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1、城镇基础设施建设项目道路排水工程及广场工程施工质量管理体系与措施一、质量目标达到国家现行工程施工质量验收规范要求的合格标准，并一次验收合格。二、质量保证措施工程质量是施工企业的生命，是企业生存和发展的基础，因此必须树立“质量第一、用户第一、信誉第一”的思想。为了保证质量体系的有效运转，定期对体系进行审核，进一步完善和改进体系职能。严格按国家的施工规范及操作规程进行施工，确保工程质量达到优良。1）施工前技术人员应做好技术交底，严格按图纸规定的技术要求组织施工。随时检查执行情况，做好隐蔽工程验收记录，每个分项工程施工完成后，及时检查评定施工质量。2）对原材料的采购、保管和检验严格把关，做好原材料及
2、半成品的进场检查；水泥、钢材有出厂合格证明，并在检验合格后才准使用；混泥土、砂浆、沥青制品等都要在使用前进行配合比的试配工作，以确保现场施工配合比的准确性。3）进一步强化对钢筋砼制品跟踪管理。即从原材料的采购进场后以及加工制作到现场使用的全过程，所提供的出厂合格证及检验报告单必须齐全。4）在轴线标高控制方面，设专职测量工程师，配备自动平水准仪一台， 激光经纬仪一台，认真编制测量放线方案，确保其测量精度在允许偏差范围之内，并认真做好做好放线，测量等的检查复核工作，严禁出现因控制不严造成的轴线偏移,各种尺寸及标高出现超出允许偏差等错误。5）开展全面质量管理活动，对工程重要环节和部位设置管理点，组织
3、专业工程师、工长定期进行质量检查，召开质量评定会，分析质量监控过程中存在的问题，并提出解决措施。6）加强对作业班组操作人员岗位技能的培训，尤其是对本地雇佣的技术工种的培训，不断提高施工技术及质量管理水平，全面实施工程质量的预防措施。7）进一步加强质量检验工作，严格贯彻以工程质量为中心的岗位责任制，认真组织开展施工班组自检、互检、交接检。并签发“混泥土浇灌证”，对分项验收不合格者不准进行下道工序施工。8）混泥土搅拌必须按试验室的配合比单进行操作，混泥土运至浇灌地点按规定制作试块。化验员负责按规范要求留置强度试块和取样，各种混泥土、砂浆配合比必须挂牌施工。混泥土拌合物组成材料的质量、用量及浇筑地点
4、的坍落度，每班至少检查两次。混泥土的搅拌时间应随时检查。9）混泥土浇筑完毕后，应在 12h以内加以覆盖，浇水养护，浇水次数应能保持混泥土有足够的润湿状态，养护期一般为 7 昼夜。10）特殊过程和隐蔽工程严格按照“自检、互检、专检”制度进行工作。由专业工程师及检查员检查完毕确认无误后，报监理工程师检查，经检查判定合格后，监理工程师在隐蔽验收记录或复核验收文本上签字，并将工程技术资料归档。建立工序交接制度，上工序要为下工序负责，下工序做好上工序成品保护。认真自检，搞好双方复查，管材预埋要抓好材质防腐，尺寸、数量、隐蔽检验。严格执行工程质量否决权，工程质量要和工资含量挂钩，认真按照有关规定处理质量事
5、故，坚持重奖重罚，奖优罚劣，奖罚分明的原则。11）切实做好工程技术档案资料工作。竣工图、质检资料、施工记录等技术资料要求整理及时、齐全、清晰、正确。特种工种，如电焊工、机械工必须持技术等级合格证方可上岗操作。12）加强计量管理工作，绘制相应的计量检验网络图并严格执行，重点抓好技术组试验室。施工现场应做好混泥土拌合站的计量配料、进场材料检验、测量仪器使用校验工作。13）严格执行工程质量否决权，工程质量要和工资含量挂钩，认真按照有关规定处理质量事故，坚持重奖重罚，奖优罚劣，奖罚分明的原则。三、质量通病防治措施在施工中由于对质量监控不严，造成了一系列的质量通病，严重影响到使用功能。因此，在工程施工中
6、，坚决减少和杜绝各种质量通病的发生。对“多发病、常见病”采取预防措施。1）土方边坡超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷）产生原因：采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。测量放线错误。防治措施：机械开挖，预留 0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。处理方法：局部超挖，可用素混凝土填补一与原土坡接触部位做成台阶接搓，防止滑动，超挖范围较大，应适当改动坡顶线。2）基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉）产生原因：基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用松土回填，未经分层夯实。基槽宽度
7、较窄，采用手夯夯填，未达到要求的密实度。回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大粘性土、淤泥质土、碎块草皮作填料，回填密实度不符合要求。回填土采用水沉法沉实，密实度大大降低。防治措施：回填前，将槽中积水排净；淤泥，松土，杂物清理干净；回填土按要求采取严格分层回填,夯实；控制土料中不得含有直径大于 5cm的土块，及较多的干土块；严禁用水沉法回填土。处理方法：若散水坡面层已经裂缝破坏，应视情况采取局部或全部返工；局部处理可用锤、凿将空鼓部位打碎，碎石粘土混合物夯实，再重做面层。4）混凝土塑性收缩裂缝（裂缝在新浇结构、构件表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端
8、细，且长短不一，互不连贯，大多在混凝土初凝后，当外界风速大、气温高、空气湿度较低的情况下出现）产生原因：混凝土早期养护不好，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分、蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。使用收缩性较大的水泥；或水泥用量过多；或混凝土水灰比过大。模板过于干燥，吸水大。浇筑在斜坡上的混凝土由于重力作用向下流动的倾向，亦会出现这类裂缝。防治措施：配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，先择级配良好的石子，减少空隙率和砂率；混凝土要振固密实，以减少收缩量；浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透；混凝土浇筑后，表面及时覆盖，认真养护；在高温
9、、干燥及刮风天气，应及早喷水养护；或设挡风设施。当表面发现细微裂缝时，应及时抹压一次再护盖养护；或重新振捣办法来消除；如已硬化，可向裂缝装入水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。四、管网工程质量保证措施1、在各种管道的施工中，严格按照国家的施工验收规范进行管道的检查，做好闭水试压工作，认真检查所使用的管材及设备部分有无裂缝，各种类型的配件是否齐全完好。2、按设计及规范进行管道支架的施工，要求装牢固，不得位移变形。3、丝口连接时必须注意用力的大小，避免接口处的丝口损坏。4、各种管道的支墩和托架（托钩）按设计图纸进行施工，其尺寸、标高位置正确。5、在回填沟土方时，要对称回填，不可将回填土直接压在管道的一
10、侧，造成管道一侧用力过大使管道口破裂。6、严格按施工图进行管道标高的施工，杜绝管道倒坡现象的发生。所有排水管道完毕后，应采用通水法进行管道的通水检验。7、各处管道的连接按图纸和工艺要求进行，不得随意在管线上开洞焊接，应确保拆卸维修方便。管材锯断后，管口飞刺应及时清除干净。五、施工过程的质量控制施工过程中各班组长负责关键和特殊工序的交接检查，专职检查员进行工序检查与核定，做好施工过程中的检验，分部分项工程的质量检验评定严格执行国家建筑装工程质量检验评定标准和工程质量检验评定及验收办法规定，各分部分项经专职质量检查员质量评定后填写质量评定表，报监理工程师检查验收，验收合格后方可转入下一道工序施工，
11、不得将未完成检验和试验的工序转入下一道工序。六、工程质量保证体系建立健全工程质量保证体系我公司建立了质量、环境、职业健康全三合一手册-QEHSMS管理手册(SHC-A)，依据ISO9001：2000质量管理体系要求、管理标准及QEHSMS管理手册，建立工程项目质量保证体系（见质量保证体系图）。严格建立并执行各级人员的岗位责任制，充分发挥各级质量保证体系的作用。1、质量体系图：图纸、资料施工方案验收标准人员审核设备、材料采购质量工师施工进度控制专业工程师施工管理技术管理文 档图纸、文件修改记录计 财成本控制项目经理项目技术负责人质量管理部竣工资料及验收投 产保修与回访公司质量审查小组技术、成本、合同一、 质量2、组织体系公司总经理项目总负责人公司技术负责人施工员质检员班组长材料员资料员工 程 技 术 负 责 人各 工 种 技 工 操 作 人 员3、管理流程有效证件核实操作前技术交底材料取样试验分项检验资料请监理验收 核 查进入下一程（工）序整改要求接受旁站监理工人生产操作质检员随班检查