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1、桩基工程施工质量保证措施1.1方针目标1.1.1质量方针：科学 公正 优质 高效1.1.2质量目标：工程质量合格率100%1.2工程质量保证体系1.2.1建立质量管理组织机构：经理部成立以项目经理、项目总工、现场技术负责、质检工程师为一体的质量管理小组。把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督检查。1.2.2建立各项管理制度：为了确保本工程质量满足验收规范要求和达到公司质量、环境、职业健康和安全管理体系文件要求，建立建全各项质量管理制度，使质量管理工作制度化、程序化。1.2.3质量体系要素进行分解，落实到人，切实做好各负其责，层层把关，循环检查。按目部质量体系要素与质量职责
2、进行责任分配，见表7；按照PDCA工序管理进行过程质量控制，从而使工程达到设计要求和规范要求。1项目部质量体系要素与质量职责分配表 岗位职责要素内容项目经理项目副经理项目总工质检工程师施工员材料员钢筋组长钻孔组长灌注组长吊装组长施工人员质量方针职责和权限质量管理体系策划文件的控制采购顾客财产标识和可追溯性过程的监视和测量采购产品的验证与顾客有关的过程不合格品的控制、纠正和预防措施产品防护质量记录的控制内部审核人力资源顾客沟通数据分析注：代表决策；代表主管 ；代表主办；代表协办。旋挖钻机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理表 阶段工序质量管理点检查办法责任人P踏勘熟悉施工环境条件和要点现场确定项目经理
3、施工设计掌握设计文件和工地地质资料会审项目总工组建项目部人、财、物落实到位逐一检查项目经理D平整场地、放线、定位地面水平、标高、桩位准确测量项目总工埋设护筒位置准确、稳固、设引桩测量质检员设备安装钻机就位对中，垂直度、平整度尺量、罗盘测量质检员钻孔、移位深度、垂直度、沉渣层厚度测量质检员泥浆比重、粘度、失水量测量质检员钢筋笼制作焊接、笼直径、长度，主、箍筋间距尺量质检员下钢筋笼桩顶标高、保护层厚度、对中测量、查单质检员商品砼坍落度、配合比、砼标号测量、查单质检员灌注连续性、砼面、充盈系数测量质检员C材质检查钢材抗拉强度、外委质检员焊接检查试件抽样外委质检员试块试验抗压强度外委质检员验收验桩动载
4、、静载外委项目总工A原始资料整理、验收准确、整洁、齐全会审项目总工竣工总结施工全面分析、交接资料对照汇总项目经理1.2.4质量检查程序和质量控制完善质量检查程序，建立质检网络，在施工过程中，严格执行质量检查验收程序。钻孔桩工程施工质量保证体系图混凝土灌注组长质量员钢筋笼制作组长钻孔施工组长物料供应组长工程测量组长专业技术检查人专业施工负责人质量控制工程师复 检复 核 签 字专业施工负责人复 检复 核 签 字项 目 经 理项目总工程师中 检审 查 签 字监理工程师终检签字 质量控制：各级质检人员以施工规范和编制的施工方案为标准，对工艺流程的每道工序进行检查，严把质量关。钻孔灌注桩质量控制网络图1
5、0、其他经监理签证的资料三、捞碴孔底沉渣10cm五、混凝土灌注1、坍落度20mm2、导管密封压力1-1.2MPa3、初次灌导管距井底50cm4、初次埋深100 cm4、桩位复核，开工签证单8、各种材料合格证复检单6、钢筋笼制作质量检查表3、桩位放线图资料收集、整理9、混凝土配合比试验单7、混凝土灌注记录表5、成孔班报表2、图纸会审纪要，设计变更单位1、勘察报告桩基施工图造孔成桩四、钢筋笼制安：单位mm1、主筋间距偏差102、箍筋、螺旋筋203、钢筋笼直径104、长度偏差1005、保护层偏差20二、造孔1、桩径偏差-0.1d且-502、垂直度1%3、桩位偏差100mm技术交底一、设备安装1、必须
6、平正、稳固，施工中不发生倾斜、移动。2、施工4小时后复查调整。桩 位 放 样主要材料复检配合比试验主要材料出具合格证准 备 测 量 仪 器施工准备举行会议对全体人员交底底书面文字个别交底学习各种操作规程学习规范及质量标准学习工勘、设计资料1.3文件和资料的控制1.3.1文件制（修）订的条件：公司的组织结构、技术改造、设备更新等变化，现文件不能满足需要；上级文件或标准进行修订，公司现行文件与之不符； 经使用单位（部门或分公司及其部门）反映，文件的可操作性不强或与实际生产活动中行之有效的做法不相符；与公司其他体系文件相抵触。1.3.2文件制（修）订的提出与归口使用文件的单位负责文件制（修）订意见的
7、提出，涉及到管理手册和程序文件的由标准部负责统一修订，作业文件由各单位自行修订。1.3.3文件的批准发布修订的文件由有关领导批准后，标准部发布并收回原版本。1.3.4文件更改的分类：一般更改：指对原文件进行部分补充或完善；改版：指对原文件版面内容更改二分之一以上，或原文件的主要内容发生根本变化的更改。1.3.5文件更改的方法和步骤一般更改由原文件起草单位填写“文件修改审批表”，经管理者代表批准后，统一下发修改页，收回原页。改版由原文件起草单位填写“文件修改审批表”， 经管理者代表批准后，统一下发新版本，收回原文件。文件改版一般须经原文件审核人审核，若指定其他人审核，则必须获得审核所需依据的有关
8、资料。文件更改应进行编号登记，并编制文件更改一览表，更改后文件发至使用人时，文件接收人必须及时办理依旧换新手续，并对旧版本加盖“作废”标记，防止误用。1.3.6文件的日常管理文件和资料的日常管理由公司办公室负责。公司办公室应填写全公司的文件的收发记录。公司各部门、项目部、专业公司及下属部门应填写本单位的文件收发记录，分别填写“文件发放登记台帐”和“规程、规范、标准发放登记台帐”。文件分“受控”和“非受控”两状态，受控文件应加盖受控章，受控文件应有唯一性标识（受控号），填写在“受控” 章内，“受控”文件的发放范围由公司办公室确定。作废文件应停止使用，原文件使用单位应送交公司办公室统一处理。如需留
9、作资料，则应加“作废”标识，以确保使用文件版本的有效性，公司办公室应及时回收作废文件，予以更新，经主管领导批准后，统一进行销毁，并建立记录。文件资料未经归口管理部门认可，不允许私自复制、翻印，更不许外传，复制应由归口管理部门进行，并作记录。记录的制订、填写、保存按记录控制程序进行。1.4采购的管理采购管理是计划下达、采购单生成、采购单执行、到货接收、检验入库、采购发票的收集到采购结算的采购活动的全过程，对采购过程中物流运动的各个环节状态进行严密的跟踪、监督，实现对企业采购活动执行过程的科学管理。采购管理包括采购计划、订单管理及发票校验三个组件。1.1.1本工程的物质管理工作由工程部负责，对供货
10、商的管理由工程部、物质部负责。1.1.2本项目选用的供货商，在施工过程中将对他们进行考核和评估，对不符合要求的由项目经理及时向有关部门提出，依据规定进行处理。1.1.3选派技术过硬、责任心强的项目负责人、技术负责人和质量监督负责人督促检查，加强工程质量管理，保证工程质量，并将质量指标纳入项目部。特殊作业人员、骨干技工要进行资格审查；主要项目工程施工方案、工艺的认定；主要原材料质量认定不合格不准使用。1.1.4采购的物资在入库或进入施工现场前应进行检验或验证，经检验或验证合格后并做好记录，方可投入使用；1.1.5对业主提供的产品的控制：由业主提供的产品按相关规范及要求执行。1.5标识和可追溯性1
11、.5.1标识管理产品标识应标注在醒目的地方。业主有要求时，按照业主要求的位置标注。在生产、运输过程中，相关人员必须确保标识不受损坏，确保标识的完整、清晰便于识别。1.5.2追溯程序产品出现质量问题，可根据成品标识，查出产品生产日期、批号、数量等信息。根据追溯的信息重要程度，采取相应的整改措施。1.6过程控制旋挖钻孔灌注桩作为建筑物基础下部构造形式之一，已经被大多数基础工程采用；但是旋挖钻孔灌注桩业很容易出现桩孔钻斜、断桩、钢筋笼上浮、扩孔或缩径等质量问题；为控制好施工质量，就必须从施工前、施工中、施工后三个过程进行严格检查和控制。1.6.1施工前的检查施工队伍的审查和组织； a.原材料的检查；
12、钢筋必须有出厂合格证、实验报告，并加强自检， 取样要有代表性，提前对商品砼厂家进行考察，并经监理、甲方批准。一切原材料在自检合格后，必须报请监理现场取样验证，监理工程师同意后方可大量采购和使用；机械设备的检查；a.进行图纸会审和设计技术交底；b.复测导线点、水准点，闭合并经监理复测批准后，立即进行桩位的放样；c.建立质量保证体系；d.编制施工组织方案并报批。1.6.2施工中的检查工程施工过程是形成终产品的关键过程，灌注桩是隐蔽工程，一旦发现质量问题，返工处理时很困难的，也是浪费极大的。为此，施工中必须抓好以下几点：完善工序控制；测量、定位、护筒埋设、钻机安装、成孔、下钢筋笼、下导管、清孔、水下
13、灌注砼等工序应严格按工艺流程和技术规范进行；钢筋笼的检查；钢筋笼的直径、长度；主筋的直径、间距、焊接的形式与质量；加工后存放的时间的长短与锈蚀情况；箍筋的钢筋直径、调直，箍筋的间距及其均匀性，绑扎的牢固情况；a.钻孔深度及桩长的检查；注意钻孔进尺的记录，根据地质情况控制钻机的钻进速度，桩长必须确保达到图纸的设计长度，崁入基岩的深度必须满足设计要求；b.商品砼的质量控制；主要控制商品砼的塌落度和碎石的最大粒径，并制作好28天标准强度试件和7天强度试件；c.导管的埋深的控制，防止断桩；d.桩头部分的超灌砼应尽早清除。1.6.3施工后的检查钻孔灌注桩完成后，应尽早凿去桩头多余的部分；尽早进行桩基的低
14、应变检测，以检测桩的完整性，发现断桩，应立即报告并编制处理方案；桩的平面位置的进一步检查；质量、试验资料的检查与汇总，以及分项工程质量评定资料的准备；桩基施工场地的平整、清理。1.7检验测量和试验设备主要测量、检测仪器设备表 序号技术设备名称数量用途备注1钢卷尺3测量测距2钢卷尺10质量检查3全站仪1测量定位4电子经纬仪2垂直度控制5水准仪4标高测量6比重仪3泥浆检测7游标卡尺1材料检测8焊工检测仪1焊接质量9坍落度筒2砼检测10混凝土试模20砼检测11液体温度计1温度控制12干湿球温度计1温度控制13指针式万用表2电气检测14井径仪1桩孔检测15波美仪1泥浆检测16粘度仪1泥浆检测17浮筒切
15、力仪1泥浆检测18pH试纸10泥浆检测19含砂率仪1泥浆检测20量筒4泥浆检测1.7.1本项目使用的检验计量器具由项目部统一管理，并建立台账；1.7.2项目部测量员负责检验及计量器具的送检、登记、标识的验证工作。1.8质量记录1.8.1本项目按甲方和施工合同的有关规定，做好质量记录的标识、搜集、归档和保管工作；1.8.2工程竣工后，有关质量记录应交甲方与有关部门，进行整理存档或移交其他有关部门或单位。1.9质量控制措施为保证工程施工质量，项目部制定各种质量控制制度，实行质量责任制，落实质量责任到每人，建立质量检查小组，严格执行质量检查程序。1.9.1开工前，严格实行技术交底制度，对项目管理人员
16、和施工人员按规范和设计要求进行开会形式的书面技术交底。在施工过程中，开施工总结会，改进不足，发扬先进经验。以人的工作质量确保工程质量。1.9.2实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。1.9.3严格实行材料检验制度，严格控制投入品的质量，严把材料质量关。对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要求认真检查并经驻地监理工程师检查。1.9.4实行工序检查制度，全面控制施工过程，重点控制工序质量。每道工序必须按照施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”程进行检查，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。1.9.5实行监理监督检查制。对于监理工程师、设计人员提出的问题，经理部立即组织专人，限期整改。施工接受监理的检查，确保工程质量优良。1.9.6坚持“预防为主”的方针。1.9.7制定质量优劣奖罚制度，保证工期和工程质量。