隐框玻璃幕墙施工工法..docx

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1、隐框玻璃幕墙施工工法一、工法特点1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定 到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分别，这是 隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保 证，节约硅酮结构密封胶。3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料奢侈少。4、施工现场削减结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机 具削减。5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装便利，调整简单。6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于驾驭，但对管理者的专业 技能和统筹实力要求较高。二、工法适用范围本工法适用于

2、各种隐框玻璃幕墙工程。三、工艺流程施工打算一测量放线一预埋件处理一连接角码安装一立柱安装一横梁安装 一结构玻璃装配组件制作安装一清洁检查一竣工验收四、施工操作要点（一）施工打算1、材料打算：依据图纸与工程状况，编制具体的材料订货供应安排单。2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。3、人员打算：对技术工人进行技术培训、交底。4、技术打算：熟识图纸，打算有关图集、质量验收标准和内业资料所用的 表格。（二）测量放线1、测量依据测量放线是依据土建单位供应的中心线与标高点进行。幕墙设计一般是以 建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得肯定的关系。所以必 需对巳完工的土建结构进行测量。2、

3、测量方法建筑物外轮廓测量：依据土建标高基准线复测每一层预埋件标中学心线， 据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关 系，依据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。幕墙立柱外平面定位：依据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面 轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙 立柱外平面轴线。幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果， 用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每肯定位轴线间的误差在本定位轴线 间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。幕墙立柱标高定位：确定每

4、层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿 弹出墨线定出立柱顶标高线。3、测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。（三）预埋件偏差过大的修补1、预埋件安装（省略）2、质量要求预埋件位置精确、埋设坚固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。3、预埋件偏差过大的修补方法连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边 无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补 钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。（四）立柱制作安装（见图一、图二）1、立柱制作为节约铝材和削减现场加工，在立柱材料订购时，附上精确的立柱加工 图，托付铝材生产厂家按图加工。立柱加工

5、图在立柱测量放线完毕后由现 场技术员绘制。2、立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20涧以上 的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓 安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装依次由下至上。第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳 有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所 定的标高限制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后 调整立柱位置。第一条立柱精确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯 套，就位精确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置精确、安

6、装坚固后，再按焊缝要求加 焊。立柱安装标高偏差不应大于3nim,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏 差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大 标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mmo（五）横梁制作安装（见图三）1、横梁由厂家依据加工图加工好后送工地现场安装。2、横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标 出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。3、横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要 求安装坚固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一 层高度

7、时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两 根横梁的水平标高偏差不应大于Imm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或 等于35nl时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7nlin。（六）结构玻璃装配组件制作结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：1、铝框装配铝型材下料后，应在特地的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工 作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的 铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝 料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。2、玻璃制作玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。3、净化净化是结

8、构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面仔细按工艺要求 进行净化，才能制造出具有规定牢靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍 用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法 用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦 抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶 剂擦抹干净（假如这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。不能在溶剂挥 发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉 的。抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要留意溶剂只能倒到抹布上， 不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内马上进

9、行涂胶，因为假如净化后停留的时间太长，基材表面 又会受到四周环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。4、定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采纳定位夹具以保证两者的 基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约lOOmni的挡板，作 为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴 在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定 位胜利，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不 干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接坚固。 玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁

10、、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝 宽、厚尺寸一样。5、注胶将注胶处四周5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸爱护起来， 防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机 注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将 压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个 组件注胶结束，马上用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进 行。6、养护注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。 养护环境要求温度为235,相对湿度为70%5%；养护时玻璃板块要搁 平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下

11、一层，立方体尺寸偏差WO. 5nlm。7、试验在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15. 3cmX7. 7cmX0. 65cm1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将 切开试验样品中部切开，视察切口胶体，假如是闪光的表面，则密封胶未 完全固化，假如是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完 全固化，说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20cm义1. 5cmX 1. 5cm胶体 作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用 刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用90度的角度向后 撕扯，只允许沿胶体撕开，假如发觉胶体与基材剥离

12、，则剥离试验不合 格。8、组件质量要求做到结构胶充溢空腔，粘接坚固，胶缝平整，胶缝外无胶 污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于Imni.（七）结构玻璃装配组件安装1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划 线。2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面 平。3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mmo上 压块时要留意钻孔，螺栓采纳M5X20不锈钢机械螺栓。压块肯定要压紧。（八）耐候硅酮密封胶嵌缝1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘 等。充分清洁粘结面，加以干燥。2、为调整缝的深度，避开三边粘胶，缝内

13、填泡沫塑料棒。3、在缝两侧贴爱护胶纸爱护玻璃不被污染。4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。5、注胶完毕，将爱护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（九）爱护和清洗五、劳动力组织本工法劳动组织见表1六、施工机具本工法主要施工机具见表2表1主要机具设备表序号名称型号单位数量备注1液压式铝窗撞角机KT33台22电焊机沟通台203冲击钻台104搬手把205螺丝刀把206台锯台47台钻台48拉钉枪把109手动注胶枪把2010手动玻璃吸盘个1011注胶机台安装在专业车间12手电钻台20表2劳动组织序号项目每小组人数小组数备注123456测量放线 立柱安装 横梁安装

14、结构注胶3人3人2人3人3组15组12组5组在专业车间注胶玻璃板块安装4人15组 密封注胶2人15组七、质量限制1、质量标准(略)请参照玻璃幕墙工程技术规范(JGJ10296)和玻璃幕墙工程质量 检验标准(JGJ/T13920016)。2、质量管理要点材料限制：幕墙所运用的各种材料必需符合设计和规范要求。材料选购 前必需弄清晰规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必需有牢靠的爱护措施。立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否精确将 影响整过施工过程。测量人员在工作中必需反复校对，确保放线精确。立柱与主体结构的连接点施工中，必需用合格焊工。焊接、防锈、安装精 度必需

15、合格。构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和牢靠度 符合要求。幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要 满意要求。八、平安措施1、安装幕墙用的施工机具在运用前必需进行严格检验。手持电动工具用 前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸 附持续时间试验。2、施工人员配备必要的劳动爱护用品，防止人员与物件坠落。3、防止密封材料在工程运用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火 灾。4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。5、设专职平安员进行监督和巡回检查。九、经济指标1、铝型材铝材用量一般在每平方米810公斤。主要取决于立面分隔、主杆

16、截面。2、玻璃玻璃品种许多，如钢化玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、夹丝玻璃、夹胶玻璃 等。影响玻璃单价的因素有品种、规格等。3、密封胶结构胶一般在每平方米L 52. 0支（每支300ml）,耐候胶一般在每平方米1支左右（每支300ml） o主要取决于胶条截面大小、立面分隔。4、其它零星材料费一般在每平方米25元左右。十、工程实例与效益分析我公司承建的深圳市龙岗大工业区海关综合办公楼玻璃幕墙工程，隐框玻 璃幕墙绽开面积1300平方米，幕墙高31. 8米，最大层高4. 8米。幕墙主 框格用140系列南海广亚铝型材，板材用6mm钢化镀膜玻璃，硅酮密封胶 用道康宁系列。该幕墙采纳构件式安装，项目部人员在施工

17、中总结出本工 法，施工状况如下：1、项目部成立测量小组。在对原土建结构仔细测量的基础上，确定幕墙分 隔误差分解方案并报设计审批。每一组立柱用钢琴线放一条站线。因为测 量工作到位，后续工作如主龙骨制安、玻璃板块制安很顺当。2、立柱、横梁、玻璃和玻璃副框的制作在生产厂家进行，材料奢侈少。 其中铝材比预算节约1.2吨（约占铝材总用量的百分之十），合人民币2 万5仟元。加工精度高，为安装工作带来很大便利。3、玻璃板块在专业车间制作，质量保证，密封胶损耗少，节约费用1万 元。削减施工现场建注胶房费用2万元。4、施工机具投入少，人工用量削减，共节约费用3万元。5、材料限制得当，施工方法合理，该项目返工现象少，每道工序一次验收 合格。施工过程中得到业主和监理的一样好平。6、缩短工期1个月。2002年3月分，该工程处于收尾阶段，遭遇五十年一遇的特大台风攻击。 台风过后，幕墙完好无损，各接缝处无雨水渗漏现象。目前，我公司正在承建的东莞市虎门港办公楼建筑幕墙工程，绽开面积 20000平方米，项目部参照本工法施工，各工序质量稳定、材料节约能， 进度满意业主要求。文章录入：szz2008责任编辑：szz2008上一篇文章：用什么材料做铝板幕墙为最佳下一篇文章：门窗、幕墙工程技术交底