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1、二类障碍考核(讨论稿)风力发电有限公司二类障碍讨论稿集团公司安全生产目标三级控制原则：企业（公司）控制重伤和事故，不发生人身伤亡、重大设备损坏和电网事故；部门（风电场）控制轻伤和（一类障碍），不发生重伤和事故；班组控制未遂和（二类障碍）异常，不发生轻伤和（一类）障碍。根据集团公司事故调查规程规定和要求，结合我公司的实际情况，特制定本规程。一、二类障碍发生下列情况之一者，虽未构成事故或一类障碍，应认定为二类障碍：1.1、变电类1.1.1升压站（汇流站）。非外界因素，造成110kv和35kv输变电设备被迫停运、非计划检修或停止备用，时间超过2小时，10kv系统5小时不能恢复者。1.1.2升压站（汇
2、流站）监控系统中断时间超过24小时；任一机型中央监控系统或远程监测系统中断时间超过48小时；单台风电机监控中断时间超过15天。1.1.3风电机组配套变压器被迫停运时间超过72小时。11.1.4升压站监控数据丢失12小时以上；风电机数据丢失72小时。1.1.5故障录波器停用时间超过24小时。1.1.6重要联动装臵失灵超过12小时。1.1.7运行中的10kv及以上的电压互感器二次短路，电流互感器二次开路。1.1.8设备越级跳闸未造成事故或未达到一类障碍考核标准的。1.1.910kv及以上开关，刀闸的操作机构或远方操作装臵失灵。1.1.10风电场设备主保护误退或误投，双套保护中一套因故障退出超过24
3、小时者。1.1.11风电场主设备在大修后，设备评级降低者。1.1.12因检修工艺、质量不良造成返工，或使设备达不到原出力或安全水平的。1.1.13由于人为原因造成10kv电气设备跳闸，或者场用电源开关跳闸。1.1.14蓄电池未进行定期检查或定期充放电。1.1.15由于人员责任，导致电气设备的主保护退出或误投24小时以上者。1.1.16风况及设备满足条件，但由于人员负荷控制不当，导致全场有功负荷曲线比调度规定的值低10%以上，且2延续时间超过30分钟。1.1.17由于人为原因造成风电场场用交流电源失压。1.1.18直流回路保险熔断未及时发现者。1.2、线路类1.2.135kv单元汇流线路故障停运
4、时间超过24小时，10kv超过48小时。1.2.2直流系统接地故障（或绝缘降低）时间超过4小时未采取措施的。1.2.3直流母线失压，1小时未恢复者。1.2.4主变上层油温超过规定值或由于冷却装臵故障而降低出力者。1.2.5充油电气设备油位低至油位计以下需要临时停运加油者。1.2.6110kv以下、10kv及以上架空线路断导线，杆塔倾倒或折断；10kv及以上线路横担损坏、绝缘子损坏或脱落。1.2.710kv小电流接地系统线路发生了单相接地，8小时内恢复者。1.3、风机类1.3.110kv高压电缆故障引起风力机停机超过24小时。1.3.2风电机组被迫停运，超过72小时。1.3.3风电机组月累计故障
5、停运时间超过100小时。1.3.4风电机组月累计故障停运次数超过3次，每次停3运时间超过24小时。1.3.5风电机组（班内）一周内发生同类故障2次及以上，每次停运时间超过12小时。1.3.6风电机故障停运容量占全场容量50%及以上，时间超过半小时；停运容量占全场容量25%及以上，时间超过1小时。1.3.7风电机定期维护后的一个月内发生与其相关故障，停运时间超过消缺时间24小时。1.3.8风电场辅助设备故障停运超过72小时。1.3.9风电机组故障或异常导致降出力运行，时间超过7天。1.3.10风电场测风塔倒塔；测风塔数据丢失48小时以上或测风塔邮件收发功能失灵连续7天以上；单项年度有效数据完整率
6、低于95%。1.3.11风电机同类自复位启动故障月累计达到40次。1.3.12检修后设备的转动部分及带电部分遗留杂物或工器具，投入运行后被发现者。1.3.13由于人为原因造成风电机零部件损坏者。1.3.14液压油完全泄漏后才被发现者。1.3.15齿轮箱油由于泄漏在油标处已看不到油位者。1.3.16在刹车过程中造成闸片、刹车盘碎裂者。1.3.17由于人为原因造成风力机零部件损坏经济价值超4过1万元者。1.3.18在登机过程中或检修过程中无论何种原因造成工具坠落并损坏者。1.3.19由于定值输入错误造成设备损坏者。1.3.20风速超过15米/秒仍将机舱盖打开者。1.3.21同一故障在同一风力机上一
7、月内发生8次以上者。1.3.22爬梯和平台在使用过程中发生断裂、倒塌、翻板等。1.4、通讯类1.4.1通讯设备故障造成失去联系，影响了发、供电设备运行操作或电力系统的正常调度及造成继电保护装臵不正确动作。1.4.2由于操作不当造成生产用计算机操作系统瘫痪，导致重要数据丢失或严重影响当天生产工作者。1.5、人身安全类1.5.1工作过程中，由于别人或自身的失误造成自己或别人轻伤休假三天以上者。1.6、工器具1.6.1仪器、仪表、工具等因使用不当，保管不善而损坏，经济损失达到1万元及以上。1.6.2由于采购、供应、加工备品备件质量不良，检修不当等造成工具设备损坏，直接经济损失达1万元。5四、差错发生
8、下列情况之一者，认定为差错4.1安全措施类4.1.1已生效的电气工作票或操作票丢失。4.1.2工作前不履行工作负责人，工作许可人共同到现场检查安全措施的规定。4.1.3工作前，工作负责人不向工作人员进行安全技术措施交底。4.1.4布臵工作不交代安全注意事项。4.1.5工作现场安全措施不全，即开始工作。4.1.6操作前不进行预演，操作图省事，不按操作票顺序操作。4.1.7倒闸操作时，监护人及操作人唱票及复诵声音不清楚。4.1.8操作中监护人员随便离开现场。4.1.9工作间断后，重新工作而不复查安全措施。4.1.10工作负责人未经值班人员同意私自变更接地线位臵。4.1.11操作时不拿操作票，凭印象
9、操作。4.1.12操作人接受命令不复诵，不等监护人发令就先操作。114.1.13操作时操作人未看清设备编号、位臵就复诵口令。4.1.14执行操作任务时，未做到操作一项打一个钩或未操作先打钩。4.1.15工作票到期工作未完不按规定办理延期。4.1.16随意改变工作票上所列安全措施。4.1.17未经批准，无票作业。4.1.18检修工作场所不设临时围栏，不挂警告牌。4.1.19约时停送电。4.1.20送电前不到就地检查。4.1.21工作结束后揭开的孔洞盖板不及时恢复。4.1.22不按规定配给电源保险容量，随意加大保险规格；4.1.23对设备标志不明确的设备，随意操作停送电。4.1.24工作联系不清，
10、盲目操作。4.1.25高、低压设备，做试验，测绝缘后，不对地放电。4.1.26设备事故抢修，只听交代，不验电即工作。4.1.27在变电站和高压配电室搬动梯子或任何长物时不放倒搬运。4.1.28上、下层同时工作中间不搭设临时防护隔板。4.1.29未经考试合格人员代替操作。4.1.30倒闸操作精力不集中，操作完不进行复查。4.1.31开关柜、配电箱配电室、检查操作完后，不随手关门。124.1.32将带电的电焊线搭在身上或踏在脚下进行工作。4.1.33随便引接临时电源。4.1.34迟到、早退、不按规定时间进入或退出现场。4.1.35高空作业将材料工具上下投掷。4.1.36工作现场随意存放易燃易爆物品
11、。4.1.37湿手触摸电气开关和电气设备。4.1.38通讯设备不停电就拔插件。4.1.39检修工作结束未做到工完料净场地清。4.1.40在吊有重物的吊钩下工作。4.1.41生产现场流动吸烟。4.1.42进出风机塔筒不将塔筒门固定好。4.1.43下风机或离开风机不关闭风机照明4.2安全工器具及使用4.2.1验电前不检查验电器。4.2.2使用绝缘手套等安全工器具是不做检查。4.2.3混用电压等级不符的测量仪器。4.2.4随意动用消防设备移做它用。4.2.5风力机检修不戴安全帽。4.2.6风力机检修不系安全带。4.2.7凿坚硬和脆性物质时不戴防护眼睛。4.2.8使用梯子前不检查或使用有缺陷的梯子。1
12、34.2.9在水泥地面或光滑坚硬的地面上使用梯子，下端不固定。4.2.10使用人字梯不挂限制开度的拉链。4.2.11巡视高压设备不戴安全帽。4.2.12现场骑摩托车不戴安全帽。4.2.13装拆接地不戴绝缘手套，不验电。4.2.1410kv接地，查找故障点时不穿绝缘靴。4.2.15雷雨天气，室内外高压设备巡视时不穿绝缘靴。4.2.16人在梯子上工作时即移动梯子。4.2.17装拆接地线时不按规定程序进行，而根据工作方便顺手进行。4.3其他4.3.1运行数据统计表或记录表丢失。4.3.2发生故障后不如实作好记录。4.3.3高压配电室钥匙不按值交接，不登记签名。4.3.4同一份公司内部报表出现4处以上
13、数据错误或对外报表出现2处以上数据错误。五、不安全现象虽未构成障碍、异常及差错，发生下列情况之一者即构成不安全现象。5.1安全帽下颚带不系好5.2工作时不穿工作服。145.3上班穿拖鞋或高跟鞋。5.4工作时袖口不系好。5.5女同志戴安全帽不将辫子或长发盘起。5.6生产现场任意乱堆乱放杂物。5.7临时放臵在现场易使人绊跌的物件，不设臵明显的警告标志。5.8迟到、早退、不按规定时间进入或退出现场。5.9上班期间打盹睡觉，看其它与工作无关的书、杂志。5.10抄表不准确，到点不抄表。5.11不安全关闭计算机，即将电源切断；5.12不按规定填写和办理工作票。5.13不严格执行工作终结验收，工完场未清给予
14、结票。5.14接调度电话不报姓名不记录。5.15值班期间未经允许擅离职守。5.16夜间值班不将风场大门锁好。5.17夜间值班不按规定巡视设备。5.18特殊天气不巡视或不按规定设备。5.19在抄表单或运行数据记录单上涂改或乱画。5.20借阅公用资料不按时归还并影响正常工作。5.21借用工器具不按时归还并影响正常工作。5.22工作完毕不按规定填写记录或台帐。5.24工作负责人不随身携带工作票。155.25检修人员动用运行设备不向运行人员申请。5.26检修设备清扫不认真，脏污严重。5.27工作完毕后不清点工具，将工具遗留在工作现场。5.28驾驶车辆前不检查车况，停放车辆不按规定停放。5.29发生以上标准中未规定的其它问题，由部门或安全生产部根据其情节可认定为不安全现象者。六、检查与考核6.1本标准的执行情况由安全生产部负责检查与考核。6.2本标准的执行情况按照公司绩效考核及经济责任制相关规定进行考核。16