拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施机械制造工业自动化_论文-会议文章.pdf

上传人:c****4 文档编号:95765365 上传时间:2023-08-30 格式:PDF 页数:6 大小:272.12KB
返回 下载 相关 举报
拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施机械制造工业自动化_论文-会议文章.pdf_第1页
第1页 / 共6页
拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施机械制造工业自动化_论文-会议文章.pdf_第2页
第2页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施机械制造工业自动化_论文-会议文章.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施机械制造工业自动化_论文-会议文章.pdf(6页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、拆除后部刮板输送机 中部槽安全技术措施 拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施 一、危险源辨识 ,片士伕1!制占人乙若曲用圭 7F”匕巳站砧匚:田 汝 4M 1+址船 1 未停电闭锁后部刮板输 kn 人员伤亡 安排专职电工进行操作 2 未闭锁作业区域内的支 力口 人员伤亡 作业前,专人进行闭锁 3 氧气浓度不足或有害气 体超标 人员窒息 作业前,由专职人员进行氧气浓度及 有害气体测定,氧气浓度不足或有害 4 架间漏煤、漏肝 人员受伤 作业前,由专人对作业区域进行敲帮 5 倒链选用不当 倒链损坏伤人 合理选择倒链 7 倒链与设备连接不牢固 物件脱落伤人 确保倒链与设备连接牢固 8 马蹄环未用螺丝封

2、口 马蹄环破断,物件 脱落伤人 马蹄环用螺丝封口,并满丝满口 9 各部件连接时,下方支 垫不平稳 物件失稳伤人 确认部件下支垫平稳 10 人员站位不符合规定 物件脱落、摆动伤 人 人员按规定正确站位 若曲用圭匕巳站砧匚田汝址船未停电闭锁后部刮板输安排专职电工进行操作人员伤亡未闭锁作业区域内的支力口人员伤亡作业前专人进行闭锁氧气浓度不足或有害气体超标人员窒息作业前由专职人员进行氧气浓度及有害气体测定氧倒链倒链与设备连接不牢固物件脱落伤人确保倒链与设备连接牢固马蹄环未用螺丝口马蹄环用螺丝口并满丝满口马蹄环破断物件脱落伤人各部件连接时下方支垫不平稳物件失稳伤人确认部件下支垫平稳人员站位不符合规定人员

3、按规刮板输送机中部槽节为保证施工安全特制定木安全技术措施三施工前准备工作现场准备三台吨倒链连接环个准备长单体支柱颗准备长钢丝绳套两根回绳轮一个四施工工序及方法拉空后部刮板输送机上的煤并将作业区域周边杂物浮煤二、工程概况 15101 工作面后部刮板输送机过长,影响采煤工作的正常推 进,需拆除 98#支架处后部刮板输送机中部槽 1 节。为保证施工安 全,特制定木安全技术措施。三、施工前准备工作 1、现场准备三台5吨倒链,连接环4个;2、准备2.5m长单体支柱4颗;3、准备3m长018.5mm钢丝绳套两根、回绳轮一个。四、施工工序及方法 1、拉空后部刮板输送机上的煤,并将作业区域周边杂物、浮煤清理干

4、净,将带有连接环的链环转到待拆除中部槽处。2、松弛后部刮板输送机刮板链,解开98#支架后拉后溜链连接头,拆除待 拆除中部槽连接的两侧哑铃销。3、将连接环取下,用支架配合倒链将刮板链从待拆除中部槽上拉开。4、使用单体支柱顶住刮板输送机机尾,缓慢升单体支柱将机头与待拆除中 部槽分开。5、顶推开机尾与待拆除中部槽后,再使用单体柱将98#支架后中部槽与 97#支架后中部槽分开。6、中部槽分开后使用锯弓锯断刮板输送机底链。若曲用圭匕巳站砧匚田汝址船未停电闭锁后部刮板输安排专职电工进行操作人员伤亡未闭锁作业区域内的支力口人员伤亡作业前专人进行闭锁氧气浓度不足或有害气体超标人员窒息作业前由专职人员进行氧气浓

5、度及有害气体测定氧倒链倒链与设备连接不牢固物件脱落伤人确保倒链与设备连接牢固马蹄环未用螺丝口马蹄环用螺丝口并满丝满口马蹄环破断物件脱落伤人各部件连接时下方支垫不平稳物件失稳伤人确认部件下支垫平稳人员站位不符合规定人员按规刮板输送机中部槽节为保证施工安全特制定木安全技术措施三施工前准备工作现场准备三台吨倒链连接环个准备长单体支柱颗准备长钢丝绳套两根回绳轮一个四施工工序及方法拉空后部刮板输送机上的煤并将作业区域周边杂物浮煤7、用5t导链与支架配合将拆除的槽子转到机尾处,15101 T作面轨道顺槽 超前外,装车升井。8、将底链用连接环连接好,之后拆除99#至102#支架后拉后溜链连接接 头,使用单体

6、支柱与倒链将机尾与上侧中部槽对接好。9、对接完机尾与中部槽后连接刮板输送机上链并进行紧链,连接拉后溜连 接头,检查确认安全完好后由跟班队长通知电工开机进行试运转。五、安全技术措施 1、作业前将后部刮板输送机转空,机尾附近的浮煤清理干净。作业前的最 后一个生产班,支架正常推出,保证作业空间。2、对作业区域内进行“敲帮问顶”,清理老空及架间活煤、活肝。3、将作业范围内97#至99#支架尾梁、插板、侧护全部打出,顶梁接顶,防止漏肝及老塘侧大块煤伤人。4、停电闭锁后部刮板输送机,闭锁支架,并设专人看护闭锁。刮板输送机 闭锁要严格执行停送电制度。5、作业人员进入前,班长先检测Ch及其他有害气体浓度,有害

7、气体超限 或O?浓度低于18%的,严禁作业人员进入后部刮板输送机作业。6、在断开刮板输送机上链时将刮板链用单体顶住,防止断链后刮板链下 若曲用圭匕巳站砧匚田汝址船未停电闭锁后部刮板输安排专职电工进行操作人员伤亡未闭锁作业区域内的支力口人员伤亡作业前专人进行闭锁氧气浓度不足或有害气体超标人员窒息作业前由专职人员进行氧气浓度及有害气体测定氧倒链倒链与设备连接不牢固物件脱落伤人确保倒链与设备连接牢固马蹄环未用螺丝口马蹄环用螺丝口并满丝满口马蹄环破断物件脱落伤人各部件连接时下方支垫不平稳物件失稳伤人确认部件下支垫平稳人员站位不符合规定人员按规刮板输送机中部槽节为保证施工安全特制定木安全技术措施三施工前

8、准备工作现场准备三台吨倒链连接环个准备长单体支柱颗准备长钢丝绳套两根回绳轮一个四施工工序及方法拉空后部刮板输送机上的煤并将作业区域周边杂物浮煤滑;在断开底链前,用两根040 x300mm的圆钢竖插在底链上,使其卡在97#支 架后中部槽槽口前,防止底链下滑;接刮板链时必须将刮板链顺平、顺直,防 止扭链。7、用导链起吊中部槽前,要先检查中部槽的捆绑情况,捆绑合格后方可起 吊。起吊前要先进行试吊,试吊高度为100mm。8、起吊中部槽时,下方严禁人员停留。9、使用单体柱时人员必须避开单体柱受力方向,单体柱操作由经验丰富的 老工人进行;单体柱顶推设备的位置必须安全结实,防止损坏设备;单体支柱 采用远距离

9、操作(先注液枪接在单体上,用14#铅丝捆住注液枪手把,之后通 过支架进行供液),并在单体柱与设备接触点加木托板防滑。10、拆除中部槽过程中需要动作液压支架时必须安排专人操作,支架动作 时本架及上下2架内严禁有人员作业。11、溜槽在前部刮板输送机前,要由现场工班长检查溜槽的捆绑情况。溜 槽要使用4股8#铅丝牢固的捆绑在前部刮板输送机上。12、严格执行“行车不行人、行人不行车的规定,使用小绞车时绳道内严 禁有人员作业、逗留。13、绞车钩头与中部槽之间使用018.5mm钢丝绳绳套连接。若曲用圭匕巳站砧匚田汝址船未停电闭锁后部刮板输安排专职电工进行操作人员伤亡未闭锁作业区域内的支力口人员伤亡作业前专人

10、进行闭锁氧气浓度不足或有害气体超标人员窒息作业前由专职人员进行氧气浓度及有害气体测定氧倒链倒链与设备连接不牢固物件脱落伤人确保倒链与设备连接牢固马蹄环未用螺丝口马蹄环用螺丝口并满丝满口马蹄环破断物件脱落伤人各部件连接时下方支垫不平稳物件失稳伤人确认部件下支垫平稳人员站位不符合规定人员按规刮板输送机中部槽节为保证施工安全特制定木安全技术措施三施工前准备工作现场准备三台吨倒链连接环个准备长单体支柱颗准备长钢丝绳套两根回绳轮一个四施工工序及方法拉空后部刮板输送机上的煤并将作业区域周边杂物浮煤14、将拆除中部槽装车时,使用5t倒链进行装车,装车前首先检查倒链悬 挂地点的顶板情况,确认安全后方可悬挂倒链

11、。装车前先进行试吊,试吊高度 200mm,确认安全后进行装车。15、装车时将平板车用移动式阻车器可靠阻住,起吊装车时除操作人员 外,倒链斜下方3m范围内严禁站人,同时设一名人员监视起吊地点顶板情 况,如有异常立即撤离人员,待顶板稳定后再继续作业。六、避灾路线及其它未涉及处严格执行U5101工作面回釆作业规 程相关规定 若曲用圭匕巳站砧匚田汝址船未停电闭锁后部刮板输安排专职电工进行操作人员伤亡未闭锁作业区域内的支力口人员伤亡作业前专人进行闭锁氧气浓度不足或有害气体超标人员窒息作业前由专职人员进行氧气浓度及有害气体测定氧倒链倒链与设备连接不牢固物件脱落伤人确保倒链与设备连接牢固马蹄环未用螺丝口马蹄环用螺丝口并满丝满口马蹄环破断物件脱落伤人各部件连接时下方支垫不平稳物件失稳伤人确认部件下支垫平稳人员站位不符合规定人员按规刮板输送机中部槽节为保证施工安全特制定木安全技术措施三施工前准备工作现场准备三台吨倒链连接环个准备长单体支柱颗准备长钢丝绳套两根回绳轮一个四施工工序及方法拉空后部刮板输送机上的煤并将作业区域周边杂物浮煤

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > PPT文档

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁