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1、2023/2023 学年 第 二 学期生疏实习报告学院：材料科学与工程专业：金属材料工程 班级： XXX姓名： XXX 学号： XXX实习时间： XXX 指导教师：刘军苏娟 崔晓明”.内蒙古工业大学生疏生产或毕业实习报告一、实习的目的意义：生疏实习是本科教学任务中格外重要的实践性教学环节，目的在于：让学生对本专业常见的生产设备和仪器有初步的生疏，了解机械制造业的根本生产学问，对专业所涉及的生产技术、方式方法及设备和环境有初步的生疏；了解本专业相关的根本工艺流程和加工方法；了解常见的和局部先进的生产技术和现代化的生产方式。其意义在通过以上生疏实习使我初步了解材料成型及掌握工程专业方向，并对实际生
2、产过程的初步生疏及理解，对马上开展专业理论学习的深入理解和把握有具有肯定的帮助作用。二、实习时间、地点及内容：实习发动及安全教育:教师给我们简洁介绍了一下有关于实习的开展意义和目的。实习主要是帮助我们生疏我们的专业，同时让我们初步了解一下专业的进展方向，对于我们以后的学习有指导意义。然后带队教师又给我们讲解了一下安全常识方面的内容。主要是让我们在参观工厂时留意秩序，在教师的带着下有秩序的参观，不要打闹，不要乱碰机器的开关。在工厂时要佩戴安全帽，穿长衣长裤，女生要把头发盘起来。留意在焊接时产生的高温残渣，还有高亮的弧光。总之，就是要我们多留意自己的安全，不要让担忧全的因素损害到我们。1、2023
3、 年.2 月.24 日：地点:光太铝业熔铸设备：熔铝炉轧制设备：热轧机，冷轧机工业炉：时效炉挤压设备：挤压机分析检测设备：精整设备：分切设备 工艺流程：模验收氮化试模上架领模，温生成时假设遇到不合格的得返厂重制作。模型切割摩擦压力机1000 吨压力，上凸模，下凹模，把烧好的红铁放在上面下压及成型。 煤气炉烧红锻打经过压力成模。空心锻造：挂浆防止带沙黄沙，温度 1500 黑沙蒸汽泡机：温度上升后膨胀，联发消逝模热处理生产线热处理生产车间随炉冷却”.数控机中心工作原理：铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得肯定外形、尺寸和性能的金属零件毛坯的成形方法。用铸造方法获得的金属毛坯
4、或零件称为铸件。砂型铸造的铸件占总产量的 80%以上。铸造的主要影响因素主要表达在二个方面：一是影响充型的主要因素和响凝固收缩的主要因素。铸件的凝固方式：逐层凝固。纯金属和共晶成分的合金在凝固中由于不存在固液两相并存的凝固区，所以固体与液体分界面清楚可见，始终向铸件中心移动。铸件在结晶过程中，当结晶温度范围很宽，且铸件截面上的温度梯度较小，则不存在固相层，固液两相共存的凝固区贯穿整个区域。这称为糊状凝固。 而中间凝固是指大多数合金的凝固是介于逐层凝固和糊状凝固之间，称为中间凝固。一般认为：铸模的冷却力量越大，越有利于在结晶过程中保持较大的温度梯度，从而利于柱状晶区的进展。柱状晶择优取向，晶界往
5、往简洁富集其次相，特别是在两种位向穿插面是受力的薄弱环节，轧制时简洁开裂。因此，钢铁或镍合金塑形较差应避开柱状晶的消灭；而有色金属，有时要求获得柱状晶。2、2023 年.2 月.25 日：地点:方圆科技内蒙古方圆科技位于呼和浩特市金川开发区, 是内蒙古， 乃至全国为数不多的周密铝合金深加工的现代化企业。其产品广泛应用于现代化大型装备业，如高压电力，航空，高速列车等行业。主要工种及加工工艺：铸造：铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口、金属毛刺、披锋和合模线， 砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此必需经过清理工序。进展这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差
6、的一道工序，所以在选择造型方法时，应尽量考虑到为落砂清理制造便利条件。有些铸件因特别要求， 还要经铸件后处理，如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于外形简单的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖， 船舶螺旋桨以及精巧的艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。另外，铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般振动时效性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是最多的。铸造
7、工艺通常包括：1.铸型使液态金属成为固态铸件的容器预备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型， 铸型预备的优劣是影响铸件质量的主要因素；2.铸造金属的熔化与浇注，铸造金属铸造合金主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；3.铸件处理和检验，铸件处理包括去除型芯和铸件外表异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。芯砂：种类主要有粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等，粘土砂芯因强度低、需加热烘干、溃散性差，应用日益削减；水玻璃砂主要用在铸钢件砂芯中；有快干自硬特性、强度高、溃散性好的树脂砂则应用日益广泛，特别适用于大批
8、量生产的简单砂芯。少数中小砂芯还用合脂砂。造芯工艺中应实行的措施：1.砂芯中应放入芯骨以提高强度，小砂芯的芯骨可用铁丝制作，中、大型砂芯要用铸铁芯骨，为了吊运砂芯便利，往往在芯骨上做出吊环。2砂芯中必需做出通气道，以提高砂芯的透气性。砂芯通气道肯定要与砂型出气孔接通。大砂芯内部常放入焦炭块，以便于排气。3.大局部砂芯外表要刷一层涂料，以提高耐高温性能，防止铸件粘砂。铸铁件多用石墨粉涂料，铸钢件多用石英粉涂料。4.烘干。 手工制芯方法：对开式芯盒制芯，适用于圆形截面的较简单砂芯；整体式芯盒制芯，用于外形简洁的中、小砂芯；可拆式芯盒制芯，对于外形简单的中、大型砂芯当用整体式和对开式芯盒无法取芯时，
9、可将芯盒分成几块，分别拆去芯盒取出砂芯。芯盒的某些局部还可以做成活块。热处理工艺含义：金属热处理是将金属工件放在肯定的介质中加热、保温、冷却，通过转变金属材料外表或内部的组织构造来掌握其性能的工艺方法。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程相互连接，不行连续。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、外表热处理和化学热处理三大类。依据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为假设干不同的热处理工艺。同一种金属承受不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为简单， 因此钢铁热处理工艺种类
10、繁多。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以转变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种根本工艺。3、2023 年.2 月.26 日：地点：精诚电气呼和浩特精诚电气公司，位于呼和浩特市金川开发区内蒙古工业大学电力学院南五百米铁道旁北侧，是内蒙古精诚电气公司在呼和浩特市投资兴建的特高压瓷绝缘子生产线工程。主要产品为超高压、特高压瓷绝缘子，俗称瓷瓶，主要用于国家电网建设和改造，是超高压、特高压电网输变电设备，属国家重点支持的装备制造企业。 生产工艺流程：制造电工陶瓷各种原料，陶瓷球磨机球磨，过筛，除铁， 榨泥，成型，修坯，烘干，上釉，烧成，胶装，
11、例行检查，包装。4、2023 年.2 月.27 日：地点:呼和浩特铁路局焊轨段钢轨焊接工艺流程为：25 米轨存放台、待焊冷却车间、待焊间、长轨成品台、焊接探伤、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、长轨时效台。在整个过程中进展除锈校直以及焊接、粗磨、热处理、仿形模、校直、精磨、探伤。除锈机：作用是除去钢轨端头、端顶、端口的锈以便焊接结实；除锈时左右摇摆是为了除锈均匀平坦，整个过程进展两次除锈。焊接时要保证焊接处平坦光滑，焊口要进展打磨。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处快速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工
12、件连接成为一体。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互集中， 从而实现焊接的方法。焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬
13、硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件， 焊前对焊件接口处预热、焊时保温顺焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。探伤：探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X 光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的状况下进展无损探伤。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的外表和内部质量进展检查的一种测试手段。常用的探伤方法：常用的无损探伤方法有：X 光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。无损检测的目地：1、改进制造工艺
14、；2、降低制造本钱；3、提高产品的可能性；4、保证设备的安全运行。探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、外形和大小。可检出材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、外形、大小和严峻程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器的定检中更是发挥着独特的作用。三、实习
15、总结三天实习时间，但使我学到了很多有关于我们材料专业的学问。同时让我初步了解了材料加工业的生产设备以及工艺流程。还有材料专业的就业前景和就业方向， 而且还让我明白了材料的学问在实际生产中的应用。我们学习的学问虽然不是很多， 但通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还很多。社会需要的是拥有动手力量的技术人才。实习对于我们这群从来没有实际生产阅历的学生来说，这不仅是一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。我们不行能在实习期间完全地把握全部工种的技术操作，但是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程，生疏机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的力量。应当
16、庆幸我们能够有这样的时机进展这样的实习，通过这次实习学到了很多。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，了解了机械制造工艺学问和工艺、技术、设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创意识和创力量。这次实习给我们每一个人一个很好的时机学习哪些书本上不能学到的学问，增长了我们的见识，对生产操作有了肯定的直观生疏，对工人也有了一种全的生疏。感谢领导、教师给我们这次充实自己、增长见识的时机。实习带给我们的不仅仅是阅历和体验。然而一年后我们就要就业了，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观 察、学习。不具备这项力量
17、就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创。通过这几天的生产实习使我们了解到生产过程是多么的简单和要求是多么的严格，这种过程只有通过亲身参与实习才能感受得到。本次实习给了我们一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们了解了自己以后的工作环境，与工人师傅认真、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了实践力量重要性，只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积存，才能把学问敏捷、有效的
18、运用到实际工作中。对于我们通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比较薄弱。我同时也在实习过程中觉察了一些问题，第一、国企的机构通常状况下比较浩大，往往下设几个甚至十几个科室，诸如生产科、安全科、技术科、质检科、规划科、市场科、打算财务 科、厂部办公室、行政科、人事科、公安科、党委工作部、工会、团委这样 浩大的机构给企业的运转带来不少的问题。 在市场竞争中敏捷性差、遇到问题不易调整。其次、工人的竞争意识不高。近几年，随着打算经济的调整和产业构造的变革，很多工人下岗，尤其是中国参加 WTO 以后，市场竞争更加剧烈。以前的铁 饭碗不复存在，工人的优越感在渐渐消逝，以前的学问已经不能满足市场需要， 越来越多的人不断给自己充电，提高自己的优势。往往在国企中很多职工危机意 识薄弱，缺乏竞争意识，在市场竞争中处于劣势。第三、设备更缓慢。一般国企现在所使用的设备大局部还是建厂时买的产品，机器常常出毛病， 严峻影响了工厂的正常生产和运做。可想而知，在这样的 状况下工厂的生产效率和质量能会提高吗？同时由于设备落后、方法陈旧，质量 和效率上不去，从而使企业失去了很多机遇。 第四、治理机制有待进一步完善。