《市政道路建设项目工程质量管理体系与措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《市政道路建设项目工程质量管理体系与措施.doc（58页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 市政道路建设项目工程质量管理体系与措施第一节 质量保证体系一、质量管理组织建立项目经理为首的项目质量领导小组及小组领导的分支组织，使项目的质量管理纳入组织管理与群众参与的网络。质量领导小组组织形式见下图。1）建立以ISO9002质量体系为中心以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。见“质量保证体系框图”。2）质量是企业的生命，质量保证体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的生命力。为了保证体系的有效运转，从教育入手，不断增强全员的质量意识。使全员参与质量
2、活动和质量管理，自觉接受检查监督，自觉维护企业信誉。3）制定明确的质量方针和质量目标。我公司的质量方针是：依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意。质量目标是：国家重点建设项目优良率90%以上，争创部级、国家级优质工程；公路、水利、市政、机场、工业与民用建筑工程项目，单位工程一次验收合格率100%，优良率满足行业的规定标准和行业的要求。4）公司对本项目的质量目标是：(1) 一次性验收合格，达到省优。(2) 分项工程一次验收合格了率100，分项工程优良率95%以上，重要分项工程优良；(3) 分部工程优良率90以上；(4) 杜绝一切质量责任事故。5）创优规划：(1)成立以项目经理为首的创优领导小组，
3、大力推行名牌战略，制定创优措施和严密的施工方案及实施细则，并层层分解，落实到班组个人。(2)以ISO9002质量体系覆盖本项目，保证体系在本项目有效运行。在质量体系的运行中，使各项管理标准化，规范化、程序化，以科学管理推进质量管理，以工作质量保证产品质量。(3)制订创优验收标准，验收分项、分部工程，建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度，分项工程虽然达到验标标准，但达不到创优标准不得验收；分项工序虽然达到验标标准但达不到创优标准，不得进入下道工序，以严格的工序把关实现分项工程创优，以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。(4)建立质量创优责任制，严格奖罚制度，在质量创优活动中，
4、竞争上岗，优胜劣汰。(5)在质量体系运行中，建立质量环，严格控制各个环节。a.控制施工准备，以求规划周密科学布置现场，保证项目顺利实施；b、控制材料、构件、设备采购关，杜绝不合格品进入现场。b.控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生；c.控制好重要施工过程，按照设计和规范要求参照施工组织设计、质量计划、作业指导书、工法及操作工艺标准和验收标准，随时监督抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程置于严密的监控之下，这是质量保证的核心；d.作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、
5、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的重要手段，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。e.作好“不合格”控制，包括购进的材料、购件、半成品、工艺、工序等。一般不作紧急放行，坚持不合格不放行。f.作好文件和资料控制，对质量体系有关的文件资料，包括程序文件、质量记录、往来函件、设计图纸、技术规范、验收标准、概预算定额、招投标文件、合同协议各种现场记录，检测试验资料、电传、电话记录等实行控制，制定收发、传递、修改、作废、归档登记制度，防止使用无效版本，造成事故。(6)定期进行体系内部审核，及时申请外部审核。6）质量保证体系要点(1)首先组建
6、一个高素质、高效率的项目班子，这是保证体系中的首要保证。(2)施工准备阶段各项工作质量是体系的重要一环，也是质量环中重要的一环。施工准备包括科学的现场布置，准确无误的施工测量，项目环境的调查包括料源、土源、地质、毗邻工地、周边建筑、运输通道等要素的勘察，设计文件的审阅核对、相关规范、标准、政府法规、业主的要求等文件的收集，编制实施性施组、实验监测机构的建立、三通一平、管线改移、资源的投入，包括设备能力、劳动力素质、技术力量、资金投放等，组成施工准备阶段的质量保证体系的重要环节。(3)施工过程控制是质量体系也是质量环的主要环节。包括工序、工艺控制、检查、检测、试验、监测手段的控制，放样精度控制，
7、操作标准控制以及不合格控制等，决定着产品最终质量，标志着各项工作的最终结果。(4)竣工阶段工作也是质量环的重要环节。包括工程的收尾配套质量，最终检验，单位工程质量评价，原始资料收集及竣工文件编制质量，技术总结和科研成果水平等。(5)行政奖罚手段包括质量责任制，竞赛评比制，质量一票否决制等行政控制手段是质量保证体系中的手段之一。(6)全面质量管理手段是质量保证体系中的重要内容，通过PDCA循环和QC活动，使工序质量不断总结不断提高并通过数理统计预测工序，工艺质量发展趋势，提出以工作质量保证产品质量，适时指出薄弱环节，以使在下一循环中加以纠正，并以QC课题研究成果改善工作和产品质量，从而进一步完善
8、了质量保证体系。二、质量管理措施1）项目中标后，由项目经理主持，带领经理部各部门负责人和工程技术人员，对现场进行再调查，全面深入了解现场地质情况、周边环境、交通情况、地下管线、排水系统、相邻工地情况、最终确定现场平面布置和施工方案。2）进一步熟悉招标、合同条款、设计图纸、严格执行国家、省市及业主有关技术规范、验收标准及相关法规。在此基础上编制实施性施工组织设计和施工计划，并按时报送业主与监理工程师。3）根据批准的实施性施组，编制本项目的质量计划，分部位质量保证措施，分专业技术操作规程，技术要求和工艺规则。并组织技术交底，下达作业指导书。4）按ISO9002质量体系和质量手册要求，组织好体系在本
9、项目的运行，制定管理层各岗位的职责范围，各部门的管理标准；制定试验、检测、监测、例检、抽检、隐检、工序检、分项分部检和内部验收工作程序；建立文件资料控制程序和原材料、半成品、成品及工艺不合格控制程序，建立定期内审制度。5）建立和完善质量专职检查和群众性“互检”、“三检”制度和质量评比制度，签订各级质量责任书，并严格考核，兑现奖惩。6）建立全面质量管理体系，开展群众性的QC小组活动，与专业技术攻关相结合，立课题，出成果，作好成果转化。7）建立质量领导小组工作计划，并把落实创优规划目标作为小组的主要工作内容和最终目标，要定期分析活动情况，布置下阶段任务，作到有布置有检查。三、质量管理组织措施1建立
10、健全工程项目质量保证体系，落实项目质量体系组织结构。严格执行本公司的质量体系文件规定，强化施工过程控制，确保工程所需的各种资源（人力、物力、技术）满足工程施工技术要求，保持项目质量体系持续有效运行。2建立内部班组竞争机制，为适应当前激烈的建筑市场竞争，确保工程施工质量。3严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。技术负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保
11、证有效地组织开展各项质量活动，确保施工质量达到要求的合格等级。4牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序处于受控状态。5严格施工过程的质量控制，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。（1）事前质量控制：做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网
12、，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。（2）事中质量控制即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。A、每道工序检验和试验操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。检查
13、过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。项目部质量员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。项目部专检质量员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。B、隐蔽工程检验和试验施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。C、混凝土检验
14、和试验检查第一拌混凝土的坍落度，并填写记录表。检查拌和中或浇捣中混凝土的坍落度。（3）事后质量控制事后质量控制的重点是竣工资料的准备，要各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。6严格执行国家现行施工验收规范和质量检验评定标准，本工程中主要执行给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008。7积极配合监理单位及质检部门的质量监督管理，实现整个工程项目的质量目标。8对本工程
15、所用之原材料、成品和半成品都必须按标准进行采购检查，凡不符合规范及设计要求的材料一律不得使用，进场材料必须做到“四检”，即验品种、验数量、验质量，并验出厂质量保证书。各种原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室进行检验，合格后送监理批准方可使用。9严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。10严格按施工组织设计施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照施工及验收技术规程施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序不得施工。11中线定位、控制点要严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。12
16、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。四、质量管理制度及监督制度1质量管理制度为保证工程质量，施工前认真学习技术工程有关规范，强化质量意识，执行“质量三检制度”，工序交接制度，监理制度，隐蔽工程验收制度，在工程质量控制和检查过程中，认真执行上道工序不达标不进入下道工序，严格按质量控制要求，控制工程质量，从而使各道工序质量得以保证。2监督制度（1）项目部严格执行本公司制订工程质量管理条例及施工操作手册，质量科对工程项目进行严格监督、控制。（2）公司技术科主管监督项目部质量，质量负责人和施工负责人落实情况，并且建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量情况。五、施工质量
17、控制要求（一）文件与资料控制严格控制对工程质量有影响的所有文件。严格按图施工，及时按联系单进行修改。质量员应及时做好隐蔽工程等资料并签证，以保证工程资料的准确性、及时性。（二）物资采购质量控制材料的质量和供应是影响工程质量及进度的一个重要性环节，我方将严格控制自购材料的采购渠道。在主要材料进场后还将组织甲方与监理方共同进行验收及时复验。对构成工程实体，并对工程质量要求有重大影响的物资如钢材、商品混凝土等，必须在合格分承包方中选择。对工程质量有一定影响的物资，如排水管材、塘渣、商品灰土等一般物资，按合同要求和有关规定控制。对工程质量影响较小的物资，如辅助材料应防止假冒伪劣产品。预算员按项目负责人
18、编制的月度计划汇总出月需用材料量交于材料部门，材料部门根据预算部门提供的资料和施工部门的进度要求及质量部门的质量要求编制材料月供应计划，交项目负责人审批后付诸实现。材料部门根据施工总进度安排和月度计划及时施工所需的物资送至现场，保证工程顺利进行。（三）过程控制在施工过程中要加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，各部门分工明确，密切配合，建立以项目负责人为核心的质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准，确保施工中的各个质量环节得到有效的控制。1施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先认真阅读图纸，由设计方介绍设计意图、特点及对施工方要求，由施工方提
19、出图纸中存在的问题及要求，讨论协商，写出纪要，由设计方提供变更资料。2技术交底技术交底的目的是使参加与项目施工的人员了解所担负的施工任务的设计意图、特点和要求，项目经理部向作业班组交底，从而建立技术责任制，加强施工质量检查、监督、管理。施工项目的技术交底包括设计员向施工单位交底，技术人员向班组交底，技术交底的主要要求是：以设计图纸、施工方案、工艺流程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件。突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目的。（四）测量、计量和试验设备控制在施工过程中使用的测量、计量和试验设备，必须具有合适的量程和准确度，要按检测、测量和试验设备控制程序的规定进行核实，并且处于有效
20、期内。具体控制措施如下：1项目部配备兼职计量员负责计量器具的管理和保养并做好登记、建卡和建立台帐工作。2计量器具的存放处应保持适当的环境，同时做好防绣、润滑等保养工作在搬运、防护和储存其间应确保各种器具的准确性和适用性。3施工日记管理施工日记由项目施工员记录，日记要求连续、详细、明了，能反映出质量监督和管理动态及面貌。施工日记应从工程开始至工程交工验收止。4积累工程施工技术资料工程技术资料是施工中的技术，质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程，它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工企业信誉的体现。严格按照专业质量检查评定标准的规定和实施细侧，全
21、面、科学、准确的记录施工单位工程质量等级，移交建设单位及档案管理部门，并不得伪造、涂改、后补等现象。（五）施工质量控制方法1质量控制点及特殊过程控制我们将抓住重点，对有关重要部分工程设置控制点，并定人、定时对这些质量控制点进行控制以确保控制点的质量满足图纸及规范设计要求，从而保证整个质量状况达到预期目标。2在施工过程中应用QC质量管理QC活动上发现问题、分析问题、制定对策、确保实施的每一项不断循环，不断提高的质量活动。在本工程中我们将对各项分项工程质量专门设立QC小组进行质量把关。3班组操作挂牌管理（1）凡能落实个人责任的作业部分，均要求操作挂牌定位。（2）操作定位由项目负责人、施工员布置，班
22、组执行，质量员填表记录。（3）班组长在分配班内成员时，尽可能保持部门连续作业，界限清楚。4班组质量自检（1）班组长是当然的兼职质量员，班组每天完工后应进行自检、记录。（2）质量员自检验评标准按相应国家质量检验规范执行。（3）班级通过自检，要总结经验，及时向每个作业人员提出整改意见。把隐患消灭在萌芽状态。5混凝土原材料计划管理（1）现场混凝土拌制必须按照事先做的级配单配料的混凝土设计配合比，换算为施工配合比进行拌和。（2）混凝土浇筑前项目工程师要落实专职的计量员，负责砂、石的正确计量。（3）计量员在浇筑拌和前检查计量器具是否齐全、准确。（4）混凝土的配比要写在小黑板上挂牌操作，以便检查和监督。6
23、加强成品管理（1）针对施工项目的特点的环境，要采取有效的扩、包、盖、封等保护措施。措施由项目工程施工员制定。（2）保护措施要因地制宜、切实可行，要落实到人，与经济利益挂钩。（3）成品保护的重点是装饰、装修的表面污染及种植后绿化养护管理。7坚持十有制度和八到制度开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术交底、定位有复核、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。隐蔽工程在被一下道工序隐蔽之前应进行严密检查和验收，并作出记录，由参检各方（建设单位、监理单位、设计单位和施工单位）签署意见。（六）测量控制为保证施工精度，施工前会同勘测设计部门现场交接中线控制桩及桥位桩，在控制桩或基准点
24、基础上根据施工需要进行加密或校正，建立、核查平面与高程施工控制网。对已建桩位进行保护处理。1平面控制根据平面提供平面控制网，按施工需要进行加密，使用全钻仪进行平面测设，及时进行中线桩恢复。测量误差应满足相关规范要求，否则，重新测设。2高程测量采用S3水准仪，测设施工临时水准点，临时水准点每100米设置一点在特殊地段适当加密。桥位附近必须加设，闭俩差小于20L1/2 ，桥面需施工时，在桥面上另测设临时水准点，并清监理复核，闭合差符合要求方可使用。3在施工中经常检查各测量标志，对遗失或位置移动的桩位随时补充、校正基准点。4所有测量仪器及丈量工具在使用前均应按有关规范进行检验、校正，落实专人负责。5
25、对所有的施工测量工作都必须做到有放必复，分别专人负责。测量内业工作应有专人校核，原始资料必须完整，妥善保管。6、测量过程中，若发现实际情况与设计图不符应向设计部门提出，不得任意改动。第二节 材料、设备质量保证措施一、进货检验与试验1进货前，不论对项目部自购或其他各方提供物资均需按国家或行业标准规定检验和试验。2工程用物资均需试验合格，方可投入使用或入库，如不合格、组织人员立即清退。二、过程检验和试验1施工中的公项工程质量应在班组自检、预检、交接检验的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，由专职质量员核定。2过程中、上道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。3过程中的
26、分部工程质量应由项目部技术人员组织评定。4施工过程中的对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并做好记录。5过程中的混凝土强度、砂浆强度等必须进行试压试验。送样过程邀请监理工程师参与。6加强材料试验工作按国家规定，建筑材料、设备及构配件供应单位应对供应的产品质量负责。无出厂证明的或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。材料及施工试验按下列顺序进行：填写试验委托单，送试样检查核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容进行必须项目的要求项目的试验，填不定期试验记录单计算与评定填写试验报告复验、签章登记建帐签发试验报告。三、原材料质量保证措施原材料质量是工
27、程质量的前提和基本保证，原材料的质量好环，直接影响到市政工程结构强度，使用效果和耐久性。因此，在整个工程的过程中，我们将自始至终按采购控制程序执行。所用材料必须有质保书、合格证书或试验报告，符合国家规定的相关技术标准及环保标准，并按规定程序复试检验合格后方可使用。1砂质量要求工程用砂必须符合JGJ52-2006标准。采用MX=3.0-2.3，含泥量小于1%中砂。2碎石质量要求工程用碎石符合JGJ53-2006标准。3水泥质量要求工程用水泥符合标准。4钢筋质量要求（1）钢筋应符合GB1449和GB13788标准，钢筋选购时必须有出厂质量合格证和试验报告单。每捆（盘）钢筋均应有明显标志。在钢筋加工
28、过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应对该批钢筋做化学成人分析、力学性能检验或其它专项检验。（2）钢筋进场必须按GB50204中有关规定分批进行验收。经过验收后的钢筋应分批挂牌堆存在棚内，不得混淆，并应避免锈蚀和污染。严格遵守先试验后使用的原则。严重锈蚀、麻坑、裂纹、夹砂等缺陷时，不准在工程中使用。（3）钢筋的表面应洁净，油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前应清除干净。四、设备质量保证措施设备的质量管理好坏将直接影响工程的质量。保持设备的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设备。对主要设备如挖掘机、电焊机、起重机等要有专职维修人员，经常检查与
29、保养。挖掘机、电焊机、起重机等大型施工机械设备晚间停止使用时均停放在现场指定地点，单项项目完工时，则直接运离施工现场。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。五、材料、设备出场要求进场的材料、设备未经业主签署出场证书，不得运出场外。第三节 测量复核保证措施1在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续。包括平面、水准点的实地位置及相关书面资料。2接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理。3对桩位进行保护，并建立施工首级控制网。4上报监理对控制网进行复核。5项目部根据施工需要放出中心桩、护桩或临时控制点。经项目部质量员复核签字后，上报监理复核。6施工员根据复核
30、过的控制点，放出所需桩位中线、尺寸等，由质量人员复核签字，然后上报监理。7分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。复核结果书面形式上报质量员和监理，批复后才能进行下道工序。8施工人员对水准点，临时护桩等定期复核，复核结果以书面形式上报质量员。9工程结束后，项目部主管人员组织人员协同监理进行竣工验收。第四节 施工质量保证措施一、雨污管道工程1沟槽开挖（1）开挖时，槽底余20cm厚土，防止机械扰动原状土，这部分土由人工在机械挖土时修平。（2）遇到机械超挖时，不得回填素土，在超挖部分应用砂砾石等回填。（3）沟槽开挖后，两侧需开挖边沟，及时抽吸槽内积水。（4）施工时，沟槽内不得有积水。2基座浇筑、管
31、道铺设（1）管道基础施工时用经纬仪、水准仪及时复核，确保管道中心不偏位或偏位在允许范围之内。（2）基础宽度用水准仪控制，厚度用定型木板支设。（3）若采用钢筋混凝土基础，底层钢筋必须有一定的保护层，基间距、绑扎应符合要求。（4）管道的中心在基础上能弹墨线的情况下，用墨线控制，在基础面湿的情况下采用龙门板下引中心线控制。在用垂球下引中心线控制时，要保持线不左右晃动。（5）管子在进场时要经过严格检查，发现不符合要求的坚决退货，确保管子铺设质量。（6）管子校正必须仔细，楔块用锤敲击插紧，防止管子晃动。3管道回填（1）回填材料须满足设计及规范要求。（2）管子底与基础面之间的用铁锹一铲一铲地插实，其他部分
32、用人工整平，夯实，确保回填密实度。（3）管顶以上部分回填时应分层进行，不准用机械回填。并且重型机械不得在其上面行走工作。4砖砌施工（1）砖的品种、标号必须符合设计要求，且规格一致；（2）砌筑砖砌体时，普通砖应提前浇水湿润，含水率宜为10-15%；（3）灰缝应横平竖直，并填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%；（4）竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，采用“三一”砌砖法，严禁用水冲浆灌缝；（5）砖砌体的水平灰缝的竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；（6）砖砌体的转角处和交角处应同时砌筑。二、道路工程1路基施工（1）路槽在碾压中，如出现局部弹簧现象，即用挖掘机挖除，晾干或
33、换干土分层回填碾，如出现大面积弹簧、翻浆，则应加强排水，降水措施。确保路槽压实度达到设计要求。（2）路槽挖方及耕土处理，应尽量减少对原状土的扰动。（3）对路槽含水量较高的部位，应开挖排水沟，晾晒原地面，使其达到最佳压实度。（4）施工时出现弹簧，应停止施工，加强排水，晾晒，使表层孔隙水消散后再行施工。（5）路槽碾压成形后，经监理验收，及时进行下道工序施工，以保护土路基质量。2水泥稳定碎石基层施工 (1)为保证水泥稳定碎石基层的施工质量及结构层断面尺寸符合设计要求，在基层施前对垫层重新进行高程及平整度检查，对不符合要求的部分，进行机械人工平整调整，重新碾压密实(2)增加水准测量控制点，并定时进行校
34、核，现场始终安置一台水准仪，随时检查摊铺、碾压标高。确保基层标高。(3)充分利用机械化施工的优势，混合料拌和、运输、摊铺、碾压应连续，严格控制摊铺速度。确保基层平整度。(4)严格控制混合料的配合比，特别应控制好粗骨料的粒径。(5) 水泥稳定碎石基层在施工过程中由于受外界条件影响，可能会出现“松散”“起皮”等现象。主要原因是操作不当或运输、摊铺过程中产生离折。为此，混合料填筑时，其含水量应比最佳含水量多0.5 %，保证混合料碾压时控制在最佳含水量。(6)铺完成后，派专人负责除粗、细料离析集中现象，用新拌混合料填补或补充细料并拌和均匀。(7)防雨措施：a.在雨中及雨后，严禁一切车辆在垫层上行驶。b
35、.注意收听天气预报，加强施工组织管理，如遇雨天则停止施工，并准备好足够的防雨设施。每天收工前将摊铺好的混合料碾压平整，并按设计做好路拱排水。c.混合料施工时应边拌和、边摊铺、边碾压，尽量缩短工序间连接，对已摊铺好的混合料，要在雨前完成碾压。d.对已摊铺但尚未碾压的混合料遇雨时，采用塑料雨布进行全断面覆盖，防止雨水冲刷，雨后要封闭交通，晾晒至适当的含水量后再进行压实。(8)质量控制及检验在施工过程中要分批检验材料的规格和配比以及混合料的含水量和强度，并随时检查技术操作是否符合要求，发现问题必须及时采取补救措施。 其质量验收标准如下：检验项目质量标准与允许偏差（单个测定值）检验数目压实度重型击实压
36、实度98%6厚度-10mm6宽度-50mm6路线高程20mm6横坡度0.5%3平整度10mm1-3处3m直尺每处连续丈量10杆注：以每天完成段落为评定单位。3沥青砼路面施工沥青面层摊铺前对水稳基层进行全面检查，基层表面要干燥、无浮石、无泥粉等杂物，局部不平之处用沥青混合料找平，接茬要紧密、平顺，烫缝不应枯焦，沥青表面要做到平整、坚实，不得有脱落渣和粗细料集中等现象，用10T以上压路机碾压后不得有明显轮迹。沥青混凝土面层压实度必须96，厚度+20mm、-5mm，这两项的合格率都必须达到100，路面弯沉值必须小于设计的允许值。4道路附属构筑物（1）侧石铺砌必须稳固，线直、弯顺、无折角，顶面应平整无
37、错牙，侧石勾缝应严密，后背回填必须密实，平石不得阻水。（2）人行道铺砌必须平整稳定，缝直，灌浆饱满，不得有翘动现象，人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。其质量控制点为：路床压实度轻型击实标准90%，基层压实度，轻型击实标准95%，平整度，相邻块高差，纵、横缝直顺。（3）雨水口收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝，井盖座安装平稳，井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求，支管必须直顺，管头与井壁齐平。其质量控制点为：井口高程必须低于路面或平石10MM-30MM，井框与井壁应齐平。三、综合管廊工程1钢筋工程质量保证措施必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购
38、，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。2支架及模板质量保证措
39、施支架材料碗扣式钢管支架为主，严格编制支架方案，详细计算支架受力情况，并在施工组织方案中重点说明支架在施工时严格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工预拱度。支架经“加级验收”合格后，方允许交付使用，并应向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，
40、小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。3混凝土的质量保证措施1）原材料保证措施水泥优先选用大厂转窑生产的425号及以上标号的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。主要技术性能指标符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92）的要求，水泥运到工地要提交水泥出厂质量证明，并作抽样试验。选用级配合格、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或硬质岩石机制砂，粒径采用0.165.0mm的中粗砂，其含泥量不大于3%。泥块含量不大于1%，坚固性含量损失率小于8%，云母，轻物质、硫化物及硫酸盐、有机物含量均应符合规范要求。粗骨料碎石或卵石按验收标准控制，并使最大粒径不大于40mm，针片状颗粒含量不超过15%，含泥量不
41、大于1%，泥块含量不大于0.5%，坚固性重量损失率不大于8%，碎石卵石要作碱活性试验，试验按规范操作。砼用水使用市供自来水。外加剂、掺合料使用符合国家标准。2）配合比选定及拌合质量保证措施本工程主体结构砼使用商品砼，我公司中心试验室将与商品混凝土供应商联系，共同研究设计出符合地铁本项目工程需要的高性能混凝土的配合比，对拌合站使用的原材料、拌合方法、拌合过程，我单位派出技术人员驻站核查、监督，核对水泥品种标号，集料规格、级配及其它物化指标，各种拌和料和外加剂、掺合料的计量精度，搅拌时间，供应速度等情况，并随时与工地联络。3）混凝土施工组织措施(1)成立以项目副经理为主的混凝土浇筑施工管理组，主要
42、负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按规范、规定的施工工艺进行施工，从而保证混凝土施工质量。(2)混凝土浇筑前，项目总工程师要组织有关人员进行技术交底，明确混凝土浇筑工艺、特点、施工注意事项等，项目付经理要组织施工机具、商品混凝土供应及运输、劳动力布置，技术、质检部门作好质量控制计划。(3)派出专人到拌合站负责拌合质量的监察和供应、运输联络。(4)浇筑时，项目部组织相关的技术、质检、试验等人员组成现场值班小组，检查、督促混凝土浇筑质量控制计划的落实。(5)执行混凝土浇注质量责任制，各浇注区责任到人并做好施工记录，质检人员随时跟班监督，杜绝蜂窝麻面露筋露骨现象的出现。4
43、）混凝土施工现场控制措施(1)商品砼用搅拌运输车送至工地，要制定切实、可靠的运输线路，保证在规定时间内到达施工现场，出料前先静搅2分钟，核对配料单后，再出罐，砼出罐后，注意测量陷度，并制作试块。(2)砼采用砼输送泵浇筑。(3)采取分段、分块、分层浇筑，分层厚度一般为30cm40cm，分段长度以先浇层与后浇层到达的时间间隔不超过先浇层初凝时间为度，对综合管廊侧墙等采取分幅对称浇筑，禁止单边施工造成模型、模板变形跑模。(4)捣固要随浇随捣，振捣时，每振点延续时间应将砼捣至表面浮浆，不再沉降为止，振动棒移动间距不大于作用半径的1.5倍。每次插捣都应插入下层砼5cm-8cm，振捣中不碰撞模板、钢筋及预
44、埋件。(5)综合管廊结构浇筑均采用大块钢模、扣件组拼。模型要专门设计、验算，保证模型的强度、刚度和稳定，支架顶撑要牢固可靠，浇筑中不位移不变形，不漏浆。模型立好后应经检查，作好施工记录，误差不得大于规范规定值。模板要涂刷隔离剂。(6)混凝土初凝后，要在终凝前进行人工提浆、压实和抹光。(7)新浇砼浇筑完毕后即覆盖，不直接接受日晒、风吹、雨天不浇筑露天砼结构。砼进入终凝即在覆盖草袋上洒水养护，经常保持表面湿润。养护期14天。结构防渗漏措施结构渗漏是因为选材不精，施工控制不严或配合比不当，工艺没有严格把关等原因造成。为防止混凝土结构出现渗漏，拟采取以下措施：1）成立防水施工领导组织，采取措施严格把关
45、成立以项目经理为组长的防水施工领导小组，由项目总工程师主抓此项工程施工，下设专职主管工程师和质量检查工程师，组织施工人员进行技术培训，进行防水施工技术交底，并做到：对防水工程使用的原材料进行严格控制，优先使用性能好、效果好、易于施工的产品，进场前进行质量检验，杜绝使用劣质原材料；施工中，主管工程师和质检工程师要在现场认真指导和检查防水施工组的施工行为，严格按照施工工艺细则进行控制，凡检查不合格者，责令立即纠正；每道防水施工完成后，先由质量检查工程师进行检查，合格后再报请监理工程师检查验收，合格签认后才能进入下道工序施工，并做好工序交接。2）防水砼施工质量控制措施(1)作好防水砼的配合比设计和施
46、工工艺设计，实行规范化操作，是结构防渗漏的首要措施。根据“以防为主、防排结合、因地制宜、综合治理”的原则，重点在防，而防水砼就是提高结构自防水的具体形式，要设计好防水混凝土的配合比，优先使用高效外加剂，提高抗渗标号，并作好施工控制；(2)防水砼使用的各项原材料，要符合技术标准和设计要求，并报请监理工程师批准使用。应根据设计掺用外加剂和掺合料，以提高抗渗性能。为降低水泥用量降低水化热和内外温差，减少坍落度损失，避免裂缝出现，掺入不大于水泥量的10%的粉煤灰和不大于5%的硅粉，粉细料全部通过0.15mm的筛孔筛分；(3)防水砼的配合比通过试验确定并比设计提高0.2Mpa以上的抗渗等级。其水泥用量、
47、砂率、灰砂比、水灰比和坍落度均采用技术规范的规定，并在施工中严格计量；(4)严格施工控制。 “原材料-搅拌-运输-入模-浇筑振捣-养护”各个环节都要充分重视，严加控制。对原材料要加强检验、试验、要经监理签认；要充分搅拌，根据外加剂性能适当延时搅拌；尽量选在夜间运输，不延误运输时间；模型要有足够刚度，浇筑中不得跑模漏浆，万一出现离析现象可用同水灰比的水泥浆加入进行二次搅拌；要分块分层浇筑，分层振捣，不欠振、不超振，上下层砼浇筑间隔时间不超过45分钟，确保上下层砼之间控制在初凝前结合，不形成冷缝；砼进入终凝后，开始洒水养护，始终保持表面湿润，养护14天；(5)防水砼要连续灌注，少留施工缝。综合管廊按设计好的分段、分层进行；对混凝土结构薄弱部位如施工缝、结构缝、预埋管件预留孔等处，按有关章节叙述的施工技术措施进行认真处理。地下水对结构混凝土和钢筋的腐蚀预防措施根据地质资料和对地下水化验结果，如果地下水、岩土对混凝土结构