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1、燃气公司停气、降压、动火及通气安全作业规程1、一般规定（1）各项目公司的燃气设施的停气、降压、动火及通气作业， 必须编制方案，并经生产运营部、安全监察部及主管生产运营的副总 经理审批后实施（紧急事故的抢修除外）。（2）各项目公司的燃气设施的停气、降压、动火及通气作业， 必须设专人负责现场指挥，并设安全员进行现场安全管理。参加作业 的操作人员应按规定穿戴防护用具。在作业中应对散点应专人监护。（3）燃气设施停气、降压、动火及通气作业必须配置相应的通 讯设备、防护用具、消防器材、检测仪器。（4）作业坑边应根据情况和需要，挖设利于操作人员上下通行 的通道和避险的措施。2、停气与降压作业（1）停气与降压
2、作业的时间宜避开用气高峰和恶劣天气。（2）影响用户用气的停气与降压作业，应至少提前24小时通知 用户，紧急事故除外。（3）停气与降压作业应符合下列规定：停气作业时应能可靠地切断气源，并将作业管段或设备内的燃 气安全排放或置换合格；降压过程中应严格控制降压速度；降压作业应有专人监控管道内燃气压力，严禁管内产生负压;降压作业时，根据管内不同燃气种类，可将压力控制在300Pa s800Pa范围内；液化石油气管道停气或降压作业时，应采用防爆风机驱散在工 作坑或作业区内聚积的液化石油气。3、动火作业(1) 各项目公司运行中的燃气设施需动火作业时，生产运营和 安全监察要紧密配合，认真审定方案，并有专人进行
3、现场监护。(2) 动火作业现场，应划出作业区并设置护栏和警示标志。(3) 动火作业区内应保持空气流通，防止燃气积聚，在较密闭 的空间内作业时，应采取强制通风、加强安全防护等措施。(4) 动火作业区内可燃气体浓度应小于其爆炸下限的20%，在 动火操作过程中应严密监测作业区内可燃气体浓度和管道内压力的 变化。(5) 动火作业过程中，操作人员严禁正对管道开口处。(6) 停气动火作业应符合下列规定：动火作业前，置换作业管段或设备内的燃气时，应符合下列规 定：入、采用直接置换法时，应取样检测混合气体XX气的浓度，经连 续三次(每次间隔约5min)测定均在爆炸下限的20%以下时，方可动 火作业。B、采用间
4、接置换法时，应取样检测混合气体XX气或氧的含量， 经连续三次(每次间隔约5min)测定均符合要求时，方可动火作业。C、燃气管道内积有燃气杂质时，应充入惰性气体或采取其他有 效措施进行隔离。停气动火操作过程中，应严密观测管段或设备内可燃气体浓度 的变化。A、当有漏气或窜气等异常情况时，应立即停止作业，待消除异 常情况后方可继续进行。B、当作业中断或连续作业时间较长时，均应重新取样检测，并 符合上款规定时，方可继续作业（7）燃气设施停气作业实施前必须有停气、供气方案。（8）不停气动火作业应符合下列规定：对新、旧钢管连接动火作业时，应先采取措施使新旧管道电位 平衡；用燃气浓度检测器对现场的燃气浓度进
5、行检测，当确认操作环 境不会发生燃气爆炸时，方可带气动火作业。带气动火作业时，管道内必须保持正压，其压力宜控制在300Pa s800Pa，应有专人监控压力。动火作业引燃的火焰，必须有可靠、有效的方法随时将其扑灭。4、通气作业（1）通气作业应严格按照作业方案执行。用户停气后的通气， 应在有效通知用户后进行。（2）燃气设施维护、检修或抢修作业完成后，应进行全面检查； 合格后方可进行置换作业。（3）置换作业应符合下列规定：应根据管线情况和现场条件确定放散点数量与位置，管道末端 必须设置放散管并在放散管上安装取样管。置换放散时，应有专人负责监控压力及取样检测。放散管的安装应符合下列规定：A、放散管应避开居民住宅、明火、高压架空电线等场所；当无 法避开居民住宅等场所时，应采取防护措施。B、放散管应高出地面2m以上。C、对PE管道进行置换时，放散管应采用金属管道并可靠接地。D、用燃气直接置换空气时，其置换时的燃气压力宜小于5000Pa。(4) 燃气设施置换合格恢复通气前，应进行全面检查，符合运 行要求后,方可恢复通气。通气时应缓慢开启阀门，控制燃气流速。4