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1、一、工程概况五矿(营口)产业园企业服务中心工程位于辽宁省营口市沿海产业工业园内，所 触及的钢结构安装工程量约为650吨，次要有主楼的14个钢柱和裙楼的三层、四层钢 梁等组成。其中主楼的L轴线有8个钢柱，长8. 69米，重2. 96吨；主楼C轴线有2 个钢柱，由三节拼装而成，总长度为29. 7米，最长件为12. 6米，重为3.3t；主楼A 轴线有6个钢柱，由三节拼装而成，总长度为29. 7米，最长件为12. 6米，重为4.7t； 裙楼三层钢梁安装标高为12.4m,分量约15t,四层钢梁安装标高为18. 7m,分量约19to 经实察，现场可利用场地极为有限，给钢结构安装添加了极大的难度，为确保施工
2、安 全和工程质量、工期，我单位将接受大吨位汽车吊进行吊装。二、施工预备1、根据本方案预备好吊装机械及工用具，特殊是大型吊车的租赁。2、实察现场，对影响吊装的妨碍物以及吊装机械进场道路的妨碍物，提早告诉业主进 行协调疏浚。3、必需业主协作施工的地方，应提早告知，以便业主协调。4、钢柱基础混凝土强度达到80队 方能吊装钢柱。三、吊装施工方法1、主楼钢柱安装主楼L轴线转换钢柱共8根，每根分量大约为2. 96 t,高度8. 69米,经现场实察, 可接受主楼西边的塔吊以及主楼东边的塔吊与25 t汽车吊协作进行吊装。主楼A轴钢立柱共有4根，每根立柱分三节拼装而成,长度最长的为12. 6米,最 重件为4.
3、7t；主楼C轴钢立柱共有2根,每根立柱分三节拼装而成,长度最长的为12. 6 米，最重件约为3. 33最高标高为20.4米，由于塔吊距离太远，无法施吊，汽车吊又 无法进入基坑内作业，给钢柱吊装带来了极大的难度。经项目部组织专业起重人员实 察，确定只能将吊车摆放在A轴线基础南面护坡的上方(即施工现场主道路北边空地, 现为木工加工车间)施吊，吊车摆放地位离立柱的安装地位最远有36米左右，根据汽 车吊的功能参数：回转半径(R)=36m,起分量(W)=3.3t,经过功能参数比较，至少要用 150 t吊车进行吊装方能满足要求。(附表：150t吊车功能参数表) (1)、吊装前预备1)钢柱吊装前，与土建专业
4、做好基础交接验收记录。基础验收偏向必需应符合钢结 构施工质量验收规范(GB50221-2001)的要求，详见下表。5、应经常检查起重机械的各种部件能否残缺，有变形、裂纹、腐蚀状况，焊缝、螺栓 等能否固定牢靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载实验，试吊 合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中 修缮，恪守起重机械“十不吊”。6、在运用过程中应经常检查钢丝绳的各种状况：1）、磨损及断丝状况，锈蚀与光滑状况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种运用状况安全系数不得小于标准；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的地位正确
5、，在卷筒上应固定牢靠；7、吊钩在运用前应检查：1）、表面有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、钩胫能否有变形；4）、能否存在各种变形和钢材疲惫裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等能否有变形、裂纹、磨损等特别状况；9、检查周围环境及起重范围内有不妨碍，起重臂、物体必需与架空电线的距离符合以 下规定；输电线路电压1KV以下120KV35110KV154KV220KV允许与输电线路的 最近距离1. 5m2nl4m5m6nl10、在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设备上空 旋转，如施工条件所限必需在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范
6、围实行紧密而妥 当的防护措施。11、吊起吊物离地面2030cm时，应指挥停钩检查吊物有无特别状况，有成绩应准时 处理后在起吊。12、吊物起吊悬空后应留意以下几点：（1）、消灭担忧全特别状况时，指挥人员应指挥危殆部位人员撤离，而后指挥吊车下落 吊物，排解险情后再起吊。（2）、吊装过程中忽然停电或发生气械缺点，应指挥吊车将重物渐渐的落在地面或楼面 适当的地位，不准长工夫悬在空中。13、运用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一同拉动。14、高空作业时，施工工机具、小构件应集中规范堆放，摆放稳妥，施工工作面下严 禁站人，施工现场安全标识、标牌醒目，闲杂人等不得入内。15、吊装施工
7、前，要求全体施工人员必需生疏施工图，工程担任人、施工员、班组长、 班组人员，自上至下进行层层技术交底，明白安装挨次、施工方法和技术要求，着重 关键把握点，做到人人心里有数。七、施工作业机具、用料表1、次要施工机具表序号称号单位数量备注1300t汽车吊台12150t汽车吊1350t汽车吊乙、 口1425t汽车吊台15平板拖车台265t手拉葫芦个4716t千斤顶个68沟通电焊机台109磁力吊线个4105米卷尺把151150米卷尺把212程度尺把413撬棍根82、次要施工用料表序号称号单位数量备注1钢架管吨2搭设平台脚手架2扣件付8003竹跳板块3004钢丝绳米1205麻绳米1206铁丝千克207匝
8、刀开关个108施工用电缆米4009开关箱个2序号项目允许偏向1支承面标高2.0下程度度1/10002支承表面高1.5程度度1/15003地脚螺栓伸出长度20螺纹长度允许加长2）吊装前，放出钢柱的标高把握线，弹出钢柱轴线，以便安装时校正钢柱。另外， 应反复检查钢柱的外形尺寸，以及其它的相关检测报告能否完全、能否符合规范和设 计要求。3）对地脚螺栓验收，检查尺寸并清算洁净。4）在钢柱安装前，在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母，用于调整钢柱标高和垂直度。5）钢柱应提早从加工厂用拖车转运到施工现场，25t汽车吊协作转运吊装。6）塔吊在吊装钢柱之前，先该当进行试吊，明白无特别状况，才能吊装钢柱。7）钢柱吊装前
9、，应根据现场实践状况来确定吊车和拖车进场道路，对所选择的道路 要进行现场勘察，保证构件的运输车辆和吊车能别扭进入现场施工。8）对现场钢结构施工作业人员，都逐一进行技术交底，让每一个人都明白安装挨次、 施工方法和技术要求，做到人人心中有数。、吊点的选择钢柱的安装属于垂直吊装。为了钢柱便于安装、校正，钢柱的吊点应设置在柱顶 处，相应的吊耳也设置在柱顶处，这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。吊装时 根据实践状况选中22钢丝绳、201U型卡环协作吊装。钢柱吊装施工现场钢柱的安装接受150吨汽车吊进行吊装，吊耳设置在柱顶处，吊耳接受 12mm钢板，与构件应焊接坚固。起吊时钢柱的根部要垫实，在保证根部不
10、离地的状况 下，经过吊钩的起升变幅以及吊臂的回转，渐渐讲钢柱扶直，待钢柱中止晃动后在连 续提升。为了吊装的安全、颠簸，应在柱端栓一根麻绳进行牵引。此时应留意:钢柱吊 装时不的在地面上拖延，以免损坏地脚螺栓螺纹。钢柱吊装就位后，可令吊车将约40%的荷载落在下部结构上，然后进行标高调整 （见附图），标高调整可在预埋地脚螺栓上加一个调整螺母，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱柱顶部标高与设计标高的差值, 利用柱底板下的调整螺母来调整钢柱的标高，然后测量人员利用水准仪复测其标高无 误后令吊车落钩，进行初拧。钢柱垂直度校正钢柱的垂直度校正接受两台经纬仪从柱的两个纵横轴
11、线同时观测（附图1）,依托 千斤顶进行调整（附图2）,钢柱轴线观测无误后，即可固定柱脚，紧固螺栓。安装完 成后以尽快将钢柱地板下面的空隙用混凝土进行二次灌浆填实。然后再次进行标高和 垂直度的检查，如检查标高和垂直度偏向不符合设计规范要求，应准时进行调整，以 免影响下一道工序安装精度。附图1：钢柱校正钢柱安装，应尽量选择在天气阴沉、无风的状况下吊装，防止应天气状况使校正后的钢柱自动产生偏移，给安装工作其它难度。根据需要 现场增焊 上下盖板附图22、主楼L轴线转换梁安装转换梁共6根，每根分量大约为2.5 t,长度8.0米,经现场实察，可接受主楼西 边的塔吊以及主楼东边的塔吊与25 t汽车吊协作进行
12、吊装。1）吊点的选择转换梁吊装接受两点对称绑扎，绑扎点设在钢梁中心两边各1/3处，钢丝绳绑扎 处垫以麻袋、橡皮或木块，防止钢柱在吊装时产生变形（见附图3）0吊装时在钢梁两 端各栓一根麻绳，以牵引就位和防止吊装时碰撞钢柱。附图32）安装方法钢梁起吊后，在离安装工作面约1m时，利用牵引麻绳使钢梁方向基本对准安装就 位中心线，然后让塔吊缓慢落钩，用人工扶正使钢梁的中心线与定位轴线对准，并将 与柱子连接的螺栓全部连接拧紧后，方可卸钩。3、裙楼三层、四层钢梁安装三层的钢梁共16根，每根分量大约为15t,长度约25m,安装标高12.4m ；四层 钢梁最重件约为20t,安装标高18. 7%鉴于构件分量、长度
13、以及安装可利用场地等要 素考虑，确定只能将吊车摆放在裙楼W轴线基础南面护坡的上方（现为钢筋加工车间）, 吊车摆放地位离钢梁的安装地位最远约有36米，给现场施工带来了极大的难度，经项 目部组织专业起重人员实察，确定必需运用大型吊车对三层、四层钢梁进行吊装。经 过功能参数比较:回转半径（R）=36m,起分量参）刁5t （回t），至少要用300t吊车进行 吊装方能满足要求（附表：300t吊车功能参数表）。（1）、吊装前预备1）钢梁安装前应仔细检查几何尺寸，看能否与设计相符。2）对预埋螺栓验收，检查尺寸并清算洁净。3）钢梁应提早从加工厂用拖车转运到施工现场，50t汽车吊协作转运吊装。4）钢柱吊装前，应
14、根据现场实践状况来确定吊车和拖车进场道路，对所选择的道路 要进行现场勘察，保证构件的运输车辆和吊车能别扭进入现场施工。5）对现场钢结构施工作业人员，都逐一进行技术交底.6）在钢梁安装前，预备好安装运用工具，如扳手以及测量工具等。（2）、吊点的选择钢梁吊装接受两点对称绑扎，绑扎点设在钢梁中心两边各1/3处，钢丝绳绑扎处 垫以麻袋、橡皮或木块，防止钢柱在吊装时产生变形（见附图3）0吊装时在钢梁两端 各栓一根麻绳，以牵引就位和防止吊装时碰撞柱子等构件。钢梁的吊装接受300t汽车吊进行吊装,就位后应马上焊接暂时板固定。（3）、钢梁安装钢梁应提早从加工厂用拖车转运到施工现场，50t汽车吊协作转运吊装。施
15、.匚现 场的安装用300 t汽车吊进行吊装，钢丝绳绑扎在钢梁中心两边各1/3处，钢梁起吊 后，旋转吊车臂杆使钢梁中心对准就位中心，在距支撑面100 mm左右时缓慢落钩，用 人工扶正使钢梁的中心线与牛腿的定位轴线对准，并将与柱子连接的螺栓全部连接后， 方可卸钩。（4）钢梁校正梁吊装就位后，对其进行校正，校正包括：标高校正、中心轴线校正和垂直度校 正。1）、标高的校正。用水准仪对每根钢梁两端标高进行测量，用千斤顶或手拉葫芦将梁 一端吊起，用调整钢梁垫块厚度的方法，是标高满足设计要求。2）、轴线的的校正。立体地位轴线的校正接受仪器校正法（如附图4）。从柱轴线量 出肯定的距离a,将经纬仪放在该地位上，
16、根据吊车梁中心至牛腿轴线的距离b,标出 仪器放置点至梁中心线距离c（c=a-b）。松动安装螺栓，用撬棍或千斤顶拨动偏移的梁, 使梁中心线至仪器观测点的读数均为c,轴线即可得到校正。附图43）、垂直度的校正。在轴线校正的同时用线坠和钢直尺校正其垂直度。（见附图）从钢梁上翼缘挂锤球 上去，测量线绳至梁腹板上下两处的程度距离，如下图，如a=a阐明垂直，如aWa, 则可用铁楔进行调整。钢梁吊装校正完，将全部安装螺栓拧紧，并将支撑面垫板焊接固定。四钢梁垂直度校正示意四、劳动力组合劳动力组合表序号称号单位数量备注1工程担任人22技术员人13安全员人24起重工人25电焊工人66制工人27普工人108质量员人
17、19电工人2五、质量保证措施钢结构次要构件安装质量的检查和验收应严厉根据钢结构工程施工质量验收规 范(GB502212001)进行。1、凡在施工中用到的原材料都必需严厉的根据规范进行全数检查，检查的方法是检查 质量证明文件、中文标志及检验报告等。2、对钢构件的加工质量，应检查其几何尺寸，连接板零件的地位，角度、螺栓孔的直 径及地位，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及全部钢结构 制造时的相关材料。3、在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢梁的程度度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好具体的检查验收记录。4、钢结构工程质量验收标准（1）、钢结构中
18、柱子允许偏向及检验方法：（见表一）附表一项目允许偏向（mm）检查方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有梁+3. 05. 0用水准仪检查无梁+5. 08. 0柱子弯曲矢高H/1200,且W15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴 线垂 直度单层柱HlOmH/1000用经纬仪或吊线钢尺检查H10mH/1000,且W25.0多节柱单节柱H/1000,且10.0多节柱35.0（2）、钢梁安装允许偏向及检查方法：（见表二） 附表二项目允许偏向（mm）检查方法梁跨中垂直度h/500用吊线或钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500,且 W10.0用拉线和钢尺检查垂直上供矢高10.0两端支
19、座中心位移安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移5.0安装在混凝土柱子上是对定位轴线的偏移5.0同跨间横截面吊车梁顶面高差支座处10.0用经纬仪、水准 仪和钢尺检查其他处15.0同跨间赞同横截面下挂式吊车梁底面高差10.0同列相邻两柱间吊车梁高差L/1500,且W10.0用经纬仪、和钢尺检查相邻两吊车梁接头部位中心错位3.0用钢尺检查上承式顶面高1.0下承差式底面高差1.0同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.0用经纬仪和光 电测距仪检查， 距离小时可用钢尺检查轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2用吊线和钢尺 检查5、钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总担任人提出，经 业主、监理公
20、司和管理公司赞同，约请建设单位、监理公司、管理公司和设计单位及有关部门指导进行主体结构两头验收。6、加强施工质量自检、互检、专检的力度，准时处理本工序消灭的质量成绩，防止本 工序的质量成绩带入下一道工序，避开恶性循环，并做好各种施工记录，确保材料的 残缺性。7、严禁听凭修正设计，如有合理化建议，应征得设计部门的赞同，并有残缺的书面手 续才能施工。8、全部施工用料和工程用料必需有产品合格证和材质阐明书，严禁运用三无劣质产品。 9、支配有焊接证的焊工施焊，以保证焊接质量。六、安全保证措施1、凡参与施工的全体人员都必需恪守安全消费“安全消费六大纪律”、“十个不准” 的有关安全消费规程。2、吊装作业人员都必需持有上岗证，有娴熟的钢结构安装阅历，起重人员持有特种人 员上岗证，起重司机应生疏起重机的功能、运用范围，操作步骤，同时应理解钢结构 安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严厉的选择和培训I, 必需熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应互相生疏指挥信号，包括 手势、旗语、哨声等。3、吊车行走的路基应坚实平整、无积水。4、起重机械要有牢靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必需有保险安装。