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1、井控细则考试试题 单位:_ 姓名:_ 岗位:_ 分数:_ 1、地质设计中应根据物探资料、本构造和邻构造的钻探情况,提供 本井全井段的地层孔隙压力剖面、地层破裂压力剖面、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。2、防喷器压力级别与相应井段中的最高压力相匹配,同时综合烤考 虑套管最小抗内压强度 80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质 等因素并根据不同的井下情况选用各次开钻防喷器的尺寸和组合 型式。3、储能器要始终处于工作状态。远程控制台处于待命状态时,充氮 压力 7+Mpa,气源压力 二 Mpa,储能器压力为21 Mpa,管汇 及环形防喷器的压力为pa。4、每次安装管头后,应使用防磨套,定期取出检查,防磨
2、套偏磨 大 于套管内径时应更换。5、钻具内防喷工具包括方钻杆上旋塞和 下旋塞,钻具止回阀 和防喷单根 6、井控装置在现场安装好后,井控装置作 Mpa 的低压试验。在不 超过套管抗内压强度 80%勺前提下,环形防喷器高压试验值为 额定 压力的70%,闸板防喷器,四通、防喷管线、压井管汇和节流管汇 的各控制元件试压到额定压力。7、在进入油气层(目的层)前 100m 按照下步钻井的设计最高钻井液 密度值,对裸眼地层进行 承压能力 检验。8 地层破裂压力试验最高当量钻井液密度为本井段设计所用最高钻 井液密度值附加 _,地破压力试验控制当量密度不超过 cm3。9、钻头在油气层中和油气层顶部以上 300m
3、 井段起钻速度不得超过 _m/s。10、固定式 H2S 监测仪 1 年 校验一次,便携式 H2S 监测仪每_6个 月校验一次。11、远程控制台应安装在面对井架大门的 左 侧,距井口不少于 25m的专用活动房内,距放喷管线或压井管线应有 1 m 以上的距 离,并在周围留有不少于 2 m 的人行通道。使用电动钻机是,远 程控制台应安装在钻台 后 方,距井口 25 m 以远。12、防喷管线距井口的距离不小于 75 m,含硫油气井不小于 100m,每隔 10-15 m 及转弯处应采用水泥基墩与地脚螺栓或 地锚或预制基墩固定牢靠。13、建立坐岗制度,开发井在钻开油气层井前 100 m,探井从安 装封井器
4、到完井应有 专人24 小时 坐岗观察溢流溢流显示和 循环池液面,定时将观察情况记录在表,发现异常,立即报告跟班干 部。公司要求无论何样井,都 从安装圭寸井器 _ 开始坐岗。14、起钻过程中严格规定每起 3-5 钻杆灌满一次,每起出1 拄钻铤灌满一次,并做好记录、校核,及早发现异常情况。15、井控工作的关键是及时 发现溢流并迅速准确关井,公司的井控原则是 发现溢流立即关井、怀疑溢流关井!16、井控装置的检修周期为 1)一般情况不超过 1 年 2)硫化氢 环境层孔隙压力剖面地层破裂压力剖面浅气层资料油气水显示和复杂情况防喷器压力级别与相应井段中的最高压力相匹配同时综合烤考虑套管最小抗内压强度套管鞋
5、破裂压力地层流体性质等因素并根据不同的井下情况选用各次开钻防喷汇环形防喷器的压力为每次安装管头后应使用防磨套定期取出检查防磨套偏磨大于套管内径时应更换钻具内防喷工具包括方钻杆上旋塞和下旋塞钻具止回阀和防喷单根井控装置在现场安装好后井控装置作的低压试验在不超过套管抗件试压到额定压力在进入油气层目的层前按照下步钻井的设计最高钻井液密度值对裸眼地层进行承压能力检验地层破裂压力试验最高当量钻井液密度为本井段设计所用最高钻井液密度值附加地破压力试验控制当量密度不超过钻头在中一井次 3)工作中发现渗漏等问题时应及时解决,提前检修。17、内防喷工具的检测周期是不超过 1 井次 应具有检验部门 出具的检测合格
6、报告。18、放喷管线要求至少 2 条,其通径不少于 78 mm,19、放喷管线出口距井口的距离应不小于 75 m,含硫油气井放 喷管线出口距井口的距离应不小于 100 m。20、放喷管线悬空处要支撑牢固,若跨越 8 m 宽以上的河沟、水 塘等障碍,应架设金属过桥支撑。21、放喷管线水泥基坑的要求是长*宽*高为*1m,遇地层 松软时,基坑面积应大于 立方米,基墩的预埋地脚螺栓直径不 小于 20 mm,长度大于 m。22、现场硫化氢浓度低于多少 20ppm 的情况下,可以连续工作 8 小 时,井场硫化氢浓度超过多少 20ppm 时,作业人员必须佩戴正压式呼 吸器进行作业 23、现场硫化氢浓度浓度达
7、到多少时 要立即启动硫化氢应急预案 答:20ppm 24、在含硫化氢气体的井段,钻井液的 PH 值要求达到多少钻井液 中的硫化氢浓度含量要求在多少以下 答:PH 值在以上;硫化氢浓度含量在 20mg/m3 层孔隙压力剖面地层破裂压力剖面浅气层资料油气水显示和复杂情况防喷器压力级别与相应井段中的最高压力相匹配同时综合烤考虑套管最小抗内压强度套管鞋破裂压力地层流体性质等因素并根据不同的井下情况选用各次开钻防喷汇环形防喷器的压力为每次安装管头后应使用防磨套定期取出检查防磨套偏磨大于套管内径时应更换钻具内防喷工具包括方钻杆上旋塞和下旋塞钻具止回阀和防喷单根井控装置在现场安装好后井控装置作的低压试验在不
8、超过套管抗件试压到额定压力在进入油气层目的层前按照下步钻井的设计最高钻井液密度值对裸眼地层进行承压能力检验地层破裂压力试验最高当量钻井液密度为本井段设计所用最高钻井液密度值附加地破压力试验控制当量密度不超过钻头在25、起下钻中发生溢流应如何处理 答:应尽快抢接钻具止回阀或旋塞。只要条件允许,控制溢流量在 允许范围内,尽可内多下钻具,然后关井。26、电测时发生溢流如何处理答:应视情况尽量起出井内电缆。若溢 流量将过规定值,则关闭环形防喷器,实施压井作业;若无法实施 压井作业,则立即剪断电缆按空井处理;不允许用关闭环形防喷器 的方法继续起电缆。27、全套井控设备应在什么情况下进行试压检查 答:1)
9、,出井控车间前试压;2),现场安装后试压;3),钻开油气 层前试压;4),更换井控装置零部件后试压;5),套管头安装 后试压;6),试压时间间隔时间超过 100 天后要试压。28、什么情况下应进行短程起下钻检测油气上窜速度 答:1),钻开油气层后每次起钻前;2),溢流压井后起钻前;3),井漏堵漏或尚未完全堵住起钻前;4),钻进中曾发生严重油 气侵但未溢流起钻前;5),需长时间停止循环进行其他作业(电 测、下套管、下油管和中途测试等)起钻前 29、哪些情况下不准钻开油气层 答:1),未执行钻开油气层申报审批制度;2),未安要求储备加 重钻井液和加重材料;3),井控装置为按要求试压或试压不合格;4
10、),井控装置不能满足关井和压井需要;5)防喷演习不合格;内防喷工具配备不全或失效;6),井控监测仪器、仪表辅助安全防 护设施未配套层孔隙压力剖面地层破裂压力剖面浅气层资料油气水显示和复杂情况防喷器压力级别与相应井段中的最高压力相匹配同时综合烤考虑套管最小抗内压强度套管鞋破裂压力地层流体性质等因素并根据不同的井下情况选用各次开钻防喷汇环形防喷器的压力为每次安装管头后应使用防磨套定期取出检查防磨套偏磨大于套管内径时应更换钻具内防喷工具包括方钻杆上旋塞和下旋塞钻具止回阀和防喷单根井控装置在现场安装好后井控装置作的低压试验在不超过套管抗件试压到额定压力在进入油气层目的层前按照下步钻井的设计最高钻井液密
11、度值对裸眼地层进行承压能力检验地层破裂压力试验最高当量钻井液密度为本井段设计所用最高钻井液密度值附加地破压力试验控制当量密度不超过钻头在2)超 或配套不全;7),本井无井控技术措施或应急救援预 30、哪些情况下才允许防喷答:1)超过井控装置的额定压力 过套管抗内压强度的 80%。3)超过套管鞋处的地层破裂压力 层孔隙压力剖面地层破裂压力剖面浅气层资料油气水显示和复杂情况防喷器压力级别与相应井段中的最高压力相匹配同时综合烤考虑套管最小抗内压强度套管鞋破裂压力地层流体性质等因素并根据不同的井下情况选用各次开钻防喷汇环形防喷器的压力为每次安装管头后应使用防磨套定期取出检查防磨套偏磨大于套管内径时应更换钻具内防喷工具包括方钻杆上旋塞和下旋塞钻具止回阀和防喷单根井控装置在现场安装好后井控装置作的低压试验在不超过套管抗件试压到额定压力在进入油气层目的层前按照下步钻井的设计最高钻井液密度值对裸眼地层进行承压能力检验地层破裂压力试验最高当量钻井液密度为本井段设计所用最高钻井液密度值附加地破压力试验控制当量密度不超过钻头在