[精选]TPM管理专题培训教材.pptx

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1、 磨刀不误砍柴工磨刀不误砍柴工故事给了我们一个生动的案例,从中我们可以更好的领会设备维护的重要性。俗话说“磨刀不误砍柴工,也就是说“工欲善其事,必先利其器。故事故事启发启发1 1、为什么要实行、为什么要实行OPL?现状:现状:1、基层员工工作时间长,负荷大,参与培训的时间少;2、即使培训,效果并不好;3、基层员工文化素质普遍不高,课堂式讲课员工接受程度低;4、每位员工都有自己的优势和特长,员工之间的知识、经验和 技能共享程度低;5、目前的许多培训,在时间和资源上经常得不到保障。现实:现实:1、客户要求越来越高,外部剧烈的竞争环境决定了公司要跟上 市场的开展就一定要让员工不断地提升;2、公司的理

2、念:共同开展,共同提升。2、什么是、什么是OPL?OPL OnePointLesson 英文缩写。即“单点教育之意。3、推行、推行OPL的目的的目的 将知识、经验、技能通过简单明了的方式表达出来,使其他人员的一看即懂,从而到达高效沟通、共享的目的。员工的成长员工的成长经验积累经验积累经验分享经验分享自我表达自我表达借鉴学习借鉴学习企业的发展企业的发展改善沉淀改善沉淀亮点发现亮点发现员工培养员工培养改善气氛改善气氛4、OPL三原则三原则1、一次一件点;、一次一件点;2、一件点一页;、一件点一页;3、一页培训、一页培训10分钟。分钟。注:对于一些复杂的事情,应拆开讲,遵守三个原则,简单明了!5、如

3、何制作、如何制作OPL?-制作者可以手写、手画,也可电脑制作;-要做到图文并茂,尽量用图形展示,文字不能太多;-内容格式可自行设计,以简单明了、易学易懂为原则。TPM活动中的收获1、通过TPM活动的开展,表包厂员工心中已初步树立TPM理念。2、通过TPM活动的开展,员工一定程度上开始改变陈旧思想观念,设备自主维护有所增强。3、通过TPM活动的开展,改善了设备卫生,延长了设备使用寿命。4、通过TPM活动开展和OPL教育,让小组成员掌握了关键设备局部部件的作用、原理,为以后分析设备故障、排查故障打下基础。活动中存在的缺乏1、仅凭班长兴趣开展TPM,随意性大;2、流于形式,仅仅做简单的清扫,有的班组

4、甚至清扫都不到位;3、小组TPM现况板没有自己填写,更谈不上更新及时。设备、机器等规定的机能丧失的情况设备、机器等规定的机能丧失的情况Equipmentlossesitsspecifiedfunctions 语源语源:人为的人为的 故故 意的意的 障障 碍引发碍引发1、故障的定义、故障的定义:故障定义、种类及零故障思想故障定义、种类及零故障思想故障定义、种类及零故障思想故障定义、种类及零故障思想故障故障突发型突发型慢性型慢性型原因易于查明原因易于查明原因和结果的因果关系原因和结果的因果关系十清楚显十清楚显易于制订措施易于制订措施原因很少只有一个往往很难原因很少只有一个往往很难明确掌握其原因明确

5、掌握其原因原因与结果的因果关系不明显原因与结果的因果关系不明显很难制订对策很难制订对策2、故障的种类、故障的种类F设备的故障是人为引起的设备的故障是人为引起的F改变人的的思考方式或行动,就能实现设备零故障改变人的的思考方式或行动,就能实现设备零故障旧的思考方式设备必然会故障设备必然会故障新的思考方式设备可以零故障设备可以零故障R/M努力消除故障努力消除故障全员消除微缺陷全员消除微缺陷3、零故障的基本思考方向、零故障的基本思考方向1.具备基本条件:清扫、加油、紧固等具备基本条件:清扫、加油、紧固等*清扫本身也是检查清扫本身也是检查2.严守使用条件严守使用条件*如电压、转速、安装条件及温度如电压、

6、转速、安装条件及温度等都是根据机器特点来决定的等都是根据机器特点来决定的3.使设备恢复正常使设备恢复正常*隐患劣化明显化,使之恢复正常隐患劣化明显化,使之恢复正常4.改进设计上的缺点改进设计上的缺点5.提高技能提高技能5、实现实现“0故障五大对策故障五大对策中缺陷中缺陷小缺陷小缺陷潜潜在在缺缺陷陷即使大缺陷即使大缺陷没有没有.但缺陷但缺陷还在成长还在成长小缺陷小缺陷-中缺陷中缺陷-大缺陷大缺陷大大缺陷缺陷灰尘灰尘.锈蚀锈蚀.松动松动.脱落脱落.脏污脏污.磨损磨损.裂纹裂纹.老化老化.发热发热.变形变形.噪音噪音上百上百个个停机,后果严重停机,后果严重产生短产生短暂停机暂停机暂时不影响功能暂时不

7、影响功能 把潜在的缺陷控制在现状态把潜在的缺陷控制在现状态,防止故障的扩散防止故障的扩散!6、微缺陷思想、微缺陷思想明显缺陷明显缺陷 陈旧的设备管理观念4我是生产人员,你是维修人员。4设备我操作,维修你负责。4我修理,你设计。4我设计,你操作。4只有救火队,没有保养队。4只有单兵作战,没有团队合作。4迷信高速度的设备等。设备维修人员每天/每年都很忙,但是我们的设备故障率减少了吗?设备故障80%的原因是清扫与润滑的不良!TOTAL TOTAL 全公司的全公司的PRODUCTIVE PRODUCTIVE 生产生产MAINTENANCE MAINTENANCE 维护维护由全员参与的生产维护活动由全员

8、参与的生产维护活动TPMTPMTPMTPM的定义的定义的定义的定义 设备方面的预防医学设备方面的预防医学=预防保全预防保全日常预防健康诊断早期治疗日常保全注油,清扫调节,检查检 查诊 断预防修理提前改善预防医学预防保全劣化防止劣化测定劣化复原狭义的含义狭义的含义 调 查研 究设 计制 作安 装运 行保 全废 弃获得过程设备方案使用过程设备保全 广义的设备管理广义的设备管理 -狭义的设备管理狭义的设备管理 -广义的含义广义的含义预防预防预防预防保全保全保全保全 Preventive MaintenancePreventive MaintenancePreventive MaintenancePr

9、eventive Maintenance创造效益的PMProfitable PM事后保全事后保全事后保全事后保全 Breakdown Breakdown Breakdown Breakdown MaintenanceMaintenanceMaintenanceMaintenance改进保全改进保全改进保全改进保全 Corrective Corrective Corrective Corrective Maintenance Maintenance Maintenance Maintenance保全预防保全预防保全预防保全预防 MaintenanceMaintenanceMaintenanceM

10、aintenance Prevention Prevention Prevention Prevention+设备管理的意义设备管理的意义开展开展TPM的的8大支柱大支柱 6S 6S 现场管理的基础现场管理的基础 TPM是从设备的是从设备的6S作起推进作起推进TPMTPM小组活动小组活动小组活动小组活动 执行力的保证执行力的保证各阶层互相协作各阶层互相协作 高效率生产系统高效率生产系统高效率生产系统高效率生产系统.专家级设备操作员工专家级设备操作员工专家级设备操作员工专家级设备操作员工.专业化保全员(专业化保全员(专业化保全员(专业化保全员(电器电器电器电器/机械)机械)机械)机械)目标目标目

11、标目标“0 0化化化化零故障、零不良、零损失、零灾害零故障、零不良、零损失、零灾害零故障、零不良、零损失、零灾害零故障、零不良、零损失、零灾害 个个别别改改善善自自主主保保全全计计划划保保全全教教育育训训练练品品质质保保全全环环境境安安全全初初期期管管理理事事务务改改善善世界最高竞争力公司世界最高竞争力公司世界最高竞争力公司世界最高竞争力公司8大支柱大支柱个别改善个别改善消除引起设备的综合效率下降的八大损耗的具消除引起设备的综合效率下降的八大损耗的具体活动叫个别改善基于:木桶原理和导入初期的考虑。体活动叫个别改善基于:木桶原理和导入初期的考虑。自主保全自主保全“自己的设备自己保养自己的设备自己

12、保养,指设备使用部门在,指设备使用部门在设备管理部门的指导和支持下,自行对设备实施日常管理的设备管理部门的指导和支持下,自行对设备实施日常管理的维护。以制造部门为中心维护。以制造部门为中心专业保全专业保全以设备管理部门为中心而进行的设备管理活动以设备管理部门为中心而进行的设备管理活动开发管理开发管理是对设备及生产从概念设计、结构设计、试生是对设备及生产从概念设计、结构设计、试生产、评价等一系列产前期的控制活动。产、评价等一系列产前期的控制活动。品质保全品质保全为到达零不良而进行的保全为到达零不良而进行的保全人才培养人才培养事务改善事务改善开发、销售、行政、人事等间接部门的开发、销售、行政、人事

13、等间接部门的TPM开开展展环境改善环境改善创造平安、整洁、温馨、充满生气的工作场所创造平安、整洁、温馨、充满生气的工作场所设备部设备部6S的定义和目的的定义和目的1S-整理整理 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将目的:将“空间腾出来活用空间腾出来活用 2S-定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费目的:不浪费“时间找东西时间找东西 3S-清扫清扫 定义:去除职场内的脏污,并防止污染的发生定义:去除职场内

14、的脏污,并防止污染的发生 目的:消除目的:消除“脏污,保持现场干干净净、明明亮亮脏污,保持现场干干净净、明明亮亮 4S-清洁清洁 定义:将上面定义:将上面3S实施的做法制度化,标准化,维持其成果实施的做法制度化,标准化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果目的:通过制度化来维持成果 5S-素养素养 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯 目的:提升目的:提升“人的品质,成为对任何工作都讲究认真的人人的品质,成为对任何工作都讲究认真的人。6S-平安平安定义:上述一切活动,始终贯彻定义:上述一切活动,始终贯彻“平安第一。平安第

15、一。目的:建立起平安生产的环境,所有的工作应建立在平安的前提下。目的:建立起平安生产的环境,所有的工作应建立在平安的前提下。这么多图形中,我只需要这么多图形中,我只需要 ;你能在;你能在5秒钟内告诉我图中有几个秒钟内告诉我图中有几个 吗?吗?经过整理经过整理 ,现在,你能在现在,你能在5秒秒钟内告诉我图中钟内告诉我图中有几个有几个 吗?吗?TPMTPM活动的活动的3 3大要素大要素-现况板、活动板、信息传递窗-硬件软件的方法论硬件软件的方法论-现场、现物、现象-实事求是的三现主义实事求是的三现主义-从工人到最高经营者-以人为本的三者主义以人为本的三者主义 目的目的 培养强于设备、过程或工序的人

16、员培养强于设备、过程或工序的人员 方法方法STEP1 STEP初期清扫2 STEP 发生源/困难部对策3 STEP制订准基准书4 STEP总点检5 STEP自主点检6 STEP工程品质保证7 STEP自主管理推 进 目 的推 进 内 容培养改善的能力培养防止劣化的能力培养理解设备构造,并能正确点检的能力工序正确的操作方法,处理异常的能力管理4M和品质原因系的能力构筑设备及现场管理的免疫体质培养发现缺陷的能力 通过5感来发现缺陷 改善设备清扫困难的部位 找出发生源,并解决 制定作业者自己能够遵守的基准书达到理解设备的机能及构造,理解作 用点加工点的水平。明确理解设备和品质的关系,在不良发生之前解

17、决问题1 6 STEP的体制化,习惯化理解工序的性能、调整方法、发生异 常时的对策方法,提高操作可靠性自主管理自主管理TPM 7STEPTPM 7STEP体系体系TPM的推进原则1、坚持自愿自律:、坚持自愿自律:TPM小组活动是员工自愿参与的,在业务中相互交换情报与信息,共小组活动是员工自愿参与的,在业务中相互交换情报与信息,共同提高,并谋求解决问题的自律性的小组活动。如果只是少数一局部同提高,并谋求解决问题的自律性的小组活动。如果只是少数一局部人的活动或者为了应付诊断搞一些突击行动,那么,人的活动或者为了应付诊断搞一些突击行动,那么,TPM是绝对不会是绝对不会成功的。成功的。TPM是一个循序

18、渐进的活动。作为管理者,一定安排好时间,提示活是一个循序渐进的活动。作为管理者,一定安排好时间,提示活动的方向,给予足够的关心和有力的支援。对于落后的小组要给予特动的方向,给予足够的关心和有力的支援。对于落后的小组要给予特别的指导。别的指导。2、坚持实践主义:、坚持实践主义:TPM是彻底的实践活动,改善不能急于求成。如果省略过程,只重视是彻底的实践活动,改善不能急于求成。如果省略过程,只重视结果的话,那么在现场上药遵守的基本和原则将不复存在。结果的话,那么在现场上药遵守的基本和原则将不复存在。整理、整理、清扫、清扫3S活动要习惯化,维持好干净规则的工作现场,制定活动要习惯化,维持好干净规则的工

19、作现场,制定并遵守有活力的标准,及时发现和复原,改善不合理。并遵守有活力的标准,及时发现和复原,改善不合理。TPM的推进原则3、不断改善业务:、不断改善业务:TPM使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更平使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更平安地进行。在业务改善的安地进行。在业务改善的TPM活动中,不同的小组要表活动中,不同的小组要表达特色和价值,明确目的。改善后,变更点必须反映到达特色和价值,明确目的。改善后,变更点必须反映到标准管理工程上,做好标准管理工程上,做好TPM与标准管理的衔接。与标准管理的衔接。4、明确各阶段的目标:、明确各阶段的目标:正确把握目前的水准,以最正确状态作

20、为决定的目标来正确把握目前的水准,以最正确状态作为决定的目标来开展活动,最好是以零缺陷为目标,各阶段的目标要能开展活动,最好是以零缺陷为目标,各阶段的目标要能够表达阶梯式上升的差异性。够表达阶梯式上升的差异性。5、个人与组织共同开展:、个人与组织共同开展:要进行以人为中心的要进行以人为中心的TPM活动。每个人都有潜力,要进活动。每个人都有潜力,要进行激发每个人潜质的小组活动,最大限度地提高每个人行激发每个人潜质的小组活动,最大限度地提高每个人的积极性,奇迹是可以创造的。的积极性,奇迹是可以创造的。M-人M-机M-料M-法P-产力Q-品质C-成本D-期限S-平安M-士气E-环境INPUT革新OU

21、TPUT革新TPM加工原理企业生产过程 革新设备综合效率人均生产量销售金额2675001660200400600199819992000提高率 201%83.887.579.9708090199819992000提高38%307392210100300500199819992000提高 87%工程不良率1258494351567501000020000199819992000减少40%D+0.5D+1D+2D+1.5减少故障/瞬间停止人均生产性PM 时间缩短提高效率DD+2.5年可以预期之成果推进TPM的目标及4大成果有形效果无形效果全员意识的彻底变化。自己设备自己管理的自信,排除了扯皮怪圈上

22、下级内部信息交流通畅。充满活力的企业循环,保证决策的准确设备效率的提高增强了企业体质。提升管理竞争力,能抵御任何风险改善力使员工有成就感与满足感并实现了自我。个人与企业的双赢明亮的现场使客户感动。企业与顾客的双赢 建立先进的企业管理文化。快速与国际接轨,企业创新有工具TPM四大目标:灾害0化,故障0化,不良0化,浪费0化!实践证明之成果TPMTPM的理念的理念自己的设备自己来保全追求设备的正常状态主题改善活动专业保全活动自主管理活动初期管理活动品质保全活动有组织的教育、培训改善人的体质改善设备体质保全部门运转部门消灭设备浪费我是制造的人你是维修的人维持、改善设备改善企业体质比设备强的人设备能力

23、的最大发挥创造充满活力工厂TPM的3大思想TPM=PM +ZD +SG活动 预防 哲学“0目标 全员 参与 预防哲学 Preventive Maintenance-确立预防的条件分析问题,防止未然-排除物理性、心理性缺陷-排除强制劣化-消灭慢性不良-延长原有寿命“0目标 Zero Defect零缺陷-与同行的水平无关 如果追求“0的目标 在竞争中一定会胜利-如果同行也追求“0 那么速度是胜败的关键 全员参与经营Small Group Activity-提高组织成员的能力-为提高热情而活泼组织-组织成果的最大化预防保全延长寿命日常预防防止故障日常保全清扫、注油、检查健康检查测定故障定期检查诊断技

24、术提前治疗故障维修提前对策预防保全预防医学TPM导入的12阶段区 分阶 段要 点导入实施阶段导入准备阶段开始导入1.最高经营者的TPM导入决议宣言全公司会议中宣誓、刊登在内刊2.TPM导入教育和实践活动阶层别导入教育经营者,管理者,现场小组3.成立TPM 推进组织 会,专门分科 会,事务局,模范小组4.TPM的基本方针和目标设定学习交流和预测目标效果5.制作TPM 推进方案从导入准备至落实阶段6.TPM KICK-OFF邀请关系单位,协助单位7.构筑生产部门效率化体制追求生产部门效率化极限8.构筑MP 设计及初期流动管理体制开发容易制造的产品,制作容易使用的设备9.构筑品质保全体制不出现不良的

25、条件设定及其维持管理10.构筑管理间接部门的效率化体制生产支援、本部门的效率化、设备的效率化11.构筑平安、卫生和环境管理体制构筑 灾害“0、公害“0体制12.TPM 完全实施和提高水准挑战 World Best 水平7.1 重点改善7.2 自主管理7.3 专业保全7.4 教育训练PROJECT队活动,小组活动STEP别方式,诊断和合格证制度改良保全,定期保全,预知保全组长的集中教育,对组员的传达教育落实阶段具体推行方法参考TPM推行实务 高层的决心 是成功的关键 得到高层的理解与支持 是成功的关键 确立并实施目標本来像=将来像 是成功的关键 各阶层主动履行职责 是成功的关键 大力推进重点改善

26、 是成功的关键 制造健康优良产品 是成功的关键 确实的自主管理 是成功的关键 全员参与形成一个方向 是成功的关键 彻底的持续改善 是成功的关键 有特色的开展工作 是成功的关键TPM革新成功的“10个关键设备部设备部TPMTPM主要内容:日常点检、定期检查、方案修理、改善修理、主要内容:日常点检、定期检查、方案修理、改善修理、故障修理、维修记录分析。故障修理、维修记录分析。日常点检:即操作者每天班前用听、看、摸等方法方法,按点检标准对设备进行日常点检:即操作者每天班前用听、看、摸等方法方法,按点检标准对设备进行检查。日常点检的目的是保证设备正常运转,不发生故障。点检的主要内容有:检查。日常点检的

27、目的是保证设备正常运转,不发生故障。点检的主要内容有:异声、漏油、振动、温度、润滑和调整等。异声、漏油、振动、温度、润滑和调整等。定期检查:即维修工人按方案定期对重点设备进行的检查。定期检查的目的是保定期检查:即维修工人按方案定期对重点设备进行的检查。定期检查的目的是保证设备到达规定的性能。检查工作包括:测定设备的劣化程度,确定设备性能,证设备到达规定的性能。检查工作包括:测定设备的劣化程度,确定设备性能,调整设备等。调整设备等。方案修理:根据日常点检、定期检查的结果所提出的设备修理委托书、维修报告、方案修理:根据日常点检、定期检查的结果所提出的设备修理委托书、维修报告、机床性能检查记录等资料

28、编制的方案,定期进行修理。这种修理属于恢复性修理。机床性能检查记录等资料编制的方案,定期进行修理。这种修理属于恢复性修理。改善修理:即对设备的某些结构进行改进的修理,这种修理主要用于经常重复发改善修理:即对设备的某些结构进行改进的修理,这种修理主要用于经常重复发生故障的设备。生故障的设备。故障修理:当设备突然发生故障或由于设备原因造成废品时必须立即组织抢修,故障修理:当设备突然发生故障或由于设备原因造成废品时必须立即组织抢修,这种修理叫做故障修理。这种修理叫做故障修理。TPM主要内容主要内容-1设备部设备部维修记录分析:维修记录分析是全面生产维修的一项重要内容,尤其是维修记录分析:维修记录分析

29、是全面生产维修的一项重要内容,尤其是“平均故平均故障间隔时间分析障间隔时间分析MTBF,很受,很受 设备维修界的重视。设备维修界的重视。平均故障间隔期平均故障间隔期MTBF-Mean Time Between Failures指在规定时间内,设备无故障工作时间的平均值,它是衡量设备可靠性的尺度。指在规定时间内,设备无故障工作时间的平均值,它是衡量设备可靠性的尺度。公式公式 MTBF=运行时间运行时间/故障次数故障次数分析平均故障间隔期的作用分析平均故障间隔期的作用-是分析设备停机维修作业是怎样发生的,把发生的是分析设备停机维修作业是怎样发生的,把发生的时间、现象、原因、所需工时、停机时间等所有

30、总是都记录下来,制成分析表。时间、现象、原因、所需工时、停机时间等所有总是都记录下来,制成分析表。通过分析可获得以下信息:通过分析可获得以下信息:-选择改进维修作业的对象选择改进维修作业的对象 -估计零件的寿命估计零件的寿命 -选择点检点,确定和修改点检标准选择点检点,确定和修改点检标准 -备件标准确实定备件标准确实定TPM主要内容主要内容-2TPM中的设备点检制中的设备点检制1点检制定义:点检制是以点检为中心的设备维修管理体制,点检制的医学内涵就象人要做身体检查一样,利用一些检查手段,对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度。所谓的点检制,是按照一定的标

31、准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是,设备点检制不仅仅是一种检查方式,而且是一种制度和管理方法。点点检制的12个环节、6项要求点检制点检制6 6项要求项要求点检制的点检制的1212个环节个环节1、定点、定点 首先确定一台设备必须首先确定一台设备必须“要保的维护点,只要保的维护点,只要要“看住这些点,设备就不会出现事故,有了故障页看住这些点,设备就不会出现事故,有了故障页会及时发现。会及时发现。2、定标、定标 按规定的点逐点制定检查、处理标准和给油按规定的点逐点制定检查、处理标准和给油脂基准。脂基准。

32、3、定期、定期 安点的不同确定检查周期,分小时、日、周、安点的不同确定检查周期,分小时、日、周、月、季、年等。月、季、年等。4、定项、定项 检查的工程要明确做出规定,一个点可能一检查的工程要明确做出规定,一个点可能一项,也可能多项。项,也可能多项。5、定人、定人 确定检查人,有操作工人、检修工人或工程确定检查人,有操作工人、检修工人或工程技术人员承担。技术人员承担。6、定法、定法 确定检查方法和检查手段。如:用人的眼、确定检查方法和检查手段。如:用人的眼、耳、鼻、手等感官,工具,仪器。耳、鼻、手等感官,工具,仪器。7、检查、检查 检查的环境条件,是停机还是运行中检查,设检查的环境条件,是停机还

33、是运行中检查,设备解体或不解体。备解体或不解体。8、记录、记录 逐点检查,按规定格式认真填写检查数据、判逐点检查,按规定格式认真填写检查数据、判断音响、处理意见、检查时间等,检查人必须签字。断音响、处理意见、检查时间等,检查人必须签字。9、处理、处理 检查中发现的问题能处理的要及时处理,并将检查中发现的问题能处理的要及时处理,并将结果记入检查处理纪录,无力或无条件处理得及时报告有结果记入检查处理纪录,无力或无条件处理得及时报告有关部门处理,并纪录结果。关部门处理,并纪录结果。10、分析、分析 对检查纪录和处理纪录进行定期分析,找出故对检查纪录和处理纪录进行定期分析,找出故障率高或损失大的环节和

34、薄弱点,提出分析情况资料,反障率高或损失大的环节和薄弱点,提出分析情况资料,反响给管理部门。响给管理部门。11、改进、改进 根据纪录和分析的问题,采取改进措施。根据纪录和分析的问题,采取改进措施。12、评价、评价 对每一项的改进都要进行评价,要看经济效果,对每一项的改进都要进行评价,要看经济效果,然后不断完善,进行循环往复的实施,提高设备管理水平。然后不断完善,进行循环往复的实施,提高设备管理水平。请大家将凳子放回原处!请大家将凳子放回原处!9、静夜四无邻,荒居旧业贫。11月-2311月-23Sunday,November26,202310、雨中黄叶树,灯下白头人。07:54:0307:54:

35、0307:5411/26/20237:54:03AM11、以我独沈久,愧君相见频。11月-2307:54:0307:54Nov-2326-Nov-2312、故人江海别,几度隔山川。07:54:0307:54:0307:54Sunday,November26,202313、乍见翻疑梦,相悲各问年。11月-2311月-2307:54:0307:54:03November26,202314、他乡生白发,旧国见青山。26十一月20237:54:03上午07:54:0311月-2315、比不了得就不比,得不到的就不要。十一月237:54上午11月-2307:54November26,202316、行动出

36、成果,工作出财富。2023/11/267:54:0307:54:0326November202317、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。7:54:03上午7:54上午07:54:0311月-239、没有失败,只有暂时停止成功!。11月-2311月-23Sunday,November26,202310、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。07:54:0307:54:0307:5411/26/20237:54:03AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。11月-2307:54:0307:54Nov-2326-Nov-2312、世间成事,不

37、求其绝对圆满,留一份缺乏,可得无限完美。07:54:0307:54:0307:54Sunday,November26,202313、不知香积寺,数里入云峰。11月-2311月-2307:54:0307:54:03November26,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。26十一月20237:54:03上午07:54:0311月-2315、楚塞三湘接,荆门九派通。十一月237:54上午11月-2307:54November26,202316、少年十五二十时,步行夺得胡马骑。2023/11/267:54:0307:54:0326November202317、空山新雨后,天

38、气晚来秋。7:54:04上午7:54上午07:54:0411月-239、杨柳散和风,青山澹吾虑。11月-2311月-23Sunday,November26,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。07:54:0407:54:0407:5411/26/20237:54:04AM11、越是没有本领的就越加自命非凡。11月-2307:54:0407:54Nov-2326-Nov-2312、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。07:54:0407:54:0407:54Sunday,November26,202313、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。11月-2311月-2307:5

39、4:0407:54:04November26,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。26十一月20237:54:04上午07:54:0411月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。十一月237:54上午11月-2307:54November26,202316、业余生活要有意义,不要越轨。2023/11/267:54:0407:54:0426November202317、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。7:54:04上午7:54上午07:54:0411月-23MOMODA POWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringillapurus.Nullaiaculistemporfelisutcursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉

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