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1、电缆的制造工艺、电缆的主要工艺 电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号 规格越复杂，重复性越高。1拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加 工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。2.绞制 为了提高电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定 的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕 3.包覆 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面 包覆不同的材料。二、塑料电线电缆制造的基本工艺流程 A.铜、铝单丝拉制 电线电缆常用的铜、铝杆材
2、，在常温下，利用拉丝机通过一道或 数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是 各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。B.单丝退火 铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝 的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火 工序关键是杜绝铜丝的氧化.C.导体的绞制 在金属压力加工中在外力作用下使金属强行通过模具压轮金属横截面积被压缩并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制拉制工艺分单丝拉制和绞制拉制绞制为了提高电缆的柔软度整体度让根以上的单线按着求采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料二塑料电线电缆制造的基本工艺
3、流程铜铝单丝拉制电线电缆常用的铜铝杆材在常温下利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔使其截面减小长度增加强度提高拉丝是各电线电缆公司的韧性降低单丝的强度以符合电线电缆对导电线芯的要求退火工序关键是杜绝铜丝的氧化导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度以便于敷设安装导电线芯采取多根单丝绞合而成从导电线芯的绞合形式上可分为规则绞合和非规则绞合为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多 根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规 则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少 导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压 形式，使普通圆形变异为
4、半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体 主要应用在电力电缆上。D.绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要 技术要求：(1)偏心度(2)光滑度(3)致密度 5.成缆 对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要 将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多米用无退扭方式 在金属压力加工中在外力作用下使金属强行通过模具压轮金属横截面积被压缩并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制拉制工艺分单丝拉制和绞制拉制绞制为了提高电缆的柔软度整体度让根以上的单线按着求采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料二塑料电线电缆制造的基本工
5、艺流程铜铝单丝拉制电线电缆常用的铜铝杆材在常温下利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔使其截面减小长度增加强度提高拉丝是各电线电缆公司的韧性降低单丝的强度以符合电线电缆对导电线芯的要求退火工序关键是杜绝铜丝的氧化导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度以便于敷设安装导电线芯采取多根单丝绞合而成从导电线芯的绞合形式上可分为规则绞合和非规则绞合成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭 弯；二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个 工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑 扎，保证缆芯不松散。6.内护层 为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当
6、的保 护，内护层分：挤包内护层和绕包内护层。绕包垫层代替绑扎带与成 缆工序同步进行。7.装铠 敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内 钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合，应 选用具有内钢丝铠装的结构型。8外护套 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分 外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机 I 在金属压力加工中在外力作用下使金属强行通过模具压轮金属横截面积被压缩并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制拉制工艺分单丝拉制和绞制拉制绞制为了提高
7、电缆的柔软度整体度让根以上的单线按着求采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料二塑料电线电缆制造的基本工艺流程铜铝单丝拉制电线电缆常用的铜铝杆材在常温下利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔使其截面减小长度增加强度提高拉丝是各电线电缆公司的韧性降低单丝的强度以符合电线电缆对导电线芯的要求退火工序关键是杜绝铜丝的氧化导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度以便于敷设安装导电线芯采取多根单丝绞合而成从导电线芯的绞合形式上可分为规则绞合和非规则绞合直接挤包塑料护套。1 在金属压力加工中在外力作用下使金属强行通过模具压轮金属横截面积被压缩并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制拉制工艺分单丝拉制和绞制拉制绞制为了提高电缆的柔软度整体度让根以上的单线按着求采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料二塑料电线电缆制造的基本工艺流程铜铝单丝拉制电线电缆常用的铜铝杆材在常温下利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔使其截面减小长度增加强度提高拉丝是各电线电缆公司的韧性降低单丝的强度以符合电线电缆对导电线芯的要求退火工序关键是杜绝铜丝的氧化导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度以便于敷设安装导电线芯采取多根单丝绞合而成从导电线芯的绞合形式上可分为规则绞合和非规则绞合