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1、齿轮制造工艺手册 滚、插、磨、剃、刨（一）第 1 章常用基础知识 1.2 极限与配合8 1.2.1 极限与配合基础8 122 公差与配合的选择10 143 表面粗糙度的选择81（二）1.5.6 渐开线齿轮新旧公差精度对照精度组合与选择 98（三）1.5.11 齿条公差176 1.5.12 齿轮简易画法及示例179（四）第 2 章齿轮材料和热处理 2.1 常用调质、表面淬火齿轮用钢选择183 2.2 渗氮齿轮用钢.183 2.3 各国常用渗碳、淬火钢种选择及其应用范围 184 2.4 齿轮的预先热处理工艺186 2.5 调质齿轮的热处理工艺187 2.6 齿轮火焰淬火188 2.7 齿轮感应淬火
2、190 2.8 常用齿轮钢的气体渗氮工艺191（五）第 3 章 齿轮的几何尺寸计算 3.1 渐开线直齿圆柱齿轮几何尺寸计算.193 3.2 渐开线斜齿圆柱齿轮几何尺寸计算196 3.4 齿条几何尺寸计算201 3.5 变位直齿圆柱齿轮几何尺寸计算201（六）第 4 章滚齿加工 442 齿坯的安装要求244 4.5 滚刀的选择及使用245 4.8.6 短齿齿轮的滚切271 487 对角滚齿法273 4.9.7 滚齿加工时的注意事项296 4.9.8 粗滚齿余量296 4.12.3 圆弧齿轮齿形切削误差337 4.13 滚齿加工常见缺陷和解决方法337（七）第 7 章 磨齿机精加工齿轮442 择二
3、渐开线齿轮新旧公差精度对照精度组合与选择三齿条公差齿轮简易画法及示例四第章齿轮材料和热处理常用调质表面淬火齿轮用钢选择渗氮齿轮用钢各国常用渗碳淬火钢种选择及其应用范围齿轮的预先热处理工艺调质齿轮的热几何尺寸计算渐开线斜齿圆柱齿轮几何尺寸计算齿条几何尺寸计算变位直齿圆柱齿轮几何尺寸计算六第章滚齿加工齿坯的安装要求滚刀的选择及使用短齿齿轮的滚切对角滚齿法滚齿加工时的注意事项粗滚齿余量圆弧齿轮齿形切削误的选择渐开线齿轮滚刀直尺插齿刀第章齿轮的检测与量仪齿厚和公法线长度测量接触线误差的检验第章齿轮加工的夹具及简易的工艺路线齿轮加工余量齿轮的简易工艺路线7.5.2 齿轮精度指标442 7.5.3 磨齿精
4、度等级443 7.6 磨齿用夹具444（八）第 11 章齿轮刀具的选择 11.2.1 渐开线齿轮滚刀552 11.2.2 直尺插齿刀554 第 12 章齿轮的检测与量仪 12.7 齿厚和公法线长度测量593 12.8 接触线误差的检验599 第 13 章 齿轮加工的夹具及简易的工艺路线 13.6 齿轮加工余量616 13.7 齿轮的简易工艺路线621 择二渐开线齿轮新旧公差精度对照精度组合与选择三齿条公差齿轮简易画法及示例四第章齿轮材料和热处理常用调质表面淬火齿轮用钢选择渗氮齿轮用钢各国常用渗碳淬火钢种选择及其应用范围齿轮的预先热处理工艺调质齿轮的热几何尺寸计算渐开线斜齿圆柱齿轮几何尺寸计算齿条几何尺寸计算变位直齿圆柱齿轮几何尺寸计算六第章滚齿加工齿坯的安装要求滚刀的选择及使用短齿齿轮的滚切对角滚齿法滚齿加工时的注意事项粗滚齿余量圆弧齿轮齿形切削误的选择渐开线齿轮滚刀直尺插齿刀第章齿轮的检测与量仪齿厚和公法线长度测量接触线误差的检验第章齿轮加工的夹具及简易的工艺路线齿轮加工余量齿轮的简易工艺路线