防火、防爆、防尘、防毒、防泄漏设施管理制度.docx

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1、防火、防爆、防尘、防毒、防泄漏平安管理制度一、目的:为加强对公司的平安管理,防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等 事故的发生,保障公众生命、财产平安,爱护环境,依据国家的法律、 法规,结合本公司实际,特制定本制度。二、适用于公司全部车间、部门防火防爆防尘防毒防泄漏的平安管理。 三、防火与防爆的平安管理1、生产储存设备依据生产厂房库房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有 关的平安设施,必需符合有关的专业防火技术规范的要求。在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应充分设置超温、 超压等检测仪表、报警(声、光)和平安联锁装置等设施。输送易燃物料时,应依据管径和介质的电阻率,限制适当的流速, 尽可能避开

2、产生静电。设备、管道等要有防静电措施,应按国家防静电 有关标准规范执行。建筑物、装置等应按国家有关标准规范要求安设防雷爱护措施, 电气设备必需符合国家现行有关易燃易爆危急场所的电气平安规定。不 准设置移动照明灯具,敷设的配电线路必需穿金属管或难燃塑料管爱护, 防爆场所必需用防爆电器。2、动火、用火管理公司机修车间为可动火区域,其他场所均为禁火区。禁火区内运用电、气焊(割”喷灯及在生产装置易燃、易爆区域运 用电钻、砂轮、切割机等,产生火焰、火花及炙热表面的临时性作业, 均为动火作业,必需申请办理动火证。动火、用火的管理严格按动火作业平安管理制度要求实施。动火尚应执行下列有关规定: 凡可能与易燃、

3、可燃物相同的设备、管道等部位的动火,均应加 堵盲板与系统彻底隔离、切断,必要时应拆掉一段联接管道。 有易燃、可燃物的设备、管线、容器等,必需经清除沉积物,清 洗、置换分析合格后,方可动火。如进入设备内动火,同时要办 受限空间作业许可证。 动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。 五级以上大风,停止室外动火作业。3、其他有关规定贯彻“预防为主,防消结合”的消防方针,实行先进的防火、防 爆和救灾技术,实行目标管理。公司设立有总经理和各职能部门领导参与的平安环保生产委员 会;各车间、班组等基层单位相应设立兼职应急救援队伍。安环部应依据公司的特点、生产检修状况和季节改变,实行消防 工作目标管理。进行常

4、常的消防宣扬教化、培训,并结合事故预案进行 演练,定期不定期组织防火检查,刚好消退火灾隐患,实行每日防火巡 查,并建立巡查记录。对全部易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危急的生产、储运、 销售、运用过程及其相关的设备,进行严格管理。依据企业实际状况,按国家有关规范、规定的有关要求配备消防 设施、消防器材(消防器材包括消防栓、水枪、水带、干粉灭火器等)。消防器材要设置在明显、取用便利又较平安的地方,要常常检查, 做到“三定”(定点、定型号和用量、定专人维护管理),不准挪作他 用。进入车间的一切人员肯定禁止吸烟、携带烟具、火柴、打火机等 引火物。严禁利用电器、砂轮等其他方法取火。禁止在生产区内打手

5、机。外来人员如学习、参观、提货、送货及民工进入禁火区前,必需 由接待人员向其说明如:公司禁止携带烟火的规定,平安规定告知,安 环部有权对其进行检查;禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡 必需进入上述区域的机动车辆,应配装防火帽或实行其他平安措施。办公室和更衣箱室等场所内不准存放易燃、可燃液体。四、防尘、防毒的平安管理1、要仔细做好作业场所防尘、防毒工作,实行综合措施,消退危害, 不断改善劳动条件,保障职工的平安健康,实现平安生产和文明生产。2、要限制有毒、有害物料的运用,防止粉尘、毒物的泄露和扩散、 保持作业场所符合国家规定的卫生标准,应实行有效防护措施,削减人 员与尘毒物

6、料的接触,并定期进行监测和体检。3、对有毒、有害物质的生产过程,应采纳密闭的设备和隔离操作, 以无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺,实行机械化、自动化、 连续化。4、在生产过程中,对散发出的有毒、有害物质,如废气、废水、废 渣、废油等,要实行回收综合利用、净化处理等措施。未经处理合格不 得随意排放。5、对有粉尘或毒物的作业场所要刚好清理,保持整齐。生产车间内 禁食,饭前洗手、洗脸,更换工作服,工作服单独存放。6、对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定 期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏,对各种防尘、防毒设施, 未经公司领导同意,不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物质的

7、包装, 必需符合平安要求,防止泄露扩散。7、新职工入厂后,应进行健康检查,要妥当支配好职业禁忌症和过 敏患者的工作。8、对接触有毒、有害物质的在职职工,应定期进行健康检查,并建 立健康监护档案。9、对有腐蚀性的物料或有可能使皮肤汲取毒物的车间(岗位),除 配备足够的防护用具和急救药品外,还应设洗眼、喷淋等冲洗设施。五、防泄漏的平安管理1、要加强公司危急化学品生产装置泄漏的管理工作,削减生产装置 非支配停车,避开发生事故,提高平安运行的牢靠性,爱护公司财产和 员工的生命健康。2、公司任何人发觉化学品泄漏、工艺泄漏时,必需马上实行相应措 施,逐级上报。不能马上处置的要实行相应的防范措施并建立设备泄

8、漏 台帐,限期整改。对于大量化学品泄漏,经应急救援指挥领导小组批准 后,恳求外部救济。3、危急化学品泄漏时,应刚好用警戒线将泄漏区域隔离,避开其他 人员误入其中。抢险人员应穿戴正确的防护用品,在确保人员平安的状 况下,刚好停止泄漏。4、泄漏物是液体,应先关闭排放系统各级阀门,阻挡物料的泄漏。 泄漏得到限制后即可通过清理,真空汲取,挖掘,运用汲取剂,桶装等 措施复原泄漏现场。泄漏物产生蒸汽且物料是水溶性的(如氨气),用 水雾可以极大程度降低蒸汽的浓度。对于粉尘的泄漏,水雾或水帘能供 应有效的爱护屏障。5、员工必需清晰处理化学品泄漏应佩带的防护用品、泄漏预防设备 及泄漏限制设备的存放位置。泄漏必需

9、以如下的原则处理:停止泄漏、 围堵泄漏、清除泄漏。6、能发生泄漏或释放的区域必需进行定期检查。车间、危化品仓库、 罐区等生产及储存区域必需依据规定要求进行定期检查。与公司综合平 安检查及车间、班组平安检查相结合,做好检查记录。7、规范工艺操作行为,降低泄漏几率。操作人员要严格按操作规程 进行操作,避开工艺参数大的波动。8、加强泄漏管理培训,不断增加员工的泄漏管理意识,驾驭泄漏辨 识和预防处置方法。新员工要接受泄漏管理培训后方能上岗。当工艺、 设备发生变更时,要对相关人员刚好培训。六、防雷、防静电的平安管理1、与架空电力线路连接的配电变压器和开关设备等应实行防雷措 施。2、机房电源、视屏等设施必需设置防雷爱护,且有良好的接地,地 面必需安装防静电地板,并作等电位连接。3、接地引线必需符合规定,焊接时必需保证接触面良好,紧固。4、在易燃易爆场所、有产生静电导致电击危急的场所、有产生静电 导致其他事故的场所实行静电防护措施,对各种静电装置应定期修理保 养和检测。5、进入规定的生产厂房内作业人员,应穿戴静电服工作。6、在易燃易爆场所、有产生静电导致电击危急的场所、有产生静电 导致其他事故的场所必需实行静电防护措施,对各种静电装置应定期修 理保养和检测。发觉一处不合格罚款50元。

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