《DB44_T 1504-2014 建筑用大直径高强度钢绞线.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB44_T 1504-2014 建筑用大直径高强度钢绞线.docx（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS.91.100Q04备案号：46818-2015DB44广东省地方标准DB44/T15042014建筑用大直径高强度钢绞线2014-12-09发布2015-03-09实施广东省质量技术监督局发布DB44/T15042014目次前言1范围12规范性引用文件13术语和定义14分类和标记15一般规定26要求27检验方法48检验规则59标志、包装、质量证明书、运输与贮存6附录A（资料性附录）钢绞线结构示意及其参数7附录B（资料性附录）钢绞线理论最小破断拉力9DB44/T15042014前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由广东省质量技术监督局提出。本标准由广东省建筑构配件
2、标准化技术委员会归口。本标准起草单位：广东坚宜佳五金制品有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、中国建筑科学研究院、广东省建筑科学研究院、深圳市新山幕墙技术咨询有限公司。本标准主要起草人：尚景朕、杜万明、刘建春、鲁冬瑞、李庆祥、包毅、陈荣华。DB44/T15042014建筑用大直径高强度钢绞线1范围本标准规定了建筑用大直径高强度钢绞线（以下简称钢绞线）的术语和定义、分类和标记、一般规定、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、质量证明书、运输与贮存。本标准适用于建筑用大直径高强度的由多根圆形截面镀锌或镀锌-5%铝-混合稀土合金钢丝组成的钢绞线。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的
3、。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订版）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法GB/T8358钢丝绳破断拉伸试验方法GB/T8706钢丝绳术语、标记和分类GB/T20492锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线GB/T24191钢丝绳实际弹性模量测定方法YB/T53
4、43制绳用钢丝3术语和定义GB/T8706中规定的术语和定义适用于本文件。3.1大直径高强度钢绞线largediameterandhighstrengthsteelwirestrand由若干根（6的整数倍）公称抗拉强度为1570MPa至1770MPa圆截面钢丝紧密的螺旋绞合在一根中心钢丝上而形成的截面构造形式为161及以上的线形受力体。3.2钢绞线有效截面积effectivecross-sectionareaofsteelwirestrand根据单根镀层钢丝的公称直径计算的钢丝截面积乘以钢绞线的钢丝数量所得的钢绞线截面积。4分类和标记4.1分类4.2按钢绞线截面构造形式分类钢绞线按截面构造形式
5、分为12种，其截面构造形式示意图及其参数见附录A。1DB44/T150420144.3按钢绞线钢丝公称抗拉强度级别分类钢绞线按其钢丝公称抗拉强度分为三级：1570MPa、1670MPa、1770MPa。4.4按钢绞线钢丝镀层分类钢绞线按其钢丝镀层类别分为两种：镀锌钢绞线（用“Zn”表示）和镀锌-5%铝-混合稀土合金钢绞线（用“Zn-5%Al-RE”表示）。4.5标记4.6标记方法B44/XXXXX-XXXX理论最小破断力,kN钢绞线截面构造形式钢丝公称抗拉强度,MPa钢绞线公称直径,mm钢丝镀层类别4.7标记示例示例1：以符合DB44/XXXX-XXXX,公称直径为52mm,钢绞线截面构造形式
6、为1127,理论最小破断拉力为2292kN，钢丝公称抗拉强度1670MPa的镀锌钢绞线为例，其标记为：Zn52/1670/1127/2292-DB44/XXXXX-XXXX示例2：以符合DB44/XXXX-XXXX,公称直径为52mm,钢绞线截面构造形式为1127,理论最小破断拉力为2155kN，钢丝公称抗拉强度1570MPa的镀锌-5%铝-混合稀土合金钢绞线为例，其标记为：Zn-5%Al-RE52/1570/1127/2155-DB44/XXXXX-XXXX5一般规定5.1钢丝5.2钢绞线用镀锌钢丝应符合YB/T5343中一般用途钢丝A级的相关规定。5.3钢绞线用镀锌-5%铝-混合稀土合金钢
7、丝镀层应符合GB/T20492中钢丝A级的规定，其他技术要求应符合YB/T5343中一般用途钢丝A级的相关规定。5.4捻制5.5钢绞线用钢丝应为同一公称直径、同一公称抗拉强度、同一镀层类别。中心钢丝直径宜采用正偏差钢丝。5.6钢绞线捻制时相邻层捻向应相反，外层宜采用右捻。5.7钢绞线捻距可取钢绞线公称直径的813倍，宜采用钢绞线公称直径10.5倍。5.8钢绞线产品中钢丝焊接任意两个接头的距离不得小于50m，接头应做防腐处理，两端一个捻距长度内不应有焊接接头，外层钢丝不应有任何形式的钢丝接头。5.9钢绞线切断后不应松散。6要求6.1外观6.2钢绞线表面应整洁，不应有松散、划伤、锈蚀、压扁、硬弯等
8、缺陷。2钢丝公称直径mm钢丝公称抗拉强度级别MPa1570167017702.80d3.501520178016201880172019803.50d4.75152017701620187017201970钢绞线截面构造形式钢绞线强度折减系数161、191、1127、1169、1217、1271、1169、1217、1271、1331、1397、1469、15470.881631、17210.86DB44/T150420146.3钢绞线钢丝应排列整齐，扭绞紧密均匀，无交叉错位；在自然状态下不应出现螺旋形卷曲。6.4钢绞线钢丝表面镀层应连续、均匀、平滑，不应有漏镀或其他影响使用的表面缺陷。6.5
9、钢绞线应色泽均匀。镀锌-5%铝-混合稀土合金钢绞线表面色泽在空气中暴露后允许有颜色变化。6.6尺寸6.7长度允许偏差钢绞线长度允许偏差为+20%。钢绞线弹性模量不应小于1.510MPa。Ac钢绞线有效截面积，单位为平方毫米（mm）；6.8公称直径允许偏差钢绞线公称直径允许偏差为2%。6.9力学性能6.10弹性模量56.11钢绞线最小破断拉力6.12钢绞线其理论最小破断拉力应根据公式(1)进行计算，常用规格理论最小破断拉力见附录B。Fc，min=AcRrK/1000.(1)式中：Fc，min钢绞线理论最小破断拉力，单位为千牛（kN）；2Rr钢丝公称抗拉强度，单位为兆帕（MPa）；K钢绞线强度折减
10、系数，K值见表1。表1钢绞线强度折减系数6.13钢绞线最小破断拉力不应小于理论最小破断拉力的规定值。6.14钢绞线拆股钢丝要求6.15钢绞线拆股钢丝公称抗拉强度允许偏差范围应符合表2规定，且断后伸长率不应低于4%。表2拆股钢丝公称抗拉强度允许偏差范围6.16钢绞线拆股钢丝的反复弯曲次数与扭转次数应符合表3规定。3钢丝公称直径mm反复弯曲次数不少于扭转次数不少于弯曲半径mm钢丝公称抗拉强度级别MPa试验钳口标距mm钢丝公称抗拉强度级别MPa1570167017701570167017702.80d3.007.5866100d11993.00d3.50109669883.50d4.00844866
11、4.00d4.20157447554.20d4.756464钢丝公称直径mm镀层重量g/m22.80d3.002183.00d3.502383.50d4.252474.25d4.75258钢丝公称直径mm芯棒直径与钢丝公称直径之比2.80d3.5053.50d4.756DB44/T15042014表3钢绞线拆股钢丝反复弯曲与扭转要求6.17镀层质量6.18钢绞线拆股钢丝镀层重量应符合表4的规定。表4钢绞线拆股钢丝镀层重量6.19镀层附着力应达到钢丝在表5规定的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕6圈，镀层不得开裂或起层到能用裸手指能够擦掉的程度。表5镀层附着力检测芯棒直径7检验方法7.1
12、外观钢绞线外观应在室外自然光线下目视检查。7.2尺寸7.3长度允许偏差钢绞线长度测量时应张平伸直，宜采用最小分度不大于1mm的标准钢卷尺直接丈量。钢卷尺的张力宜取50N。7.4公称直径允许偏差钢绞线直径应采用带有宽钳口的游标卡尺测量，钳口宽度要足以跨越两个相邻的钢丝（见图1）。测量时应在无张力状态下，在相距至少1m的两截面上，并在同一截面相互垂直的两个方向上测取两个数值，取四个测量值平均值作为实测值。4DB44/T15042014图1钢绞线直径测量7.5力学性能7.6弹性模量钢绞线弹性模量应按GB/T24191中相关规定测定。7.7钢绞线最小破断拉力钢绞线最小破断拉力应在弹性模量检测完成后，按
13、GB/T8358相关规定测定。7.8钢绞线拆股钢丝要求7.9钢绞线拆股钢丝抗拉强度应按GB/T228.1规定进行测定。7.10钢绞线拆股钢丝反复弯曲试验应按GB/T238规定进行测定，拆股钢丝扭转试验应按照GB/T239.1规定进行测定。7.11钢绞线拆股钢丝镀层重量试验应按GB/T1839规定进行测定，镀层附着力试验应按GB/T2976规定进行测定。8检验规则8.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.3检验项目钢绞线出厂检验项目包括外观、尺寸和拆股钢丝检验。8.4组批规则以同一结构、同一公称直径、同一公称抗拉强度、同一镀层类别、同一生产工艺捻制的钢绞线200t为一批，不
14、足200t的按一批计算。8.5抽样方法8.6钢绞线应逐盘进行外观和尺寸检验。8.7钢绞线拆股钢丝检验时，试样数量为每批次3根钢绞线，可从钢绞线任意一端取样。拆股实验钢丝数量为每层钢丝数不少于3根（含中心钢丝）。8.8判定规则钢绞线外观和尺寸的检验中，如有一项检验结果不合格，则该盘钢绞线判不合格。钢绞线拆股钢丝检验中，如果第一次检验结果不合格，则在同批钢绞线上重新取样进行100%不合格项目复验，复验结果合格，则该批钢绞线仍为合格。5DB44/T150420148.9型式检验8.10检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验。a)新产品或老产品转厂生产的定型鉴定；b)正式定型后，当结构、材料、工艺等
15、有重大变更；c)正常生产后，每两年进行一次检验；d)停产半年或半年以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)合同要求进行检验时。8.11检验项目钢绞线型式检验项目包括外观、尺寸、弹性模量、最小破断拉力和拆股钢丝试验。8.12组批规则型式检验中，每一批产品是指同一结构、同一公称直径、同一公称抗拉强度、同一镀层类别、同一生产工艺捻制的钢绞线。8.13抽样方法型式检验中，每生产批抽取3根钢绞线进行试验。8.14判定规则型式检验项目中，如有一项检验结果不合格，则该型式检验不合格。9标志、包装、质量证明书、运输与贮存9.1标志、包装和质量证明书钢绞线的标志、包装和质量证明书应
16、符合GB/T2104的规定。9.2运输与贮存9.3在运输和装卸过程中，应防止碰伤钢绞线，并应防潮防雨。9.4产品宜贮存在仓库中，露天存放则宜采用木板垫起并进行遮盖，应防潮防雨。9.5贮存和运输方式如有特殊要求可由供需双方协商确定。6A附录A（资料性附录）钢绞线结构示意及其参数表A.1钢绞线结构示意及其参数公称直径mm截面构造形式DB44/T15042014结构32401613445191385511274465116955801217659012717DB44/T15042014表A.1钢绞线结构示意及其参数（续1）公称直径mm截面构造形式结构8010013319511013971001201
17、469115130154712513516311301401721注：制造其他规格和型号的钢绞线根，可据供需双方的协议B8钢绞线结构钢绞线公称直径mm钢绞线有效截面积2mm理论最小破断拉力kN参考重量kg/100m1570MPa1670MPa1770MPa1613258781186391447534692956956107856036767106010601195620388451167116713166844092812821282144575119134691955955107656036755104310431176612388761210121013647104095213151315
18、148377242103214261426160783744114415811581178292711273884511671167131668640965133313331503783421054145614561642855441119154615461743909461222168816881903992481329183618362070107950144019901990224311695215962205220524861295551760243224322741142811694411241553155317519134612351706170619241003481359187
19、81878211711045014902059205923211210521580218321832461128455176824432443275414375719172649264929861557602124293529353308172663234132343234364619026524543390339038221994DB44/T15042014附录B（资料性附录）钢绞线理论最小破断拉力表B.1钢绞线理论最小破断拉力9钢绞线结构钢绞线公称直mm钢绞线有效截面积mm2理论最小破断拉力kN参考重量kg/100m1570MPa1670MPa1770MPa1217551800248724
20、872804146457191326432643298015556020882885288532521698632333322332233634189765246134003400383320016827273768376842482217713006415341534682244573315143534353490825637533004559455951402683773451476847685375280680376552025202586430611271652460339933993832200268272837693769424922207129934135413546622436
21、733155435943594914256775332145884588517327027734914823482354382841803755518851885849305582393554375437612932028441215694569464193353864310595559556713350788456363046304710737139047026496649673243826133180375451875187584730568239545463546361593219844159574657466478338786437060386038680735588845866336
22、63367143373490480766416641748739149250336954695478394098955264727372738199428697550176007600856844799957437935793589454676139795531873477347828343329755007599759985674480DB44/T15042014表B.1钢绞线理论最小破断拉力（续1）10钢绞线结构钢绞线公称直径mm钢绞线有效截面积mm2理论最小破断拉力kN参考重量kg/100m1570MPa1670MPa1770MPa1397995765796579658980469610
23、160378341834194034917104631487238723983551431056455891889181005452581086888951695161072956111107184992599251119058521469101604283488348941149241046344876587659881517010564988978897810121529510868119410941010609555011071319852985211107581111374591030510305116186078116796511004110041240664901198311114
24、821148212945677315471167944109751097512374647611983171149111491129556780122870012020120201355170921259091125601256014160741112896931339213392150987902163112591631237212372139487486128959512955129551460676761311003613551135511527780351331048714160141601596384151721131101321368013680154238265133104701413714137159378540136109631480214802166888942140114671548315483174559353DB44/T15042014B.1钢绞线理论最小破断拉力（续2）11DB44/T15042014DB44/T15042014