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1、第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和6.1 施工测量方案6.1.1 工程测量概述本节要紧对工程轴线操纵、高程测量、监测等方面进行阐述。由于专业队伍多，各专业施工操纵点统一由项目经理部提供操纵点，以保证标高及轴线的统一。1、总体思路平面操纵网分总操纵网和轴线操纵网分级测设。第一建立以业主提供的操纵点为基准的总操纵网，采纳全站仪导线法测量。按照一级操纵网建立建筑物轴线操纵网。地下施工平面测量采纳外控法，在基坑外围建立操纵网；地上施工平面测量均采纳内控法，将轴线操纵网投测在首层楼面上，用激光垂准仪将操纵点整体同步传递，并采纳外控法进行校核。建筑物的各细部尺寸操纵以轴线操纵网为基准对建筑
2、物各细部操纵点进行加密，建立三级操纵网。高程采纳悬吊钢尺法进行传递。高程操纵网布设成闭合环形，采纳数字水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。2、测量依据(1)国家地点现有规范。(2)业主提供的有关测量资料，设计资料及有关技术文件、施工规范等。3、测量预备施工测量预备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核，测量方案的编制、论证与数据预备，工程重点、难点的分析与应对措施。4、要紧测量仪器详见第四章有关内容。5、人员组织按照本工程的总体施工部署，将投入以下测量人员：测量工程师2人.6、基准操纵点(网)的复测测量工作实施前与业主进行基准操纵
3、点书面和现场交接，对业主提供的平面和高程操纵点的测量成果资料和现场操纵点进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。7、布设原则及精度(1)平面操纵从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度操纵低精度的原则。(2)轴线操纵网的布设按照设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。(3)操纵点选在通视条件良好、安全、易爱护的地点。(4)操纵桩位必须用混凝土爱护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。8、平面总操纵网平面轴线操纵网分地下施工时期和地上施工时期两部分进行投测，用全站仪导线法测量。其中地下室按轴线设置操纵点，操纵点在建筑物外侧布设点位，距轴线距离具体按照现场情形定。主体结构施工时期，分不在
4、各单体建筑物内设置操纵点，建立操纵网，逐层向上引测。9、高程操纵网的建立(1)操纵点的埋设高程操纵网以业主提供的场区水准基点为依据，在地下室施工时期和地上施工时期的平面总操纵网点上均拟布设4个操纵点，形成环形闭合水准路线。(2)操纵测量高程操纵测量按 国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求进行。6.1.2 土方工程测量1、平面测量进场后第一按照轴线操纵桩采纳经纬仪复核基坑土方开挖轴线的准确性。2、高程测量在基础高程测量施工时，深度利用主体高程操纵或利用支撑标高进行测量。3、基底土方开挖标高操纵在基础底板余土及基础承台、基础梁土方方开挖时，测量人员要对开挖基底深度进行实时测量，用水准仪抄
5、测出挖土标高。6.1.3地下结构工程测量1、轴线操纵桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线操纵桩每半月复测一次，以防桩位移动。校测仪器采纳测角精度0.5、测距精度为lmm+lppm的全站仪。2、平面测量(1)垫层轴线放样在垫层上进行基础定位放线前，复测轴线操纵桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各操纵线，投测承诺误差2mm.(2)楼层轴线放样将经纬仪架设基坑边上的轴线操纵桩位上；经对中、整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上；在同一层上投测的纵、横向轴线各不得少于两条；以此作角度、距离的校核；经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的轴线及细部线。(3)轴线复核
6、每一施工段测量放线完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。3、高程测量标高引测：在向基坑内引测标高时，第一联测高程操纵网点，以判定场区内水准点是否被碰动；经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。楼层标高操纵点布设：采纳5 0 m 钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点，与各层标高操纵点作相互校核，每次校核许多于4 个点，校核后的校差不得超过3 m m,取平均值作为该段施工标高的操纵点，引测到邻近的立柱上进行标识，以便施工中使用。标高操纵线放样：待模板拆除后，用水准仪在高程操纵点以外的柱子上抄测每层结构+1.000m线，作为该层结构施工标
7、高操纵的依据。6.1.4地上结构工程测量1、平面轴线操纵点的布设在地下室施工完成后，依据基坑边布设的平面操纵网，在0.(X)0m楼面布设轴线操纵基准点，并用全站仪进行坐标校核精度后作为地上部分平面操纵依据。随着施工的进程，主楼部分轴线操纵基准点分时期向上传递转换。2、操纵点传递原则为了使固定在底板面上的操纵点精确传递至施工层，以操纵施工层的各轴线，为保证传递精度，竖向传递必须分段投测。3、操纵点传递方法将激光铅直仪架设在首层楼面基准点上，对中、整平后，接通电源射出激光束。基准操纵点与激光接收靶中心重合后确定操纵点的点位并加以爱护.6.1.5楼层测量1、轴线竖向投测的承诺误差轴线竖向投测的承诺误
8、差2、施工层放线序号项 目承诺误差(m m)1每 层32高度(H)H W3 0 1 n+53 0 m 1 6钢筋环6.6.调手.架的搭设构屋16a槽钢4 a钢管中 孑日钢管1、/立杆%.八(1)悬挑脚手架双立杆扣件式脚手架落在悬挑型钢上，在型锦梁格立杆部匐号隼一 根 须 m 蚓穹羽单褥喔保昕葩带不空靴。矗京6.4o图6 6 4 立杆在悬挑型钢上定位构造示意(2)脚手架立杆纵距L5m。各层各步立杆接长采纳对接扣件连接。对接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头幸免设置在同步内，同步内隔一根立柱的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不
9、宜大于步距的1/3。立杆顶端高出女儿墙上边1m。(3)脚手架设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在立杆上,距底高度不大于200mm。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(4)立杆用连墙件与建筑物有可靠连接。(5)立杆的垂直偏差应操纵在不大于架高的1 /400。2、大横杆、小横杆、脚手板的设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)主节点设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两直角扣件的中心距不应大于150mm。(3)作业层满铺竹笆片，离开墙面120150mm。竹笆片主竹筋垂直于纵向水平杆
10、方向铺设，采纳对接平铺，四角用直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。主体施工时期，每两层铺一层;外装饰施工时期，层层铺设。(4)纵向水平杆的构造应符合下列规定:纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采纳对接扣件连接。(5)使用竹笆片脚手板时，纵向水平杆应采纳直角扣件固定在横向水平杆上，并等间距设置,间距为250mm。竹笆片用18铅丝双股并联绑扎，许多于4点，要求绑扎牢固，交接处平坦，铺设时要选用完好无损的脚手片，发觉有破旧的要及时更换。3、连墙件(1)连墙件的布置应符合下列规定:尽量靠近主节点设置，从底层第一步架开始设置，采纳钢管与建筑物可靠连接.(2)连墙件的
11、构造应符合下列规定:连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接。(3)外墙装饰时期拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。4、剪刀撑(1)剪刀撑的设置应符合下列规定:每道剪刀撑跨过立杆的根数:剪刀撑与地面的倾角为450,每道剪刀撑宽度为4跨，且不小于6米,在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采纳搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(2)横向斜撑的设置应符合下列规定:横向斜撑应在同一节间,由底
12、至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合规定。除拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。(3)脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接，搭接长度不小于1 m,应采纳许多于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、安全网(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)脚手架外侧必须设置全封闭密目安全网，并与脚手架同步施工。(3)安全网的四周必须与脚手架纵向水平管用18#镀锌铁丝捆扎牢固,拼接处必须接
13、缝严密、牢靠，平坦。不承诺有开口处。(4)施工过程中，严禁随意拆除安全网。6、悬挑构件(1)悬挑构件包括悬挑梁、钢丝绳和预埋件，悬挑梁和预埋件均采纳Q235-A钢材制作。悬挑梁间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，为1.5m0立杆直截了当支承在悬挑的支承结构上。(2)悬挑梁和预埋件均按本设计要求制作，安装前应检查合格，并按设计要求进行预埋和安装。(3)悬挑梁焊接质量必须合格，焊条采纳E43型。型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确，材质和规格应符合设计要求，并符合锚固要求。(4)钢丝绳采纳有质保书的合格品，同一根不得有接头，端头的锚固
14、必须可靠，每端须有3个以上的卡扣扣紧。钢丝绳斜度和拉紧度一致，严禁任意拆除。6.6.5脚手架施工1、施工预备(1)本工程各级负责人应按本方案中的有关要求和安全技术规程的技术要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。施工人员持证上岗。(2)应对钢管、扣件、安全网、型钢、钢丝绳等进行检查验收,不合格的不使用，经检查合格的结构配件，应按品种、规格，分类堆放,场地不得有积水。(3)所有的钢管和型钢应作防腐处理，栏杆按项目部要求刷黄黑相间色标。(4)悬挑脚手架的搭设、拆除必须由有资质的专业施工队伍进行。2、脚手架搭设(1)悬挑脚手架搭设工艺流程水平悬挑槽钢一立杆f纵向扫地杆f横向扫地杆f小横杆f大横杆f剪
15、刀撑一连墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网。(2)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，并必须超过作业层一步架高。(3)每搭完一步脚手后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(4)立杆搭设应符合下列规定严禁将外径4 8 m m和其他直径的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合前述的规定；当搭至有连墙件的构造时,在搭设完该处立杆、纵横向水平杆后，应赶忙设置连墙件；顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规定。(5)纵向水平横杆搭设应符合下列规定:纵向水平横杆的搭设应符合前述构造规定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈
16、，用直角扣件与内外角部位固定。(6)横向水平面杆搭设应符合下列规定:搭设横向水平杆应符合前述构造规定;双排脚手架横向水平面杆靠墙一端至墙面的距离不大于1 5 0 m m。(7)纵、横向扫地杆搭设应符合前述规定。(8)连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:连墙件搭设应符合前述构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，将外架和对应楼层的满堂脚手架水平拉接，间距W 4.5 m,直到上一层连墙件搭设完后方可按照情形拆除；剪刀撑、横向斜撑的搭设应符合本方案的规定，并应随立杆纵、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。（9）扣件安装应符合下列规定:扣件的规格必须与钢管外
17、径一致；螺栓拧紧力矩不应小于4 0 N.m,且不应大于6 5 N.m；在主节点处固定纵、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于1 0 0 m m；对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于1 0 0 m m。（1 0）作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆的高度为1.2 m,挡脚板的高度不小于1 8 0m u i o（1 1）脚手板的铺设应符合下列规定:脚手板应铺满、铺稳，采纳对接或搭接时均应符合本方案规定；脚手板探头应用镀锌铁丝固定在支承杆件 o在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向
18、水平杆可靠连接，防止滑动。（1 2）安全网搭设应符合下列规定:安全网的搭设必须与脚手架同步施工，绑扎牢固，封口严密；损坏的安全网应及时修补或更换，保证安全网的完整、有效和安全。（1 3）悬挑构件的安装应符合以下要求:悬挑构件的安装应符合前述的各项规定，悬挑梁的外伸长度一致，钢丝绳的采纳花篮螺栓调整松紧一致；安装时外端应略高于操作面，使受力后，悬挑件保持水平；悬挑结构搭设5步后，全面检查受力和紧固情形是否正常;利用预埋件受力拉紧钢丝绳时，必须待混凝土达到设计强度5 0%以后进行。（1 4）定距定位。按照构造要求在建筑物内定出悬挑构件预埋的间距及尺寸，并做出标记，进行预埋，悬挑梁安装时按照脚手架设
19、计参数定出端部内外立杆距墙面的距离，拉通线以确定立杆在一条直线后固定其他悬挑梁。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按构造要求搭设。6.6.6脚手架搭设质量的检查验收规定1、构架结构符合前述的规定和设计要求。2、节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应操纵在扭力距达到4060N m。3、钢脚手架立杆垂直度应W 1/300,且应同时操纵其最大垂直偏差值，当架高W20m时为不大于50mm；当架高20m时，为不大于75mm。4、纵向钢平杆的水平偏差应W 1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm o5、作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。6、专门部位的处理按技术措施及有
20、关图纸要求。7、脚手架的验收和日常检查按以下几点规定进行，检查合格后，方准投入使用或连续使用：搭设完毕后；连续使用达到6 个月；施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；使用过程中，发觉变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情形时。6.6.7 脚手架的使用规定1、作业层每1 nf架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具），结构施工期间施工荷载标准值为3KN/m2o2、在架板上堆放的标准石专不得多于单排立码3 层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1K N,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。3、在架面上
21、设置的材料码放整齐稳固，不阻碍施工操作人员的操作。按通行手推车要求搭设的脚手架确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔驰、退行或倒退拉车。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的差不多构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边墙件。6、工人在架上作业中，应注意自我安全爱护和他人的安全，幸免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无阻碍安全作业的咨询题存在,在排除和解决后方许开始
22、作业。在作业中发觉有不安全的情形和迹象时，应赶忙停止作业进行检查，解决后才能复原正常作业。9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面。在任何情形下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.6.8 架子拆除1、脚手架拆除方法(1)拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物；(2)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业；(3)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，各段拆除高差不大于2步；(4)当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须按
23、放开式脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固；(5)松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上；(6)拆除长杆件时应两人协同作业，幸免单人作业的闪失事故；(7)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；(8)运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，防止锈蚀。现场长时刻用不上的构件要及时退场。2、脚手架拆除安全要求(1)脚手架拆除前，先划定安全范畴，设置戒备线，并安排专人在戒备线口进行看护，禁止非作业人员进入戒备线内。工长要向拆脚手架施工人员进行书面技术交底工作，交底有交接人签字。(2)脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆件，剪刀撑、拉杆不准一次性全部
24、拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(3)在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，及时对更换人员作详细交底，方可操作。(4)参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准讲笑、打闹或擅自离开工作岗位。6.7装饰工程6.7.1 装饰工程施工治理1、治理原则装饰工程包括了墙面、楼地面、顶棚、门窗等各分项工程，各分项工程又有多种做法，如何进行合理有序的组织、搞好各工序间的穿插施工、和谐好与水、电、通风、空调、弱电、安装等工种之间的配合，是保证装饰工程顺利进行的关键。(1)各分项装饰装修工程、机电安装、弱电施工前均应编制相应的施工进度打算，由总包单位进行统一治
25、理、和谐，对进度打算进行优化调整,合理安排各单位之间的打算，幸免相互间的冲突。(2)各分项装饰装修工程施工前均应编制相应的施工方案、技术措施,用以指导施工。(3)样板引路制度。每一分项工程大面积开展之前，必须先做好样板间，以样板引路，保证大面积的质量。(4)每道工序完成后，先进行自检、互检、交接检，并通过专职质量检查人员按验收标准严格检查后，才能进行下道工序施工。(5)每个房间由总包单位统一提供标高线、轴线，作为土建装修、水电安装共同使用的标高线、轴线，幸免各家自行引测而引起矛盾。2、水电供应、垂直运输(1)在施工中，各层在每施工作业区分不许多于1个二级配电箱，一个2 5水嘴，保证楼层的施工用
26、电、用水。(2)装修时期的材料运输要紧采纳双笼人货电梯和龙门架。6.7.2 墙面装饰工程内墙面装饰要紧有：乳胶漆内墙面、釉面砖内墙面、矿棉吸声板内墙面、花岗岩内墙面等。外墙面装饰要紧有：氟碳喷涂外墙、条形面砖外墙等。外墙保温一样采纳外墙外保温系统，35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料。1 抹灰工程(1)作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水潮湿。大面积施工前，先做样板，经确认后再大面积施工。(2)操作工艺：基层处理一找规矩做灰饼一冲筋一阳角做护角一抹底中层灰f抹面层灰一清理。(3)基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜，砂浆块符杂物，要提早洒
27、水潮湿。对过于光滑的柱墙面，可采纳喷、扫的方法将掺胶的水泥砂浆分散平均地喷到墙面上，待结硬后才进行抹灰作业。(4)找规矩、做灰饼抹底层灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙、踢脚板线。第一，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平坦度在地面上弹出墙角(包括墙面)中层抹灰的准线(规方)，然后在距墙角100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，按照抹灰面厚度线每隔1.5m做标准灰饼。(5)墙面冲筋待灰饼做好稍干后，
28、用砂浆在上、中、下灰饼间做宽约3050mm的灰浆带(冲筋)，灰浆带厚度同灰饼厚度。(6)用1：2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角到顶,宽 5 0 m m o(7)抹底层灰和中层灰在墙体潮湿的情形下抹底层灰，待底层灰稍干后，再抹中层灰，以冲筋厚度为准，用刮尺找平，用木抹子麻磨平。中层抹灰抹完后。应全面检查其垂直度、平坦度、阴阳角是否方正顺直，发觉咨询题要及时修补(或返 工)处 理。(8)抹面层待中层灰达到七成干后(即用手按不软但有指印)，即可抹灰罩面层，面层要求压实抹平。待灰浆稍干“收身”时，要及时压实压光。2、乳胶漆墙面(1)材料要求：涂料：符合设计要求的涂料，应有产品合格证及检测
29、报告、产品讲明书、环保指标达到国家有关标准。腻子：一样采纳成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。(2)要紧施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子(3)施工作业的有关条件a.墙面应差不多干燥，墙面基层的含水率不大于10%。b.抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提早抹灰找平修整，并充分干燥。c.门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。d.冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于101。e.做好样板间并鉴定合格。(4)施工工艺工艺流程：基层清理一填补缝隙、局部刮腻子一打磨一第一遍涂料
30、一复补腻子f 打磨(光)第二遍涂料一打磨一第三遍涂料。(5)施工技术措施：a.基层处理：第一检查原墙的平坦度、垂直度，保证基层平坦洁净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。关于附属用房、楼梯间等部位墙、顶面见新部分，先将基层清理洁净，用砂纸将原涂料、腻子的浮皮打磨平坦,确保基层无灰尘、平坦、牢固，然后再刮两遍腻子。b.刮腻子：在清理完的墙、顶面刮两至三遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平坦度。c.涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以爱护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要平均，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平坦处打磨
31、，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品爱护。(6)成品爱护措施：a.涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘弄脏墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水弄脏。b.涂料墙面完工后要妥善爱护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应当设爱护。c.涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以爱护。3、面砖墙面(1)施工流程：选选料一基层处理一弹线找规矩一面砖块镶贴f擦缝。(2)选料：面砖应按设计要求，将尺寸规格相同，颜色差不多一致分类放好备用。瓷砖粘贴前提早一天浸泡23 h,取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。(3)基层处理：将基层表面的
32、线灰、尘土、污垢清理洁净，基层应在镶贴前一天浇水湿透。(4)弹线找规矩：弹出水平垂直操纵线。板块料的操纵线，在水平方向宜每排置一道，垂直方向宜每三块宽设置一道。(5)面砖块镶贴：面砖镶贴时应将面砖背面的尘土擦洁净，按照预排挂线镶贴。（6）擦缝：面砖镶贴完后，及时将残余浆痕清除洁净，用白水泥调制色 浆（按照面砖颜色调制）将缝子擦满并用棉纱或布片将石板面试擦洁净。（7）对阴阳角处，阳角使用成品阴阳角砖或者两边瓷砖均需磨成45度角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理。4、内墙花岗岩墙面（1）按照墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时按照分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工
33、。（2）射 钉（3.7X长62）射入混凝土墙深度30mm（射钉双向间距按板材尺寸）；电焊6双向钢筋网，间距按板材尺寸，并与预埋钢筋焊接。（3）每一块花岗岩的顶端与下端均开设6 5的小孔，穿18#钢丝与双向钢筋网（6不锈钢挂钩）安装20厚磨光花岗岩距墙面留空30。（4）1：2.5水泥砂浆分层灌缝，每次灌入不大于2 0 0,稀水泥榛缝。（5）隙 处 理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一样留有812mm的间隙，在整体墙面完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩能够按照石材的颜色选定。为使硅胶平均美观，在打硅胶之前缝;内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。（6）干挂式施工工艺的质量操纵要点：a.花岗岩板材的
34、尺寸要按照结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上（或框架梁柱上）弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后按照排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，如此才能确保整个饰面分格的和谐美观。b.为确保整个立面的平坦度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要认真检查调整它的垂直度与平坦度，在满足要求后才能安装上层板材。c.为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的间隙之间可灌300mm高的砂浆或细石柱。d.板材之间的板缝打胶是阻碍美观和防渗漏的关键，因此在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条平均，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续平均，平面凹进2
35、mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。5、外墙贴面砖(1)施工预备材料:按照要求选择砖的品种、规格、花色及勾 用的水泥，勾缝砂浆所用的砂必须为细砂。作业条件:外架子应提早搭设和安设好，水电设备预留孔洞及排水管处理完毕，门窗安装已完成，墙面基层已清理洁净，大面积施工前做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并做好施工安全技术交底工作。样板墙完成后必须鉴定合格后，方可组织施工。(2)操作工艺基层处理:抹灰前，墙面必须清扫洁净，浇水潮湿。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈操纵，竖向线则以四周大角
36、基准线操纵。抹底层砂浆:先把墙面浇水潮湿，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，赶忙用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。弹线分格:待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作，以操纵面层出墙尺寸及垂直、平坦。排砖:按照大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙平均，符合设计图纸要求，注意在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖:面砖在镶贴前，第一要将面砖清扫洁净，放入净水中浸
37、泡2 h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。镶贴面砖:镶贴应自上而下进行，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉 时，用 上1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝,再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23m m,若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦健处理，面豉缝子勾完后，用布和棉丝蘸稀盐酸擦洗洁净。(3)质量标准保证项目:饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。差不多项目:表面平坦、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无明显的光泽受损处，无空鼓。接缝嵌填密实，平直、宽窄一致，阴阳
38、角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。6、外墙保温工程本工程外墙采纳35mm厚度聚苯颗粒保温浆料做为外墙面保温。该材料具有施工方便，保温成效好等特点。(1)工艺流程基层处理一墙面甩浆一做灰饼一抹底层保温浆料(静置3d)一抹面层保温浆料(静 置3d7d)一抹抗裂砂浆并将网格布压入其中一刮柔性耐水腻子。(2)施工机具砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。(3)材料配比1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L,使用时加3436kg水经搅拌即为一组浆料，计量容易操纵，配比准确。(4)施工方法(5)材料的配制保温浆料:先在砂浆搅拌机内倒入
39、3436kg水，然后倒入1袋25kg胶粉料，开机搅拌3m in,再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3min,搅拌平均倒出待用。抗裂砂浆:成品抗裂沙浆。(6)操作要点界面剂砂浆：用滚刷将配好的界面剂砂浆平均地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷得过厚。墙面做灰饼：按照保温层厚度，用保温砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以操纵抹灰厚度。抹保温浆料：保温浆料分2次抹。以厚度为35mm为例，先抹20mm,待干燥3d后再抹15m m,第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。抹第一遍抗裂砂浆，压入网格布或待第一遍抗裂砂浆凝固后挂钢丝网片，抹第二遍抗裂沙浆。(7)施工注意事项保温
40、浆料必须采纳砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水,应在4小时用完。抗裂砂浆严禁人工和灰，必须用机械搅拌，并应在2小时内用完；6.7.3门窗工程门窗均为成品。门要紧有防火卷帘门、防火门等，窗玻璃为中空玻璃。1、木门(1)作业条件a.加工门各构件已供应到现场，木材含水率符合要求。成品门进场时应检查验收其质量，防火门应具备出厂合格证。木门进场堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形b.结构工程已验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。c.墙上门洞口位置、尺寸留置准确，门窗安装预埋件已通过隐藏验收。在砌体留设洞时，应在砌体内预留防腐木砖，安装门框时先用木楔将框临时固定在门洞内后，
41、将框用钉钉牢在木豉上。d.门框安装应在室内、外抹灰前进行；门扇应在饰面完成后进行。木门框背面应涂刷防腐水柏油，门框安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。(2)施工工艺流程工厂加工制作一出厂检验一弹线f立门框一校正一门扇安装一门小五金安装f涂刷油漆。(3)要紧施工要点a.安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。b.门扇安装时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平坦咨询题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略齐平。c.小五金安装要齐全、位置适宜、固定可靠。2、铝合金门窗(1)作业条
42、件a.结构质量验收符合安装要求，工种之间办好交接手续。b.金属窗已进行检查，因运输、堆放不当导致门窗框扇显现翘曲变形，或在框角、窗芯的焊接处有脱焊或失落的情形，已先行校正和修理。并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。c.预埋件或预埋铁脚洞眼已检查，并通过隐藏验收。(2)工艺流程弹线一门窗框就位f门窗框固定一填缝一门窗扇安装一清理。(3)施工要点a.弹线:按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致。b.窗框就位：按弹线位置将窗框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。面积较大的门窗框，按设计要求进行预拼装。窗框安
43、装顺序为：安装通长的拼橙料一安装分段拼槿料一安装差不多单元门窗框。窗框横向及竖向组合应采取套插，如采纳搭接应形成曲面组合，搭接量一样许多于8 m m。组合窗拼橙料加大示意见框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼橙料加固型材应经防锈处理，连接部位应采纳镀锌螺钉。C.窗框固定：采纳射钉或膨胀螺栓进行连接。窗框连接件采纳射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙(梁、柱)边缘不得小于50m m,且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。d.填缝：窗框与墙体间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨脂条、矿棉条或玻璃毡条等保温材料分层填塞平均密实。框边外表面留出5
44、8mm深的槽口，用密封膏填料密封平坦。e.清理：交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。宜采纳香蕉水将胶纸再型材表面留有的痕迹擦洁净。擦洗玻璃，对浮灰或其他杂物，应全部清理洁净。用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。6.7.4 楼地面工程1、工程简况(1)楼地面要紧做法地面要紧有地砖地面、磨光花岗岩地面面；楼面要紧有地砖楼面、水泥砂浆楼面、防滑地砖防水楼面、花岗石楼面、聚氨脂楼面、防静电楼面等。(2)作业条件a.穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，有地漏房间应找好泛水。埋在地面的电管已做完隐检手续。b.门框已安装完，并已做好爱护，在门框内侧钉木板或铁皮。c.墙、顶抹灰差不多完成。2、水泥砂浆楼地面(1
45、)施工工艺流程：基层处理一找标高弹线一洒水潮湿一抹灰饼和标筋一搅拌砂浆一刷水泥浆结合层一铺水泥砂浆面层一木抹子槎平一铁抹子压第一遍一第二遍压光f第三遍压光f养护。（2）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和藜子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。（3）找标高弹线：按照墙上的+50cm水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上。（4）洒水潮湿：用喷壶将地面基层平均洒水一遍。（5）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：按照房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cmX5cm）,横竖间距为1.52.00m,灰饼上平面即为地
46、面面层标高。（6）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35m m,强度等级不应小于M15。为了操纵加水量，现场使用搅拌机搅拌平均，颜色一致。（7）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫洁净，再洒水潮湿），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺平均，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（9）木抹子错搓平：木刮杠刮平后，赶忙用木
47、抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2 m 靠尺检查其平坦度。（10）养护：地面压光完工后2 4 h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持潮湿，养护时刻许多于7 d,当抗压强度达5Mpa才能上人。3、聚氨脂楼面 施工程序:刷素水泥浆一道一20厚 1:2水泥砂浆找平一聚氨脂底涂一遍一聚氨脂第二遍一聚氨脂罩面层。(2)要紧施工要点：砂浆找平层做好操纵灰饼，确保平坦度符合要求。聚氨脂底涂重量配合比是聚氨脂甲料:固化剂:稀释剂=1:1.5075。聚氨脂第二遍重量配合比是聚氨脂甲料:固化剂=1003。聚氨脂罩面重量配合比是聚氨脂甲料:固化剂=1:0.05。聚氨脂面层施工做到严控各配合比误差和施工工艺。4、
48、地砖楼地面(1)施工工艺流程：基层处理一弹线一预铺一铺贴一勾缝一清理一成品爱护一分项验收。(2)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。基层有油污时，用 10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。在清理好的基层上，浇水泅透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。(3)抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高,抹灰饼间距L 5m,灰饼上平确实是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。(4)弹铺砖操纵线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2 MPa时，开始上人弹砖的操纵线。预先按照设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。(5)为了找好位置和标高，从门
49、口开始，纵向先铺23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外着操作。(6)拨缝、修整：铺完2 至3 行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定赶忙修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。勾 缝 擦 面 层 铺 贴 在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并采纳同品种、同标号、同颜色的水泥。(7)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时刻许多于7d。(8)踢脚板的立缝与地砖缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一专用砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准、挂线。4、花岗岩楼地面(1)操作工艺：预备工作一试拼一弹线一试排一刷素浆及铺砂浆结合层。（2）预备工作a.以施工图和材料加工单为依据，检查花岗岩规格、
50、数量是否符合设计要求，有缺陷的予以剔除。b.垫层以下预埋差不多完成，垫层和找平层养护到期，且强度达1.2 M Pa以上具备铺贴条件，房间弹出5 0 0 线。c.基底清理，将垫层和找平层上的杂物清净，并清扫洁净。（3）试拼：在正式铺贴前，对每一房间的块材按图案颜色、纹理、试拼，试拼后按两个方向编号排列，非整块靠边角放。（4）弹线：在房间内弹出十字线，后进行试排，以便检查块材之间的缝隙。（5）刷素浆及铺结合层，拉十字线，操纵平直度，结合层用刮杠刮平。（6）铺贴时，先铺出两行做为标筋用，后按照5 0 0 线挂线，铺贴时先里后外逐步至门口，便于成品爱护。（7）铺贴2昼夜后，进行灌浆擦缝，使大理石表面洁