《预应力空心梁张拉施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预应力空心梁张拉施工方案.docx（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、预应力空心梁张拉施工方案一、工程概况苦竹河中桥上部构造为3X16米后张法预应力混凝土空心 板，其中边板6块，中板15块。预应力钢束：采纳ASTM416-87& 标准低松弛钢绞线，Ryb=1860Mpa,直径15.24 mm,公称面积140 2 mm o二、张拉方法在浇筑混凝土之前穿束，在预制板的强度达到80%标准强度 后方可张拉预应力钢束。两端同时对称张拉，初始张拉按设计张 拉力的10%施加，量取伸长值后接着施加到20%设计张拉力，再量 取读数后持续施加到100%设计张拉力，持续张拉2分钟后量取伸 长读数，停止张拉，再量取回收读数。锚下限制应力为0. 75 Ryb=1395Mpa,预应力张拉采
2、纳张拉吨位、伸长量双限制，伸长量 误差不大于3%。预制空心板张拉时弹性上拱值：边板0.9厘米; 中班0.6厘米。张拉时弹性上拱误差限制范围：0.3 cm。三、计算公式1、 预应力筋理论伸长值(1) z1L=(PLt)/(ApEs)(2)P= Pj+Pj l-(KLt+uO) /2(3) Pj=FconX Ap(4)0 (弧度)二(3. 14 X 度数)/180由(1)、(2)、(3)式转化得：/L=X Lt X (Fcon2-KLt-uO) / (2Es)Pj：预应力筋的张拉力Ap:预应力筋的截面积Es:预应力筋的弹性模量，取2Xl(T5N/mni2Lt:从张拉端至计算截面的孔道长度K:每米孔
3、道局部偏差对摩擦得影响系数U:预应力筋孔道壁之间的摩擦系数0 ：从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角其中：预埋塑料水纹管，取K=0.0015,钢绞线0. 14-0. 17取平均值 0. 1550 (弧度)=(3. 14X度数)/180二(3. 14X10) /180=0. 17442、 中板N1 (曲线4束)：/L=XLtX (Fcon2-KLt-uO) /(2Es)=1395X 3. 51 X (2-0. 0015 X X 0. 1744) X 2/(2 X 200)+ 1395X 8. 522 X (2-0. 0015 X 8. 522) / (2 X 200)=107.2 mm3、中
4、板N2 (直线4束)：/L=XLt X (Fcon2-KLt-uO) /(2Es)=1395X15. 54X (2-0. 0015X15. 54) / (2X200)=107. 1 mm4、边板N1 (曲线4束)：/L=XLtX (Fcon2-KLt-uO) /(2Es)=1395X 3. 51 X (2-0. 0015 X X 0. 1744) X 2/(2 X 200)+ 1395X8. 522X (2-0. 0015X8. 522)/(2X200)=107. 2 mm5、边板N2 (直线5束)：/L=XLtX (Fcon2-KLt-uO) /(2Es)=1395X15. 54X (2-0
5、. 0015X15. 54) / (2X200)=107. 1 mm四、限制张拉力P:1) 中板 Nl、N2:Pj=FconX Ap=1395X140X4=781. 2KN(1)10%限制张拉力P： 78.1 KN(2)20%限制张拉力P： 156.2 KN2、边板Nl：Pj 二FconXAp=1395X 140X4二 781.2KN(1)10%限制张拉力P： 78.1 KN2) ) 20%限制张拉力P： 156.2 KN3、边板N2：Pj=FconXAp=1395X140X5 =976. 5KN(1)10%限制张拉力P： 97.7 KN(2)20%限制张拉力P： 195.3 KN五、千斤顶压
6、力表限制读数值：1、压力表编号：09. 08. 8321千斤编号1001034束钢绞线：10%限制张拉力时压力表值2. 6Mpa20%限制张拉力时压力表值5. 3Mpa100%限制张拉力时压力表值24. 9Mpa2、压力表编号：11637N千斤顶编号110%限制张拉力时压力表值2. 2Mpa20%限制张拉力时压力表值4. 4 Mpa100%限制张拉力时压力表值24. 4 Mpa3、1、压力表编号：09. 08. 8321千斤编号1001035束钢绞线：10%限制张拉力时压力表值3. 3Mpa20%限制张拉力时压力表值6. 5Mpa100%限制张拉力时压力表值31. OMpa4、压力表编号：H6
7、37N千斤顶编号110%限制张拉力时压力表值2. 9MPa20%限制张拉力时压力表值5. 7Mpa100%限制张拉力时压力表值30. 6Mpa六、孔道压浆(1)预应力筋张拉完成后，在预应力孔道上预留的灌浆口与压浆机 的出浆口用高压塑料管连接。(2)用压力水清除孔道内的杂物，并用压缩空气吹干。(3)将水加入灰浆搅拌机，然后加入外加剂及水泥，连续搅拌至压 浆为止。(4)水泥浆制好后即启动压降机进行压浆，在孔道终端排气口排出 与进浆孔相同稠度的水泥浆后封闭排气，持压0.5Mpa2分钟，关 停压浆机，封闭进浆口。七、压浆留意事项(1)水泥浆自拌制至压入孔道的持续时间，视气温状况而定，一般 在3045分钟范围内。水泥浆在运用前和压浆过程中应连续搅拌， 对因延迟运用所致的流淌度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流 淌度。(2)压浆应缓慢、匀称地尽行，不得中断，并应将全部最高点排气 孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。(3)填写压浆施工记录，预制板在压浆强度达到设计要求后方可移 运和吊装。凤凰至覃塘二级马路工程N&.2合同段