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1、生产计划与控制课程设计任务题目一、企业生产现场优化设计目的：理解生产现场的空间组织方式，掌握生产现场的设施布置方式，包 括：物料运量图和物料相关图的具体使用技巧，能对现有生产现场进行优化设 计。具体内容：1 .通过对某一企业进行现场考察，熟悉企业的产品特点，车间布置，工艺 流程，工作地人员配置以及劳动定额执行等情况；2 .以企业的主导产品为依据，根据其工艺流程，绘制车间之间或车间内部 设备之间的物料运量图或作业相关图；3 .按照物料运量图或作业相关图确定车间之间或车间部分设备之间的相 对位置，进行生产现场的优化设计。题目二、采用MRP II /ERP软件编制物料需求计划目的：熟悉物料需求计划和
2、制造资源计划（MRPH）的基本原理，掌握产品 结构树图（BOM）的绘制方法和零部件需要量的计算技巧，并进行主生产计划的 编制。具体内容：1 .选择某一具体产品，按照产品结构特征及零部件组成，绘制产品结构树 图（BOM）；所选择的产品尽可能使结构、零部件构成相对复杂；2 .依据企业的销售订单和市场预测的数量和交货期，计算各零部件、物料 的需要量；3 .采用计算机自动计算出MPS项目的需求量，编制物料需求计划。题目三、点验钞机运营系统设计据各部件的装配时间，确定应如何组织各部件的装配生产。7、 企业计划系统设计：（1）根据企业的规模、产品特点、生产特点、生产部门和职能部门的设置设计企业的计划系统；
3、（2）自己设定某月的需求量，用设计的计划方法制定企业的生产计划 和装配车间的作业计划。8、 确定库存管理方式根据所学库存管理方法和模型，确定企业的库存管理方式。9、 其他设计任务（选做）（1） 市场营销关系的策划。（2） 客户关系的策划。（3） 供应商关系的管理构架。（4） 质量管理。（5） 设备管理（对于装配线和流水生产来说，设备管理非常重要）。说明：设计过程中需要的一些参数需要根据实际情况进行合理假设，使 其符合实际情况。题目四、装配流水线设计与平衡目的：引导学生将所学IE专业理论综合应用到实际生产系统的规划 和运行管理中去，使学生进一步理解和巩固所学理论知识；使学生合理设 计并实施一个线
4、平衡的生产线,从而了解典型生产流程中的问题及其解决 方法，并理解如何使生产率最大化；培养学生在生产线运行调度过程中发 现、分析和解决问题的能力，提高学生的专业素养。原始资料：已知某品牌计算机的主机结构、配件及主要装配内容如表 1、表2所示（其它配件忽略不计），实验室地面生产线子系统。表1 PC主机的主要配件序号12345678配件主板（2螺柱、4线卡电源（2螺钉）显卡（1螺钉）网卡（1螺钉）多功能卡（1螺钉）内存硬盘（4螺钉）端盖（4螺钉）表2 PC主机的主要装配内容工序安装固定安装安装安装多安装安装各种质量安装内容主板电源显卡网卡功能卡内存硬盘联线检验端盖设计任务：1 .在了解、熟悉计算机主
5、机的各零部件名称及其正确装拆方法的基础上，能独立正确地完成计算机主机拆装操作。2 .拆装过程中应记录下工序名称、工时等数据。3 .确定计算机主机的装配工序。要求：（1）在确保工艺规程、设备安全和装配质量的基础上，尽可能减少 无效动作和物料（电源、硬盘）的在线时间，缩短等待时间和 节拍；（2）尽可能减少生产线上（各工位间）的在制品数及在制品缓存时 间；（3）各工位的作业时间尽可能均衡。设计过程中，可以到“现代生产与物流实验室”的可重构生产线上 验证自己的设计方案，但需注意按自己设计的工位数找寻相应数量的同学， 以帮助完成方案的验证。题目五、网络计划技术的实际应用目的:理解网络计划技术的基本原理，
6、掌握网络图绘制的方法与技巧， 熟练掌握网络时间参数的计算方法，会进行网络计划的时间一一费用优化。具体内容：k型汽车是一定制车型，某汽车公司在对其生产任务进行 分析后得出如下活动，各活动间的相互关系及所需时间见下表：K型汽车生产活动明细表活动代号内容描述紧前活动正常时间（天）A开始0B设计A8C订购特殊零件B0. 1D制作框架B1E做门B1F安装车轴、车轮、油箱D1G生产车身B211生产变速器和动力传动系统B3I将门装到车身上G, E1J生产引擎B4K台上试验引擎J2L组装底盘F, H, K1M底盘道路试验L0.5N漆车身I20安装线路N1P安装内部设施N1.5Q接收特殊零件C5R将车身和零件将
7、到底盘上M, 0, P, Q1S汽车道路测验R0.5T安装外表装饰S1U结束T0问题：1 .绘制网络图，2 .计算网络时间参数；包括：结点的最早开始时间、最早结束时间；活 动的最早开始时间、最迟开始时间、最早结束时间、最迟结束时间和 时差；关键线路的持续时间。3 .如果要求提前两天完成该汽车的组装。下列活动改变是否会起作用？ 购买预先组装的变速器和动力传动系统？ 改进机器利用，将引擎生产时间减半？ 将特殊零件的运送时间提前3天？4.进行网络计划的优化。怎样借助非关键路径上的活动所需资源从而加快关键路径上的活动?目的：了解生产运作系统设计的内容，结合已知的具体材料，设计构造- 生产系统。设计依据
8、：1、 项目基本情况2、 产品零部件明细3、 产品部件装配工艺4、 产品总装工艺及工时5、 原材料来源具体内容：1、确定企业的目标和功能2、选择厂址3、确定企业的生产单位4、绘制企业的组织结构图5、进行总平面布置6、装配线平衡7、企业计划系统设计8、确定库存管理方式9、其他设计任务（选做）（1） 市场营销关系的策划。（2） 客户关系的策划。（3） 供应商关系的管理构架。（4） 质量管理。（5） 设备管理（对于装配线和流水生产来说，设备管理非常重要）。点验钞机运营系统设计指导书设计依据：1、 项目基本情况据称，国家将在钞票中加入某种先进的防伪标志，已由国家科技部门研 制出相应的防伪验钞技术。该项
9、防伪技术属于国际前沿技术，其他企业很难 仿制。为保证点验钞机的质量，国家确定两家企业为新型点验钞机的指定生 产企业：一家为广东的某公司，一家为天津的某公司。这两家公司可以根据 需要在全国任何地方建立点验钞机生产厂。据预测，全国对点验钞机的市场年需求量为10万台，价格在1.4万元左 右。点验钞机的大小与目前银行使用的点验钞机相似，其特点是：机电一体 化、高新技术产品、加工制造及水平要求高、小巧玲珑。另外，企业可以根 据用户的要求将点验钞机喷涂成用户喜爱的颜色。2、 产品零部件明细序号类别构成1结构主板部分底脚侧板横板前壳后壳上盖压簧2上导钞板部件上导钞板压轮轴承上导钞板轮胶套上导钞板压轮轴上左导
10、钞板上右导钞板3下导钞板部件下导钞板压轮轴承下导钞板轮胶套下导钞板压轮轴下左导钞板下右导钞板4导钞轴部件送钞轮送钞块送钞轮轴引钞轮主动轴引钞轮从动轴5捻钞轮轴部件捻钞轮捻钞块捻钞中轮捻钞轮轴捻钞轴套6出钞轮轴部件出钞轮轴出钞齿轮镶轴出钞轮出钞轴套7主电机部件主电机主电机底板电磁铁支架电机上罩板电机屏蔽板8接钞部件叶轮电机叶轮轴叶轮架接钞轮套接钞轮芯9压钞部件压钞轴支架压钞轮支架轴主压钞轮轴主压钞轮10光码板部件光码盘光码连接件其它11通用件部分12紧固件及标准件部分3、 产品部件装配工艺点验钞机共有9大部件，每个部件的构成见产品明细表，各部件装配时间见 下表。序号部件名称节拍（分）序号部件名称
11、节拍（分）1上导钞板部件3.86出钞轮轴部件62下导钞板部件47主电机部件83导钞轴部件58接钞部件44捻钞轮轴部件8.59压钞部件9.55光码板部件44、 产品总装工艺及工时（1）产品装配工时序号名称工时序号名称工时1底脚安装110压钞轴部件安 装1.62电机部件安装211压簧安装1.23接钞部件安装0.812上导钞板部件 安装0.24侧板安装0.113捻钞轴部件安 装1.55横板安装0.814后冗安装0.56出钞轴部件安装115前壳安装0.87光码板部件安装116上盖安装0.78下导钞板部件0.117整机检测1.7安装9导钞轴部件安装0.718（2）产品装配工艺5、原材料来源点验钞机的主要
12、零部件均为塑料制品，其原料为聚碳酸酯，注塑车 间利用聚碳酸酯可以生产出各种形状的塑料零件（该车间生产会对环境 产生一定的影响）。另外还包括一些金属件（可以自己生产一部分，外 协一部分）、标准件和通用件（通过外购得到）。设计任务及要求假设你为广东公司的总经理，为建设点验钞机生产厂你应做好以下编号：基本工作：1、 确定企业的目标和功能:根据点验钞机的特点及国内市场需求状况定企业的目标及功能（包括企业的规模，今后的发展方向等问题）。2、 选择厂址：根据产品特点以及影响厂址选择的因素，在全国范围内 选择厂址，遵循先选择地区，再选择城市或乡村，最后确定厂址具体位置 的思路，同时还可考虑是否需要建立分厂。
13、3、 确定企业的生产单位：根据产品特点、企业生产规模、零部件明细等资料确定企业的生产单位（即确定需要设立的车间和库存）。4、 绘制企业的组织结构图：在已确定的生产单位的基础上，根据已给资料确定相应的职能部门，并绘制企业的组织结构图。5、 进行总平面布置：根据各生产单位、职能部门之间的关系以及影响总平面布置的因素，确定各部门的相互位置，进行总平面布置。6、 装配线平衡：（1）根据产品零部件明细、产品部件装配工艺、产品总装工艺及工时， 对点验钞机的总装作业过程进行作业元素的顺序分析，按照给出的各作业 元素工时定额，运用所学的分支定解法求最佳工作地方案；计算装配线的 时间损失系数和平滑系数；对总装车间进行总平面布置。假设总装配线的节拍为2分钟，为一班制生产。（2）各部件装配在总装配线以外完成。为了保证总装配线的节拍，根