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1、第一章 生产产与计划划控制概概论什么是是生产与与物料控控制（PPMC）？PMC代代表Prroduuct Matteriial Conntrool的编编写形式式，意思思为生产产及物料料控制。通通常它分分为两个个部分：PC：生生产控制制或生产产管制（台台、日资资公司俗俗称生管管），主主要职能能是生产产的计划划与生产产的进度度控制。MC：物物料控制制（俗称称物控），主主要职能能是物料料计划、请请购、物物料调度度、物料料的控制制（坏料料控制和和正常进进出用料料控制）等等。良好的的生产与与物控管管理应该该做到哪哪几点？生产与物物控是企企业的总总调度，整整个企业业的生产产与物料料运作都都是围绕绕着这个个部
2、门运运转，PPMC部部门计划划能力、控控制能力力与协调调能力对对企业的的运作有有非常重重要的影影响。企企业要建建立良好好的生产产与物控控管理，应应做到：1建立立制定完完善的生生产与物物控运作作体系（即即从销售售到出货货的整体体运作程程序）。2预测测及制定定较为合合理的短短、中、长长期销售售计划。3对自自身的生生产能力力负荷预预先进行行详细的的分析，并并建立完完善的资资料。4生产产前期做做好完整整的月销销货计划划（生产产总排程程）和周周生产计计划。5配合合生产计计划做到到良好的的物料控控制。6对生生产进度度及物料料进度的的及时跟跟进以及及沟通协协调。PMCC管理做做得差；容易造造成什么么现象？P
3、MC的的计划能能力、控控制能力力及沟通通协调能能力差，容容易造成成以下现现象：1经常常性的停停工待料料：因为为生产无无计划或或物料无无计划，造造成物料料进度经经常跟不不上，以以致经常常性的停停工待料料。2生产产上的一一顿来一一顿饥；因为经经常停工工待料，等等到一来来物料，交交货期自自然变短短，生产产时间不不足，只只有加班班加点赶赶货，结结果有时时饿死，有有时撑死死。3物料料计划的的不准或或物料控控制的不不良，半半成品或或原材料料不能衔衔接上，该该来的不不来，不不该来的的一大堆堆，造成成货仓大大量堆积积材料和和半成品品，生产产自然不不顺畅。4生产产计划表表仅起形形式上的的作用，生生产计划划与实际
4、际生产脱脱节，计计划是一一套，生生产又是是一套，生生产计划划根本不不起作用用，徒具具形式。5对销销售预测测不准或或对产能能分析不不准，不不能针对对产能进进行合理理安排，没没有空留留余地，生生产计划划的机动动性不强强，生产产计划变变更频繁繁，紧急急订单一一多，生生产计划划的执行行就成了了泡影。6计划划、生产产及物料料进度协协调性不不强，影影响交货货期，降降低公司司声誉。7生产产经常紊紊乱，品品质跟着着失控，造造成经常常性的返返工，经经常返工工又影响响生产计计划的执执行，造造成恶性性循环。第二章 生产产管理的的组织结结构与职职能第一节 生产产管理人人员的工工作职责责生产控控制部门门的作用用有哪些些
5、？生产控制制部门的的作用主主要是：1对销销售部门门接到的的订单协协调出一一个较为为合理的的年度、季季度、月月度销货货计划。2对销销售部门门随意变变更生产产计划、紧紧急加单单或任意意取消订订单能进进行适当当的限制制。3根据据产能负负荷分析析资料，能能制定出出一个合合理完善善的生产产计划，对对生产订订单的起起伏、生生产计划划的变更更有准备备措施，预预留“备份程程序”。4能准准确地控控制生产产的进度度，能对对物料控控制人员员做好物物料进度度的督促促。5当生生产进度度落后时时，能及及时主动动地与有有关部门门商量对对策，协协商解决决办法，并并采取行行动加以以补救。生产控控制部门门的工作作职能有有哪些？生
6、产控制制部门的的工作职职能主要要有：1 协调销货货计划。2 制定生产产计划。3 控制生产产计划。4 督促物料料进度。5 分析产能能负荷。6 生产数据据统计。7 生产异常常协调。生产控控制主管管的工作作职责有有哪些？PC主管管的工作作职责主主要有：8 综合协调调销货计计划。9 综合调整整生产各各车间产产能。10 生产计划划的制定定与审查查。11 对生产计计划的各各项进度度加以检检查。12 对生产计计划及生生产进度度的适当当调整。13 物料进度度的督促促检查。14 统计数据据的分析析。15 部门间的的沟通与与协调。16 MRPIII系统统的推动动与完善善。17 部门员工工的培训训。生产控控制主管管
7、助理的的工作职职责有哪哪此？PC主管管助理的的工作职职责主要要有：18 部门有关关文件的的起草拟拟定。19 部门员工工的培训训实施。20 MRPIII系统统的具体体推动与与完善。21 部门间一一般事务务的沟通通协调。22 主管不在在时暂代代主管职职务。生产计计划员的的工作职职责哪些些？ 生生产计划划员（PPC）的的工作职职责主要要有：23 生产计划划的制定定。24 产能的调调整。25 生产进度度的控制制。26 生产计划划及生产产进度的的适当调调整。27 物料进度度的督促促。28 统计数据据的分析析。29 部门间有有关事务务的沟通通与协调调。30 MRPIII系统统的推动动与完善善。生产控控制统
8、计计员的工工作职责责有哪些些？ PCC统计员员的工作作职责主主要有:1 生产进度度的统计计（主要要工作）。2 产能分析析的统计计。3 销货计划划的统计计。4 生产计划划的统计计。5 物料进度度的统计计。6 出货的统统计以及及其他有有关的统统计。7 各种统计计图表的的绘制。生产控控制文员员的工作作职责有有哪些？PC文员员的工作作职责主主要有：31 文件的归归类、保保管与分分发。32 文件的打打印工作作。33 各种数据据的输入入工作等等。生产管理理人员的的岗位素素质要求求.PCC主管的的岗位素素质要来来有哪些些？PC主管管的岗位位素质要要求主要要求有：1.255355岁,大大学本科科以上,英语六六
9、级,电电脑应用用熟练(计算机机专业优优先)。2.有33年以上上PMCC管理工工作经验验。3.精通通ISOO90000体系系，能熟熟练编写写有关文文件。4.能推推动与完完善MRRPIII系统（能能自行参参与MRRRIII软件开开发最佳佳）。5.有良良好的组组织协调调能力。生产控控制主管管助理的的岗位素素质要求求有哪些些？PC主管管助理的的岗位素素质要求求主要有有：1.233300岁，大大专以上上，英语语四级，电电脑应用用熟练。2.有22年以上上PMCC部门工工作经验验，熟悉悉PMCC部门整整体运作作。3.懂IISO990000品质体体系，能能编写有有关文件件。4.懂MMPRIII系统统，能对对二
10、次开开发提出出改善意意见。5.懂培培训工作作优先。生产计计划员的的岗位素素质要求求有哪些些？生产计划划员（PPC）的的岗位素素质要求求有：11.233300岁，大大专以上上，英语语四级，电电脑操作作熟练。2有22年以上上，PMMC部门门工作经经验，熟熟悉PMMC整体体运作，能能独立编编制合理理的生产产计划。3.懂IISO990000品质体体系。4.对MMRPIII系统统有一定定了解。生产控控制统计计员的岗岗位素质质要来有有哪些？PC统计计员的岗岗位素质质要求有有：1.188300岁，高高中或中中专以上上，电脑脑操作熟熟练，略略懂英语语。2.有11年以上上PMCC或货食食部门统统计或仓仓管工作作
11、经验。3.熟练练掌握统统计技术术，懂各各种图表表绘制。4.对IISO990000有一定定了解。生力控控制文员员的岗位位素质要要求有哪哪些？PC文员员的岗位位素质要要求主要要有：1.女，118228岁，高高中或中中专以上上，电脑脑操作熟熟练。2.有PPMC或或货仓工工作经验验优先。3.熟悉悉各种单单据报表表管理工工作。第三章 生产产计划与与进度控控制什么是是生产能能力？生产能力力(简称称产能)是指生生产设备备在一起起的时间间内所能能生产的的产品数数量,产产能通常常以标准准产能和和最大产产能。产能分为为正常产产能和最最大产能能。最大产能能：指生生产设备备所能产产出的最最大产量量或所能能安排的最高负
12、负荷量。正常产能能：指历历年来生生产设备备的平均均使用量量。超乎产能能的工作作负荷，将将导致失失信于顾顾客并且且造成过过高的在在制品库库存标准准；反之之，太少少的工作作负荷会会造成高高的产能能差异，成成本上升升。决定产产能的步步骤有哪哪些？1决定定毛产能能：假定所有有的机器器每周工工作7天天，每天天工作33班，每每班8小小时且没没有任何何停机时时间，这这是生产产设备在在完全发发挥最理理想的状状态下的的最高生生产潜力力。毛产产能是个个理论值值，它是是个理想想值或者者可以说说是个标标准参考考值，作作为以后后计算实实际产能能的基准准。决定1周周毛产能能部 门可 用机器数人员编制总人数可用天数每天班数
13、每班时数毛产能标标准直接工工时车床1011073816800铣床81873813444磨床1211273820166装配23673810088以车床为为例，可可用车床床有100台，每每台配置置车工11人，总总人为110人。按每周工工作7天天，每天天3班，每每班8小小时，110人周周毛产能能标准工工时为110*77*3*8=116800工时。2决定定计划产产能：此计算基基于每周周的工作作无数，每每台机器器排定的的班数和和每班的的工作时时数。这这是算完完产能的的进一步步修正，但但仍不足足以代表表有效产产出的实实际产能能。决定1周周毛产能能部 门可 用机器数人员编制总人数可用天数每天班数每班时数计划
14、产能能标准直接工工时车床10110521010000铣床8185210800磨床12112521012000装配2365210600实际上机机器每周周计划开开5天，每每天2班班，每班班开100小时，因因此计划划产能标标准工时时为100*5*2*110=110000工时。3决定定有效（可可用）的的产能：有效产能能是以计计划产能能为基础础，减去去因停机机和良率率所造成成标准工工时损失失。良率率损失，包包括可避避免和不不可避免免的报废废品的直直接工时时。决定1周周有效产产能部 门计划标准工时工作时间间目标百分分比良 率率百分比有效产能能标准直接工时时车床1000080%90%720铣床80095%8
15、0%608磨床1200085%90%918装配60090%85%459机器生产产有机器器检修、保保养、待待料等时时间，实实际的工工作时间间达不到到计划时时间，且且生产的的产品有有不良品品，因此此有效产产能标准准直接工工时为1100*80%*900%7720工工时产能分分析主要要针对哪哪几个方方面？产能的分分析主要要针对以以下几个个方面：1.做何何种机型型以及此此机型的的制造流流程。2.制程程中使用用的机器器设备（设设备负荷荷能力）。3.产品品的总标标准时间间，每个个制程的的标准时时间4.材料料的准备备前置时时间。5.生产产线及仓仓库所需需要的场场所大小小（场地地负荷能能力）。 人力负荷荷如何进
16、进行分析析？1依据据计划产产量、标标准工时时计算所所需总工工时。零件一零件二零件三零件四标准工时时5分钟10分钟钟12分钟钟8分钟计划产量量18000人12000个600个个36000个需要工时时150小小时200小小时120小小时480小小时2设定定每周工工作6天天，每天天工作时时间为110小时时，则其其人员需需求为：总需工工时/（每每人每天天工作时时间*每每月工作作日）*（1+时间宽宽松率）时间宽松松率=11-工作作时间目目标百分分比（假假设为990%）人员需求求=4770/（110*66）*（11+100%）=80.6人机器负负荷如何何进行分分析？1.对机机器进行行分类：如车床、铣铣床、
17、磨磨床、冲冲床、钻钻床、啤啤机、折折弯机、波波峰焊机机、端子子机等等等。2.计算算每种机机器的产产能负荷荷：例：啤机机每6秒秒成型11次，每每次出88个（11出8模模），即每分钟钟成型110次每分钟生生产800PCSS每天作业业时间=24小小时=114400分钟工作时间间目标百百分比=10%总啤机数数=100台开机率=90%则10台台机244小时总总产能=每分钟钟生产量量*每天天作业时时间/（11+时间间宽松率率）*机机器台数数*开机机率=80*144405/（1+10%）*110*990%=94225455即10台台啤机224小时时总产能能为94425445PCCS。3计算算出生产产计划期期
18、间，每每种机器器的每日日应生产产数。每种机器器设备的的总计划划生产数数/计划划生产日日=每日日应生产产数4.比较较现有机机器设备备生产负负荷和产产能调整整：每日应生生产数小小于此机机器总产产能者，生生产计划划可执行行；每日日应生产产数大于于此种机机器总产产能者，需需要进行行产能调调整（加加班、增增补机器器或外协协等）。短期的的生产能能力如何何调整？当出现临临时的加加单，生生产数量量有较大大的变动动，人力力负荷与与机器负负荷均较较为繁重重时，调调整的方方法有：1.加班班、两班班制或三三班制，机机器增加加开机的的台数、开开机时间间。2.培训训员工的的熟练操操作程度度，增加加临时性性的工人人。3.一
19、些些利润较较低或制制程较为为简单的的可以发发外包。第二节 销售与与生产计计划缺乏良良好的销销售计划划会产生生什么不不良后果果？缺乏良好好的销售售计划可可能会产产生以下下后果：1.因销销售计划划不完善善,因此此材料、零零件的购购置数量量、购置置时间不不准确，材材料购备备时间的的延长，造造成交货货期的延延长。2.因销销售计划划不准确确，机器器设备在在调试等等方面未未有充分分的准备备。产能能无法在在短时间间内提升升。3.销售售计划淡淡季、旺旺季预测测的不准准确，造造成人员员招聘的的无计划划，因此此时间而而大量招招人，时时而大量量裁人，严严重影响响生产效效率及产产品品质质，且对对公司人人心造成成严重影
20、影响。月出货货计划与与月生产产计划应应如何协协调？限于物料料、人力力、机器器等各种种原因，销销售部门门的月出出贷计划划与PCC部门的的月生产产计划往往往不可可能完全全一致的的，PCC部门可可能根据据人力负负荷、机机器负荷荷、物料料进度、工工艺、环环境等因因素对计计划进行行适当的的调整与与安排，最最大限度度地使生生产计划划即满足足生产的的需求，又又能符合合客户的的要求。出出货计划划与生产产计划协协调的方方面主要要有：1.出哪哪些订单单：当订订单数量量超过生生产能力力时，根根据轻重重缓急协协调出哪哪些订单单。2.出哪哪些客户户的订货货：哪些些是重点点客户，哪哪些是一一般客户户，哪些些客户可可以协调
21、调。3.出哪哪些产品品：纵观观全局，选选择出哪哪些产品品最有利利。4.产品品的数量量：产品品数量出出多少有有利于生生产的安安排。5.总数数量是多多少。6.根据据以往的的情况，保保留适当当的时间间余地，以以利于紧紧急加单单用。周出货货计划与与生产计计划如何何协调？ 周周生产计计划是生生产的具具体执行行计划，其其准确性性应非常常高，否否则，无无充裕的的时间进进行修正正和调整整，周生生产计划划应在月月生产计计划和周周出货计计划基础础上进行行充分协协调，应应考虑到到以下因因素：1.人力力负荷是是否可以以充分支支持，不不能的话话，加班班、倒班班是否可可以解决决。2.机器器设备是是否准备备好，其其产能是是
22、否能达达到预定定产能，若若人力或或机器无无法达到到，发外外包是否否可以解解决。3.物料料是否已已到位，未未到位是是否完全全有把握握在规定定的时间间到位。4.工艺艺流程是是否有问问题，有有问题能能否在规规定时间间内解决决。5.环境境是否适适合生产产产品环环境的要要求。生产计计划的作作用有哪哪些？通常生产产计划都都是预先先做好下下月、下下周的生生产计划划，由于于事先安安排好了了的工作作进度，在在此各部部门可以以很容易易控制生生产成效效。早在在生产计计划排程程定案前前,就将将所有可可能预期期会发生生的问题题解决掉掉了，因因此可以以节省时时间并减减少成本本。生产产计划主主要有以以下作用用：1.可以以很
23、容易易看出各各部门与与每一机机器的工工作负荷荷。2.机器器时数都都是预告告安排好好的，因因此可以以一目了了然，心心中有数数。3.制造造部门的的组长、领领班可利利用所列列出的工工作标准准。4.周生生产计划划更可进进一步分分解成日日计划，以以供基层层生产管管理人员员控制。5.可明明显看出出机器超超过负荷荷或机器器使用率率偏低，以以便作适适当的调调整。生产的的类型可可分哪几几种？生产的类类型有两两种：1.求计计划型(BTNN型)：是销售售部门根根据产品品、市场场状况以以往销售售业绩、增增长速度度、销售售方法等等做销售售预测，根根据此预预测来设设定最低低的成品品存量，而而有计划划进行生生产的一一种类型
24、型。 2.订订单生产产型(BBTN型型)：是是不进行行的销售售预测，接接到客户户的订单单后即安安排生产产的一种种类型。.糯米米计划型型与订单单生产型型的优缺缺点有哪哪些？1.需求求计划型型的优点点有：备有一一定存货货，可防防备旺季季时的产产能不足足。准备较较为充分分，因此此在人力力、机器器、物料料上有良良好的计计划。因能提提早准备备，交货货能及时时。能调节节淡旺季季的人力力需求，人人员较为为稳定，产产品品质质有保障障。2.需求求计划型型的缺点点有：一一旦销售售预测不不是很准准确，容容易造成成成品浪浪费。3.订单单生产型型的优点点有：根根据订单单安排，人人力、机机器、物物料上不不会造成成大的浪浪
25、费。4.订单单生产型型的缺点点有：人力、机机器、材材料准备备不充分分，容易易延误交交期。容易造造成旺季季时的产产能不足足。容易造造成人力力需求上上的大起起大落，影影响员工工的稳定定性和产产品品质质。 单位 流流程下达订单单顾客接受订单单销售部门门设 计工程部门门生产计划划物料分析析与请购购计划部门门物控部门门物料采购购采购部门门送货供应商收发料物料仓制 造造成品入库库生产部门门成品仓成品发货货成品仓订单生生产型(BTOO)企业业的生产产运作流流程周生产产计划决决定后应应做哪些些方面的的准备？周生产计计划方案案决定后后，应在在以下几几方面有有所准备备：1.人员员：人力力负荷是是否合理理,人员员是
26、否符符合需求求数量。2.机器器：机器器是否够够用，其其产能是是否很快快提升，有有无其他他异常问问题。3.工模模、夹、治治具：是是否准备备充分，其其品质是是否良好好。4.物料料：物料料是否准准备充分分，来准准备充分分的是否否确定能能按时归归位，其其品质是是否有异异常。5.生产产工艺：生产工工艺、制制造流程程是否有有问题。6.品质质控制：品质控控制方法法、规程程是否准准备，各各控制点点是否准准备妥当当。7.培训训：人员员的培训训是否到到位，是是否能熟熟悉本岗岗位的操操作,速速度如何何，是否否会影响响生产效效率。生产混混乱的原原因有哪哪些?许多公司司有生产产混乱的的现象，如如客户天天天催货货，计划划
27、部门频频频更改改出发计计划，生生产部门门时而待待料，时时而通宵宵加班，品品质老是是上不去去，生产产效率极极低下等等，主要要原因是是：1.销售售部门没没有时行行销售预预测，没没有制定定适当的的销售计计划。2.销售售部门没没有对订订单进行行评审，没没有根据据企业的的生产能能力接单单，大量量超额接接受订单单。3.生产产部门没没有进行行完善的的产能分分析。4.计划划部门的的生产计计划与销销售部门门的销售售计划不不同步。5.物料料计划与与生产计计划不能能协调同同步进行行。6.物料料进度经经常延迟迟或品质质经常不不良。.7.关键键性机器器设备保保养不善善，经常常有故障障，修理理时间太太长。.8.生产产过程
28、中中品质不不稳定,频频出出现返工工或返修修。9.生产产进度控控制不好好,不能能与生产产计划同同步。10.紧紧急加单单或临时时取消订订单太多多，生产产计划变变更频繁繁。11.实实际生产产能力未未达到预预定的标标准生产产能力。生产命命令单的的作用的的哪些?生产命令令单的作作用主要要有：1.制造造部门：为生产产部门提提供生产产依据,协助生生产部门门主管分分派工作作并控制制产品制制造。2.财务务部门：提供用用料情况况给成本本会计部部门作为为成本计计算的依依据。3.材料料仓库：作为领领用材料料多少的的依据。4.成品品仓库；作为成成品入库库的依据据。5.计划划部门：作为生生产计划划部门控控制生产产进度的的
29、依据。生产排排期应注注意什么么原则？生产计划划排程的的安排应应注意以以下原则则；1.交货货期先后后原则；交期越越短，交交货时间间越紧急急，越应应安排在在最早时时间生产产。2.客户户分类原原则：客客户有重重点客户户，一般般客户之之分，越越重点的的客户，其其排程应应越受到到重视.如有的的公司根根据销售售额按AABC法法对客户户进行分分类，AA类客户户应受到到最优先先的待遇遇，B类类次之，CC类更欢欢。3.产能能平衡原原则：各各生产线线生产应应顺畅，半半成品生生产线与与成品生生产线的的生产速速度应相相同，机机器负荷荷应考虑虑，不能能产生生生产瓶颈颈，出现现停线待待料事件件。4.工艺艺流程原原则：工工
30、序越多多的产品品，制造造时间愈愈长，应应重点予予以关注注。日程计计划如何何安排？从接到订订单到成成品出货货中间所所需的时时间，可可以安排排成一个个日程计计划进度度表，根根据不同同的进度度进行适适当的调调节，它它主要包包括以下下几个方方面：1.产品品设计需需要的时时间(有有的已提提前设计计好则不不必考虑虑)2.接到到订单到到物料分分析需要要的时间间。3.采购购物料需需要的时时间。4.物料料运输需需要的时时间。5.物料料进货检检验需要要的时间间(包括括等待处处理宽裕裕的时间间)。6.生产产需要的的时间。7.成品品完成到到出货准准备时间间。完整的的生产排排程系统统应具备备哪些特特性？一个完备备的生产
31、产排程系系统,通通常具备备以下特特性：1.应简简单明了了，从最最高管理理者到基基层管理理人员都都能了解解和使用用。2.通过过适当努努力,目目标可以以达成.目标不不至于太太松，也也不会太太严，排排程表有有适当宽宽裕时间间可应付付一些意意料之外外的事情情。3.能提提供使用用者可靠靠的资料料，使用用人员可可以完全全信任其其正确性性，并可可据此决决定问题题发生时时，如何何适当协协调。4.能及及时显示示排程偏偏差给有有关的管管理人员员，使其其难作必必要的修修正，因因为偏差差是排程程不能达达到预期期目标的的最主要要原因，所所以发生生后必须须受到管管理人员员的重视视。时间间通常很很紧迫而而重要，必必须严格格
32、控制。5.必须须具备相相当的弹弹性，以以便更改改而又不不会中断断破坏原原先排程程。.生产产排程包包括哪些些要素？所有的生生产排程程系统都都有一些些共通的的要素。不不管生产产计划系系统是由由人工安安排还是是由电脑脑设计，都都必须包包括：1.工作作部门(车间、线线、组、拉拉、机器器)的种种类与名名称。2.按从从零件到到成品的的制造顺顺序。3.制造造产品所所需要的的时间。.什么么是前置置时间,它包括括哪些要要素？前置时间间就是总总的制造造时间，它它主要包包括：1. 操作时间间(包括括机器操操作时间间,装配配时间等等)2. 设置时间间。3. 等候时间间(等待待加工的的时间)。4. 延误时间间(机器器发
33、生问问题)。5. 等待时间间(完成成操作、等等待运往往下一操操作的时时间)。6. 搬运时间间。.生产产计划控控制程序序：1.为使使本公司司的产能能安排有有所依据据,满足足客户订订单品质质及交期期要求,以保证证本公司司有履行行合约的的能力,降低库库存、成成本，提提高生产产效率。2.范围围：适用用于本公公司所有有生产产产品的生生产计划划控制。3.定义义：3.1生生产计划划表制制造通知知单：指由PPC部门门签发作作为通知知生产的的依据。 3.22制程程标识单单：指指由生产产计划部部门签发发，规范范批量和和记录制制作流程程的单据据。4.职责责4.1销销售部4.1.1销售售主管：接受客客户订单单，组织织
34、评审及及审核,重要订订单之协协调。4.1.2销售售业务员员:接受受客户订订单，对对订单进进行评审审，协调调订单变变更事宜宜。.4.2PPMC部部。4.2.1生产产计划主主管：负负责生产产计划安安排，生生产进度度控制及及督导生生产计划划管理作作业的执执行。4.2.2生产产计划员员：负责责生产指指示与生生产计划划管理及及生产进进度控制制的执行行，且负负责出货货作业的的执行。4. 33采购部部；负责责生产物物料的采采购及交交期进度度的控制制。4.4货货仓部：负责物物料收发发等作业业。4.5PPIE部部：负责责物料料料号的编编订和生生产控制制及品质质控制。4.6制制造部：负责领领用材料料、生产产进度控
35、控制及品品质控制制。5.作业业流程：5.1接接收订单单：销售售部业务务人员按按订单单评审程程序规规定暂时时接受客客户订单单，填写写顾客客订货单单，经经主管审审核后交交给PMMC部门门人员。5.2生生产负荷荷评估：5.2.1PMMC部门门人员根根据顾顾客订货货单做做生产计计划账目目。生产产计划主主管根据据生产产能力负负荷表上上所显示示的生产产能力，组组织进行行生产能能力负荷荷评估。5.2.2如评评估确认认生产能能力无问问题者,生产计计划员、物物控员与与货仓人人员确认认物料是是否可以以满足生生产，如如不能满满足者，填填写物物料请购购计划表表通知知采购人人员。5.2.3采购购人员根根据物物料请购购计
36、划表表询问问有关厂厂商是否否能满足足交期，得得到较为为肯定的的答复后后，将结结果回馈馈给物控控人员，由由物控员员开出请请购单，采采购人员员根据采采购控制制程序进进行采购购作业。5.2.4如评评估的结结果会影影响订单单交期者者，生产产计划人人员应通通知销售售部门人人员与客客户协商商，客户户同意后后，即可可正式将将订单接接受。5.3安安排生产产计划：5.3.1生产产计划员员根据顾顾客订货货清单的的接单状状况，依依产能负负荷预排排4周内内的月月生产计计划表，以以作为生生产安排排的初步步依据。5.3.2生产产计划人人员每周周应更新新月生生产计划划表的的资料，作作为生产产进度控控制的依依据。5.3.3生
37、产产计划人人员依月月生产计计划表排排出具体体的周周生产计计划表，作作为生产产执行的的依据。5.4生生产指示示：5.4.1生产产计划人人员应将将周生生产计划划表与与制造造通知单单（发发联），经经生产计计划主管管核准后后，一联联交制造造部门准准备预料料，一联联交货仓仓部门进进行备料料，一联联交物控控员做账账，一联联交财务务部门，一一联自留留存档。5.4.2生产产计划员员同时填填写制制程标识识单，交交PLEE部门确确认制程程条件后后分发制制造部门门安排生生产。5.5领领发料:制造部部门物料料人员接接到制制造通知知单后后，在规规定的时时间，与与货仓人人员沟通通协调后后，由货货仓人员员送往制制造车间间指
38、定地地点，一一齐清点点物料。5.6生生产:制制造部门门应按周周生产计计划表的的数量及及交期跟跟催生产产进度。5.7品品质、交交期、数数量确认认：5.7.1生产产计划员员应按周周生产计计划表的的数量及及交期跟跟催生产产进度。5.7.2如生生产过程程中发现现进度落落后或有有品质异异常情况况,将影影响订单单交期或或数量时时,PMMC部主主管应协协调各有有关部门门主管进进行协商商处理,当交期期最终不不能符合合订单要要求时,应出具具联络单单给销售售部门,述明原原因,销销售人员员按订订单评审审程序有有关规定定与客户户重新协协商变更更交期。5.8入入库和出出货：5.8.1完成成生产后后,由品品管部人人员验收
39、收,包装装入库。5.8.2在无无异常的的情况下下,报关关人员和和船务人人员根据据计划自自行办理理报关手手续和船船运联络络事宜。5.8.3如须须出货者者,由生生产计划划员开出出出货货通知单单及出出货排柜柜表，通通知货仓仓和品管管部门相相关人员员办理出出货作业业，有关关作业参参照成成品包装装出货控控制程序序。6.流程程图：接受订单单生产负荷荷评估是否接受生产计划划安排是否够物料请购与采采购生产指示示物料验收收入库领发料生 产品质交期期数量确确认能否交期数量确认入库和出出货7.参考考文件。7.1订订单评审审程序。7.2采采购控制制程序。7.3制制程控制制程序。 7.44成品品包装出出货控制制程序。
40、8.使使用表单单。 8.11顾客客订货单单。 8.22生产产能力负负荷表。8.3物物料清购购计划表表。8.4顾顾客订货货单。8.5月月生产计计划表。8.6周周生产计计划表。8.7制制造通知知单。8.8制制程标识识单。8.9出出货通知知单。8.100出货货排柜表表。造成企企业外加加工的原原因有哪哪些？企业外发发加工的的情况非非常普遍遍，外发发加工的的原因也也很多，主主要有：1.机器器不够，造造成设备备生产能能力不足足。2.技术术力量不不够，一一些高标标准、高高品质要要求的订订单在现现有技术术条件下下难以满满足，只只有外发发加工。3.自制制成本过过高，不不合算，外外发给加加工成本本较低的的企业。4
41、.交期期过紧，公公司订单单又太多多，外发发加工以以满足交交期要求求。第三节 生产产进度控控制生产进进度落后后时应采采取什么么措施?1.增加加人力或或设备：增加瓶瓶颈工序序的人力力与设备备。招聘临临时工。2.延长长工作时时间：延延长工作作时间,进行双双班制或或三班制制.3.改进进制造流流程：生生产技术术人员设设计一些些夹、治治具，改改善制程程提高效效率。4.外发发加工：将一些些订单进进行外发发加工。5.协调调出货计计划：由由销售部部门与客客户协调调，适当当延迟交交货期。6.减少少紧急加加单：在在进度落落后的情情况下，尽尽情减少少紧急加加单。进度控控制的步步骤有哪哪些？进度控制制的步骤骤有：1.销
42、售售部门根根据计划划部门提提供的产产能负荷荷资料，作作为接受受订单的的依据，超超出负荷荷需与计计划部门门协商。2.销售售部门接接受订单单后，计计划部门门与销售售部门协协调一个个合理的的销货计计划。3.根据据销货计计划，计计划部门门安排出出月、周周生产计计划。4.物料料控制人人员根据据生产计计划、BBOM及及库存状状况分析析物料需需求，并并提出请请购计划划。5.采购购部门根根据请购购计划和和请购单单进行订订货，并并制定采采购进货货进度表表。6.物控控人员和和采购人人员根据据采购进进度计划划及时进进行跟催催。7.检验验人员按按规程检检验物料料，有异异常情况况在规定定的时间间内处理理完毕。8.货仓仓
43、在生产产前及时时备好生生产物料料，遇有有异常及及时反馈馈给物控控人员。9.制造造部门按按计划控控制产能能，并将将生产进进度不断断反馈给给计划部部门人员员。进度控控制可分分为哪几几方面？进度控制制可分为为以下几几方面：1.事务务进度控控制：从从接到客客户订单单后，进进行销货货计划的的协调、生生产计划划的编排排、物料料的分析析、物料料的访购购、物料料的订购购等事务务进度控控制。2.采购购进度控控制：接接到物料料控制部部门人员员的访购购单后，进进行供应应商选择择、比价价、议价价、采购购、跟催催等采购购进度控控制（包包括外发发加工的的进度控控制）。3.进货货检验进进度控制制：物料料进厂后后进行检检验与
44、试试验，遇遇有异常常情况在在限定的的时间内内完成。4.生产产进度控控制：生生产时的的进度，由由制造部部门管理理人员不不时反馈馈给计划划部门人人员，用用以适当当调整进进度。常用进进度控制制工作有有哪些？常用的进进度控制制工具有有：1.各种种图表：采购方方面的物物料进度度、生产产上的进进度、出出货的进进度等可可绘制折折线图、柱柱状图等等图表在在看板上上，可随随时掌握握各方面面的进度度，加以以控制。2.各类类报表：如利用用生产日日报表、周周报表、月月报表可可对日、周周、月的的生产进进度进行行掌握，以以便更好好的加以以控制；利用采采购进度度控制表表对采购购进度加加以控制制，以控控制好物物料的进进度。3.各种种进度控控制箱：如采购购跟催箱箱，按日日期分成成卫格，将将当天要要跟催的的事务放放入当天天的格中中，按目目跟催，生生产进度度控制同同样也可可使用这这种方法法。4.电脑脑系统：如有的的公司建建立起MMRP/ERPP电脑系系统，能能自动生生产各类类进度控控制的表表格和图图表，如如采购进进度表、生生产进度度表等，对对于进度度控制就就更为方方便了。生产控制制的单据据与报表表生产进度度异常分分析表日期装配课包装课合计每工时产量累计生