批。2. 禁止随意砍伐防风固沙林和农 田保护林。3.严格控制新建、扩建石化、化工、 焦化、有色等高污染、高风险涉气 项目。4. 限期搬迁或关停单元内布局不 合理、装备水平低、环保设施差的 小型污染企业。项目属改造性质,在现有 厂区内进行改造,不属石 化、化工、焦化、有色等 高污染、高风险涉气项目。 项目装备水平较高与环保 设施较完备符合根据以上分析,项目具
8、有环境友好性,符合生态保护红线、环境质量底线、资源利 用上线、符合生态环境准入要求。由上述分析可知,项目的实施符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知(环环评2016150号)中“三线一单” 的要求。1.1.2项目产业政策符合性对照国家发展和改革委员会第9号令产业结构调整指导目录(2019年本),本项 目建设内容、所选用的工艺、设备以及生产的产品等均不在其规定的限制类和淘汰类范围内,属于允许类建设项目,项目符合国家产业政策。项目于2023年6月27日取得连城县工业信息化和科学技术局备案证明(闽工信备2023F070019号)(见附件3)。综上所述,本项目建设符合国家和当地当前相关
9、产业政策。3二、建 设 项 目 工程分析建设内容具体内容见章节 2. 1工艺流程与产排污环节具体内容见章节 2.2与项目有关环境污染问题具体内容见章节 2.32.1建设内容2.1.1项目的由来连城瑞赛珂炭黑科技有限公司位于龙岩市连城县莒溪镇壁州村上坝,现有的生 产场地系租用连城县新发硅业有限公司,目前总占地面积14000m2 ,建设裂解废旧 轮胎生产线1条,配套7套裂解炉,采用微负压低温裂解工艺技术(物料温度低于420), 年处理30000吨废旧轮胎,主要产品为炭黑、燃料油和钢丝。为适应市场环境的变化,企业拟投资100万元,将原厂区内4台裂解炉的功能由 原来废裂解旧轮胎转为废铝塑膜裂解,剩下的
10、3台裂解炉保持原有功能,此次改造 与技改将新租用连城县新发硅业有限公司空置厂房(面积1500m2) ,在新租用的厂 房新增一套炭黑与铝屑分离设备,并对现有环保设施进行提升改造。改造与技改 后生产规模从将处理30000t/a废旧轮胎,改为处理15000t/a废旧轮胎和10000t/a废铝塑膜。根据国务院第253号令建设项目环境保护管理条例及中华人民共和国环 境影响评价法的有关规定,一切可能对环境造成影响的新建、扩建或改建项目 必须实行环境影响评价审批制度。根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版),本项目需编制环境影响报告表,详见表2.1- 1。表 2.1- 1建设项目环境影响评价分类
11、管理名录(摘录)环评类别项目类别报告书报告表登记表三十九、废弃资源综合利用业 4285金属废料和碎屑加工处理 421;非金属废料和碎屑加工 处理422(421 和 422 均不含 原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的)废电池、废油加工处理废弃电器电子产品、废机动车、 废电机、废电线电缆、废钢、废 铁、金属和金属化合物矿灰及残 渣、有色金属废料与碎屑、废塑 料、废旧轮胎、废船、含水洗工 艺的其他废料和碎屑加工处理(农业生产产生的废旧秧盘、薄 膜破碎和清洗工艺的除外)/4因此,连城瑞赛珂炭黑科技有限公司委托我公司编制瑞赛珂废弃资源再生利 用项目环境影响报告表。接受建设单位委托后,我司组织技术人员
12、在踏看了项目现 场,收集有关工程技术资料和环境资料的基础上,编制了本环境影响报告表,供建设单位上报环境主管部门审批。2.1.2工程概况项目名称:瑞赛珂废弃资源再生利用项目项目性质:改造与技术改造建设单位:连城瑞赛珂炭黑科技有限公司建设地点:福建省龙岩市连城县莒溪镇壁洲村上坝总投资:100万元占地面积:新增1500 m2 ,改造与技改后全厂面积为15500m2生产规模:处理15000t/a废旧轮胎和10000t/a废铝塑工作定员:改建技改后全厂职工仍为20人(均住在厂内)工作制度:年工作日300天,每日3班,每班8小时2.1.3项目工程组成本项目包括主体工程、公用工程与环保工程等,以及配套绿化、
13、道路、配电房、等。项目主要建设内容一览表见表2.1-2。5表 2.1- 2 工程组成内容类 别建 设 内容工程内容及规模依托关 系现有工程本项目改造与技改建前 后全厂变化主 体 工 程钢结构 , 占地面积约车间保持不变,只是部热 裂 解 车 间1200m2 ,车间设置裂解 生产线,配套 7 台裂解 炉,全部用于裂解废旧 轮胎分裂解炉用途发生改 变,其中 4 台用于裂解 废铝塑膜,3 台用于裂 解废旧轮胎未新增裂解炉,只 改变部分裂解炉 功能依托现 有工程炭 黑 加 工 包 装 区钢结构,设置 1 套电动 卸料装袋系统,加工包 装废旧轮胎处理后产生 的炭黑改造后,裂解后所产生 的炭黑、铝屑均直接
14、用 密闭螺旋机装进吨袋改用新出料方式, 原有的电动卸料 装袋系统弃用现有工 程弃用炭 黑 铝 屑 破 碎 筛 分 车间无利用租赁的有顶棚的厂 房建设车间 , 占地约 700m2, 内设破碎与筛分 设备,将废铝塑裂解后 产生的炭黑与铝屑分离 出来。增加了裂解炭黑 与铝屑破碎筛分 车间新建储 运 工 程原 料 堆棚主要用于原料的存放, 钢 结 构 占 地 面 积 约 1000m2 。主要用于堆放 废旧轮胎。占地面积不变,但分成 2 个区,分别堆放废旧 轮胎与废铝塑膜除分区,改造与技 改建前后其它无 变化依托现 有工程储 罐 区占地约 400m2 ,用于裂 解油的存储,且加盖顶 棚新增 1 个 41
15、m3 粗油储 罐,在现有储罐区北侧, 占地面积 50m2,罐区加 盖顶棚新增 1 个储罐与罐 区顶棚依托现 有工程 +新建钢 丝 堆棚占地面积约 450m2 ,用 于存放废轮胎热裂解分 离出来的钢丝无改造与技改建前 后无变化依托现 有工程炭 黑 成 品 堆棚占地面积约 300m2 ,用 于存放已包装好的废旧 轮胎处理后所产生炭黑 产品无改造与技改建前 后无变化依托现 有工程炭 黑 与 铝 屑 成 品 堆 棚无利用租赁的有顶棚的厂 房, 占地面积约 800m2 内设废铝塑膜裂解后分 离出来的炭黑堆场与铝 屑堆场。新增炭黑与铝屑 成品堆棚新建公 用 工 程办 公 楼位于项目北侧,4F 砖混 建筑物
16、,1F 设置食堂, 2F4F 用于办公;连同 宿舍建筑面积共2000m2无改造与技改建前 后无变化依托现 有工程6宿舍位于项目北侧,1F 砖混 建筑物;连同办公楼建 筑面积约 2000m2利用现有的宿舍,无需 新建改造与技改建前 后无变化依托现 有工程供 水 工程引用周边山泉水现有供水系统满足本项 目生产与生活用水需 要,无需新建改造与技改建前 后无变化依托现 有工程供 电 工程由当地市政电网供给无改造与技改建前 后无变化依托现 有工程变 压 电房位于项目东侧,靠近大 门, 占地约 10m2无改造与技改建前 后无变化依托现 有工程环 保 工 程废 水 治理裂解油气间接冷凝装 置水循环使用,不外
17、排 油水分离出来的裂解 废水与水封废水回用作 为开仓前裂解炉的炭黑 冷却用水脱硫除尘废水在循环 水池循环使用不外排。 初期雨水进入初期雨 水收集池,后回用作为 除尘用水。生活污水经处理达标 后用于附近林地浇灌。无改造与技改建前 后无变化依托现 有工程废 气 治理不凝裂解气燃烧废气 经两道双碱法脱硫除尘 装置+UV 光催化氧化设 备处理后由 20m 高排气 筒排放;炭黑粉仓卸料包装中 炭黑尘经布袋除尘器处 理后通过 15m高的排气 筒排放;储油罐呼吸口设置收 集装置后统一经活性炭 吸附装置处理后排放改造现有不凝裂解气 燃烧废气处理设施,废 气经“双碱法脱硫除尘+ 干式过滤器+ 活性炭吸 附”处理
18、,后经 15m 排 气筒排放。新增炭黑铝屑破碎与 筛分粉尘的收集与处理 系统,含尘气体经布袋 除尘后通过新增的 15m 高排气筒排放。对新增的储油罐呼吸 口设置收集装置,后统 一经活性炭吸附处理。 对 不 凝裂解气 燃烧废气处理设 施进行全面改造。 现有 工程 的 炭 黑粉尘处理系统 弃用。 新增 一套布袋 收尘系统处理炭 黑与铝屑破碎与 分离的过程中产 生的粉尘。 新增 储 油 罐 呼 吸废气收集管道。新建与 改造噪声高噪声设备采取建筑隔 声等设施采用车间隔音、设备减 振等措施车间隔音、设备减 振依托现 有工程 + 部 分 新建固 废 治理脱硫渣外售给建材厂 进行再利用;炭黑包装过程由布袋除
19、不凝裂解气燃烧废气的 处理工艺改造后采用活 性炭吸附,改造后废活现在工程的废轮 胎裂解后产生的 炭黑直接用密闭依托现 有工程7尘装置收集的炭黑作为 产品外售;清罐油渣与废活炭属 于危废,按危险废物进 行管理,并委托有资质 的单位进行处置。生活 垃圾在厂内垃圾收集池 集中,后统一运往附近 村庄垃圾中转站。性炭量有所增加。螺旋机装进吨袋 无需布袋除尘,相 应无此除尘灰。改造后废活性炭 量有所增加。2.1.4主要的生产设备本项目的主要生产设备见下表。表 2.1- 3 主要生产设备一览表序 号设备名称单 位现有数量改造与技改后变化情况备注1热解设备套770利用现有2冷凝器台770利用现有3裂解油换热器
20、台770利用现有4油水分离器台770利用现有5负压炭黑输送共享装 置套10-1弃用6封闭式螺旋出渣机套01+1新增7炭黑储料仓个10-1弃用8炭黑卸料包装设备台10-1弃用9布袋除尘器套110现有弃用,新增 1 套新的10裂解油中转罐个770利用现有11储油罐个45+1新增储罐用来保 温,容积 41m312湿式脱硫除尘装置套110进行改造13UV 光解设备套10-1弃有用14装料机台200利用现有15连体式粉碎机套01+1新增16六角筛选机套01+1新增17裂解气燃烧废气 活性炭吸附系统套01+1新增18储油罐大小呼吸活性 炭吸附系统套110利用现有19干式过滤器套01+1新增20链条机台01
21、+1密闭式2.1.5主要原辅材料与能源8(1)主要原辅材料与能源用量项目主要的原辅材料与能源用量见下表。表 2.1- 4 主要的原辅材料用量一览表序号物料名称单位现有工程改造与技改后变化情况1废旧轮胎t/a3000015000- 150002废铝塑膜t/a010000+100003生石灰t/a6.304.62- 1.684氢氧化钠t/a0.200.16-0.045过淲棉t/a00.5+0.56活性炭t/a3.356.77+3.427电万 Kwh/a5456+28新鲜水m3/a183018300(2)主要原辅材料简介1)废旧轮胎项目废旧轮胎主要源自龙岩市及周边城市汽修公司,汽车 4S 店,轮胎中
22、橡胶 的组分主要为天然橡胶(NR)、顺丁橡胶(BR)、异戊橡胶(IR)、丁基橡胶(NBR) 等,少部分轮胎中包含氯丁橡胶(CR)、氯醚橡胶(COECO)等含氯合成胶作为 添加剂使用,但为了避免造成二噁英产生的风险,建设单位不收购含以下物质的轮胎:表 2.1- 5 不收购轮胎种类一览表序号含有以下物质1氯丁橡胶(CR)、氯醚橡胶(COECO)、聚氨酯橡胶(AUEU)、氯磺化聚乙烯 橡胶(CSM)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)等2)废铝塑膜废铝塑膜:只采用铝塑包装生产企业产生的用于食品、制药、烟草等行业的铝 箔包装边角余料、以及这些行业未被利用的废弃铝箔包装材料,不得使用其它行业 的含铝箔废弃包装材
23、料,不得使用生活垃圾或其它垃圾中的回收的塑料包装材料, 不得使用含氯或含 PVC 材料。根据业主提供的资料,为了提高铝屑的产量将收购含铝尽可能多的废铝塑膜,平均含铝达到45%以上。铝箔(Al)铝箔纸,亦称铝箔,俗称锡箔纸等,是一种用金属铝制造而成,主要用于厨房煮食、盛载食物,或用来制作一些可以简单清洁的物料。食品用的铝箔纸双面皆可9包裹食物,通常以光亮面包裹以提升热传导效果。铝是活泼金属,在干燥空气中铝 的表面立即形成约50埃的致密氧化膜,使铝不会进一步氧化并能耐水;但铝的粉末 与空气混合极易燃烧,熔融的铝(熔点660) 能与水猛烈反应,高温下能将许多金属氧化物还原为相应的金属;铝是两性金属。
24、PE(聚乙烯)聚乙烯由乙烯单体在高温、高压、催化作用下聚合而成,是一种热塑性树脂。 聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70 - 100) ,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸) ,常温下 不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械 作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构 和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.910.96g/cm3 )的产物。聚乙烯树脂 无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。 聚乙烯膜透明,并随结晶度的提高
25、而降低。聚乙烯膜易燃、氧指数17.4 ,燃烧时低 烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表 面无极性,难以粘合和印刷,经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。PP(聚丙烯)聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,聚丙烯无毒、无臭、无味的 乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90-0.91g/cm3 ,是目前所有塑料中最轻的品种之 一。它对水特别稳定,在水中的吸水率仅0.01% ,分子量约8万- 15万。聚丙烯具有良 好的耐热性,制品能在100以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150 也不变形。脆化温度-35 , 在低于-35会发生脆化,耐寒
26、性不如聚乙烯,聚丙烯 的熔融温度比聚乙烯约提高40-50% ,约164- 170 , 100%等规度聚丙烯熔点176。 聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都 比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时 它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。3)原料的收集、贮存和运输的相关控制要求废铝塑膜与废旧轮胎,露天堆放可能会对土壤、地表水及地下水造成影响。本10项目在厂区中部建有原料堆场,地面水泥硬化,顶棚加盖等环保措施,贮存场所符 合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB185
27、99-2020)。原料堆场,原 来全部用于堆放旧轮胎,改造与技改后分成两个区,一个作为堆放废旧轮胎,另一堆放废铝塑膜。2.1.6产品方案本项目的产品为炭黑、燃料油、钢丝、裂解气以及炭黑与铝屑混合物,项目产品详见下表。表 2.1- 6项目产品产量 单位:t/a序号名称现有工程产量改造与技改全厂改造与技改后变化1炭黑(废轮胎裂解物)117005850-58502炭黑(废铝塑膜裂解物)02200+22003铝屑04500+45004燃料油123008650-36505钢丝27001350- 13506不凝裂解气30002200-8002.1.7工程整体布置本项目主要用连城瑞赛珂炭黑科技有限公司现有厂
28、房和附近租用空置的厂房 进行改造与技改。技改后原料仓库、裂解区、储油罐区、废水处理区、废气处理 区、炭黑(废旧轮胎裂解产物)存放区、钢丝存放区与改造前保持不变,新增的 废铝塑膜裂解产物炭黑与铝屑破碎筛分车间与产品堆存场位于新租用的厂房。办公楼及宿舍区位于项目北侧,明显与生产区分界。项目总平面布局见附图 2。建设单位本着因地制宜的原则,对建设场地进行合理的总体布局。项目的建 设布置按照工业企业总平面设计规范,在满足生产工艺、输送装置布置的前提 下,力求布置紧凑、流程合理。总图布置本着满足生产工艺要求,满足运输要求,满足国家规定的各项规范要求进行布置。结合场地现状及周边道路,因地制宜,总平面布置基
29、本合理。2.1.8水源及水平衡2.1.8.1水源本项目生活及生产用水采用引自附近山泉水补给。112.1.8.2用水与排水情况项目运营期主要用水为生产用水及生活用水。生产用水包括冷凝用水、水封 用水及烟气脱硫除尘用水,生产废水主要为冷凝装置废水、水封废水、裂解废水、脱硫除尘废水,另外还有初期雨水需要收集处理。(1)冷凝装置废水项目裂解过程中的有机废气(气态)需要在冷凝装置中降温,在此过程中冷 凝装置中的低温水通过热量交换升温,产生一定带有热量的废水,这部分废水不 与废气直接接触,生产过程循环使用。冷凝装置冷凝用水在冷却水池冷却过程部分水会蒸发消耗量,需要定期补充水量,定期补充新鲜水量约为 3t/
30、d ,900t/a。(2)裂解废水裂解过程中,由于原材料自身含有少量水分(约为 1%),在高温条件下水蒸 气与裂解产生的油气混合在一起,经冷却和油水分离后,即为裂解废水。根据物 料平衡可知,改造与技改后含油废水的 250t/a ,平均每天产生约 0.83t ,作为炭黑(废旧轮胎裂产物)降温用水,这部分裂解废水基本进入炭黑不外排。(3)水封废水不凝裂解气经过滤处理后进入裂解炉作燃料,采用水封过滤形式,在此过程 中有少量未在冷凝器中液化的废气在水封中液化,经液化后的油品回流至裂解油 系统,水封主要是进一步净化裂解气,且会随着裂解气少量蒸发损耗。根据建设 单位提供的资料,7 套裂解器配套的气体过滤罐
31、日需补充的水封用水量为 0. 1t/d , 30t/a 。水封用水每月排放一次,一次排放量为 1.0m3 ,年排放量共计 12m3 。与裂解废水一起用于炭黑降温用水,最终基本进入炭黑产品不外排。(4)脱硫除尘废水脱硫除尘废水主要来源于对裂解气燃烧产生废气处理过程。改造与技改项目 裂解器燃烧废气采用双碱法脱硫除尘+干式过滤+活性炭处理工艺处理,脱硫除 尘废水经沉淀后循环使用不排放,每天只需补充少量损失废水量。除尘器总用水 量可以根据液气比进行计算,根据国家环保局关于湿式除尘器的技术要求,液气 比应为 1:1000 ,即 1m3 烟气用 1 升吸收液。改造与技改后烟气排放总量为 6480 万 m3
32、/a ,计算得除尘用水量为 64800m3/a ,即 216m3/d ,经沉淀后循环使用不外排,除尘过程中除尘废水温度会受热烟气的影响而升高,因此会形成蒸发损耗,循环12过程中损耗量约为总用水量的 5% ,则挥发损耗水 10.8m3/d 。由初期雨水收集池内的水进行补充。(5)初期雨水厂区初期雨水主要污染物为SS、COD 和石油类,不能直接排放,厂内设置初 期雨水切换阀门及收集池,将每一场降雨的前15min雨水集中收集进行处理。本企 业生产区的集雨面积约5750m2 ,根据计算,初期雨水大约120.48m3/次。连城雨水 较丰富,初期雨水次数按20次估算,年最大初期雨水收集量2409.6m3,
33、平均每天约 8.03m3 。为了切实有效收集初期雨水,厂房西侧设置2个初期雨水收集池,总容积 约329m3 ,可满足初期雨水的收集要求,若遇特大暴雨,初期雨水量超过收集池,可将部分初期雨水切换进入旁边事故应急池(其容积约为878 m3)。初期雨水经初期雨水池收集后,用于裂解气脱硫除尘系统补给水使用。(6)生活污水本项目职工与技改前一样仍为 20 人,均在厂内食宿。根据室外排水设计规 范(GB50014-2006)及建筑给水排水设计规范(GB50015-2003,2009 修订版) 等有关规定,员工用水量按 150L/d 人计,生活污水产生系数取 0.8 ,则本项目的 员工生活用水量为 3.0t
34、/d(900t/a),生活污水产生量为 2.4t/d(720t/a),生活污水依托现有化粪池处理后用于周边林地浇灌。2.1.8.3水平衡项目的水平衡情况见图2.1- 1。13图2.1-1 项目水平衡图2.1.9物料平衡项目的物料衡情况详见下表。表 2.1- 7 项目物料平衡表投入产出名称数量(t/a)名称数量(t/a)备注废旧轮胎15000炭黑(废轮胎裂解物)5850包括以粉尘形式外排部分废铝塑膜10000炭黑(废铝塑裂解物)2200包括以粉尘形式外排部分铝屑4500燃料油8650包含油渣钢丝1350不凝裂解气2200裂解废水250合计25000合计25000注:本次环评物料平衡采用设备厂家提
35、供的设备试验数据及参考同类项目运行资料,废旧 轮胎裂解后,炭黑产生量约为39% ,燃料油出油率约为41% ,钢丝约占9% 、水蒸汽约占1% ,其 余为不凝裂解气体约为10% 。废铝塑膜裂解后,燃料油出油率约为25% ,炭黑产生量约为22%,铝屑约占45% ,水蒸汽约占1% ,其余为不凝裂解气体约为7%。142.2工艺流程与产排污环节2.2.1工艺流程本项目包括废旧轮胎的处理与废铝塑的处理。2.2.1.1废旧轮胎的处理工艺流程工艺流程简介(1)装料收购的已经切割好旧轮胎块,通过装料机送至裂解炉内直接进热烈解炉进行 裂解。在关闭裂解炉仓门后,打开仓顶抽气阀门,抽气阀门与真空泵连接,在真 空泵的作用
36、下,把仓内氧气抽出,当压力表显示负数时,此时仓内处于无氧或贫氧状态。这时关闭抽气阀开始进行裂解流程。(2)裂解点火过程采用生物质燃料,废旧轮胎碎片在密封、微负压、无氧或贫氧的状 态下, 由燃烧室燃烧产生的热量对裂解炉内的轮胎进行间接加热 ,使其在约 200600 度下低温裂解,使原分子键断裂,其中有机物质裂解后变成裂解气及裂解 油(炉内成气态)。气态物质经裂解炉中心连接管道进入气包设备(缓冲设备), 其中气态物质(裂解气、气态裂解油)通过管道进去冷凝装置,由气体携带的不 完全裂解固体由于重力原因,沉降在气包设备(缓冲设备)底部,通过管道回流 至裂解炉内重新裂解。裂解过程初期供热由生物质点火提供
37、,待热解炉内轮胎开 始裂解后,逐步将裂解气输送至燃烧室内作为燃烧使用,待稳定供气(裂解气) 后将不提供生物质燃料进行加热。该过程无准确仪器计量,根据工人经验考虑,该过程约 2h。进入冷凝装置气态物质通过降温冷凝作用变成液态油品及裂解气,经冷凝装 置处理后进入油气分离器,裂解油通过管道进去粗油暂存罐,不凝裂解气先后经 过不凝裂解气处理装置及水封装置后输送至裂解炉燃烧室作为燃料使用。其中水 封装置后分支设置裂解气空烧装置,用于裂解气需求量不大时的处理装置。此部 分燃烧废气通过引风机引至热解炉燃烧废气末端的“ 双碱法脱硫除尘+干式过淲+活性炭吸附”处理后排放。(3)冷却出料:轮胎裂解完成后,裂解炉内
38、剩下为炭黑和钢丝。炉体停止加热后,项目采用空气冷却的方式,通过风机抽风不断带走炉体外壁热量,降温到15200 度时通过裂解炉上的管道注入油水分离器分离来的含油废水(即裂解废水)加 速炭黑的冷却,待炉体温度达到 60以下时,操作人员打开炭黑出料口,与封闭 式螺旋出渣机对接,裂解炉内的炭黑先用螺旋出渣机清理出来直接进入吨袋后打 包,炭黑出料、打包工段全程密闭,一般没有粉尘产生。打包完成后用装载车送 入炭黑堆棚储存。炭黑出完料后后打开进料门把缠绕在一起的钢丝拉出运往钢丝堆棚。2.2.1.2废铝塑的处理工艺流程废铝塑膜热解是指在完全缺氧或有限供氧的情况下受热,使高分子聚合物和有 机添加剂降解为低分子或
39、小分子化合物等的一种工艺技术。项目通过低温热裂解生产线进行资源化回收利用,得到不凝裂解气、裂解油、炭黑和铝屑。工艺流程简介:(1)装料:外购回来合格的废铝塑膜无需进行任何处理,通过装料机送至裂解 炉内直接装入热烈解炉进行裂解。在关闭裂解炉仓门后,打开仓顶抽气阀门,抽气 阀门与真空泵连接,在真空泵的作用下,把仓内氧气抽出,当压力表显示负数时,此时仓内处于无氧或贫氧状态。这时关闭抽气阀开始进行裂解流程。(2)裂解:装料完成后废铝塑膜开始裂解过程,初次启动时由生物质燃料作为 热源启动,维持1202h以去除废铝塑膜吸附的水分,然后以10/min开始升温,升 至150时开始有裂解气产生,反应器内保持微负
40、压状态开始低温裂解,反应物料在 动态扰动氛围下快速完成裂解反应,控制最终温度为400。裂解反应产生的气相产 品进入冷凝器冷凝,冷凝下来的裂解油品经冷却后送罐区储存,不可凝的轻组分(C5 以下的烃类气相)回收作为热解反应器加热反应介质的燃气。不凝裂解气通过管道回 用至裂解炉燃烧作为热源,此时的热源可完全利用不凝裂解气供应,可作为接下来 的裂解工艺的初始热源,裂解时间约12h 。本项目共设4套裂解炉用于处理废铝塑, 不凝裂解气能够补充热解炉热能,燃烧室废气经“双碱法脱硫除尘+干式过滤+活性炭吸附”处理,经处理废气由排气筒(DA001)排放。(3)冷凝分离:热裂解产生的油气需经冷凝器冷凝分离。冷却系
41、统采用盘管式 冷凝系统(循环冷却水作为冷却介质),从分气包出来的油气通过管道输送至冷凝系 统,大部分油气被冷凝,少部分油气经回收管道输送至冷凝系统再次冷凝,最终不能被冷凝的C1C4不凝可燃气以气态形式存在,不凝可燃气主要成分以甲烷为主,16不凝可燃气有较高燃烧价值,经回收为生产供热。(4)出料:根据废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备(GB/T32662-2016) 要求的固体产物与外界空气接触的温度不得高于60 。废铝塑膜裂解结束,待裂解 炉内温度自然降低至60以下,操作人员打开裂解炉炭黑出料口,与封闭式螺旋出 渣机对接,出渣机将裂解炉内炭黑与铝屑混合物机械输送炉外的吨袋内打包。出渣工段全程密闭
42、,没有废气产生。(5)破碎与筛分废铝塑膜裂解之后裂解炉出料的是炭黑与铝屑混合物,袋装的炭黑与铝箔混合 物运至炭黑和铝箔破碎筛分车间,先经连体式粉碎机破碎,再经六角筛选机将炭黑 与铝屑分离。六角筛选机筒内为铝屑,由出料口清出装袋。六角筛选机筒外筛出物 为炭黑,其中大颗粒较大的炭黑(约占75%)进入六角筛选机下的收集仓,收集仓 内的炭黑由密闭的链条机输送到炭黑料仓,剩余部分炭黑由布袋除尘器风机带入布袋除尘器进行收集,炭黑料仓的炭黑通过下料管道装袋。2.2.1.3其他说明:(1)富余不凝裂解气处理项目产生的不凝裂解气送至加热炉燃烧作为热源使用,实际生产过程中,所产 生的不凝裂解气不可能是刚好用完的,
43、会有少量的富余的不凝裂解气产生,厂区配 套有一座无效燃烧室,在送至加热炉的不凝裂解气管线处设置支路,将少量的富余 的不凝裂解气送至无效燃烧室燃烧处理,其产生的烟气与裂解炉燃烧室的燃烧废气一起接入“双碱法脱硫除尘+干式过滤+活性炭吸附”处理装置统一处理。(2)二噁英不产生说明关于二噁英:二噁英主要是物质中存在的氯源和不完全燃烧造成的,氧气、氯 元素和金属元素是生成二噁英的必备条件。其中氯源(如PVC 、氯气、HCl等)是二 噁英产生的前驱物,金属元素如(Cu 、Fe)为二噁英产生的催化剂。当燃烧温度低 于800 , 烟气停留时间小于2s时,燃烧物中部分有机物就会与分子氯或氯游离基反 应生成二噁英。本项目热裂解过程温度为380420 , 裂解过程为贫氧环境,不是燃 烧,本项目裂解的废铝塑中不含有机或无机氯,不存在金属阳离子作为催化剂。因 此本项目生成过程不