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1、门窗工程施工工艺2.4. 1.6. 3. 1木门安装1、门框安装采用后塞法安装门框，安装门框前要预先检查门窗洞口的尺寸， 垂直度及木砖数量，如有问题，应事先处理好；门框应用钉子固定在 墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于 1.2m；在预留门窗洞口的同时，应留出门先头（门框上、下坎两端伸 出外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口；当受条件限制门 窗框调整不能留先头，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上; 后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门在墙中的位置，应在一 直线。横竖均拉通线。2、木门扇安装安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求；如发现问题， 应事先修好
2、或更换；安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相 应的扇边画出高低宽窄的边线，保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨 直；画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分再用细刨刨到光滑平 直,使其合乎设计要求；将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8T/10 在框上按较链大小画线，并剔出较链槽，槽深一定要与匀链厚度相适 应，槽底要平；门扇安装的留缝宽度应符合规范规定。3、木门小五金安装施工要点有木节处，均不得安装小五金；安装较链、插销、L铁、T铁等小 五金时，先用锤将木螺丝打入长度的1/2,然后用螺丝批将木螺丝拧 紧，拧平，不得歪扭、倾斜，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先 钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直
3、径的0.9倍，然后再将木螺丝由孔 拧入;较链距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上、下冒头。 安装后应开关灵活，门拉手应位于高度中点以下，距地面以0. 9-1. 05m 为宜，拉手应里外一致；门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤才隼，门锁位置一般宜高出地面90-95cli1。2. 4. 1. 6. 3. 2塑钢门窗安装1、施工准备材料及主要机具：钢窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢窗预留孔孔径，间距相吻合，钢窗的安装及固定方法应符合设计要求。涂刷的防锈漆及所
4、用的铁纱均应符合图纸要求。焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。2、作业条件：主体工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内 清理干净。门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求, 对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢窗的安装要求补齐。安装前应检查钢窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷, 进行处理，符合要求后再安装。组合钢窗要事先做好拼装样板
5、，经验收合格后方可大量组装。经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。3、操作工艺工艺流程：划好门窗安装位置及标高I f |运门窗口扇一|立钢窗 一|木楔临时固定按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置一焊接固定 一 堵洞 f装五金配件 f装玻璃一刷油漆一装纱扇一刷油漆划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线 为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门 窗安装位置线及标高。按图纸门窗编号要求，将钢窗分别运到安装地点，并靠垫牢固， 防止碰撞伤人。门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确, 用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙
6、均匀，宽度一 致，距外墙尺寸符合设计要求。阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现 拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。钢窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚 与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1：3 干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。待堵孔砂浆凝固后，用1 ：3水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证 门窗口位置固定。裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm,以利压纱。绷 纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧 装了压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱 用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。纱扇油漆：绷纱前应
7、先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安 装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。钢窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木 门窗一起再刷两道调合漆。门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注 意油漆颜色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影 响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。4、基本项目：钢窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。钢窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。钢窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方 法符合设计要求。允许偏
8、差项目：钢窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、 门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的 限值等应符合表8-2所规定的数值。钢窗安装允许偏差及留缝宽度表8-2项 次项 目允许偏差 （mm）检验方法1门窗框两对角线 长度差2000mm2000mm56用钢卷尺检查量里角2较链面2用2义50塞片检查量较链 面窗框扇配合间隙 的限值执手板1. 5用1.5X50塞片检查量框 大面3窗框扇搭接量限 值空腹窗三4用钢针划线和浓度尺检查实腹窗三2用钢针划线和浓度尺检查4门窗框（含拼橙料）正侧面垂直 度3用1m托线板检查5门窗框（含拼樟料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查6门无下槛时，
9、内门扇与地面间留 缝限值48用楔形塞尺检查7双窗门外框、梃（含拼橙料）的 中心距5用钢板尺检查5、成品保护钢窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规 格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。钢窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防 止变形损坏。抹灰时，残留在钢窗框扇上的砂浆应及时清理干净。严禁以钢窗的橙料做为脚手架的支点和固定点，使橙料受压变形; 严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢窗框上，防止钢窗的移位和变 形。拆架子时，注意将开启的门窗扇关上后再落架子，防止撞坏钢窗。2.4. 1.6. 3. 3玻璃安装玻璃裁割：按照门窗扇、门窗框的内口实际尺寸，合理计划用料， 裁割玻璃，分类堆放整齐，底层垫实、垫平。安装就位：撕开门窗框的保护胶纸，安装玻璃。玻璃单块尺寸较小 时，可用双手夹住就位；如果单块玻璃尺寸较大，常用玻璃吸盘。玻 璃就位后，前后垫实，使缝隙一致，镶口压条，拧上十字圆头螺丝。 玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙 应符合国家有关标准规定。玻璃固定与密封：玻璃就位安放于型材镶嵌玻璃的凹槽内，应及时 用胶条固定。用1cm左右长的橡胶块，将玻璃挤住，然后用打胶筒再 注入密封胶。注胶使用胶枪，要注得均匀、光滑。注入的深度不宜小于5mm。注胶后必须得保证在职24d内不受震动，才能保证门门窗扇 的密封和牢固。