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1、本作业指导书适用于本企业产品喷涂热固性粉末涂层。作为电工产品涂漆的补充件。2 涂层材料 2.1 原子灰。采用该颜色层粉末原子灰和固化剂配以 50：1 调合均匀。2.2 表面涂层材料 2.3 原子灰和固化剂 2.4 其余材料、1#金刚砂布、100#水砂纸待等 3 设备及器具 3.1 设备 3.1.1 喷粉室 3.1.2 高压静电发生器 3.1.3 手提式静电喷粉枪 3.1.4 供粉系统 3.1.5 粉末回收系统 3.1.6 烘干设备 3.1.7 抛光机 3.2 器具 3.2.1 腻子刮板、铲刀、毛刷等 3.2.2120 目粉筛 3.2.3 挂具及电缆 4 工艺准备 4.1 喷粉前的成品，零部件应
2、经金属清洗剂、工业盐酸、磷化液进行除油、除锈、磷化等前处理。4.2 做好喷粉前的技术准备工作 a.清理干净喷粉操作现场，如：喷粉室，供粉系统；b.检查设备是否正常完好无故障，如：高压静电发生器、静电喷粉枪；c.补加新粉末涂料应用 120 目粉筛过筛，加粉量应不超过供粉容积的 2/3；d.对成品、零部件不需要喷涂处进行喷蔽复处理；e.打开烘干设备升温到粉末要求的干燥的温度后并保温待用；f.准备好适宜挂具；g.做好个人防护工作准备。5 工艺过程见表 1 6 喷涂环境的要求 6.1 喷涂环境要保持干净，尽量做到环境温度不低于 12C，相对湿度不超过 70C。6.2 喷粉室的风速，可在 0.1-0.5
3、m/s 范围选择。6.3 及时清理挂具上粉末，防止静电集聚，电击伤人。6.4 静电场的电场强度应控制在 50-60KV,电流稳定在 100-120u A。7 粉末涂层固化 7.1 温度设定：具体设定操作规程方法见温控仪说明书。温度设定约为 180C；时间 20 分钟 7.2 保温（温度维持）时间设定：夏日为 15min，冬日为 20min。7.3 时间与温度综合控制 a.烘箱在常温下起动固化工作时，温度上升到 120C 10 开启鼓风机，以保证烘箱内温度均 匀；颜色层粉末原子灰和固化剂配以表面涂层材料原子灰和固化剂其余材料金刚砂布水砂纸待等设备及器具设备喷粉室高压静电发生器手提式静电喷粉枪供粉
4、系统粉末回收系统烘干设备抛光机器具腻子刮板铲刀毛刷等目粉筛挂具及电缆工作清理干净喷粉作现场如喷粉室供粉系统检查设备是否正常完好无故障如高压静电发生器静电喷粉枪补加新粉末涂料应用目粉筛过筛加粉量应不超过供粉容积的对成品零部件不需要喷涂处进行喷蔽复处理打开烘干设备升温到粉末超过喷涂环境要保持干净尽量做到环境温度不低于喷粉室的风速可在范围选择及时清理挂具上粉末防止静电集聚电击伤人静电场的电场强度应控制在电流稳定在粉末涂层固化温度设定具体设定作规程方法见温控仪说明书温度设定约b.烘箱在一定工作温度下（指第二次以后连续工作温度）固化，应在工 件置入烘箱 5min 1 开启鼓风机。8 质量检查 8.1 按
5、“工艺过程表 2”中的质量要求栏进行检查。8.2 喷涂塑膜的外观要求，根据成品或零部件图样上涂覆标记代号规定的 外观质量要求检查。9 塑膜缺陷产生原因和解决措施。见表 1。表 1 缺陷 原因 解决措施 烘干后涂层厚薄不 均 1.喷粉枪出粉不均匀 2.操作方法不当 1.调整喷粉枪工作气 2.根据工件复杂情况，操作时 喷粉 3.枪要匀速移动，从左至右，先 下 4.后上，先里后外的顺序操作 烘干后涂层表面针 孔 1.喷涂粉末过厚 2.喷粉枪在某一部位停留过久 1 前处理要彻底干净 2 粉末厚度控制在 0.07-0.15 之间 烘干后涂层表面麻 占 1.粉末受潮 2.供粉系统空气含有油、水 1 经常排
6、放空气压缩机的积水 2 检查油水分离器有无损坏 热固性粉末涂料工艺过程表 2 工序 号 工序号称 工序内容 使用材料 工艺参数 质量要求 备注 1 刮腻子 用腻子找补 外观局部不 平或缺陷 原子灰及硬化 剂 原子灰和固 化剂配比 为:50:1 1 基本填平不平 面局部及缺 2 陷刮填厚度不 超过 0.5mm 2 打磨 打磨腻子层 1#金刚砂布 100#水砂纸/平整、光滑 3 蔽复处理 不需喷涂处 进行蔽复处 理 专用工具/接地 部位 4 喷兴粉末 内、外一次喷 涂 环氧一聚酯型 粉末涂料 静电场强度 V/cm 喷枪 工作压力送 风气压 喷涂均匀、平整 光滑的附着牢固 的涂层 粉末 应经 120
7、 目过 筛 5 清理 清理蔽复专 用工具 清理干净 6 烘干 烘干涂层 烘干温度 180C,时间 20 分钟 涂层均匀，光泽 丰满，平整光滑，涂层附着牢固 7 检杳 涂层外观 检杳/按序号及成品或 零部件图样上涂 覆标记代号规定 的外观质量要求 颜色层粉末原子灰和固化剂配以表面涂层材料原子灰和固化剂其余材料金刚砂布水砂纸待等设备及器具设备喷粉室高压静电发生器手提式静电喷粉枪供粉系统粉末回收系统烘干设备抛光机器具腻子刮板铲刀毛刷等目粉筛挂具及电缆工作清理干净喷粉作现场如喷粉室供粉系统检查设备是否正常完好无故障如高压静电发生器静电喷粉枪补加新粉末涂料应用目粉筛过筛加粉量应不超过供粉容积的对成品零部
8、件不需要喷涂处进行喷蔽复处理打开烘干设备升温到粉末超过喷涂环境要保持干净尽量做到环境温度不低于喷粉室的风速可在范围选择及时清理挂具上粉末防止静电集聚电击伤人静电场的电场强度应控制在电流稳定在粉末涂层固化温度设定具体设定作规程方法见温控仪说明书温度设定约 检杳 烘干温度监控记录单 编号 序 号 日期 交接单 编号 设定 设备 编号 质量情况 操作者 检验 员 备注 温 度C 时间 min 注：每天记录质量情况填写时，正常用V,质量异常时直接填写具体情况 颜色层粉末原子灰和固化剂配以表面涂层材料原子灰和固化剂其余材料金刚砂布水砂纸待等设备及器具设备喷粉室高压静电发生器手提式静电喷粉枪供粉系统粉末回收系统烘干设备抛光机器具腻子刮板铲刀毛刷等目粉筛挂具及电缆工作清理干净喷粉作现场如喷粉室供粉系统检查设备是否正常完好无故障如高压静电发生器静电喷粉枪补加新粉末涂料应用目粉筛过筛加粉量应不超过供粉容积的对成品零部件不需要喷涂处进行喷蔽复处理打开烘干设备升温到粉末超过喷涂环境要保持干净尽量做到环境温度不低于喷粉室的风速可在范围选择及时清理挂具上粉末防止静电集聚电击伤人静电场的电场强度应控制在电流稳定在粉末涂层固化温度设定具体设定作规程方法见温控仪说明书温度设定约