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1、设备管理考核细则*综合管理（共50分）序 号考核项目具体要求和作法评分标准奖惩标准1设备管理 制度1. 1各单位制定相应的工艺、仪表、电 气、计量、检修、检验等设备运行、 维护管理制度及检查考核标准。1.1缺一项扣1分，缺两项 以上者扣3分无考核，检查 扣50元（5分）1.2各单位按时参加机动处组织的各 项会议。1.2迟到一次扣1分缺席一 次扣2分迟到扣10元缺席扣20元报表总结2. 1对机动处上报的各种材料和报表 应做到及时、准确、真实、完整。2. 1上报内容不真实扣1 分，内容不完整扣1分， 迟报扣1分，不报扣5上报不完整、不真实迟报各扣102管理分1元（8分）2.2每月25日前，各专业厂
2、、公司及 所属单位报上月25日至本月25日 设备技术月报。2.2上报不及时扣1分，不 报扣3分不报扣50元3. 1建立健全基础资料。3. 1设备基础资料不健全扣 1分扣10元建立设备台帐，设备基础资料装袋未建立主要设备台帐扣3.23.22分，未装袋或未进盒扣10元或进盒官理。管理扣1分资料记录3.3技术资料填写规范、详实、及时、 准确。3.3资料填写不规范扣1 分，内容不详实扣1分， 不填写扣2分扣20元3管理（12 分）3.4使用统一格式的设备运行记录。3.4记录不使用统一格式扣 1分扣5元3.5当班记录按时填写，内容齐全、字 迹工整。3.5当班记录内容不齐全扣 1分，字迹不工整扣1 分扣2
3、0元3.6所有记录应妥善保管，不丢失、不 破损。3.6记录有破损的扣1分， 记录有丢失的扣2分3.7以上都做好的奖20元4资产管理4. 1装置改造、检修后，各专业厂、公 司应在装置投产后一个月内重新 修订固定资产台帐。4. 1未及时修订资产台帐扣 1分扣10元（5分）4.2设备迁移应办理设备动迁手续，并 经迁出、迁入单位、机动、财务等4.2未办理迁移手续扣1分 档案资料未随设备转移扣20元相关单 位机动处， 企管处 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位机动处， 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位机动处， 企管处、 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位机动处， 财务处、 各专业 厂，相关 公司
4、及四 特种设备管理（共50分）考核项目具体要求和作法评分标准奖惩标准相关单 位18锅炉、压 力容器管 理（40 分）18. 118.2锅炉、压力容器所在单位的技术人 员、领导必须熟悉特种设备安全 监察条例、压力容器安全技术 监察规程中的内容和要求。锅炉、压力容器操作人员必须取得 相应的证书，方可上岗操作。18. 3 锅炉压力容器必须进行资料建档。18.418.518.618. 718.818.918. 1018. 1118. 1218. 1318. 118.218.3不定期抽查，对内容不 了解者扣2分无相应资格证书上岗操 作扣3分资料不全或未建档扣2 分扣30元扣50100元扣50元新建、利旧
5、、迁建压力容器、锅炉, 在投用前，必须将相关资料收集齐 全，报机动处，以便办理使用证。因工艺需要，在锅炉压力容器上进 行接管、开孔改造等工作，必须是 有相应资质的队伍才能施工。锅炉、压力容器安装、改造工作必 须严格执行审批审批手续不全不 得施工。中、高压锅炉 中2382MPa）II、 m类压力容器受压元件维修改造 必须到市质量技术监督局特种设 备科备案。新安装的锅炉、压力容器，安装前 施工管理单位应组织施工队伍到 市质量技术监督局特种设备科进 行告知。锅炉压力容器上的紧固螺栓不得 缺少或松动。压力容器铭牌丢失，必须及时报机 动处。压力容器外漆脱落、腐蚀严重、保 温破坏，必须尽快恢复。压力表、温
6、度计等缺损或失灵应及 时更换。压力表、温度计应按规定进行校 验。18.418.518.618. 718.818.9影响使用证办理扣2分安排无相应资质的单位 进行锅炉压力容器改造 扣3分不履行审批手续即行施 工扣3分维修改造不备案扣关联 单位2分不履行告知手续扣关联 单位2分紧固螺栓缺少或有松动 扣2分18.10铭牌丢失不上报扣1分18. 11未按规定时间及时修复 扣1分18. 12未及时更换扣2分18. 13未按规定进行校验扣2 分18. 14压力表最高操作压力处应划红线。18. 14未划红线扣1分扣 100500元扣 100500 元扣50一100元扣20元扣50一100元扣50元机动处，
7、工程管 理处、各 专业厂， 相关公 司及下 属单位1918. 15安全阀应按规定每年校验一次。18. 15安全阀不定期校验扣3 分18. 16安全阀应有铅封，上下游阀门在设 备运行时，应处于全开状态并加铅 封。18. 16设备运行时，安全阀、 上下游阀门关闭扣2分18. 17液位计无缺损，显示准确。n18. 17液位计显示不准扣1分18. 18安全阀校验工作应及时，不影响容 器试压。18. 18校验工作不及时扣1分18. 19锅炉压力容器应按规定进行定期 校验。18. 19到期不校验扣3分18. 20使用单位在校验工作进行前，应做 好通风、吹扫、隔离、人孔拆卸、 含氧防爆试验等工作，以保证校验
8、 工作的顺利实施。18. 20因配合不好，影响校验 进度扣2分19. 1使用单位应建立、健全起重设备台 帐。19. 1无起重设备台帐扣2分19.2使用单位应建立、健全起重设备技 术档案、维修记录。19.2无档案资料扣2分，无 维修记录扣1分19.3经常性地对起重机械进行检查，按 规定进行定期校验。19.3未按规定进行定期校验 扣1分19.4每天作业前，应重点检查限位器、 制动器、离合器、轨道、钢丝绳、 紧急报警装置等。19.4作业前，未进行相关部 件地重点检查扣2分19.5起重机械作业人员必须持证上岗。19.5无证操作扣1分19.6起重设备、工具要经常性地进行维 护和保养。19.6对起重设备不
9、经常维护 和保养扣1分扣50一100元扣20元扣50100元扣50元扣50元扣2050兀起重设备 管理（10 分）扣 100500元扣 100500元扣 100200元机动处， 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位说明：1、设备管理考核细则总计四大项169条，合计总分290分2、考核合计总分在260分以上为优良单位，给予600元以上（含600元）的奖励。3、考核合计总分在201260分为合格单位，不予奖励。4、考核合计总分在200分以下为不合格单位，给予1000元的处罚部门主管领导签字审批。档案资料 随设备转移。扣1分下属单 位4.3设备报废应填写“资产报废申请 表”，经机动、技术、财务等部门
10、 鉴定后，相关领导审批，方可报废。4.3不履行设备管理报废程 序扣1分扣20元4.4新购置的设备，够固定资产条件 的，使用单位应在设备安装调试后 一个月内建立好相关的台帐和技 术档案，并上报机动处。4.4未及时建档的扣1分扣10元5. 1各单位按机动处要求及时上报维 修计划、检修计划、大修计划、材 料计划。不得因计划上报不及时或 说明不清而影响设备运行和生产。5. 1计划说明不清扣1分未 及时上报扣3分扣50元5.2上报的维修、检修、大修、材料计 划内容应准确，经各专业厂（公司） 主管领导审批签字后，方可上报。5.2计划内容不准确扣1分 专业厂领导不审批扣1分1扣30元5. 3各专业厂（公司）
11、在每年大检修前， 应填写好本单位的“安全阀检修 校验情况一览表”，报机动处、安 全处、生产运行处审批签字后，方 可校验。5. 3安全阀校验表填写不清 扣1分安全阀到期不校 验扣3分扣20元以上 都做好的奖 20元机动处， 安全处 生产运 行处工 程项目5.4项目所在单位要保证项目施工及 时进行，正常工作时间内应保证连 续施工。5.4影响工期一次扣1分管理处 各专业 厂，相关 公司及5. 5项目所在单位要及时完成机动处5. 5一次不配合扣2分扣50元下属单下达的配合施工任务。位5.6无论是机动处负责的项目、还是工 程管理处负责的项目，均要求各专 业厂、公司充分协调合作，保证施 工进度。5.6协调
12、不积极，影响施工 进度扣1分5. 7项目施工作业时，各种作业票据应 齐全，项目负责人确认手续齐全 后，方可施工。5. 7各种作业票不齐全扣关 联单位3分扣100元以上 都做好的奖 30元6. 1严格按规程操作，确保设备正常运 行，不出现故障、不损坏。6. 1未按规程操作，出现设 备事故扣2分扣50元机动处， 安全处、6.2发生设备事故，单位负责人应立即 通报机动处、安全处。6.2出现事故不及时上报扣2分扣50元各专业 厂，相关6. 3发生设备事故，各相关单位在24 小时以内拿出事故分析报告。对成 因较复杂的事故，由机动处、安全6. 3不及时拿出事故分析报 告扣1分扣50元公司及 下属单 位计划
13、、项5 目管理（15 分）事故管理6（5分）处协调事故单位在48小时内拿出 事故分析报告。日常管理（共100分）序 号考核项目具体要求和作法评分标准奖惩标准7. 1操作、维修人员对所管装置区内的 工艺、仪表、电器、计量等设备应 定时巡检，并做好巡检记录。7. 1未按时巡检扣1分巡检 记录不齐全扣1分扣10元7.2巡检中发现的问题应及时处理，需 要检、维修作业的，要及时联系并 积极配合。7.2对巡检中发现的问题不 及时处理扣2分扣20元7. 3设备使用单位每周对全部设备进 行常规检查，记录好设备存在的问 题及整改办法。7. 3无设备检查记录或记录 不齐全扣2分扣10元7.4闲置设备、备用设备也应
14、经常性的 进行维护。7.4闲置、备用设备不经常 维护扣1分扣10元7日常维护 （20 分）7. 5常规备用机泵每天进行盘车，且备 用机泵每两个月切换一次，无法切 换的，应向机动处说明原因。7. 5不按规定盘车扣1分能 切换而不按规定进行切 换扣1分每项扣20元7.6装置巡检要到位，能及时发现设备 隐患，避免重大事故的发生。7.6巡检不到位、未能发现 设备隐患，出现事故扣 2分扣20元，做好加50元7. 7运行人员应尽心尽责、避免误操 作。7. 7因误操作，致使设备停 机扣3分扣50元7.8装置人员或检修人员应按规程对 设备进行维护和保养。7.8未按规程检修，造成设 备损坏扣2分扣50元7.9现
15、场发生设备问题，应及时向上级 管理部门报告。7.9发现问题不及时汇报扣2分扣30元7. 10装置因工艺或设备原因发生波动， 操作人员应能准确判断，及时调 整。7. 10操作人员判断不准确， 造成装置停产扣2分扣 1001000元做好加100元设备的流量、压力无法满足工艺需流量、压力无法满足工动设备运8. 1求时，应及时调整，向机动处及时 汇报并协同解决。8. 1乙需求时，未及时倜整 扣1分，未向机动处汇 报扣1分扣10元8行管理（8分）8.2设备运行有杂音，振动超标，轴承 超温，应及时切换并联系处理。8.2切换处理不及时扣1分扣10元8.3设备密封泄漏超标，应及时联系处 理。8.3对泄漏点不及
16、时处理扣 1分扣20元相关单 位机动处， 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位机动处， 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位8.4设备盘车标记应清晰，盘车记录与 设备实际情况相吻合。8.4未按规定盘车扣1分扣5元8.5泵房内，要有经过审批的设备操作 规程。8.5无设备操作规程扣2分扣50元8.6有伴热线的机泵，正常运行时，伴 热线应关闭。8.6伴热线未关闭扣1分扣10元9. 1严格执行润滑油“三级过滤”制 度。9. 1未执行“三级过滤”制 度扣3分扣50元设备润滑 管理（10 分）9.2大型机组油箱润滑油按规定进行 常规化验，用油单位对化验报告单 进行存档管理。9.2未按规定进行化验扣1 分，
17、化验单存档不全扣 1分每项扣10元99.3设备润滑油无明显泄漏，润滑油油 杯、看窗无损坏，液面保持在油看 窗或油杯的1/22/3处。9.3油杯、看窗损坏,不及时 处理扣1分，液位不在 规定范围内扣1分扣20元9.4检查到位，能及时发现设备润滑油 乳化、变质、带水等情况。9.4未及时发现润滑油乳 化、变质、带水扣2分扣30元9.5润滑油储存、过滤、加油等器皿摆 放整齐，加油壶、桶不得放在设备 附近。9.5工器具位置摆放不正确 扣1分扣20元10. 1各相关单位应派人员参加机动处 组织的特护设备会议。10. 1迟到一次扣1分，缺席 一次扣2分每项扣20元10特护设备 管理（7分）10.2关键机组特
18、护设备管理制度参照 相关规定执行，每台机组都要有特 护记录，每月上报机动处一份特护 总结。10.2无特护记录扣1分，不 上报特护总结扣2分每项扣20元10.3特护中查出的问题，相关单位应积 极地组织整改。10.3对问题整改不及时扣1 分扣50元10.4特护设备应设专人管理，专人维 护、保养和检修。10.4未设专人维护、保养和 检修扣1分扣20元11. 1执行工艺、设备、工业管道管理规 定，严禁出现超温、超压异常操作11. 1发现超温、超压每次扣 1分扣50元静设备、工业管道 管理（12 分）11.2工艺、设备、安全附件齐全好用， 安全阀、压力表定期校验。11.2安全阀、压力表不定期 校验扣3分
19、扣100元1111.3设备运行中，安全阀上下游的阀门 应处于全开状态，并加铅封。11.3安全阀上下游阀门在运 行时，处于关闭状态扣 2分扣50元11.4对影响安全生产的泄漏点，应及时 联系处理，防止问题扩大。11.4泄漏点处理不及时扣1分；扣100元机动处， 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位机动处、 相关专 业厂机动处， 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位11.5建立静设备密封台帐，且经常进行 修订。11.5无静密封台帐扣2分, 台帐不经常修订扣1分扣50元11.6设备、管道、阀门保温良好、无缺 损。11.6设备、管道、阀门保温 缺损扣1分扣20元11.7工艺、设备启用、停用、检修有记
20、录。11. 7无相关记录扣2分扣40元12. 1承担各专业厂（公司）现场设备管 理、维护的单位必须制定本单位设 备现场维护管理细则，明确责任分 工。12. 1无管理细则、分工不明 确扣2分扣50元12.2设备主体、附属管线、各种阀门、 可见零部件的外表面不应存在油 污、积垢、积灰。12.2有油污、积垢、积灰现 象存在扣2分扣30元12.3严禁用水冲洗设备，严禁使用棉纱 擦拭转动设备。12.3发现一次扣2分扣30元12.4设备周围地沟清洁，地漏无堵塞、 地漏篦子齐全。12.4地沟不清洁扣1分，地 漏不通扣1分，地漏篦 子不全扣1分每项扣10元12.5设备基础周围2米内无积水、污物、 杂物，平台上
21、无污物、杂物。12.5卫生条件不合格扣2分扣30元12.6设备排污点畅通，冷却水不飞溅。12.6排污不畅通扣1分，冷 却水飞溅扣1分12.7机泵冷却、封油、润滑油管路不堵 塞、不泄漏。12. 7管路堵塞扣1分，管路 泄漏未及时处理扣1分扣20元12.8照明开关、现场防爆插座、现场通 讯设备表面清洁、无油污、积垢、 积灰现象存在。12.8有油污、积垢、积灰现 象存在扣1分12.9设备承包牌表面不存在油污、积 灰。12.9有油污、积灰存在扣1分；扣10元12. 10维修、检修设备时，不得弄脏或损 坏设备承包牌。12. 10弄脏或损坏设备承包牌 扣1分扣20元13. 1机泵出口压力表无缺损，指示正
22、确，量程合适，有标记红线。13. 1压力表无标记红线扣1 分，损坏压力表未及时 更换扣1分扣10元13.2机泵附属管线阀门、手阀、设备进 出口阀门手轮齐全、无损坏。13.2阀门手轮损坏或丢失扣2分13.3机泵护罩、设备各部位螺栓无松动 现象、无缺损。13.3机泵护罩、螺栓松动扣 1分，损坏或丢失扣2 分扣20元设备零部13件管理（18 分）设备卫生12管理（18 分）机动处, 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位机动处， 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位13.4设备铭牌齐全、参数清晰。13.4设备铭牌参数不清扣2 分，铭牌丢失扣2分扣20元13.5现场设备要有承包牌，且承包人要 填写清楚。
23、13.5机泵设备无承包牌扣2分113.6设备承包牌丢失或损坏应立即补 上。13.6设备承包牌丢失或损坏 后未及时补上扣2分扣30元13. 7设备主体面漆或保温应完好，无脱 落现象。13. 7保温或油漆不完好扣2 分13.8动、静设备有明确的工艺位号，标 识清晰。13.8工艺位号不清晰扣1分扣10元14. 1室内地面干净无杂物，门窗、玻璃、 桌椅齐全、洁净。14. 1室内卫生不合格扣2分扣50元机泵房、 操作室14.2操作室物品摆放整齐，操作台无杂 物。14.2物品摆放不齐扣1分， 操作台不清洁扣1分扣10元14配电室管 理14.3DCS计算机显示屏、键盘、打印机 等无积灰。14.3计算机、键盘
24、、打印机 等有积灰扣1分扣20元（7分）14.4操作室地板上、机柜内无杂物、纸 张等。14.4操作室内有杂物扣1分扣10元14.5配备的工具、用具齐全、完好，摆 放整齐，不得缺损。14.5工具、用具杂乱无章扣 1分扣10元专项管理（共90分）序 号考核项目具体要求和作法评分标准奖惩标准15. 1检、维修作业严格执行石油化工 设备维护检修规程15. 1发现违规一次扣2分扣50元15.2检修项目应有检修记录、验收记 录。15.2无检修、验收记录扣1 分扣10元15. 3检、维修作业，现场工具、备件摆 放整齐。15.3检、维修现场杂乱无章 扣2分扣20元15设备检、 维修 管理15.4检、维修结束后
25、，及时清理现场， 及时恢复设备附件、护罩，配齐螺栓。15.4检、维修结束后，设备 附件不及时恢复扣2分扣30元（30 分）15.5设备完好率要求达到98%以上，主 要设备完好率达到100%。15.5抽查不达标，每次扣1分1扣20元15.6检、维修作业中，使用的计量器具 必须经过检定，且在合格有效期内15.6使用未经检定的计量器 具扣1分15.7在设备上从事检、维修作业，必须15. 7未办理作业票即施工者扣50元机动处， 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位相关单 位机动处， 安全处、 工程项 目管理 处、 各专业 厂， 相关公 司及下 属单位办理相关的作业票。【扣关联单位各3分15.8作业票填
26、写内容应完整，各项措施 应完善，字迹清晰，不得涂改。15.8作业票内容不清晰，有 涂改部位扣关联单位2分1扣20元15.9严格按照作业票中的步骤程序进 行操作。15.9不按作业票步骤操作者 扣1分扣20元15. 10严格执行火票，临时用电票审批制 度。15. 10火票、临时用电票审批 手续不齐全扣1分扣20元15. 11动土作业必须办理动土作业票，按 要求施工、避免事故发生。15. 11未按要求动土施工，造 成事故，扣关联单位各 3分扣100元15. 12进入容器作业，必须办理进罐证， 经含氧、防爆检测合格后方可进 入。15. 12无证进入容器扣2分扣50元15. 13对检修队伍管理要到位，保
27、证施工 质量和进度。15. 13对检修现场管理不到位 扣2分扣50元15. 14维修单位班组检修主要设备要通 报装置管理人员，做好检修预算并 及时检修、维护。15. 14进行检、维修作业不通 知装置管理人员扣2分扣50元15. 15检、维修作业中，各单位要相互协 调，不相互推诿，不影响维修进度。15. 15检、维修中，出现推诿 现象，影响维修进度， 扣相关单位各1分15. 16运行设备出现故障，维修单位接到 指令后，应立即到达现场。15. 16检、维修单位接到指令 后，未按要求到达现场 扣1分15. 17检、维修人员应不断地学习，提高 自身的技术水平，保证检、维修设 备质量过关。15. 17检
28、修质量不过关扣2分扣100元15. 18检、维修单位应在机动处指定的时 间内完成检、维修任务。15. 18检、维修单位未在规定 时间内完成任务扣1分16. 1每月随设备技术月报上报各装置 仪表三率报表。16. 1迟报一次扣1分，不报 扣2分前顶扣5兀， 后项扣30元16.2仪表三率（完好率、使用率、控制 率）要求297%。16.2仪表三率每下降1%扣1分16. 3仪表箱、仪表外观完好、整洁、卫 生，仪表箱内无杂物，仪表机柜不 积灰。16.3仪表设备卫生不合格扣 1分16.4不可因仪表设备维护不到位而造 成设备停机，影响生产或导致整个16.4因维护不到位而造成设 备停机、装置停工扣3扣50一10
29、0元仪器、仪 表管理（20 分）机动处，安 全处、 工程项i 管理处、 各专业厂, 相关公司 及下属单 位机动处， 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位电气设备管理17（40 分）装置停工。分仪表维护人员接到仪表检修指令 后，应立即到达现场，处理设备故 障。16.5未按规定时间到达现场 扣2分不可因仪表单位的原因，而出现仪 表设备投不上，失灵的现象。16.6因仪表单位原因而造成 仪表投不上、失灵扣2 分仪表单位管理人员应经常到装置 区进行巡检，及时对损坏的仪表进 行维修或更换。16. 7对损坏的仪表，维修或 更换不及时扣2分仪表检修后应有记录。16.8无检修记录扣1分装置所在单位非仪表维护人员
30、不 得随意拆卸损坏仪表、线路及封印 装置。16.9非仪表维护人员随意拆 卸仪表设备扣2分日常运行中，不得随意更改仪表参 数设置，仪表参数的变更需经机动 处审批，且要有记录。16. 10未经批准，擅自更改仪 表参数设置扣3分仪表更换、更改量程后，要及时更 新设备台帐。16. 11仪表设备台帐不及时更 新扣1分变压器渗漏率0.5%0o17. 1每超0.1%。扣2分变压器呼吸器畅通、器内硅胶不变 色。17.2呼吸器不畅通扣1分， 器内硅胶变色扣1分变压器油枕油位正常。17.3油枕、油位不正常扣1 分变压器相序标志明显、正确。17.4相序标志不明显扣1分变压器上层油温不超过8517.5油温超标扣1分1
31、变压器运行声音正常，电压平稳。17.6电压不平稳扣1分电动机外壳应可靠接地。17. 7外壳无接地扣1分 1电动机电流表指示正确。17.8电流表指示不正确扣1 分电动机电流表上应有额定运行红 线。17.9电流表上无额定红线扣 1分电动机振动不超标。17. 10电动机振动超标扣2分电动机温度正常，符合要求。 J17. 11电动机温度过高扣1分电动机控制旋钮及开关完整无缺 损，灵活好用。17. 12控制旋钮及开关不灵活 扣1分16. 5扣50元16.6扣50100元16. 7扣10元扣50元16.9扣100元16. 10扣100元16. 11扣100元17.2扣20元扣20元17.6扣20元17.8
32、17.9扣20元17. 1216.817. 117. 3扣10元17.417. 517. 717. 10扣20元17. 11机动处， 各专业 厂，相关 公司及 下属单 位17. 1317. 1417. 1517. 1617. 1717. 1817. 1917. 2017.2117. 2217. 2317. 2417. 2517. 2617. 2717. 2817. 2917. 3017. 3117. 32电动机加注润滑脂要符合要求。电动机轴承不超温、不发生抱轴现 象。开关柜、盘、箱整体完好，电器元 件没有损坏现象。开关柜、盘、箱仪表指示正确。开关柜、盘、箱运行声音正常，无 异味。17.13润滑
33、脂不合格扣1分17. 14发生抱轴现象扣3分17. 1517. 1617. 17继电器运行可靠，严禁拒动、误动。17.18标牌制作安装统一，标号及名称标 注清晰、正确。开关柜、盘、箱电流表须标注运行 红线。二次回路接线牢固可靠。操作机构灵活可靠，机械联锁动作 正确，位置指示正确。扣10元扣50一100元开关柜、盘、箱电器元 件缺损扣1分开关柜、盘、箱仪表指 示不正确扣1分开关柜、盘、箱有异味 扣2分继电器拒动、误动扣2 分17.19设备标牌不清晰扣1分17.20电流表不标注运行红线 扣1分17.21接线不牢固扣1分17.22机械联锁动作不灵活扣 1分灯光、信号设施完整，指示正确。17.23指示
34、灯缺损扣1分设备零线、地线选用正确，接线符 合要求。变电所有可供模拟操作的系统模 拟图。变电所二次原理接线图齐全。变电所事故照明装置齐全。变电所电缆走向图齐全。标牌完备、制作规范，名称等内容 标准清晰正确。17.2417.2517. 26扣10元扣50元扣20元扣10元设备接线不符合要求扣 1分无模拟操作系统图扣1 分二次原理接线图不齐全 扣1分扣20元17.27事故照明不完好扣1分 扣10元17.2817.29变电所安全用具齐备，摆放整齐。17. 30安全用具应定期检验，检验标签贴 与器具上。倒闸操作严格执行“唱票制”。电缆走向图不齐全扣1 分设备标牌内容不清晰扣 1分安全用具摆放混乱扣1 分扣10元扣10元扣20元17.31安全用具不检验扣1分 扣20元17. 32倒闸操作不执行“唱票 制”扣2分扣50一100元