《10kV～1000kV交流盘形悬式瓷或玻璃绝缘子采购标准+第1部分：通用技术规范（天选打工人）.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10kV～1000kV交流盘形悬式瓷或玻璃绝缘子采购标准+第1部分：通用技术规范（天选打工人）.pdf（27页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Q/GDW 13251.1 20191Q/GDW 13251.1 2019代替 Q/GDW 13251.1 2014Q/GDWICS 29.240国家电网有限公司企业标准10kV1000kV 交流盘形悬式瓷或玻璃绝缘子采购标准第 1 部分：通用技术规范Purchasing standard of ceramic or glass insulator units for10kV1000kVAC systemsPart 1:General technical specification2020-01-31 发布2020-01-31 实施国家电网有限公司发 布Q/GDW 13251.120192目次
2、前言 31范围42规范性引用文件43术语和定义44总则55技术参数和性能要求 76试验 127技术服务、检验及监造168包装、运输及交货18附录 A（规范性附录）工艺控制一览表21附录 B（规范性附录）主要生产设备清单22附录 C（规范性附录）主要试验设备清单23附录 D（规范性附录）主要原材料产地清单24附录 E（规范性附录）工程人力资源配置表25附录 F（规范性附录）定型（型式）试验报告一览表和鉴定证书一览表26附录 G（规范性附录）包装箱表面标志27Q/GDW 13251.1 20193前言为规范 10kV1000kV 交流盘形悬式瓷或玻璃绝缘子的采购，结合国标、行标、企标等相关技术要求
3、，制定本标准。10kV1000kV 交流盘形悬式瓷或玻璃绝缘子采购标准分为 3 个部分：第 1 部分：通用技术规范；第 2 部分：瓷绝缘子专用技术规范；第 3 部分：玻璃绝缘子专用技术规范。本部分为10kV1000kV 交流盘形悬式瓷或玻璃绝缘子采购标准的第 1 部分。本部分代替 Q/GDW 13251.12014，主要技术性差异如下：删除了因 GB/T 775.12006绝缘子试验方法第 1 部分：一般试验方法、GB/T 775.22003绝缘子试验方法第 2 部分：电气试验方法、GB/T 775.32006 绝缘子试验方法第 3部分：机械试验方法三个已废除国家标准且未再更新的引用条款，相关
4、试验方法引用 GB/T1001.12003 等相关标准的条款。对因 GB/T 775 废除后，无其他标准出处的内水压试验、可见电晕试验等，将原标准试验方法引入到本标准，作为标准条款进行实施。增加了 700kN、（760kN）、840kN 大吨位强度等级绝缘子相关产品参数，依据 Q/GDW 11340.12014 1000kV 输电线路绝缘子技术规范第 1 部分：盘形悬式瓷或玻璃绝缘子，将 700kN、（760kN）、840kN 大吨位强度等级绝缘子相关产品参数纳入；增加对 1000kV 特高压绝缘子用盘形绝缘子，210kN 及以上机械强度等级的绝缘子铁帽、钢脚的零部件检验其机械拉伸负荷的要求；
5、增加了对外伞形玻璃件的外观要求；增加了对特高压工程用盘形绝缘子包装、运输、装卸要求。增加了外伞形盘形悬式玻璃绝缘子的技术参数和技术要求，包括 70kN、120kN、160kN、210kN、300kN、420kN、550kN 交直流双伞形和三伞形玻璃绝缘子，极大地提升了玻璃绝缘子的耐污性能。修改了盘形悬式瓷绝缘子的原材料及成型工艺要求，增加工业氧化铝的内容以及盘形悬式瓷绝缘子圆柱形工艺结构，降低瓷绝缘子重量，提升自动化成型工艺水平。修改了现场检验对瓷绝缘子现场零值检测的要求，明确对于特高压工程使用的盘形瓷绝缘子运抵施工现场后，须开展逐片零值检测，零值检测设备的电压不能低于 50kV。梳理定型试验
6、项目，采用最新标准规范试验项目名称，定型试验采用表格代替文字，方便使用。本部分由国家电网有限公司物资部提出并解释。本部分由国家电网有限公司科技部归口。本部分起草单位：国网河北省电力有限公司、国网山西省电力有限公司、国网山东省电力有限公司、中国电力科学研究院有限公司、国网物资有限公司。本部分主要起草人：邓桃、刘燕生、张志猛、邓帆、董永涛、孟贤、崔延平、陆敏杰、杨晓亮、马建华、薛慧涛、黄位华、季鹏、郭炜。本部分 2014 年 9 月首次发布，2019 年 9 月第一次修订。本部分在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网有限公司科技部。Q/GDW 13251.12019410kV1000kV 交流盘形
7、悬式瓷或玻璃绝缘子采购标准第 1 部分：通用技术规范1范围本部分规定了 10kV1000kV 交流盘形悬式瓷或玻璃绝缘子招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。本部分适用于 10kV1000kV 交流盘形悬式瓷或玻璃绝缘子招标。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 772高压绝缘子瓷件技术条件GB/T 1001.12003标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子第 1 部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义
8、、试验方法和判定准则GB/T 4056绝缘子串元件的球窝连接尺寸GB/T 206422006高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验GB/T 22708绝缘子串元件的热机和机械性能试验GB/T 22709架空线路玻璃或瓷绝缘子串元件绝缘体机械破损后的残余强度GB/T 24623高压绝缘子无线电干扰试验GB/T 25318绝缘子串元件球窝联接用锁紧销尺寸和试验DL/T 8122002标称电压高于 1000V 架空线路绝缘子串工频电弧试验方法JB/T 43072004绝缘子胶装用水泥胶合剂JB/T 8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件JB/T 8178悬式绝缘子铁帽技术条件JB/T 9673绝缘子产
9、品包装JB/T 9677盘形悬式绝缘子钢脚JB/T 96782012盘形悬式绝缘子用钢化玻璃绝缘件外观质量Q/GDW 11340.120141000kV 输电线路绝缘子技术规范第 1 部分：盘形悬式瓷或玻璃绝缘子3术语和定义GB/T 1001.12003 界定的以及下列术语和定义适用于本部分。3.1招标人bidder提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。3.2投标人tenderer响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。3.3卖方sellerQ/GDW 13251.1 20195提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。3.4买方buyer购买本部分货物和技术服务的法人
10、或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。4总则4.1一般规定4.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。4.1.2投标人应仔细阅读本标准（通用部分和专用部分）。4.1.3本部分对盘形悬式绝缘子提出了技术上的规范和说明。4.1.4本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本和本部分要求的全新产品。4.1.5本部分和图样所包含的绝缘子的工艺和制造应是最先进的；提供的产品应是全新的、未使用过的，其设计和制造应根据买方认可的图样、设计和有关文件。投标人不能因图样和本部
11、分的遗漏、疏忽和不明确而推脱其提供高质量产品及服务的责任；倘若发现有任何疏漏和不明确之处，投标人应及时通知买方，在问题未澄清之前的任何举措，应由投标人负责。4.1.6如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。如有与本部分要求不一致的地方，应逐项在投标文件的投标人技术偏差表中列出，若无偏差，应填写“无偏差”。4.1.7在设计资料、技术条件和图样等文件中，应使用 SI 公制单位。温度应以摄氏度（）为单位，温差则以开尔文（K）为单位。4.1.8投标人应提供产品需附带的专用工具和仪表，这些工具和仪表应是全新的且性能良好。4.1.9本部分应作为订货合同
12、的附件，与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。4.1.10本部分中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。4.1.11本部分中未尽事宜，由合同签约双方在合同技术谈判时协商确定。4.1.12本部分各条款如与专用部分有冲突，以专用部分为准。4.2投标人应提供的资质文件4.2.1投标人应按以下内容和顺序提供翔实的投标资料。如果以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将导致废标：a）投标人应建立了完善的质量保证体系，并出具 ISO 9000 系列或等同质量体系的证书。b）填写采购标准专用部分中的技术参数特性表。c）按附录 A
13、填写工艺控制一览表。d）填写投标人技术偏差表。e）投标人应提供生产计划进度表。f）投标人应提供同种产品的月生产能力。g）按附录 B 填写主要生产设备清单。h）按附录 C 填写主要试验设备清单。i）附录 D 填写主要原材料产地清单并提供分供商的资质材料。j）按附录 E 填写工程人力资源配置表。k）按附录 F 填写定型（型式）试验报告和鉴定证书一览表：1）投标人应提供 10 年（对用于 1000kV 产品 5 年）内投标产品或类似产品的定型试验报告（含型式试验、抽样试验、逐个试验），以证明所提供的产品能完全满足标书的要求；Q/GDW 13251.1201962）在资质审查中已提供过定型试验报告的投
14、标人，可按附录 F 填写定型（型式）试验报告一览表。l）按附录 G 填写包装箱表面标志。m）投标人应提供绝缘子在运行中的年劣化率（瓷）/自爆率（玻璃）。n）投标人应提供生产工艺和新技术介绍。o）对于推荐的任何替换产品，应说明与本部分和图样存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切必需的文字说明。p）声明文件：1）投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件（注：需要投标人授权代表签字）；2）投标人应提供产品的质量承诺书（注：需要投标人授权代表签字）。q）拒收或退货。应真实说明近 3 年供货中发生拒收或退货的原因及解决措施。除以上内容外，投标人应对采购标准要求的其他内容明确应答或明确承诺。如
15、果需要的话，投标人应补充提交招标人要求的用于评标的补充数据和资料。4.2.2投标人应（如有）提供绝缘子组装串信息（500kV，25 片/串31 片/串；750kV，36 片/串45片/串；1000kV，44 片/串61 片/串）：a）50%雷电冲击闪络电压（220kV/330kV/500kV/750kV/1000kV）；b）50%湿操作冲击闪络电压（330kV/500kV/750kV/1000kV）；c）在 0.05mg/cm2和 0.1mg/cm2盐密及 5 倍灰密下，绝缘子串的 50%人工污秽闪络电压。4.2.3投标人应提供以下信息（注：需要投标人授权代表签字）：a）绝缘子的瓷（玻璃）件的
16、实际破坏强度。制造厂应使用加强铁帽钢脚组装绝缘子，并在机械破坏试验中仅发生瓷（玻璃）件的损坏。b）瓷绝缘子的气孔率（包括开孔、闭孔气孔率）。c）投标产品的全过程合格率。4.3工作范围和进度要求4.3.1本部分仅适用于专用部分交流盘形绝缘子的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。4.3.2卖方应在合同签订后不超过 2 周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。4.3.3交货时间如有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。4.4技术资料、图样
17、和试验报告4.4.1技术资料和图样4.4.1.1如有必要，工作开始之前，卖方应提供 6 份图样、设计资料和文件经买方批准。对于买方为满足本部分的要求直接做出的修改，卖方应重新提供修改的文件。4.4.1.2卖方应在试验开始前 1 个月提交 6 份详细试验安排表。4.4.1.3如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。4.4.1.4所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖
18、方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。图样和文件的尺寸一般应为 210mm297mm（A4 纸型）。4.4.1.5出厂资料的要求：a）说明书，应包括特殊工具和仪器的使用。如有需要，还应提供产品样本和手册等。说明书应包括：关于结构型式的简明概述；绝缘子伞形结构图示；运输、安装、存储、维护和检查说明；所有其他附件的说明。Q/GDW 13251.1 20197b）出厂试验报告。应提供绝缘子的全部试验报告，包括逐个试验、抽样试验、定型试验及按业主要求进行的特殊试验报告。c）产品合格证。d）装箱清单。4.4.2资料交付图样、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量及交付单位见招标文件相关部分。4
19、.5应提交的技术数据和信息每个投标人应提供 4.2 中要求的技术资料和技术数据。投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据应作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。5技术参数和性能要求5.1绝缘子的技术参数5.1.1绝缘子机械（电）强度等级目前国内使用的绝缘子强度等级有 70kN，80kN，100kN，120kN，160kN，210kN，240kN，300kN，400kN，420kN，530kN，550kN，760kN，840kN 共 14 个等级。本部分采用的强度等级有 70kN，120kN，160kN，210kN，300kN，420kN，550kN，840kN
20、共 8 个等级。5.1.2绝缘子强度等级、结构高度及爬电距离交流盘形绝缘子的强度等级、结构高度和爬电距离见表 1。表 1交流盘形绝缘子的强度等级、结构高度和爬电距离强度等级（kN）70120160210300420550840结构高度（mm）146155（仅三层伞形）146155（仅三层伞形）155170（仅双层伞形，大爬距）170195205240300瓷绝缘子爬电距离（mm）标准型含防雾型（钟罩形）320400320400400400550390，505，600550700700双层伞形450450450，525450，525480550，615600600三层伞形550545545545
21、550635650635空气动力型300300385380玻璃绝缘子爬电距离（mm）标准型含防雾型（钟罩形）320450550320450550450550400550485635690550620620700双层伞形450450450550450550485560560三层伞形550550550550635635635空气动力型365365380380各种型号绝缘子的具体参数见专用部分。Q/GDW 13251.1201985.2设计和性能要求5.2.1尺寸偏差除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d 为检查尺寸，mm）：a）结构高度偏差：（0.03d+0.3）mm。b）盘径偏差：d30
22、0 时，（0.04d+1.5）mm；d300 时，（0.025d+6）mm。c）爬电距离偏差：（0.04d+1.5）mm。d）偏移：轴向偏移不大于 0.04D mm（D 为绝缘子公称直径，mm）；径向偏移不大于 0.03D mm。e）6 片/串结构高度偏差：19mm（对 220kV 及以上绝缘子）。5.2.2设计与性能5.2.2.1绝缘子的绝缘元件绝缘子的绝缘元件应满足以下要求：a）瓷件。瓷件应符合 GB/T 772、GB/T 1001.12003、产品图样的规定，伞缘变形度不应导致伞的上表面产生积水现象。瓷件应均匀、致密、完全烧结，以达到所保证的机械和电气强度。瓷件除在验收标准限度内的缺陷外
23、，应光滑，无翘缺、裂缝、砂眼气泡、层理、凸点、外物及其他缺陷。160kN 及以上绝缘子瓷件应逐个进行内水压试验，试验方法如下：试验时，瓷件头部注满水，均匀而无冲击地增加瓷件头部的压力，压力和持续时间按制造厂的产品标准规定。试验后瓷件如果不破坏，则瓷件通过。b）钢化玻璃件。用作绝缘子的钢化玻璃件应符合 JB/T 96782012 和 GB/T 1001.12003 的规定，应密实，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质及明显碰撞痕迹等缺陷，其表面应有均匀的钢化层，所有外露的玻璃表面应平整、光滑。玻璃件应经受三次热冷冲击。特高压产品用玻璃件还应进行至少两次硫化镍均质处理，最后一次硫化镍均值处理的剔除率不应高
24、于0.5。此外，对于外伞形玻璃件，鉴于目前的制造水平，不允许外裂、缺料等外观缺陷，允许轻微变形但变形度不超过标准允许的轴向偏移和径向偏移范围；飞边高度和宽度不应超过 0.8mm；局部不光滑总面积不超过 64mm2。采用加强铁帽钢脚验证玻璃件的强度或对钢化玻璃绝缘件应采用冲压试验检验头部机械强度。5.2.2.2铁帽及钢脚铁帽及钢脚应满足以下要求：a）绝缘子的铁帽应符合 JB/T 8178 的规定，绝缘子的钢脚应符合 JB/T 9677 的规定。金属部件的所有表面应光滑、无突出点或不均匀性，以防引起电晕。b）铁帽及球头的设计应在所规定逐个试验机械负荷下不发生屈服或变形，以免改变绝缘子的结构高度或将
25、其他应力附加到绝缘件上。c）铁帽可用热处理的可锻铸钢、可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、无皱缩、无气孔、无针眼、无毛边或粗糙的边棱。铁帽应是内外完全同心的圆环形。d）铁帽造型应便于带电更换绝缘子。e）钢脚应用锻钢制造。全部承荷表面应是光滑和均匀的。f）铁帽和钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其他任何多于一块材料的工艺。g）160kN 及以上强度等级的绝缘子铁帽、钢脚应经逐只仪器探伤检测。h）对 1000kV 特高压绝缘子用盘形绝缘子，210kN 及以上机械强度等级的绝缘子铁帽、钢脚的零部件检验其机械拉伸负荷应满足表 2、表 3 的规定。表 2铁帽的机械拉伸破坏负荷单位：kN绝缘子强度等级2
26、10300420550840铁帽的最小机械拉伸破坏负荷2753855256901050Q/GDW 13251.1 20199表 3钢脚的机械拉伸破坏负荷单位：kN绝缘子强度等级210300420550840钢脚的最小机械拉伸破坏负荷2503504806309655.2.2.3锁紧销锁紧销应满足以下要求：a）锁紧销应符合 GB/T 25318 和 GB/T 1001.12003 的规定。球头和球窝连接的绝缘子应装备有可靠的开口型锁紧装置。120kN 及以上应采用 R 型销。R 型销应有两个分开的末端，使其在锁紧及松开的状态下，防止它完全从球窝内脱出。b）锁紧销应采用奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料
27、制作，材料不应有防腐蚀表面层，并与绝缘子成套供应。为防止脱漏，销腿末端弯曲部分尺寸严格满足标准规定。把锁紧销的末端分开到180，然后扳回到原来的位置时，用肉眼检查应无裂纹。c）锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。5.2.2.4釉料釉料应满足以下要求：a）釉面的外观质量应符合 GB/T 772 和 GB/T 1001.12003 的要求，其颜色由买方提出。釉面应平整光滑，釉色一致，无明显色差，覆盖图样规定的所有上釉表面，并具有一定的抗磕碰性。b）在正常的使用条件下，釉面不应因老化而产生裂纹或龟裂，并有一定的耐受温度突变、臭氧、酸、碱和灰尘等作用的能力。5.2.2.5水泥胶合剂水
28、泥胶合剂应满足以下要求：a）绝缘子应使用 JB/T 43072004 规定的 42.5 强度等级及以上的硅酸盐水泥或高铝水泥配制成的胶合剂进行胶装。外露水泥表面应平整，其平整度不应大于 2mm，水泥表面不应有宽度超过0.2mm 的非表面起皮的裂纹，不允许有被水明显渗透的裂纹，允许有爬坡纹（见图 1 所示）和宽度小于 0.2mm 的表面细微裂纹。水泥表面不应有较大的空洞、气孔。制造厂不应采用其他材料覆盖水泥胶合剂表面。水泥胶合剂固化后钢脚不应松动。b）瓷件头部端面、圆弧部位、钢脚、铁帽与胶合剂接触部分，应均匀地涂一层缓冲层。钢脚顶端与绝缘件之间应有缓冲措施。胶装用水泥胶合剂的膨胀率应低于 0.1
29、0%，与金属部件接触不应引起化学反应。厂家应提供符合 JB/T 43072004 或有关标准要求的胶合剂型式试验报告。图 1绝缘子爬坡纹示意图5.2.2.6镀锌除不锈钢外的所有铁质金属附件热镀锌层应符合 JB/T 8177 的规定。Q/GDW 13251.12019105.2.2.7组装绝缘子的铁帽边缘不应触及瓷或玻璃件的上表面，铁帽边缘和瓷或玻璃件上表面之间应有清晰的间隔。绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚三者应组装在同一轴线上，不应歪斜，并建立“标样”进行外观检查。胶装水泥应完全填满绝缘件和金属部件之间的空隙，并注意消除气泡。特高压产品应采用振动机振动胶装。5.2.2.8绝缘子的劣化（自爆）率绝缘子
30、在正常运行条件下应有很低的劣化（自爆）率。在投运后的 3 年内，对于瓷绝缘子，其年均劣化率不应大于万分之一（110kV 及以下不应大于万分之四），用于 1000kV 不应大于十万分之五；玻璃绝缘子的年均自爆率不应大于万分之二，用于 1000kV 不应大于万分之一。5.2.2.9镀锌层的化学分析试验从锌锭抽取的样品应做化学分析，化学成分应符合有关标准的规定。镀锌用锌的纯度不应小于99.7%。5.2.2.10可见电晕及无线电干扰性能试验（仅对 220kV 及以上线路用绝缘子）a）可见电晕试验（即电晕熄灭电压试验）方法：对盘形悬式绝缘子应在暗室进行，并避免试验设备引线、接头等产生电晕。试验在暗室全黑
31、条件进行时，观测者应在全黑条件下停留 15min 以上，以适应全黑条件下的观测。试验时逐步升高施加在试品上的电压，直至观察到试品电晕的产生，维持 5min；然后逐步降低施加在试品上的电压，直至试品的电晕消失为止，维持 5min（当确实不能观察到电晕放电而只能听到电晕的吱吱响声时，可根据吱吱响声完全消失时为止）。消失时的电压即为可见电晕电压。试验时配合利用紫外放电检测仪进行放电检测，观察绝缘子伞盘、金属附件放电的产生与熄灭。上述试验重复三次，取电压的平均值。当可见电晕电压试验不在海拔为零的地点上进行时，则应将试验实测结果乘以系数8150aeHK 式中：H试验地点的海拔。试品数量为 5 片。电晕试
32、验的环境条件为：温度 t=1230，相对湿度（%）=50%75%，气压 p96kPa。对 p96kPa 的试验室，试验电压由双方协商确定。接收判据：单片绝缘子的电晕熄灭电压，铁帽 U22kV，钢脚 U18kV。b）无线电干扰水平试验按 GB/T 24623 的规定进行。单片绝缘子在 10kV 试验电压和 1MHz 测试频率下，无线电干扰电压不应大于 50V。试品数量为 5 片。5.2.2.11水泥胶合剂压蒸膨胀率试验对用在绝缘子上作为黏结剂的水泥胶合剂，应按照 JB/T 4307 的规定进行压蒸膨胀率试验。应从胶装绝缘子的水泥槽内取料，制成 6 个试样。在水泥压蒸膨胀率试验中，如果 6 个样品
33、的膨胀率都低于0.10%，则认为此水泥胶合剂合格。5.2.2.12工频电弧试验（仅对 220kV 及以上线路用绝缘子）绝缘子应能承受 20kA+2kA、0.12s0.01s 的工频电弧而不损坏。试验按 DL/T 8122002 规定进行。试品按 6 片/串垂直布置，上端可加一横担，下端应至少有一长 0.5m 并包覆绝缘层的垂直引线。试验前，对绝缘子串施加 40%的额定机械负荷，并一直保持到电弧熄灭后 5min。试验时可用银丝或熔丝引弧。试验中每燃弧 1 次，更换最下面的 1 片绝缘子，共 3 次。试品数量为 8 片。判据：绝缘子经电弧试验后应无铁帽、钢脚脱落和伞盘开裂等现象发生，允许伞棱少量掉
34、渣和局部脱落，并且其机电（机械）破坏负荷大于 80%额定值，则为通过。大盘径、大爬距绝缘子做过工频电弧试验者，同厂且相同工艺、结构、材料、相同强度等级（同时成立）的小盘径、小爬距绝缘子可以免试。Q/GDW 13251.1 2019115.2.2.13击穿耐受试验5.2.2.13.1冲击过电压击穿耐受试验（仅对 160kN 及以上绝缘子）为满足质量管控要求，应对 220kV 及以上绝缘子进行冲击过电压击穿耐受型式试验，试品数量 10片，瓷绝缘子在本试验前应先做温度循环试验；试验方法按 GB/T 206422006 规定的幅值法进行。U50%应在表4 内选取，未包括在表内的绝缘子或缺少5 片串U5
35、0%值的绝缘子，可在 9g/m313g/m3的湿度范围内来确定其短串的雷电冲击U50%。单片绝缘子负极性雷电冲击U50%的推荐值见表 4。表 4单片绝缘子负极性雷电冲击 U50%的推荐值序号产品类型产品规格结构高度 H公称盘径 D（mmmm）U50%（推荐值）（kV）1标准型和防雾型（钟罩形）1462551001463201051552801101553301151702801201703201251953201301954001352053601352403801453004001502双层伞形和三层伞形14625510515532511517032512519536013019540013
36、52054001402404001455.2.2.13.2工频击穿耐受试验（仅对 160kN 以下绝缘子）为满足质量管控要求，应对 220kV 及以上绝缘子按 GB/T 1001.12003 第 15.1 条进行型式试验，试品数量为 10 片。瓷绝缘子在本试验前应先做温度循环试验。5.2.2.14残余机械强度试验为满足质量管控要求，应对 220kV 及以上绝缘子进行残余机械强度的抽样试验。本试验前应先做温度循环试验，然后按照 GB/T 22709 规定进行，试品数量为 E3。5.2.2.15标志每片绝缘子应按照 GB/T 1001.12003 的规定在绝缘件上或金属附件上标明制造厂名称或商标以
37、及制造年份，还应在绝缘子合适位置上标明其机电破坏负荷或机械破坏负荷规定值。这些标志应清晰、牢固。5.2.2.16施工安装与维护所提供的绝缘子应便于安装及拆卸，并便于检修。Q/GDW 13251.12019126试验绝缘子的试验分为逐个试验、抽样试验和定型试验：a）试验应按有关标准进行。绝缘子的定型试验由国家质量监督检验检疫总局授权的产品质检部门承担，并向买方提供由检验机构出具的检验报告，试验所涉及的费用均由卖方承担。b）在绝缘子发运前，卖方应向买方提供 6 份正式试验报告的副本。已做过定型试验和抽样试验的绝缘子不得供货。6.1逐个试验a）外观检查。按 GB/T 1001.12003 进行。b）
38、拉伸负荷试验。按 GB/T 1001.12003 进行。c）工频火花试验（仅对瓷绝缘子）。按 GB/T 1001.12003 进行，应连续施加电压 3min5min，且试验电压应足够高，使得每只绝缘子表面均有零星的火花或偶闪（几秒钟一次）。对于 10kV750kV 用耐污型绝缘子，工频试验电压不应低于同强度等级普通型绝缘子的工频火花放电试验电压或试验电压不低于 90kV。对于 1000kV 用绝缘子，绝缘子表面应有零星的火花或偶闪（几秒钟一次），并且在工频火花试验前还应进行高频（100kHz500kHz、至少 3s 的连续火花放电）火花试验，且电气逐个试验剔除率不大于 0.5%。6.2抽样试验
39、抽样试验分工厂抽样试验（由工厂自行完成）、第三方抽样验收试验和现场抽样试验三种。工厂抽样试验按表 5 和表 6 的前 8 项进行。1000kV 线路绝缘子应按照表 6 进行第三方抽样试验，750kV 及以下线路绝缘子根据用户要求选择是否进行第三方抽样试验。现场抽样验收试验项目及试品数量按标准进行或由买方视情况决定。6.2.1批量均匀性应从每批提交的绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验。对于任何一种类型的绝缘子，当采用连续制造工艺制造时，其批量不应超过 10 000 片；当采用不连续制造工艺制造时，其批量不应超过 5000 片。6.2.2绝缘子抽样试验数量、试验项目及试验程序绝缘子抽样数量见表 5。表
40、 5绝 缘 子 抽 样 数 量批量 N样本容量E1E2E3300按协商的数量301200043420015000848500110 00012612注：表中 E1、E2、E3适用于 220kV 及以上线路用绝缘子，E1、E2适用于 110kV 及以下线路用绝缘子。第三方抽样验收试验项目见表 6。表 6第三方抽样验收试验项目项号试验名称试验依据抽样量（只）接收判据瓷玻璃1外观、尺寸、偏差和量规检查GB/T 1001.12003 第 17 条E1+E2E1+E2本部分第 5.2.1 条、第5.2.2 条、GB/T 4056Q/GDW 13251.1 201913表 6（续）项号试验名称试验依据抽样
41、量（只）接收判据瓷玻璃2锁紧销操作试验GB/T 1001.12003 第 23 条E2E2本部分第 5.2.2.3 条、GB/T 1001.12003第 23 条3温度循环试验GB/T 1001.12003 第 24 条E1+E2+E3（20+E3）E1+E3（10+E3）GB/T 1001.12003第 24.5 条4机（电）械破坏负荷试验GB/T 1001.12003 第 19 条、20 条E1（10）E1（10）GB/T 1001.12003第 20.4 条5击穿耐受试验冲击过电压耐受试验（160kN）Um=2.8 10%02.8（标幺值）Um=2.9 10%2.9 1.7%2.9（标幺
42、值）*E2（10）E2（10）本部分第 5.2.2.13.1 条中 1（标幺值）为5 片串标准雷电冲击50%放电电压 U50%的单片平均值工频击穿耐受试验（160kN）GB/T 1001.12003第 15.1 条E2（10）E2（10）本部分第 5.2.2.13.2 条、GB/T 1001.12003第 15.1 条6孔隙性试验（仅对瓷绝缘子）GB/T 1001.12003 第 26 条E1（10）GB/T 1001.12003第 26 条7热震试验（仅对玻璃绝缘子）GB/T 1001.12003 第 25 条E2GB/T 1001.12003第 25 条8镀层试验JB/T 8177E2E2
43、GB/T 1001.12003第 27 条、JB/T 81779残余强度试验GB/T 22709E3E3本部分第 5.2.2.14 条10可见电晕及无线电干扰性能试验本部分第 5.2.2.10 条E2（5）E2（5）本部分第 5.2.2.10 条11水泥胶合剂压蒸膨胀率试验本部分第 5.2.2.11 条JB/T 43072004 第 6.4 条6*6*本部分第 5.2.2.11 条、JB/T 43072004第 6.4 条注 1：仅当买方有明确要求时，可由用户或第三方按本表进行抽样试验。110kV 及以下，仅进行表 6 前 8 项（E3=0）。对 220kV 及以上的同种产品多批试验时，第一批
44、进行表 3 的全项试验，抽样量按表中括号内所规定，括号内数量为定型试验中型式试验试品数量。注 2：同种产品第二批及以后各批进行表 6 的前 10 项试验，抽样量按表中括号外规定的数量。注 3：对 220kV500kV 线路用订货数量不足 2000 支的 70kN 绝缘子及订货数量不足 1000 支的 160kN、210kN 绝缘子，按注 2 要求进行试验。注 4：玻璃绝缘子冲击击穿试验可不经过温度循环试验。*仅对 1000kV 绝缘子。*应提供本批产品所用水泥胶合剂的压蒸膨胀率试验报告。6.2.3重复试验程序和判据二次抽样试验分为计件抽样和计量抽样试验两类，机械破坏试验按计量二次抽样试验，其他
45、按计件二次抽样试验。a）计件二次抽样试验。1）如果仅有一个绝缘子抽样试验不合格，则应抽取等于第一次抽样试品数量 2 倍的新试品进行重复试验。重复试验应包括试验不合格项目及该项目之前的且对试验结果有影响的Q/GDW 13251.1201914试验项目。2）如果有两个或更多的绝缘子在任何一项抽样试验不合格，或是重复试验时有任何一个绝缘子不合格，则整批产品不符合本部分要求，应由制造厂收回。b）计量二次抽样试验。1）如果1XSFL+C11，则抽样试验通过。2）如果 SFL+C211XSFL+C11，应进行双倍数量的抽样试验。3）如果2XSFL+C32，则抽样试验通过。式中：1抽样试验结果的标准偏差；2
46、重复试验结果的标准偏差；C1、C2、C3接收常数，见表 7。表 7计量二次抽样试验接收常数计量二次抽样接收常数样本容量（E1）4812110kV 及以下C111.421.7220kV 及以上23110kV 及以下C20.81.21.5220kV 及以上1.52110kV 及以下C311.421.7220kV 及以上23注：“110kV 及以下”指 110kV 及以下线路用绝缘子，“220kV 及以上”指 220kV 及以上线路用绝缘子。6.2.4不合格绝缘子的处理在抽样试验中，若某种绝缘子已被拒绝接收，则不得将该批绝缘子用来供货。卖方应采取使买方满意的措施把不合格批次的绝缘子做标志并分隔开，使
47、这些绝缘子绝对没有可能重被用做试验或供货。6.3定型试验定型试验包含型式试验、抽样试验以及逐个试验：a）卖方应向买方提供符合本部分要求的定型试验报告，其有效期为 10 年。对于 1000kV 工程用绝缘子，定型试验报告有效期为 5 年。b）在试验报告有效期内，若试验报告标的产品设计发生改变指影响电气、机械性能的结构、外形、材料（零部件）、工艺发生的所有改变，应按照相应国家标准规定重新实施或补充实施相关试验，形成新的定型试验报告。定型试验中只要有一只绝缘子不符合试验项目中任何一项要求，则定型试验不合格。定型试验项目及判据如下。定型试验项目见表 8 所示。表 8盘形绝缘子定型试验项目检测类别试验项
48、目试验依据试品数量瓷玻璃型式试验尺寸检查GB/T 10012003 第 17 条、GB/T4056 和本部分 5.2.1 条10 片雷电冲击干耐受电压试验GB/T 10012003 第 13、35、36 条5 片短串工频湿耐受电压试验GB/T 1001.12003 第 14、35、36 条5 片短串Q/GDW 13251.1 201915表 8（续）检测类别试验项目试验依据试品数量瓷玻璃型式试验击穿耐受试验a工频油中击穿（160kN）本部分 5.2.2.13.2 条10 片冲击过电压耐受（160kN）本部分 5.2.2.13.1 条10 片残余机械强度试验GB/T 10012003 第 18
49、条25 片机电破坏负荷试验GB/T 1001.12003 第 19、34.1 条10 片机械破坏负荷试验GB/T 1001.12003 第 20.2、20.4、34.1 条10 片热机性能试验GB/T 1001.12003 第 21、20.4 条和本部分 6.3.1 条10 片锌的化学成分分析a本部分 5.2.2.9 条锌锭可见电晕及无线电干扰试验a本部分 5.2.2.10 条5 片水泥胶合剂的压蒸膨胀率试验a本部分 5.2.2.12 条6 个试样工频电弧试验a本部分 5.2.2.12 条8 片抽样试验尺寸检查GB/T 1001.12003 第 17 条、GB/T 4056 和本部分 5.2.
50、1 条E1+E2偏差检查GB/T 1001.12003 第 22 条E1+E2锁紧销检查GB/T 1001.12003 第 23 条E2温度循环试验GB/T 1001.12003 第 24.1 条E1+E2+E3aE1+E3a机电破坏负荷试验GB/T 1001.12003 第 19、34.2 条E1机械破坏负荷试验GB/T 1001.12003 第 20.2、20.4、34.2 条E1击穿耐受试验工频油中击穿（160kN）GB/T 1001.12003 第 15.1 条E2冲击过电压耐受（160kN）GB/T 1001.12003 第 15.2 条残余强度试验aGB/T 1001.12003