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1、雕塑硬质铺装广场廊道码头植物绿化古艺工程施工质量管理措施一、质量管理制度（一）施工现场工程质量管理制度1、项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。 2、项目要保证工程质量，由分管副总经理、项目技术负责人和安检部组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场监督和检测及核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合国家规范要求。 3、进行经常性的工程质量知识教育，提高操作人员技术水平。实行施工、检验、监管现场三同时制度，到关键部位时，公司相关领导和项目技术负责人
2、、质量检查员以及职能部门到现场进行指挥和技术督导。4、施工现场工程质量管理，严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。5、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。 6、严格把好材料进出质量关，所有材料、配件、设施使用前必须获得职能部门检测同意或标定，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入
3、隐蔽工程的施工。 7、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。 8、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。不达标不予签证、付款。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。（二）施工图复核制度1、工程实施工前必须对设计提供的图纸进行图纸会审，由公司按分类组织进行，具体由分管领导组织，项目部负责人与相关技术人员、工程监理、设计单位和有关各方一道查阅熟悉图纸、
4、了解图纸中存在的问题，提出图纸会审意见。2、总工程师负责组织技术人员对设计文件及施工图纸进行会审，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的问题；并将问题反馈与监理、设计、业主等单位解决，并形成审核记录。3、图纸会审应做好记录，由分管领导和项目部组织会审单位，会审提出的问题及时解决，并详细记录，写成正式文件（必要时由设计单位另出修改图纸），监理（建设）单位、设计单位、施工单位的代表和技术负责人均应签名盖章认可，列入工程档案。4、在施工过程中，无论建设单位还是施工单位提出的设计变更都要填写设计变更联系单，经设计单位和监理和项目部技术负责人和经理签字同意后，方可进行后续实施。 5、如果设计变更的内容
5、对建设规模、投资、工艺、质量、安全等方面影响较大的，必须由公司审批后报送相关主管部门核准。 6、所有设计变更资料，包括设计变更联系单，修改图纸均需文字记录，纳入工程档案。7、复核图纸时结合现场情况对设计文件进行核对和优化；审核的重点是工程与线路平纵断面的相对关系，设计尺寸核对，重点、难点地段设计施工方案、工程数量的正确性，推广应用新技术、新材料、新设备来确保施工安全，降低工程成本的可行性等。8、所有的施工图纸和技术资料，必须经总工程师审核签字后，方能下发使用。9、施工图经业主、监理、设计、施工方现场核对无须完善时方能申请开工。已确定需完善的工点，必须经完善复查完成后方可申请开工。（三）技术交底
6、制度1、由总工程师根据施组和相关管理要求，向项目所有参建人员进行技术交底，内容包括：工程概况、工期安排、技术标准、质量目标、合同承诺、总体创优规划、过程控制要求等，工程管理部形成交底记录。2、坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工旷、每道工序、每个环节、每个结构施工前，项目部（分公司）必须进行技术交底。3、项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。 4、施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产
7、文明施工要点。5、班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。6、各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。7、对涉及特殊过程或“四新”技术的施工内容，需制定面向作业层的培训计划，并组织培训和指导现场实施。8、工程管理部负责工程各施工工序的施工技术交底。 （1）项目经理部组织所属各工区有关人员在实施性施工组织设计批复后，就工程项目的内容、技术标准、工程特点、设计意图、施工方案与要求、施工顺序、工期、进度安排、工艺质量标准、设备物资供
8、应的安排、安全质量措施以及整个建设项目的管理体制等进行技术交底。（2）施工现场技术交底必须以书面形式交底，交底书内必须有技术措施、工程质量标准和安全操作注意事项、环保要点等，且交接双方应签字确认，签明日期，必要时进行培训。（四）岗位培训制度 1、培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。做到需要和常态化。 2、项目部应根据培训计划及职工的排班情况，有针对性的科学安排培训。职工应按时参加培训。3、每次课程结束后，项目部将安排考试。考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。岗位抽查指项目部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。4、凡每次考
9、试不及格者，不得上岗。待重考合格后，重新上岗。考证优秀者将视情况予以奖励。（五）工程质量“三检”制度1、自检操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。2、互检工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。 3、专检所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道
10、工序，邀请专检人员进行质量检验评定。（六）材料、设备、构配件进场检验和质量自查签认验收制度1、材料采购、检验、管理制度 （1）材料进场必须有材料员、质检员、工程部门负责人到场进行验收，做好进货检验记录。（2）钢管、接头、表阀、材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复试工作。不合格材料由材料员工程部门负责人与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。（3）各种材料的领用，发放必须持有工程部签发的材料领用单后，副总经理批字，仓库保管员方可发放有关材料。 （4）各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。 （5）仓
11、库保管员应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作，易燃、易爆物品应有专门仓库、专人保管、登记和领用。2、材料进场检验和质量自查签认验收制度（1）用于工程的钢材、水泥、由业主统一招标确定，其它大宗材料（木材、油料等）由项目部组织统一招标采购。（2）招标活动在工程正式开标前进行。首先保证生产厂家的信誉度高、讲诚信、产品质量合格且稳定。由项目经理组织策划招标、评标活动，招标活动的具体实施执行公司物资招标采购办法。（3）中标供货方确定以后，由采供部门对中标供货方进行评价，整理评价资料，形成“合格供方名录”并由项目经理审批；项目经理负责与中标供货方签订“工矿产品购销合同
12、”，并监督采供部门与设物部或各工区材料部门签订“物资供应合同”。（4）用于混凝土的各种材料在进场前做相溶性试验。混凝土所用骨料进行成分分析及碱活性试验，确保砼的耐久性。（5）材料进场由物资管理人员进行验收，验收时检查材料外观质量及进场数量，外观质量合格后通知试验人员到现场，由试验人员按照规定批量、频率进行取样送检，经试验室检验合格后方可投入使用，同时配合监理工程师做好抽检工作。（6）材料进场后严格按照规范要求存放，确保在现场库存期间不变质、不过期。水泥必须每次进场分块码堆，先到的先用、后到的后用，保证水泥的稳定期及有效期。所有材料统一采用定额发料的管理办法，保证工程成本测算有依据、内部工班承包
13、严密。（7）工程管理部根据月施工计划及物资的质量要求，编制“主要物资需用量计算表”送设物部；设物部依据结合上月末实有库存情况，编制“工程物资申请（采购）计划表”，经工程管理部审核，交项目经理审批。设物部按批准后的“工程物资申请（采购）计划表”实施采购。（8）对采购物资的验证由采供部门负责实施。（9）进货检验和试验管理：采购物资的检验由设备物资部会同质管部和采供部门共同实施，采购物资的试验由试验室负责实施，具体可参照工程检验试验程序中的相关要求。试验室建立进货检验和试验情况统计台帐，及时统计备查。紧急放行：构成工程实体的采购产品不准紧急放行；其它采购产品紧急放行之前必须经过业主或监理同意并签字，
14、由设备物资部进行相关的标识和记录。（10）不合格品处置与纠正措施管理：采供部门对采购物资或业主提供物资，经直观验证或进货检验和试验后发现不符合采购合同或试验标准或有关质量标准和使用要求时，应进行标识、隔离、评审、记录，并填写“不合格品记录”。采购出现不合格品时，采供部门立即通知供方协商处置，结果经质管部确认。属业主提供的不合格物资应报告项目部，由质管部报告业主，业主负责处理。如果多次发生采购产品不合格，采供部门应分析原因，制定纠正措施，并由设物部负责人批准实施；设物部负责跟踪验证纠正措施的实施情况。设物部收集采购不合格品信息，保存处置过程和结果相关记录，保证使用物资可追溯性。（11）物资搬运、
15、贮存和发放管理：物资的搬运、贮存执行产品标识和防护管理程序。物资发放做到凭证齐全，手续完备，执行定（限）额发料；发放物资坚持先进先出原则，有贮存期限要求的物资应在限期内发放，超过限期的应重新检验合格后使用。发放中应做好产品保护或转移。（12）数据分析：采供部门每月对收、发、存动态进行统计，作为编制物资计划等管理工作的依据；设物部应经常收集有关物资管理信息，进行数据分析，及时改进。3、设备、构配件进场检验和质量自查签认验收制度（1）工程开工筹备阶段，由项目经理组织相关部门和人员根据投标文件中承诺，编制设备配置清单，确定设备的规格型号、数量，并报项目总工审核，项目经理审批。（2）审核批准后，由设物
16、部负责配合工区组织设备调拨，并在设备到达以后组织（分级管理）对调入设备机况、备品附件、随机工具、技术资料档案进行验收，形成相关的记录。（3）设备购置或租赁：当调拨施工设备不能满足本项目施工生产需要时，由设物部或指定工区负责上报施工设备购置或租赁申请报告到公司设备管理部门。施工设备购置或租赁申请报告审批后，由设物部配合公司设备管理部门的购置或租赁活动，并在设备到达后组织进场验收，形成相关记录。（4）特殊设备的租赁或购置：特殊设备进场后必须由厂家、项目部有关机械技术人员、项目总工、有鉴定资质的地方鉴定机构人员一起在现场进行特种设备性能的鉴定，确保达到国家规定标准并由鉴定机构签发鉴定证后方可进行试运
17、行，按照设备说明书试运行完毕并状态正常后方可投入正常运行。（5）设备使用：设备投入使用前，由设物部组织做好使用前准备工作：建立完整的设备台帐，编制设备使用管理制度和操作规程；检查随机工具、技术资料等的完整性和有效性；选择符合条件的员工作为机械的操作司机，建立台帐统一管理；对操作司机进行必要的岗前培训，做到持证上岗；向操作司机进行书面的技术交底，履行相关手续。设备的安装由设物部提出使用工作环境的具体要求，项目经理组织实施。设备的安装必须要有书面的验收记录，由本项目安检员和机械管理员签字认可。按国家有关规定需经地方劳动部门检验的设备，还须报请地方劳动部门检验。设备经安装检验合格后方可使用。设备使用
18、过程中，施工设备操作人员应严格执行公司施工设备管理实施细则中的相关规定，落实项目部设备使用管理制度和操作规程，安全正确的使用施工设备，并保留完整真实的运转记录。设物部相关责任人员负责做好监督检查工作。（6）设物部按照公司电力管理细则和油水管理技术规程的相关要求做好现场用电和油水管理工作。机动车辆、小型机具、报废设备、机械配件的使用管理执行公司的相关规定。报废设备修复后必须经公司有关报废设备鉴定小组鉴定同意后方可继续使用，每次鉴定合格有效期为一年，相关资料由设物部保存。（七）工艺流程设计制度1、施工放样与测量控制，原材料和工序质量的检验与标识，“三检”制度，关键、特殊过程控制，工程标识和防护，业
19、主财产管理，检验试验装置、施工设备控制等。工程管理部及时收集汇总工程质量信息，并进行数据分析，进而完成工艺流程设计，以指导施工进展。2、工艺流程设计时，注重科学、合理、实用、逻辑关系严谨，工艺流程由工程管理部技术人员负责设计，经总工程师审核批准后及时向施工人员进行交底，确保每工序开工前施工人员掌握其流程关系及施工要点。3、特殊地段及复杂工艺，进行室内论证、设计、优化、再设计、审核批准几个阶段，确定其流程后进行室内、作业现场大型技术交底，确保让每一位施工人员掌握详细的工艺流程。（八）试验制度1、根据工程实际需要，在项目经理部设置中心试验室，其他工区设养护室。质量管理部根据施组的要求，负责有关检验
20、试验装置的管理（包括校准、使用、维护），以及相关作业文件的制定和保持；试验室、工区遵照执行，质量管理部动态掌握执行情况并形成相关记录。2、工地试验室严格执行现行工程施工质量验收标准的有关规定，对工程使用的原材料、成品或半成品，严格按相关规定进行检验、试验，经质检工程师检验合格并填写原材料检验表，报监理工程师批准后，方可使用。未经监理工程师签字的原材料、建筑物构配件和设备，禁止在工程中使用或安装。3、现场试验人员加强对砂石料、钢材、水泥以及其他工程用材料的质量控制，对用于生产砂石料的母材要按规定取样试验，检验合格后方可使用。对混凝土和砌石砂浆的施工配合比，不允许施工人员随意变更或不进行计量而随意
21、拌合。积极配合监理工程师进行取样或制取试块，积极配合监理工程师现场各项试验检查工作。（九）工程质量责任追究制度1、根据国家建设工程安全生产管理条例等有关法律、法规，结合我单位的实际，项目经理为该项目质量管理第一责任人，制定质量责任追究制度。2、质量责任追究制度，由项目部上报公司安全质量管理部执行。（十）工程质量事故报告制度1、质量事故定义及分类（1）工程质量事故：凡在工程建设过程中由于责任过失造成工程质量不符合设计文件要求或达不到本工程所采用的质量标准，一般需要作返工、加固处理的均构成工程质量事故。（2）工程质量事故分为一般质量事故和重大质量事故：一般质量事故是指造成直接经济损失在5000元以
22、上而不足10万元、重伤2人及以下情形之一的质量事故；损失在5000元以下的列为质量问题。重大质量事故是指凡因工程质量低劣导致工程报废，影响建筑物使用年限及使用功能，造成一次死亡2人及以上或重伤3人及以上，以及造成直接经济损失10万元以上者，均属工程重大质量事故。（3）工程重大质量事故分为四个等级：1）由于工程质量低劣造成下列情形之一者为一级重大质量事故：直接经济损失300万元以上；需重建，或加固处理困难，推迟建设项目工期；死亡30人以上。2）由于工程质量低劣造成下列情形之一者为二级重大质量事故：直接经济损失100万元以上，不满300万元；加固处理困难，影响建设项目工期；死亡10人以上，29人以
23、下。3）由于工程质量低劣造成下列情形之一者为三级重大质量事故：直接经济损失30万元以上，不满100万元；因加固处理，推迟工程完工时间；死亡3人以上，9人以下； 重伤20人以上。4）由于工程质量低劣造成下列情形之一者为四级重大质量事故：直接经济损失10万元以上，不满30万元； 死亡2人以下；重伤3人以上，19人以下。2、工程质量事故报告制度发生质量事故应于12小时内向公司安质部报告。（1）重大质量事故的报告：1）发生重大质量事故，由项目经理部向公司安质部报告，同时向建设单位报告，并通知设计、监理、监督单位驻现场有关人员。2）公司安质部接到报告后，12小时内上报上级主管部门。（2）一般质量事故的报
24、告：1）发生一般质量事故，由项目经理部向公司安质部报告。建设单位及相关单位、机关有报告要求的，由项目经理部报告，书面报告时间不超过24小时。2）公司各单位按月度、季度统计工程质量事故情况，每月及每季度末28日前，将“工程质量事故情况统计表”、“工程质量事故件名表”报公司安质部，由公司安质部汇总后向上级主管部门汇报。二、质量保证措施（一）施工准备阶段质量保证措施1、坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。严格组织技术交底；不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。2、物资采购控制。作好分供方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的
25、所有材料均符合质量要求。（二）保证施工工序质量措施1、严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。2、实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。3、加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。4、严格按程序进行设计变更管理。5、加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。6、注意积累施工技术资料，作好工程
26、日志，全面、科学、准确、及时记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。（三）技术保证措施1、施工前，技术负责人组织工长、内业，质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，有针对性的编制施工组织设计，加强施工技术指导，认真做好技术图纸自审，会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测，严格把关。强化工序，工种，工艺的质量控制。2、针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。 3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变
27、更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4、严格技术复核制度。放线测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能作 作出标记。隐蔽工程应由质检站设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和种施工技术资料全部采用计算机管理。6、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。7、作好施工技术档案的收集、整理。（四）原材料质量保证措
28、施 1、对原材料材料质标准严格把关，材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。水泥还应注明出厂日期。批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐，水泥在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防潮。5、从源头上保证材料质量，在项目部组织招标时，成立招标领导小组，严格把好供货商资质关，深入了解供货商的信誉度。保证供货商生产的材料质量好且稳定。6、项目经理部设设备物资部，专职从事
29、材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应。由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。7、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查，合格后方可投入使用。8、加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质，有良好信誉的厂家供应材料，争取以较低的价格买到优质的材料。9、所有材料的采购必须签定合法的采供合同，材料的质量应具有可追朔性。加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化。现
30、场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等标识清楚。10、进入现场的材料由专人管理，材料的使用必须经工程技术人员现场确认后方可使用。材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误型号，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。11、掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料的管理水平。12、材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。13、合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。14、特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时
31、间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。（五）计量保证措施 1、严格执行公司的计量检测网络。2、砼、砂浆由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。 3、砼搅拌严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改量工长负责按规定送法检验单位检校。（六）施工保证措施1、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。2、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程坚决推倒重做。3、实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须
32、认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合要求，是否办理隐蔽验收资料签证；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员现场代表签字后，方能进行砼浇灌。4、砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。 5、砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出现蜂窝麻面。6、建立健全并严格执行各种质量管理制度。（1）认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行交底，交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。（2）认真贯彻执行“三工三查
33、”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是指未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。（3）认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、材料换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制。使技术管理标准化，规范化，确保工程质量。 （4）建立健全质量创优检查分析读评比制度，开展创优竞赛活动，做到每周有检查分析，
34、每月有质量评比，工程完工有总结奖惩。（5）原材料、成品和半成品现场验收制度，对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。（6）检测仪器设备的标定制度，各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。 （7）建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌明确创优目标、明确创优责任人。（8）测量资料换手复核制，测量资料要求换手复核后交项目技术负责人审核，现场有关测量标记须定期复核检测。（9）
35、隐蔽工程检查签证制度，所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字。（10）施工资料管理制度，施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方。（11）坚持持证上岗制度，主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗，保证工序、工程的操作质量。（七）竣工验收阶段质量保证措施1、坚持竣工标准。作好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收。2、按规定整理、编制竣工验收文件。（八）建立质量回访维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格执地行建筑工程的质量回访和保修、维修制度树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：1、在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。2、在回记过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。3、保修期间派专业人员驻现场，配合业主起初进行检修。保修期满，还应与业主保持。4、工程交工后，发给建设单位维修卡，保修期满，签字，业主存档并做好保修期间的记录，经业主检查后签字。工程竣工后，我单位按合同规定，在规定期限内对工程进行回访，听取业主意见，对因施工造成的质量问题及时安排维修，不留隐患。